CN219747432U - 一种可切磨的树脂砂轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及树脂砂轮技术领域，具体为一种可切磨的树脂砂轮，包括砂轮本体，圆型防滑垫砂轮本体上开设有第一通孔，圆型防滑垫第一通孔一侧内壁上设置有与圆型防滑垫砂轮本体固定连接的圆型凸盘，圆型防滑垫圆型凸盘上开设有第二通孔，圆型防滑垫第二通孔内插接有第一螺栓，圆型防滑垫圆型凸盘一侧设置有圆型块，圆型防滑垫圆型块一端内部开设有圆型长槽，圆型防滑垫第一螺栓尾端和圆型防滑垫圆型长槽螺纹旋合连接。本实用新型通过设置与砂轮本体固定连接的圆型凸盘，第一螺栓贯穿第二通孔和圆型块螺接对砂轮本体进行固定，砂轮本体打磨面没有任何外物影响角度，砂轮本体能够对物体进行整体平面打磨，能够使被打磨物体的打磨表面均匀。

Description

一种可切磨的树脂砂轮

技术领域

本实用新型涉及一种树脂砂轮，特别是涉及一种可切磨的树脂砂轮，属于树脂砂轮技术领域。

背景技术

树脂砂轮，是用树脂做成的砂轮，强度高，应用在切割片，双端面，重负荷砂轮，抛光轮等等。具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短的特点；广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。

根据公告号为CN214923218U的中国专利文献公开的一种切磨两用的树脂砂轮，包括手持电机与设置在手持电机右侧的树脂砂轮本体，所述手持电机的输出轴内设有空腔，所述树脂砂轮本体上设有安装口，所述空腔的右端设有开口，所述空腔内滑动连接有滑块，所述滑块上设有用于固定树脂砂轮本体的固定机构，所述树脂砂轮本体内设有安装槽，所述安装槽内设有用于拆卸树脂砂轮本体的复位机构，所述开口内固定连接有转轴，所述转轴上设有用于提供固定机构所需动力的传动机构，所述手持电机的输出轴上固定连接有安装架。本实用新型结构合理，其能够实现树脂砂轮的快速拆卸与安装，同时还能够避免树脂砂轮发生松动。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时固定机构和传动机构以及手持电机分别位于砂轮的两侧，使得砂轮打磨面无法对物体进行整体平面打磨，只能用砂轮侧边缘对物体进行打磨，固定砂轮的机构影响操作角度，使手持电机时力度不好掌控，容易造成被打磨的物体表面不均匀，影响被打磨物体的使用。

因此，亟需对可切磨的树脂砂轮进行改进，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可切磨的树脂砂轮，通过设置与砂轮本体固定连接的圆型凸盘，第一螺栓贯穿第二通孔和圆型块螺接对砂轮本体进行固定，砂轮本体打磨面没有任何外物影响角度，砂轮本体能够对物体进行整体平面打磨，能够使被打磨物体的打磨表面均匀。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种可切磨的树脂砂轮，包括砂轮本体，所述砂轮本体上开设有第一通孔，所述第一通孔一侧内壁上设置有与所述砂轮本体固定连接的圆型凸盘，所述圆型凸盘上开设有第二通孔，所述第二通孔内插接有第一螺栓，所述圆型凸盘一侧设置有圆型块，所述圆型块一端内部开设有圆型长槽，所述第一螺栓尾端和所述圆型长槽螺纹旋合连接；

所述圆型块远离所述圆型凸盘的一端上开设有方型槽，所述圆型块设有方型槽的一侧旁设置有角磨机，所述角磨机输出端固定连接有与所述方型槽相契合的转动轴。

优选的，所述圆型块设有所述方型槽的一端开设有贯穿所述圆型块的第三通孔，所述转动轴与所述方型槽相契合的一端上开设有圆孔，所述第三通孔内插接有第二螺栓，所述第二螺栓尾端贯穿所述圆孔且延伸至所述圆型块外，所述第二螺栓尾端插接有插销。

优选的，所述圆型块设有所述方型槽的一端且位于所述第三通孔上分

别开

设有圆型槽和六角槽，所述六角槽内放置有六角螺母，所述第二螺栓和所述六角螺母螺接。

优选的，所述圆型凸盘远离所述圆型块的一侧上对称开设有弧形槽，所述第一螺栓头部一侧上对称固定设置有与所述弧形槽相契合的弧型凸条。

优选的，所述圆型块靠近所述圆型凸盘的一端开设有与所述圆型凸盘相契合的贴合槽。

优选的，所述圆型块外表面固定设置有圆型防滑垫，所述圆型防滑垫外表面固定设置有防滑纹。

优选的，所述砂轮本体靠近所述圆型块的一侧设置有套设在所述圆型凸盘上的圆型垫片。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、通过设置与砂轮本体固定连接的圆型凸盘，第一螺栓贯穿第二通孔和圆型块螺接对砂轮本体进行固定，砂轮本体打磨面没有任何外物，砂轮本体能够对物体进行整体平面打磨，能够使被打磨物体的打磨表面均匀。

