CN219747641U - 一种可调节的连接器用治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的连接器用治具，包括第一底板、第二底板、挡板组件和限制组件，所述第一底板和第二底板拼接连接，所述挡板组件设置在第一底板上，所述限制组件设置在第二底板上；所述第一底板的上侧面对称开设有两条卡扣槽，在卡扣槽的侧边开设有多个限位插槽；所述挡板组件包括板体和限位杆，所述限位杆贯穿设置有板体的端部，所述板体的下方对称固定连接有两块卡扣板，所述卡扣板设置在卡扣槽内；本实用新型通过设置挡板组件和限制组件，可根据需要调节自身状态，紧固挤压被组装器件，避免因调节范围有限影响被组装器件的稳定放置，且提高调节效率，改变现有的需要一一调节固定机构影响组装效率的方式。

Description

一种可调节的连接器用治具

技术领域

本实用新型涉及连接器固定技术领域，具体为一种可调节的连接器用治具。

背景技术

在对不规则形状热电偶和端子排连接器进行组装时，需要利用固定治具使其稳定放置，便于端子排连接器和不规则形状热电偶的快速组装。专利号CN217215436U的一项中国专利公开的连接器固定治具，其在支撑平台上设置限位机构和两组以上固定机构，通过手动调整固定机构的状态，实现对端子排连接器和不规则形状热电偶位置的限制。

调整固定机构时，需要松动连接部件，并控制固定机构移动至相应的位置，使其贴合被组装部件放置，固定机构与被组装器件接触后，连接部件与支撑平台的固定孔配合，迫使固定机构紧固安装。因支撑平台的固定孔数量有限，无法使固定机构处于较佳的抵压被组装部件的状态，常常因固定机构和被组装部件间留有间隙而松动，不利于组装。且需要工作人员分别调整两组以上固定机构的状态，不利于高效完成组装任务。因此，需要设计一种便于调节自身状态且紧固固定连接器的组装治具，提高组装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节的连接器用治具，旨在改善现有连接器组装固定治具灵活性较差，不利于高效完成组装任务的问题。

本实用新型是这样实现的：一种可调节的连接器用治具，包括第一底板、第二底板、挡板组件和限制组件，第一底板和第二底板拼接连接，挡板组件设置在第一底板上，限制组件设置在第二底板上；第一底板的上侧面对称开设有两条卡扣槽，在卡扣槽的侧边开设有多个限位插槽；挡板组件包括板体和限位杆，限位杆贯穿板体的端部设置，板体的下方对称固定连接有两块卡扣板，卡扣板设置在卡扣槽内，限位杆的下端插入限位插槽内；第二底板的上侧面开设有滑动卡槽；限制组件包括两组对称设置的抵压机构、两块固定块和两根第二弹簧，抵压机构的下端安装在滑动卡槽内，两块固定块分别安装在滑动卡槽的内部两端，第二弹簧连接固定块和抵压机构。

优选的，卡扣槽沿着第一底板的宽度方向设置，远离第二底板的端部设置为开口结构，多个限位插槽沿着卡扣槽的长度方向设置。

优选的，板体的端部固定连接有限制板，限位杆贯穿限制板设置，限位杆的下端设置有第一弹簧，第一弹簧控制限位杆的下端插入限位插槽内。

优选的，滑动卡槽沿着第二底板的长度方向设置，两端均设置为开口结构，固定块螺纹贯穿设置有限位螺栓，限位螺栓的端部抵压滑动卡槽的底部。

优选的，抵压机构包括抵压板和滑动卡板，滑动卡板的上侧面垂直固定连接有支撑杆，抵压板侧边固定连接的凸板套设在支撑杆上，位于第二底板的上方，两根第二弹簧控制两块滑动卡板相互靠近。

优选的，第二底板远离第一底板的侧壁中部开设有凹陷槽，且两端均开设有两条穿孔，穿孔与滑动卡槽相通，限制组件还包括拉动绳索，拉动绳索的两端分别穿过两条穿孔与两块滑动卡板连接。

优选的，第一底板贯穿设置有内螺纹筒，靠近第二底板的侧面开设有插接槽，第二底板靠近第一底板的侧面固定连接有螺纹柱和插接柱，插接柱插入插接槽内，螺纹柱螺纹插入内螺纹筒内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置挡板组件和限制组件，可根据需要调节自身状态，紧固挤压被组装器件，避免因调节范围有限影响被组装器件的稳定放置，且提高调节效率，改变现有的需要一一调节固定机构影响组装效率的方式。

