CN219801429U - 一种桌面插座及其夹装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及插座领域，尤其涉及一种桌面插座及其夹装装置。夹装装置，包括支架主体，以及安装于支架主体上的锁紧机构；所述支架主体包括相对设置的顶板、底板，以及连接顶板和底板的梁架；顶板和底板之间形成有用于夹装桌面板的夹持口；所述锁紧机构设置在底板的上端面上，锁紧机构包括剪叉架，以及安装于剪叉架上由剪叉架驱动升降的支顶部件，以及连接驱动所述剪叉架的升降驱动部件。该夹装装置将锁紧机构完全设置在顶板和底板之间的夹持口内，在夹装固定后占用桌面下方空间较小，锁紧机构不易被触碰而导致松动。再者，剪叉升降的锁紧机构提供的支撑稳定性更高，夹装强度更大。

Description

一种桌面插座及其夹装装置

技术领域

本实用新型涉及插座领域，尤其涉及一种桌面插座及其夹装装置。

背景技术

为保持办公桌桌面的整洁美观并减少安全隐患，桌面插座被大量应用，桌面插座集成了电源接口、电话接口、网络接口等接口模块中的一种或多种，强弱电取用方便、美观实用、安全可靠。桌面插座的其中一种是夹装式插座，参考公告号为“CN216450896U”的中国实用新型专利文本中所记载的一种夹装式桌面插座，或者是公告号为“CN217903612U”的中国实用新型专利文本中所记载的一种旋转隐藏式桌面插座，两篇在先专利所记载夹装装置均采用U形板，U形板的底板上穿设有螺杆，采用螺杆作为调节部件，压紧块作为压紧端。具体调节时，由于螺杆与安装架螺纹啮合，因此旋转螺杆时能够带动螺杆及其上的压紧块轴向移动，直至压紧端压紧桌面板的下端面实现固定。

上述方案采用螺杆固定，虽然结构简单、拆装方便；但是螺杆提供的支撑稳定性不足。并且，因需要满足不同厚度桌板的夹装，故一般需要采用较长的螺杆，以提供较大的调节行程。但在夹设较厚桌板上时，螺杆底部超出U形板的底板部分较长，占用桌面下方空间，办公学习过程中容易磕碰螺杆，导致螺杆松动，桌面插座松动。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的第一目的在于提供一种夹装装置，该夹装装置将锁紧机构完全设置在顶板和底板之间的夹持口内，在夹装固定后占用桌面下方空间较小，锁紧机构不易被触碰而导致松动。再者，剪叉升降的锁紧机构提供的支撑稳定性更高，夹装强度更大。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

夹装装置，包括支架主体，以及安装于支架主体上的锁紧机构；所述支架主体包括相对设置的顶板、底板，以及连接顶板和底板的梁架；顶板和底板之间形成有用于夹装桌面板的夹持口；其特征在于：所述锁紧机构设置在底板的上端面上，锁紧机构包括剪叉架，以及安装于剪叉架上由剪叉架驱动升降的支顶部件，以及连接驱动所述剪叉架的升降驱动部件。

本实用新型采用上述技术方案，该技术方案涉及一种夹装装置，该夹装装置可用于实现桌面插座的安装， 该夹装装置的支架主体包括顶板、底板，以及连接顶板和底板的梁架，顶板和底板通过梁架相连接，从而形成用于夹装桌面板的夹持口。使用时，将桌面板置于顶板和底板之间的夹持口内，然后驱动锁紧机构，直至桌面板上端压抵在顶板下端面上，桌面板下方被锁紧机构支顶，即可实现夹装固定。

在此基础上，本方案区别于现有技术的是采用剪叉升降的锁紧机构代替现有技术中的螺杆拧紧方案。具体来说，本方案中的锁紧机构采用剪叉架，剪叉架由升降驱动部件控制升降，剪叉架上端设置支顶部件。使用时，操作升降驱动部件即可控制剪叉架开合，进而控制支顶部件升降，基于支顶部件与顶板夹装桌面板，从而实现固定。