2、通过设置圆型槽、六角槽以及六角螺母的配合使用，圆型槽能够使安装固定好的第二螺栓头部隐藏在圆型槽内，六角螺母用于螺接第二螺栓，六角槽用于安放六角螺母，对六角螺母起到限位作用，在第二螺栓和六角螺母进行螺接时，六角螺母固定不动，提高固定效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的图4中A处放大图；

图2为本实用新型的等轴测结构示意图；

图3为本实用新型的前视图；

图4为本实用新型的图3中A-A处剖面图；

图5为本实用新型的圆型凸盘图。

图中，1、砂轮本体；11、第一通孔；12、圆型凸盘；13、第二通孔；14、第一螺栓；15、圆型块；16、圆型长槽；17、方型槽；18、角磨机；19、转动轴；2、第三通孔；21、圆孔；22、第二螺栓；23、插销；3、圆型槽；31、六角槽；32、六角螺母；4、弧形槽；41、弧型凸条；5、贴合槽；6、圆型防滑垫；61、防滑纹；7、圆型垫片。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-图5所示，本实施例提供的可切磨的树脂砂轮，包括砂轮本体1，砂轮本体1靠近圆型块15的一侧设置有套设在圆型凸盘12上的圆型垫片7，通过设置圆型垫片7，对砂轮本体1进行固定时，圆型垫片7能够增大与砂轮本体1的接触面，圆型块15作用到砂轮本体1的作用力被圆型垫片7分散到圆型垫片7相接触砂轮本体1的位置，能够对砂轮本体1固定更加稳固，砂轮本体1上开设有第一通孔11，第一通孔11一侧内壁上设置有与砂轮本体1固定连接的圆型凸盘12，圆型凸盘12上开设有第二通孔13，第二通孔13内插接有第一螺栓14，圆型凸盘12一侧设置有圆型块15，圆型块15一端内部开设有圆型长槽16，第一螺栓14尾端和圆型长槽16螺纹旋合连接，第一螺栓14尾端和圆型长槽16螺纹旋合连接方向和砂轮本体1转动方向相同，这样砂轮本体1转动时，圆型块15会对砂轮本体1固定越来越紧固，通过设置圆型凸盘12、第一螺栓14、圆型长槽16和圆型块15之间的配合使用，对砂轮本体1进行固定时，砂轮本体1打磨面没有任何外物，砂轮本体1能够对物体进行整体平面打磨，能够使被打磨物体的打磨表面均匀；

其中，如图1和图5所示，圆型凸盘12远离圆型块15的一侧上对称开设有弧形槽4，第一螺栓14头部一侧上对称固定设置有与弧形槽4相契合的弧型凸条41，通过设置弧形槽4和弧型凸条41的配合使用，弧形凸条和弧形槽4相契合时，能够对第一螺栓14进行位置限制，转动圆型块15，圆型长槽16和第一螺栓14螺接时，能够避免第一螺栓14转动，加快对砂轮本体1进行安装固定；

圆型块15远离圆型凸盘12的一端上开设有方型槽17，圆型块15设有方型槽17的一侧旁设置有角磨机18，角磨机18输出端固定连接有与方型槽17相契合的转动轴19；

其中，如图1所示，圆型块15设有方型槽17的一端开设有贯穿圆型块15的第三通孔2，转动轴19与方型槽17相契合的一端上开设有圆孔21，第三通孔2内插接有第二螺栓22，第二螺栓22尾端贯穿圆孔21且延伸至圆型块15外，第二螺栓22尾端插接有插销23，通过设置第二螺栓22、第三通孔2、圆孔21以及插销23的配合使用，角磨机18转动时，通过转动轴19带动圆型块15转动最后带动砂轮本体1转动时，能够使圆型块15不会脱离角磨机18；

进一步的，如图1所示，圆型块15设有方型槽17的一端且位于第三通孔2上分别开设有圆型槽3和六角槽31，六角槽31内放置有六角螺母32，第二螺栓22和六角螺母32螺接，通过设置圆型槽3、六角槽31以及六角螺母32的配合使用，圆型槽3能够使安装固定好的第二螺栓22头部隐藏在圆型槽3内，六角螺母32用于螺接第二螺栓22，六角槽31用于安放六角螺母32，对六角螺母32起到限位作用，在第二螺栓22和六角螺母32进行螺接时，六角螺母32固定不动，提高固定效率；