通过设置滑动卡槽和滑动卡板，实现抵压板的稳定连接，且为根据被组装器件的尺寸改变抵压板的位置提供便利，以便使抵压板抵压被组装器件。

通过抵压板套设在支撑杆上，实现抵压板的活动连接，为抵压板根据被组装器件的形状改变自身状态提供支撑，提高限制组件的灵活性，无需人工调整。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的第一底板与第二底板的结构示意图；

图3是本实用新型的挡板组件的结构示意图；

图4是本实用新型的限制组件的结构示意图；

图5是本实用新型的抵压机构的结构示意图。

图中：1、第一底板；11、卡扣槽；12、内螺纹筒；13、限位插槽；14、插接槽；2、第二底板；21、螺纹柱；22、凹陷槽；23、穿孔；24、滑动卡槽；25、插接柱；3、挡板组件；31、板体；32、卡扣板；33、限制板；34、限位杆；35、第一弹簧；4、限制组件；41、抵压机构；42、拉动绳索；43、第二弹簧；44、固定块；45、抵压板；46、支撑杆；47、滑动卡板。

具体实施方式

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：

实施例

如图1、图2所示，一种可调节的连接器用治具，包括第一底板1、第二底板2、挡板组件3和限制组件4。第一底板1和第二底板2拼接连接，第一底板1的上侧面对称开设有两条卡扣槽11，卡扣槽11沿着第一底板1的宽度方向设置，远离第二底板2的端部设置为开口结构，在卡扣槽11的侧边开设有多个限位插槽13，多个限位插槽13沿着卡扣槽11的长度方向设置，第二底板2的上侧面开设有滑动卡槽24，滑动卡槽24沿着第二底板2的长度方向设置，两端均设置为开口结构，第二底板2远离第一底板1的侧壁中部开设有凹陷槽22，且两端均开设有两条穿孔23，穿孔23与滑动卡槽24相通，凹陷槽22的设置便于工作人员手掌伸入，以便握持拉动绳索42。

如图3所示，挡板组件3设置在第一底板1上，挡板组件3包括板体31和限位杆34，板体31的下方对称固定连接有两块卡扣板32，卡扣板32设置在卡扣槽11内，且卡扣槽11设置为开口结构便于卡扣板32的拆装，板体31的端部固定连接有限制板33，限位杆34贯穿限制板33设置，限位杆34的下端设置有第一弹簧35，第一弹簧35控制限位杆34的下端插入限位插槽13内，多个限位插槽13的设置便于为改变板体31的位置提供结构支撑。

如图4、图5所示，限制组件4设置在第二底板2上，限制组件4包括一条拉动绳索42、两组对称设置的抵压机构41、两块固定块44和两根第二弹簧43，抵压机构41包括抵压板45和滑动卡板47，滑动卡板47的上侧面垂直固定连接有支撑杆46，抵压板45侧边固定连接的凸板套设在支撑杆46上，滑动卡板47位于滑动卡槽24内，抵压板45位于第二底板2的上方。固定块44螺纹贯穿设置有限位螺栓，两块固定块44分别安装在滑动卡槽24的内部两端，限位螺栓的端部抵压滑动卡槽24的底部，通过限位螺栓固定固定块44，可根据需要快速调节固定块44的位置，为改变抵压板45对被组装器件的压力提供支撑。第二弹簧43连接固定块44和抵压机构41，两根第二弹簧43控制两块滑动卡板47相互靠近。拉动绳索42的两端分别穿过两条穿孔23与两块滑动卡板47连接。

通过设置挡板组件3和限制组件4，可根据需要调节自身状态，紧固挤压被组装器件，避免因调节范围有限影响被组装器件的稳定放置，且提高调节效率，改变现有的需要一一调节固定机构影响组装效率的方式。

通过设置滑动卡槽24和滑动卡板47，实现抵压板45的稳定连接，且为根据被组装器件的尺寸改变抵压板45的位置提供便利，以便使抵压板45抵压被组装器件。

通过抵压板45套设在支撑杆46上，实现抵压板45的活动连接，为抵压板45根据被组装器件的形状改变自身状态提供支撑，提高限制组件4的灵活性，无需人工调整。

通过设置挡板组件3，可根据被组装器件的尺寸调整自身位置，避免被组装器件较长且形状不规则时通过抵压板45无法固定，为较大尺寸被组装器件的放置提供支撑。

本实施例工作原理：工作人员对拉动绳索42施加拉动力，使拉动绳索42的两端相互远离，迫使两块滑动卡板47相互远离，带动抵压板45移动，为被组装器件的放置提供空间。当被组装器件放置在两块抵压板45之间，且端部抵压板体31后，松开拉动绳索42，在第二弹簧43的作用下，滑动卡板47带动抵压板45移动，使抵压板45接触并抵压被组装器件，且抵压板45根据被组装器件的形状改变自身状态，使其紧固抵压被组装器件。当被组装器件较长或较短时，拉动限位杆34上升，使其下端脱离限位插槽13，同时对板体31施加移动的力，改变板体31的位置即可。

