CN219747879U - 一种手持式电动破拆工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手持式电动破拆工具，包括底座，电源组件，握把部以及工作部；所述电源组件设置于底座上；所述握把部两端分贝与底座和工作部连接；所述工作部包括外壳，以及设置于外壳上的电机轴以及转换接头；所述电机轴驱动连接工具头，所述转换接头设置于电机轴的轴端并与工具头的安装部进行可拆卸连接。本方案通过设置一个全新结构的转换接头，能够便捷的更换不同结构的工具头，大大提高了手持式电动破拆工具组的可靠性。

Description

一种手持式电动破拆工具

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种手持式电动破拆工具。

背景技术

破拆工具组可用于各种救援现场的切割、破碎、钻孔，剪切，照明等破拆作业，被广泛用于消防、武警、公安、边防、部队等行业，破拆工具组适应环境能力强，轻巧便捷，使用频率高，功率强大，高度实用耐用，可满足对救援任务的快速响应及高效执行。

但现有的破拆工具组其由于连接头结构的复杂性，无法进行快速拆卸更换不同的工具头，因此大大降低了破拆工具结构的可靠性。

由此可见，如何提高破拆工具结构的可靠性为本领域需解决的问题。

实用新型内容

针对于现有破拆工具存在可靠性不高的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种手持式电动破拆工具，其能够便捷的更换不同结构的工具头，大大提高了破拆工具组结构的可靠性，很好地克服了现有技术所存在的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种手持式电动破拆工具，包括底座，电源组件，握把部以及工作部；所述电源组件设置于底座上；所述握把部两端分贝与底座和工作部连接；所述工作部包括外壳，以及设置于外壳上的电机轴以及转换接头；所述电机轴驱动连接工具头，所述转换接头设置于电机轴的轴端并与工具头的安装部进行可拆卸连接。

进一步地，所述电机轴包括传动轴，轴承以及轴套；所述轴承与传动轴的第一端配合连接，轴承与传动轴之间配合设有第一密封圈；所述轴套与轴承配合连接，轴套与轴承之间设有第二密封圈。

进一步地，所述电机轴上包裹有散热组件。

进一步地，所述工作部还包括散热单元；所述散热单元为若干散热孔，所述若干散热孔设置于外壳的尾端。

进一步地，所述工作部还包括照明单元，所述照明单元设置于外壳上。

进一步地，所述握把部的侧壁设有与手指适配的凹槽。

进一步地，所述底座内部设有用于放置电源组件的内置腔。

进一步地，所述电源组件包括电池，电源开关以及电量显示屏；所述电源开关设置于底座的上端面并与电池驱动连接；所述电量显示屏设置于底座的上端面并与电池配合连接，所述电池设置于底座内置腔内并与工作部配合连接。

进一步地，所述电池，电源开关以及电量显示屏为防水结构。

本实用新型提供的手持式电动破拆工具，其通过设置一个全新结构的转换接头，能够便捷的更换不同结构的工具头，大大提高了手持式电动破拆工具组的可靠性。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本手持式电动破拆工具组的整体结构示意图；

图2为本手持式电动破拆工具组中电机轴结构的截面示意图；

图3为本手持式电动破拆工具组中电机轴结构的立体示意图；

图4为本手持式电动往复锯的结构剖视图；

图5为本手持式电动冲击钻的结构剖视图；

图6为本手持式电动冲击钻的结构立体图；

图7为本手持式电动顶针的装配结构剖视图；

图8为本手持式电动顶针的装配结构立体图；

图9为本手持式电动角磨机的结构剖视图；

图10为本手持式电动角磨机的结构立体图。

下面为附图中的部件标注说明：

1.底座2.电源开关3.电量显示屏4.握把部5.凹槽6.外壳7.散热单元8.照明单元9.转换接头10.传动轴11.轴承111.第一密封圈12.轴套121.第二密封圈13.散热组件14.电动往复锯15.电动冲击钻16.电动角磨机17.壳体18.螺旋槽圆柱凸轮19.旋转轴20.斜槽21.连接头22.壳体23.螺旋槽圆柱凸轮24.旋转轴斜槽机构25.配重块26.弹簧27.冲击钻头28.轴套29.弹簧30.钢球31.顶针32.壳体33.主轴34.角磨机

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

针对于现有破拆工具组结构存在可靠性不高的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种手持式电动破拆工具，其能够便捷的更换不同结构的工具头，同时通过对电动破拆工具组内部的电子元件配合设置绝缘防水结构，大大提高了手持式电动破拆工具组的可靠性。