更进一步的，如图1所示，圆型块15靠近圆型凸盘12的一端开设有与圆型凸盘12相契合的贴合槽5，通过设置贴合槽5，圆型块15上的贴合槽5贴合圆型凸盘12，能够使圆型块15和砂轮本体1之间固定更紧密；

再进一步的，如图1所示，圆型块15外表面固定设置有圆型防滑垫6，圆型防滑垫6外表面固定设置有防滑纹61，通过设置圆型防滑垫6和防滑纹61，便于转动圆型块15，便于圆型长槽16和第一螺栓14螺接和分开，更加便于对砂轮本体1进行安装。

如图1-图5所示，本实施例提供的可切磨的树脂砂轮的原理如下：第一螺栓14贯穿第二通孔13和圆型块15上的圆型长槽16螺接，第一螺栓14头部的弧型凸条41和弧形槽4相契合后，通过转动圆型块15对砂轮本体1进行固定，砂轮本体1固定好后，转动轴19插入方型槽17内，第二螺栓22尾端贯穿第三通孔2以及转动轴19上的圆孔21后和六角螺母32螺接，固定好的第二螺栓22的尾端延伸至圆型块15外，通过插销23进行插接，然后启动角磨机18带动砂轮本体1转动，对物体进行切割和打磨，更换砂轮本体1时，只需要与砂轮本体1转动相反方向转动圆型块15，使第一螺栓14脱离圆型长槽16，可取下砂轮本体1，进行更换，安装步骤同上。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种可切磨的树脂砂轮，包括砂轮本体(1)，其特征在于，所述砂轮本体(1)上开设有第一通孔(11)，所述第一通孔(11)一侧内壁上设置有与所述砂轮本体(1)固定连接的圆型凸盘(12)，所述圆型凸盘(12)上开设有第二通孔(13)，所述第二通孔(13)内插接有第一螺栓(14)，所述圆型凸盘(12)一侧设置有圆型块(15)，所述圆型块(15)一端内部开设有圆型长槽(16)，所述第一螺栓(14)尾端和所述圆型长槽(16)螺纹旋合连接；

所述圆型块(15)远离所述圆型凸盘(12)的一端上开设有方型槽(17)，所述圆型块(15)设有方型槽(17)的一侧旁设置有角磨机(18)，所述角磨机(18)输出端固定连接有与所述方型槽(17)相契合的转动轴(19)。

2.根据权利要求1所述的一种可切磨的树脂砂轮，其特征在于：所述圆型块(15)设有所述方型槽(17)的一端开设有贯穿所述圆型块(15)的第三通孔(2)，所述转动轴(19)与所述方型槽(17)相契合的一端上开设有圆孔(21)，所述第三通孔(2)内插接有第二螺栓(22)，所述第二螺栓(22)尾端贯穿所述圆孔(21)且延伸至所述圆型块(15)外，所述第二螺栓(22)尾端插接有插销(23)。

3.根据权利要求2所述的一种可切磨的树脂砂轮，其特征在于：所述圆

型块(15)设有所述方型槽(17)的一端且位于所述第三通孔(2)上分别开设有圆型槽(3)和六角槽(31)，所述六角槽(31)内放置有六角螺母(32)，所述第二螺栓(22)和所述六角螺母(32)螺接。

4.根据权利要求1所述的一种可切磨的树脂砂轮，其特征在于：所述圆型凸盘(12)远离所述圆型块(15)的一侧上对称开设有弧形槽(4)，所述第一螺栓(14)头部一侧上对称固定设置有与所述弧形槽(4)相契合的弧型凸条(41)。

5.根据权利要求1所述的一种可切磨的树脂砂轮，其特征在于：所述圆型块(15)靠近所述圆型凸盘(12)的一端开设有与所述圆型凸盘(12)相契合的贴合槽(5)。

6.根据权利要求1所述的一种可切磨的树脂砂轮，其特征在于：所述圆型块(15)外表面固定设置有圆型防滑垫(6)，所述圆型防滑垫(6)外表面固定设置有防滑纹(61)。

7.根据权利要求1所述的一种可切磨的树脂砂轮，其特征在于：所述砂轮本体(1)靠近所述圆型块(15)的一侧设置有套设在所述圆型凸盘(12)上的圆型垫片(7)。