此方案的优势在于：将锁紧机构完全设置在顶板和底板之间的夹持口内，在夹装固定后占用桌面下方空间较小，锁紧机构不易被触碰而导致松动。再者，剪叉升降的锁紧机构提供的支撑稳定性更高，夹装强度更大。

上述方案中的剪叉架在升降平台和升降桌领域中较为常见，在此不作详细说明。

在其中一种实施方案中，剪叉架的两条剪叉臂可滑动设置在底板和支顶部件上，一般会在底板和支顶部件上构建有导轨，将剪叉臂端部滑动在导轨上，以此实现剪叉架的开合。其开合驱动方式可参考如公告号为“CN202714432U”的升降桌面所采用的剪叉结构。

在进一步优选的实施方案中，所述锁紧机构还包括固定于底板上端面上的下基座，以及位于下基座上方的上基座；所述下基座和上基座内均构建有横向布置的滑槽，剪叉架的两条剪叉臂下端部滑动设置在下基座的滑槽内；所述剪叉架的两条剪叉臂相对开合时，上基座相对于下基座升降。此方案中，采用上基座和下基座提供剪叉架上下两侧的滑槽，剪叉臂上下两端相对于滑槽运动时， 剪叉架实现开合，从而驱动上基座及其上方的支顶部件升降，采用此方案则无需在底板上构建滑槽，安装更为方便。

进一步的方案中，所述上基座的上端部被构建为支顶部件，即上基座的顶部就是作为压抵在桌面板底面上的支顶部件。

另一种方案是，将支顶部件连接在上基座的上端，即在上基座上方附加一块支顶部件，一般是用于在剪叉架升降行程不足，附加支顶部件使其满足夹装需求。

如图所示的进一步方案中，所述支顶部件被构建为连接于上基座上端的至少一个支顶基座，支顶基座、上基座和下基座均被构建为同向叠放时能够滑动卡接的相同型材；所述上基座及其上方的若干个支顶基座同向叠放并滑动卡接，上基座和下基座异向叠放且能够相对升降运动。此方案中，将支顶基座、上基座和下基座构建为相同的型材，如此可减少开模成本。进一步地，这类型材需要满足同向叠放时能够滑动卡接，如此在拆装支顶基座时非常方便，甚至于可以采用多个支顶基座叠放在一起。而上基座和下基座需要能够相对运动，则可将两个支顶基座异向叠放。

在具体的实施方案中，所述剪叉架的两条剪叉臂上端部均穿设有上滑杆，下端部均穿设有下滑杆；上滑杆的两端部卡入上基座的滑槽内部，下滑杆的两端部卡入下基座的滑槽内部。

作为优选，所述剪叉架有两组，两组剪叉架的剪叉臂上端部均通过上滑杆串接，下端部均通过下滑杆串接；两组剪叉架之间的上滑杆和下滑杆上均设置有间隔部。此方案采用两组剪叉架，以保证剪叉开合的稳定性，两组剪叉架通过上滑杆和下滑杆穿设并通过间隔部相隔开。

在进一步的方案中，所述锁紧机构还包括穿过两根上滑杆的上联杆，以及穿过两根下滑杆的下联杆；上联杆和下联杆中的其中一根联杆被构建为螺杆，另一根被构建为光轴；所述螺杆与其穿过的上滑杆或下滑杆螺纹啮合，且两根上滑杆或两根下滑杆与螺杆的螺纹配合方向相反；光轴与其穿过的上滑杆或下滑杆滑动配合；所述升降驱动部件被构建为连接于螺杆一端与其周向联动的螺头。此方案通过上联杆穿过两根上滑杆，下联杆穿过两根下滑，在剪叉架开合运动中起到导向作用。进一步地，将上联杆和下联杆其中一根构建为螺杆，并与其穿过的上滑杆或下滑杆螺纹啮合。在外力作用于螺头时，可驱动螺杆旋转，基于丝杆原理带动上滑杆或下滑杆沿着滑槽滑动，进一步因两根上滑杆或两根下滑杆与螺杆的螺纹配合方向相反，从而实现两根上滑杆或两根下滑杆的相对靠近或远离，实现剪叉架开合运动。

