CN219747236U - 一种卷圆辊筒用堵片加工设备 - Google Patents

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周杰
闫运刚
王满军
马瑞寒
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Zhengzhou Yuncheng Plate Making Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种卷圆辊筒用堵片加工设备,包括切割架、输送架、套接罩架,所述套接罩架的背部设置有切割机本体,所述套接罩架的表面固定连接有通风架,所述切割架的另一侧固定连接有下料架,所述下料架的背部设置有电动推杆,所述电动推杆的一端固定连接有吸附盘。本实用新型通过设置的切割架、输送架、套接罩架、下料架、电动推杆、吸附盘、负压吸风机、贴合垫和下料斜槽,可以使得设备在无人环境下持续的进行堵片的快速加工操作,在实际的使用过程中,工作人员首先将需要进行切割的堵片原料放在输送架的内部,通过输送槽内部的输送带进行缓慢的移动操作,移动至套接罩架内部时,此时启动下料架背部的电动推杆。

Description

一种卷圆辊筒用堵片加工设备
技术领域
本实用新型涉及辊筒堵片加工技术领域,具体为一种卷圆辊筒用堵片加工设备。
背景技术
辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体,机械中常用动力源驱动辊筒,带动其他材料前进,或是利用辊筒产生压力对材料进行加工,堵片是卷圆辊筒重要的封堵元件。
但现有的卷圆辊筒用堵片在进行实际的生产过程中,通常只能进行简单的切割分离操作,整个加工过程中还需人工进行上下料操作,导致工作人员需要长时间停留的机械附近,存在一定的危险性,同时设备无法进行切割碎屑的高效处理操作,不利于日常的使用,因此亟需设计一种卷圆辊筒用堵片加工设备来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种卷圆辊筒用堵片加工设备,以解决上述背景技术中提出现有的现有的卷圆辊筒用堵片在进行实际的生产过程中,通常只能进行简单的切割分离操作,整个加工过程中还需人工进行上下料操作,导致工作人员需要长时间停留的机械附近,存在一定的危险性,同时设备无法进行切割碎屑的高效处理操作,不利于日常的使用问题。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种卷圆辊筒用堵片加工设备,包括切割架,所述切割架的一侧固定连接有输送架,所述切割架的背部固定连接有套接罩架,所述套接罩架的背部设置有切割机本体,所述套接罩架的表面固定连接有通风架,所述切割架的另一侧固定连接有下料架,所述下料架的背部设置有电动推杆,所述电动推杆的一端固定连接有吸附盘。
优选的,所述吸附盘的背面设置有负压吸风机,所述吸附盘内壁的中心固定连接有贴合垫。
优选的,所述下料架的一端开设有下料斜槽,所述下料斜槽与切割架相适配。
优选的,所述切割架的正面固定连接有收缩架,所述收缩架的内部设置有第一缓冲弹簧。
优选的,所述第一缓冲弹簧的一端固定连接有弧形顶架,所述弧形顶架的表面设置有阻尼垫。
优选的,所述切割架的内部开设有缓冲槽,所述缓冲槽的内部设置有第二缓冲弹簧。
优选的,所述通风架的一端活动连接有收集布袋,所述通风架的另一端设置有通风扇。
优选的,所述输送架的内底壁开设有输送槽,所述输送槽的内部设置有输送带。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该卷圆辊筒用堵片加工设备,通过设置的切割架、输送架、套接罩架、下料架、电动推杆、吸附盘、负压吸风机、贴合垫、下料斜槽、输送槽和输送带,可以使得设备在无人环境下持续的进行堵片的快速加工操作,在实际的使用过程中,工作人员首先将需要进行切割的堵片原料放在输送架的内部,通过输送槽内部的输送带进行缓慢的移动操作,移动至套接罩架内部时,此时启动下料架背部的电动推杆,使其带动一端的吸附盘整体顶接在堵片原料的一端,然后启动负压吸风机进行负压吸气操作,将吸附盘的贴合垫处稳定的吸附固定在堵片原料的一端,然后通过启动套接罩架内部的切割机本体进行对堵片原料的快速切割加工操作,切割过程中电动推杆对堵片原料的一端进行稳定的吸附拉动,保证切割好的堵片快速与原料进行分离,然后在移动至下料架的下料斜槽处,此时负压吸风机关闭吸气,使得吸附盘的吸附力消失,快速落下堵片,使得堵片顺着下料斜槽快速的进行滚落,无人上下料的自动化完成堵片生产工作,体现了设备设计的实用性。