本实施例提供的手持式电动破拆工具包括底座，电源组件，握把部以及工作部，并进行紧密装配构成小体积式手持式电动破拆工具，其质量轻，方便携带，可便于在狭小的空间作业。

底座1为整个手持式电动破拆工具组的支承体，其内部为中空结构，用于放置电源组件，电源组件用于为手持式电动破拆工具组的工作部进行供电。

参见图1，本方案中的电源组件包括电池，电源开关2以及电量显示屏3。

电源开关3设置于底座1的上端面并与电池驱动连接，可控制电池的开关。

电量显示屏3设置于底座1的上端面，同样与电池配合连接，用于显示电量，能够使工作人员及时获知工具的电量情况，以便能够及时补充电量，不耽误工程的进度。

电池设置在底座1内，并与工作部配合连接，用于持续为工作部提供续航力，保证工作部能够正常的进行工作。

本方案中的电池优选采用可拆卸式低压电池，其安全可靠，长时间连续工作时，可快速更换带电电池，确保救援工作有序进行。

其次，本方案中的电源开关2以及电量显示屏3均采用防水结构，通过采用防水结构能够便于本破拆工具组在水下进行稳定的工作。

同时，在电池外部设置壳体，电池的壳体优选采用铝合金的结构，通过在电池外部设置铝合金结构的壳体，既起到了水下≥20m的密封强度作用，又能起到在水下使用及陆面上使用时向外导热(散热)作用。

另外，为了进一步保证本破拆工具组的防水性，电池，电源开关2以及电量显示屏3各接线端采用绝缘密封胶密封，同时电源组件之间以及电源组件与工作部之间的接线处全部填充防水密封胶，大大提高了本破拆工具的防水密封性。

握把部4的一端与底座1配合连接，另一端与工作部配合连接，握把部4中间为中空结构，可便于电源组件与工作部之间的布线。

握把部4的侧壁设有配合手指的凹槽5，当手持握把的时候，手指与握把部的凹槽5贴合，一方面能够防滑，另一方面能够增加操作人员的操作舒适感。

工作部包括外壳6，散热单元7，照明单元8以及驱动部。

散热单元7为若干散热孔，将若干散热孔设置于外壳6的尾端，通过将外壳6采用发散多孔式，能够利于工作部外壳6内部工作所产生热量的消散，避免了破拆工具因长时间工作，热量过高而产生短路的问题，提高了破拆工具的稳定性。

照明单元8设置于外壳6上，用于夜间照明，方便救援人员观察救援现场环境，有效的提高了救援效率。

本方案中的照明单元8优选采用LED防水射灯，通过采用防水射灯，其使用寿命长，LED结构能够更加的节能环保。

驱动部包括电机轴以及转换接头9。

参见图2，电机轴包括传动轴10，轴承11以及轴套12。

其中，轴承11与传动轴10的第一端配合连接，轴承11与传动轴10之间配合设有第一密封圈111，本方案中第一密封圈111优选新型旋转复合密封圈，新型旋转复合密封圈相对于其他旋转密封圈摩擦系数的40％，有效地降低了轴承11和传动轴10之间的磨损，使得设备使用更持久以及可靠。

轴套12与轴承11配合连接，轴套12与轴承11之间设有第二密封圈121，第二密封圈121优选采用在轴向O形密封圈，其具有稳定可靠地特点。

同时，参见图3，电机轴上包裹有散热组件13，散热组件13优选为铝合金结构的散热片，其通过采用铝合金散热片既起到了散热作用，又能可靠地实现了良好的密封性能。

转换接头9与传动轴10的第二端配合连接，转换接头9能够适应不同结构的工具头，并通过传动轴10带动其进行转动工作。

传动轴10的驱动端能够驱动不同工作连接头进行往复运动，冲击以及切割。

实施例2：

参见图4，往复锯连接头包括壳体17，以及设置于壳体17内的螺旋槽圆柱凸轮18，旋转轴斜槽机构。

螺旋槽圆柱凸轮18中间设有传动轴的安置槽，且上下两端凸轮配合设有轴承，将实施例1中传动轴的驱动端配合安置于螺旋槽圆柱凸轮18，传动轴10的转动能够带动螺旋槽圆柱凸轮18进行转动。

旋转轴斜槽机构包括旋转轴19以及斜槽20，旋转轴19的一端与螺旋槽圆柱凸轮连接18，另一端配合设有轴承，在螺旋槽圆柱凸轮18的带动下进行转动。

旋转轴19上设有斜槽20，连接头21与斜槽20配合连接，在旋转轴19进行转动时，连接头21在斜槽20上进行循环移动，可驱动连接头21进行往复运动。

这里往复锯连接头的结构与工作原理为本领域技术人员所熟知，这里就不加以详细赘述。

实施例3：

本方案在实施例1的基础上，在实施例1中传动轴的驱动端配合设置冲击钻连接头；参见图5-图6，冲击钻连接头包括壳体22，以及设置于壳体内的冲击钻接头机构，螺旋槽圆柱凸轮23以及旋转轴斜槽机构24。