此方案中，可以借助于螺丝刀或电动螺丝刀拧动螺头，以保证夹装强度和稳定性。

作为优选，所述上联杆的轴向中部设有与上基座连接定位的上卡簧，上基座上构建有供上卡簧部分伸入的上卡槽，两根上滑杆分别滑动设置或螺纹啮合在上卡簧两侧的上联杆上；下联杆的轴向中部设有与下基座连接定位的下卡簧，下基座上构建有供下卡簧部分伸入的下卡槽，两根下滑杆分别滑动设置或螺纹啮合在下卡簧两侧的下联杆上。此方案采用上卡簧卡入上卡槽，从而使上联杆与上基座连接定位，实现对中；下卡簧卡入下卡槽，从而使下联杆与下基座连接定位，实现对中。

以图中所示方案，将下联杆构建为螺杆的方案，下卡簧两侧的外螺纹构建为旋转方向相反，即顺时针和逆时针相反，而两根下滑杆内部分别构建有与其穿设的外螺纹相适配的内螺纹，如此当螺杆旋转时，可带动两根下滑杆反方向滑动。

作为优选，所述梁架包括与顶板、底板连接固定的固定梁杆，以及与顶板和底板可拆卸连接或活动连接的活动梁杆；所述活动梁杆与固定梁杆之间构建形成有供插头穿过的走线槽。此方案中，在梁架中形成走线槽，如此在安装桌面插座时可将其插头和电线穿过走线槽，从而规范走线方向，避免布线凌乱。进一步地，为了在增大梁架尺寸的情况下，使尺寸较大的插头能够穿过走线槽。此方案将梁架设置为固定梁杆和活动梁杆两部分，活动梁杆采用可拆卸、旋转或滑动的方式实现活动。在需要穿过插头时可操作活动梁杆，使走线槽变大，供插头穿过后即可闭合上活动梁杆，完成穿线。

在具体的方案中，所述活动梁杆呈U形，顶板和底板上分别构建有滑轨，活动梁杆的两条U形臂滑动设置在顶板和底板滑轨上，且U形臂与滑槽内设置有防脱卡钩。此方案中，活动梁杆能够相对于顶板和底板滑动，基于滑动从而调节走线槽的口径，防脱卡钩确保活动梁杆不脱离。

本实用新型的第二目的在于提供一种桌面插座，其特征在于：包括如上所述的夹装装置。

附图说明

图1为本发明创造涉及的夹装装置结构示意图。

图2为夹装装置略微抬起状态示意图。

图3为夹装装置配备支顶部件的结构示意图。

图4为走线槽打开状态示意图。

图5为锁紧机构闭合状态爆炸图。

图6为锁紧机构打开状态爆炸图一。

图7为锁紧机构打开状态爆炸图二。

实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-7所示，本实施例涉及一种夹装装置，包括支架主体1，以及安装于支架主体1上的锁紧机构2。所述支架主体1包括相对设置的顶板11、底板12，以及连接顶板11和底板12的梁架13。顶板11和底板12之间形成有用于夹装桌面板的夹持口10。所述锁紧机构2设置在底板12的上端面上，该夹装装置可用于实现桌面插座的安装， 该夹装装置的支架主体1包括顶板11、底板12，以及连接顶板11和底板12的梁架13，顶板11和底板12通过梁架13相连接，从而形成用于夹装桌面板的夹持口10。使用时，将桌面板置于顶板11和底板12之间的夹持口10内，然后驱动锁紧机构2，直至桌面板上端压抵在顶板11下端面上，桌面板下方被锁紧机构2支顶，即可实现夹装固定。