实施例

本实施例与实施例1的区别在于，如图2所示，第一底板1贯穿设置有内螺纹筒12，靠近第二底板2的侧面开设有插接槽14，第二底板2靠近第一底板1的侧面固定连接有螺纹柱21和插接柱25，插接柱25插入插接槽14内，螺纹柱21螺纹插入内螺纹筒12内。

通过设置插接柱25和插接槽14、内螺纹筒12和螺纹柱21，以便根据被组装器件的尺寸进一步调整治具的状态提供支撑，扩大治具的实用性。

本实施例工作原理：当组装更大尺寸器件时，工作人员对内螺纹筒12施加转动的力，因内螺纹筒12与螺纹柱21螺纹连接，控制第一底板1和第二底板2相互远离，改变挡板组件3和限制组件4的相对位置，为抵压不同尺寸的被组装器件提供便利。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调节的连接器用治具，其特征在于，包括第一底板(1)、第二底板(2)、挡板组件(3)和限制组件(4)，所述第一底板(1)和第二底板(2)拼接连接，所述挡板组件(3)设置在第一底板(1)上，所述限制组件(4)设置在第二底板(2)上；所述第一底板(1)的上侧面对称开设有两条卡扣槽(11)，在卡扣槽(11)的侧边开设有多个限位插槽(13)；所述挡板组件(3)包括板体(31)和限位杆(34)，所述限位杆(34)贯穿板体(31)的端部设置，所述板体(31)的下方对称固定连接有两块卡扣板(32)，所述卡扣板(32)设置在卡扣槽(11)内，所述限位杆(34)的下端插入限位插槽(13)内；所述第二底板(2)的上侧面开设有滑动卡槽(24)；所述限制组件(4)包括两组对称设置的抵压机构(41)、两块固定块(44)和两根第二弹簧(43)，所述抵压机构(41)的下端安装在滑动卡槽(24)内，两块所述的固定块(44)分别安装在滑动卡槽(24)的内部两端，所述第二弹簧(43)连接固定块(44)和抵压机构(41)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的连接器用治具，其特征在于，所述卡扣槽(11)沿着第一底板(1)的宽度方向设置，远离第二底板(2)的端部设置为开口结构，多个所述的限位插槽(13)沿着卡扣槽(11)的长度方向设置。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的连接器用治具，其特征在于，所述板体(31)的端部固定连接有限制板(33)，所述限位杆(34)贯穿限制板(33)设置，所述限位杆(34)的下端设置有第一弹簧(35)，所述第一弹簧(35)控制限位杆(34)的下端插入限位插槽(13)内。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的连接器用治具，其特征在于，所述滑动卡槽(24)沿着第二底板(2)的长度方向设置，两端均设置为开口结构，所述固定块(44)螺纹贯穿设置有限位螺栓，所述限位螺栓的端部抵压滑动卡槽(24)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种可调节的连接器用治具，其特征在于，所述抵压机构(41)包括抵压板(45)和滑动卡板(47)，所述滑动卡板(47)的上侧面垂直固定连接有支撑杆(46)，所述抵压板(45)侧边固定连接的凸板套设在支撑杆(46)上，位于第二底板(2)的上方，两根所述的第二弹簧(43)控制两块滑动卡板(47)相互靠近。

6.根据权利要求5所述的一种可调节的连接器用治具，其特征在于，所述第二底板(2)远离第一底板(1)的侧壁中部开设有凹陷槽(22)，且两端均开设有两条穿孔(23)，所述穿孔(23)与滑动卡槽(24)相通，所述限制组件(4)还包括拉动绳索(42)，所述拉动绳索(42)的两端分别穿过两条穿孔(23)与两块滑动卡板(47)连接。

7.根据权利要求1所述的一种可调节的连接器用治具，其特征在于，所述第一底板(1)贯穿设置有内螺纹筒(12)，靠近第二底板(2)的侧面开设有插接槽(14)，所述第二底板(2)靠近第一底板(1)的侧面固定连接有螺纹柱(21)和插接柱(25)，所述插接柱(25)插入插接槽(14)内，所述螺纹柱(21)螺纹插入内螺纹筒(12)内。