其中，螺旋槽圆柱凸轮23以及旋转轴斜槽机构24与实施例2中的螺旋槽圆柱凸轮以及旋转轴斜槽机构结构和工作原理相同，这里就不加以详细赘述。

冲击钻接头结构包括冲击钻头27，配重块25以及弹簧26。

配重块25上配合设置连接件与旋转轴斜槽机构24配合连接，并在旋转轴斜槽机构24的转动下驱动配重块25进行轴向的往复运动。

同时，在配重块25与冲击钻头27之间设有弹簧，当配重块25进行往复运动撞击冲击钻头27时，由于压缩弹簧26使得配重块25复位与配重块25惯性实现频繁撞击冲击钻头27，实现工作接头的冲击性能。

实施例4：

本方案在实施例1的基础上，在实施例1中传动轴的驱动端配合设置顶针连接头，参见图7-图8，顶针连接头包括顶针31，顶针连接头，螺旋槽圆柱凸轮以及旋转轴斜槽机构。

其中，螺旋槽圆柱凸轮以及旋转轴斜槽机构与实施例2中的螺旋槽圆柱凸轮以及旋转轴斜槽机构结构和工作原理相同，这里就不加以详细赘述。

螺旋槽圆柱凸轮以及旋转轴斜槽机构配合能够带动顶针连接头进行往复运动，顶针与顶针连接头进行配合连接。

顶针与顶针连接头进行可拆卸连接，顶针连接头包括轴套28，弹簧29以及钢球30。

轴套包括外轴套和内轴套，内轴套用于装配顶针31，外轴套设置于外轴套外围，并通过在外轴套与内轴套之间设置弹簧29进行连接，同时外轴套可相对内轴套进行轴向移动，在外轴套相对内轴套进行移动时，可对弹簧29施加作用力。

同时，在外轴套内壁配合设有钢球30，内轴套外壁配合钢球30设有凹槽，利用弹簧29的压缩和恢复性，可推动钢球30在凹槽内部进行凹陷和凸起，并对设置于内轴套内的顶针31进行限位以及脱离，实现顶针31的拆卸与锁死。

这里顶针连接头的结构为本领域技术人员所熟知，这里就不加以详细赘述。

实施例5：

本方案在实施例1的基础上，在实施例1中传动轴的驱动端配合设置角磨机连接头；参见图9-图10,角磨机连接头包括壳体31，主轴32以及角磨机33。

其中，主轴32设置于壳体31内部，其一端与实施例1中的传动轴10配合连接，另一端与角磨机33之间通过设置轴承进行连接，主轴32在传动轴10的带动下可进行转动并带动角磨机33转动实现切割的性能。

这里角磨机连接头的结构与工作原理为本领域技术人员所熟知，这里就不加以详细赘述。

由上述方案构成的手持式电动破拆工具，其通过在传动轴的端口设置转换接头，能够便捷的更换不同结构的工具头，同时通过对电动破拆工具组内部的电子元件配合设置绝缘防水结构，大大提高了手持式电动破拆工具组的可靠性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种手持式电动破拆工具，其特征在于，包括底座，电源组件，握把部以及工作部；所述电源组件设置于底座上；所述握把部两端分贝与底座和工作部连接；所述工作部包括外壳，以及设置于外壳上的电机轴以及转换接头；所述电机轴驱动连接工具头，所述转换接头设置于电机轴的轴端并与工具头的安装部进行可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种手持式电动破拆工具，其特征在于，所述电机轴包括传动轴，轴承以及轴套；所述轴承与传动轴的第一端配合连接，轴承与传动轴之间配合设有第一密封圈；所述轴套与轴承配合连接，轴套与轴承之间设有第二密封圈。

3.根据权利要求2所述的一种手持式电动破拆工具，其特征在于，所述电机轴上包裹有散热组件。

4.根据权利要求1所述的一种手持式电动破拆工具，其特征在于，所述工作部还包括散热单元；所述散热单元为若干散热孔，所述若干散热孔设置于外壳的尾端。

5.根据权利要求1所述的一种手持式电动破拆工具，其特征在于，所述工作部还包括照明单元，所述照明单元设置于外壳上。

6.根据权利要求1所述的一种手持式电动破拆工具，其特征在于，所述握把部的侧壁设有与手指适配的凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种手持式电动破拆工具，其特征在于，所述底座内部设有用于放置电源组件的内置腔。

8.根据权利要求1所述的一种手持式电动破拆工具，其特征在于，所述电源组件包括电池，电源开关以及电量显示屏；所述电源开关设置于底座的上端面并与电池驱动连接；所述电量显示屏设置于底座的上端面并与电池配合连接，所述电池设置于底座内置腔内并与工作部配合连接。

9.根据权利要求8所述的一种手持式电动破拆工具，其特征在于，所述电池，电源开关以及电量显示屏为防水结构。