如图1-4所示，所述梁架13包括与顶板11、底板12连接固定的固定梁杆131，以及与顶板11和底板12可拆卸连接或活动连接的活动梁杆132。所述活动梁杆132与固定梁杆131之间构建形成有供插头穿过的走线槽130。此方案中，在梁架13中形成走线槽130，如此在安装桌面插座时可将其插头和电线穿过走线槽130，从而规范走线方向，避免布线凌乱。进一步地，为了在增大梁架13尺寸的情况下，使尺寸较大的插头能够穿过走线槽130。此方案将梁架13设置为固定梁杆131和活动梁杆132两部分，活动梁杆132采用可拆卸、旋转或滑动的方式实现活动。在需要穿过插头时可操作活动梁杆132，使走线槽130变大，供插头穿过后即可闭合上活动梁杆132，完成穿线。在具体的方案中，所述活动梁杆132呈U形，顶板11和底板12上分别构建有滑轨111，活动梁杆132的两条U形臂滑动设置在顶板11和底板12滑轨111上，且U形臂与滑槽内设置有防脱卡钩。此方案中，活动梁杆132能够相对于顶板11和底板12滑动，基于滑动从而调节走线槽130的口径，防脱卡钩确保活动梁杆132不脱离。

在上述方案基础上，本方案区别于现有技术的是采用剪叉升降的锁紧机构2代替现有技术中的螺杆拧紧方案。如图4-7所示，所述锁紧机构2包括剪叉架21，以及安装于剪叉架21上由剪叉架21驱动升降的支顶部件22，以及连接驱动所述剪叉架21的升降驱动部件20。本方案中的锁紧机构2采用剪叉架21，剪叉架21由升降驱动部件20控制升降，剪叉架21上端设置支顶部件22。使用时，操作升降驱动部件20即可控制剪叉架21开合，进而控制支顶部件22升降，基于支顶部件22与顶板11夹装桌面板，从而实现固定。

此方案的优势在于：将锁紧机构2完全设置在顶板11和底板12之间的夹持口10内，在夹装固定后占用桌面下方空间较小，锁紧机构2不易被触碰而导致松动。再者，剪叉升降的锁紧机构2提供的支撑稳定性更高，夹装强度更大。

上述方案中的剪叉架21在升降平台和升降桌领域中较为常见，在此不作详细说明。

在其中一种实施方案中，剪叉架21的两条剪叉臂可滑动设置在底板12和支顶部件22上，一般会在底板12和支顶部件22上构建有导轨，将剪叉臂端部滑动在导轨上，以此实现剪叉架21的开合。其开合驱动方式可参考如公告号为“CN202714432U”的升降桌面所采用的剪叉结构。

在如图1-7中所示的优选实施方案中，所述锁紧机构2还包括固定于底板12上端面上的下基座23，以及位于下基座23上方的上基座24。所述下基座23和上基座24内均构建有横向布置的滑槽231，剪叉架21的两条剪叉臂211下端部滑动设置在下基座23的滑槽231内。所述剪叉架21的两条剪叉臂211相对开合时，上基座24相对于下基座23升降。此方案中，采用上基座24和下基座23提供剪叉架21上下两侧的滑槽231，剪叉臂211上下两端相对于滑槽231运动时， 剪叉架21实现开合，从而驱动上基座24及其上方的支顶部件22升降，采用此方案则无需在底板12上构建滑槽231，安装更为方便。

进一步的方案中，所述上基座24的上端部被构建为支顶部件22，即如图2所示，上基座24的顶部就是作为压抵在桌面板底面上的支顶部件22。

如图3所示的另一种方案是，将支顶部件22连接在上基座24的上端，即在上基座24上方附加一块支顶部件22，一般是用于在剪叉架21升降行程不足，附加支顶部件22使其满足夹装需求。图中所示，所述支顶部件22被构建为连接于上基座24上端的至少一个支顶基座，支顶基座、上基座24和下基座23均被构建为同向叠放时能够滑动卡接的相同型材。所述上基座24及其上方的若干个支顶基座同向叠放并滑动卡接，上基座24和下基座23异向叠放且能够相对升降运动。此方案中，将支顶基座、上基座24和下基座23构建为相同的型材，如此可减少开模成本。进一步地，这类型材需要满足同向叠放时能够滑动卡接，如此在拆装支顶基座时非常方便，甚至于可以采用多个支顶基座叠放在一起。而上基座24和下基座23需要能够相对运动，则可将两个支顶基座异向叠放。

在如图4-7所示的具体实施方案中，所述剪叉架21的两条剪叉臂211上端部均穿设有上滑杆25，下端部均穿设有下滑杆26。上滑杆25的两端部卡入上基座24的滑槽231内部，下滑杆26的两端部卡入下基座23的滑槽231内部。所述剪叉架21有两组，两组剪叉架21的剪叉臂211上端部均通过上滑杆25串接，下端部均通过下滑杆26串接。两组剪叉架21之间的上滑杆25和下滑杆26上均设置有间隔部251。此方案采用两组剪叉架21，以保证剪叉开合的稳定性，两组剪叉架21通过上滑杆25和下滑杆26穿设并通过间隔部251相隔开。

在进一步的方案中，所述锁紧机构2还包括穿过两根上滑杆25的上联杆27，以及穿过两根下滑杆26的下联杆28。上联杆27和下联杆28中的其中一根联杆被构建为螺杆，另一根被构建为光轴。所述螺杆与其穿过的上滑杆25或下滑杆26螺纹啮合，且两根上滑杆25或两根下滑杆26与螺杆的螺纹配合方向相反。光轴与其穿过的上滑杆25或下滑杆26滑动配合。所述升降驱动部件20被构建为连接于螺杆一端与其周向联动的螺头。此方案通过上联杆27穿过两根上滑杆25，下联杆28穿过两根下滑，在剪叉架21开合运动中起到导向作用。进一步地，将上联杆27和下联杆28其中一根构建为螺杆，并与其穿过的上滑杆25或下滑杆26螺纹啮合。在外力作用于螺头时，可驱动螺杆旋转，基于丝杆原理带动上滑杆25或下滑杆26沿着滑槽231滑动，进一步因两根上滑杆25或两根下滑杆26与螺杆的螺纹配合方向相反，从而实现两根上滑杆25或两根下滑杆26的相对靠近或远离，实现剪叉架21开合运动。

此方案中，可以借助于螺丝刀或电动螺丝刀拧动螺头，以保证夹装强度和稳定性。

作为优选，所述上联杆27的轴向中部设有与上基座24连接定位的上卡簧291，上基座24上构建有供上卡簧291部分伸入的上卡槽241，两根上滑杆25分别滑动设置或螺纹啮合在上卡簧291两侧的上联杆27上。下联杆28的轴向中部设有与下基座23连接定位的下卡簧292，下基座23上构建有供下卡簧292部分伸入的下卡槽232，两根下滑杆26分别滑动设置或螺纹啮合在下卡簧292两侧的下联杆28上。此方案采用上卡簧291卡入上卡槽241，从而使上联杆27与上基座24连接定位，实现对中。下卡簧292卡入下卡槽232，从而使下联杆28与下基座23连接定位，实现对中。

以图中所示方案，将下联杆28构建为螺杆的方案，下卡簧292两侧的外螺纹构建为旋转方向相反，即顺时针和逆时针相反，而两根下滑杆26内部分别构建有与其穿设的外螺纹相适配的内螺纹，如此当螺杆旋转时，可带动两根下滑杆26反方向滑动。

实施例

本实用新型的第二目的在于提供一种桌面插座，包括实施例1中所述的夹装装置。该夹装装置应用到桌面插座中，可参考公告号为“CN216450896U”的中国实用新型专利文本中所记载的一种夹装式桌面插座，或者是公告号为“CN217903612U”的中国实用新型专利文本中所记载的一种旋转隐藏式桌面插座，将本案的夹装装置替换上述在先申请中螺杆式的夹装装置即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.夹装装置，包括支架主体（1），以及安装于支架主体（1）上的锁紧机构（2）；所述支架主体（1）包括相对设置的顶板（11）、底板（12），以及连接顶板（11）和底板（12）的梁架（13）；顶板（11）和底板（12）之间形成有用于夹装桌面板的夹持口（10）；其特征在于：所述锁紧机构（2）设置在底板（12）的上端面上，锁紧机构（2）包括剪叉架（21），以及安装于剪叉架（21）上由剪叉架（21）驱动升降的支顶部件（22），以及连接驱动所述剪叉架（21）的升降驱动部件（20）。

2.根据权利要求1所述的一种夹装装置，其特征在于：所述锁紧机构（2）还包括固定于底板（12）上端面上的下基座（23），以及位于下基座（23）上方的上基座（24）；所述下基座（23）和上基座（24）内均构建有横向布置的滑槽（231），剪叉架（21）的两条剪叉臂（211）下端部滑动设置在下基座（23）的滑槽（231）内；所述剪叉架（21）的两条剪叉臂（211）相对开合时，上基座（24）相对于下基座（23）升降。

3.根据权利要求2所述的一种夹装装置，其特征在于：所述上基座（24）的上端部被构建为支顶部件（22），或者是支顶部件（22）连接在上基座（24）的上端。

4.根据权利要求3所述的一种夹装装置，其特征在于：所述支顶部件（22）被构建为连接于上基座（24）上端的至少一个支顶基座，支顶基座、上基座（24）和下基座（23）均被构建为同向叠放时能够滑动卡接的相同型材；所述上基座（24）及其上方的若干个支顶基座同向叠放并滑动卡接，上基座（24）和下基座（23）异向叠放且能够相对升降运动。

5.根据权利要求2所述的一种夹装装置，其特征在于：所述剪叉架（21）的两条剪叉臂（211）上端部均穿设有上滑杆（25），下端部均穿设有下滑杆（26）；上滑杆（25）的两端部卡入上基座（24）的滑槽（231）内部，下滑杆（26）的两端部卡入下基座（23）的滑槽（231）内部。

6.根据权利要求5所述的一种夹装装置，其特征在于：所述剪叉架（21）有两组，两组剪叉架（21）的剪叉臂（211）上端部均通过上滑杆（25）串接，下端部均通过下滑杆（26）串接；两组剪叉架（21）之间的上滑杆（25）和下滑杆（26）上均设置有间隔部（251）。

7.根据权利要求5所述的一种夹装装置，其特征在于：所述锁紧机构（2）还包括穿过两根上滑杆（25）的上联杆（27），以及穿过两根下滑杆（26）的下联杆（28）；上联杆（27）和下联杆（28）中的其中一根联杆被构建为螺杆，另一根被构建为光轴；所述光轴与其穿过的上滑杆（25）或下滑杆（26）滑动配合，螺杆与其穿过的上滑杆（25）或下滑杆（26）螺纹啮合，且两根上滑杆（25）或两根下滑杆（26）与螺杆的螺纹配合方向相反；所述升降驱动部件（20）被构建为连接于螺杆一端与其周向联动的螺头。

8.根据权利要求7所述的一种夹装装置，其特征在于：所述上联杆（27）的轴向中部设有与上基座（24）连接定位的上卡簧（291），上基座（24）上构建有供上卡簧（291）部分伸入的上卡槽（241），两根上滑杆（25）分别滑动设置或螺纹啮合在上卡簧（291）两侧的上联杆（27）上；下联杆（28）的轴向中部设有与下基座（23）连接定位的下卡簧（292），下基座（23）上构建有供下卡簧（292）部分伸入的下卡槽（232），两根下滑杆（26）分别滑动设置或螺纹啮合在下卡簧（292）两侧的下联杆（28）上。

9.根据权利要求1所述的一种夹装装置，其特征在于：所述梁架（13）包括与顶板（11）、底板（12）连接固定的固定梁杆（131），以及与顶板（11）和底板（12）可拆卸连接或活动连接的活动梁杆（132）；所述活动梁杆（132）与固定梁杆（131）之间构建形成有供插头穿过的走线槽（130）。

10.根据权利要求9所述的一种夹装装置，其特征在于：所述活动梁杆（132）呈U形，顶板（11）和底板（12）上分别构建有滑轨（111），活动梁杆（132）的两条U形臂滑动设置在顶板（11）和底板（12）滑轨（111）上，且U形臂与滑槽（231）内设置有防脱卡钩。

11.一种桌面插座，其特征在于：包括如权利要求1-10中任一项所述的夹装装置。