该卷圆辊筒用堵片加工设备,通过设置的切割架、套接罩架、通风架、收缩架、第一缓冲弹簧、弧形顶架、阻尼垫、缓冲槽、第二缓冲弹簧、收集布袋和通风扇,进一步提高设备整体的使用效果,在日常的使用过程中,当堵片原料进入到套接罩架内部时,此时切割机本体启动后会对堵片原料的侧面产生稳定的推力,然后堵片原料再去对弧形顶架表面的阻尼垫处进行稳定的顶固操作,使得弧形顶架的两端分别通过第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧进行适配性的缓冲调整操作,更好的与切割机本体的刀头位置进行顶触,保证切面的规整度,同时整体切割分离过程中,可以启动通风架一端的通风扇,在套接罩架的顶部形成稳定的负压吸风力,使得堵片原料切割产生的碎屑快速顺着套接罩架顶部的通风架进入到收集布袋内部进行收集操作,大大提高了设备整体的安全性,体现了设备设计的全面性。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体示意图;
图2为本实用新型切割架结构的整体示意图;
图3为本实用新型电动推杆结构的整体示意图;
图4为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。
图中:1、切割架;2、输送架;3、套接罩架;4、切割机本体;5、通风架;6、下料架;7、电动推杆;8、吸附盘;9、负压吸风机;10、贴合垫;11、下料斜槽;12、收缩架;13、第一缓冲弹簧;14、弧形顶架;15、阻尼垫;16、缓冲槽;17、第二缓冲弹簧;18、收集布袋;19、通风扇;20、输送槽;21、输送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种卷圆辊筒用堵片加工设备,包括切割架1,切割架1的一侧固定连接有输送架2,切割架1的背部固定连接有套接罩架3,套接罩架3的背部设置有切割机本体4,套接罩架3的表面固定连接有通风架5,切割架1的正面固定连接有收缩架12,收缩架12的内部设置有第一缓冲弹簧13,第一缓冲弹簧13的一端固定连接有弧形顶架14,弧形顶架14的表面设置有阻尼垫15,切割架1的内部开设有缓冲槽16,缓冲槽16的内部设置有第二缓冲弹簧17,通风架5的一端活动连接有收集布袋18,通风架5的另一端设置有通风扇19,输送架2的内底壁开设有输送槽20,输送槽20的内部设置有输送带21,切割机本体4启动后会对堵片原料的侧面产生稳定的推力,然后堵片原料再去对弧形顶架14表面的阻尼垫15处进行稳定的顶固操作,使得弧形顶架14的两端分别通过第一缓冲弹簧13和第二缓冲弹簧17进行适配性的缓冲调整操作,更好的与切割机本体4的刀头位置进行顶触,保证切面的规整度。
下料架6,切割架1的另一侧固定连接有下料架6,下料架6的背部设置有电动推杆7,电动推杆7的一端固定连接有吸附盘8,吸附盘8的背面设置有负压吸风机9,吸附盘8内壁的中心固定连接有贴合垫10,下料架6的一端开设有下料斜槽11,下料斜槽11与切割架1相适配,启动负压吸风机9进行负压吸气操作,将吸附盘8的贴合垫10处稳定的吸附固定在堵片原料的一端,然后通过启动套接罩架3内部的切割机本体4进行对堵片原料的快速切割加工操作,切割过程中电动推杆7对堵片原料的一端进行稳定的吸附拉动,保证切割好的堵片快速与原料进行分离。
工作原理:使用时,使用人员首先将需要进行切割的堵片原料放在输送架2的内部,通过输送槽20内部的输送带21进行缓慢的移动操作,移动至套接罩架3内部时,此时启动下料架6背部的电动推杆7,使其带动一端的吸附盘8整体顶接在堵片原料的一端,然后启动负压吸风机9进行负压吸气操作,将吸附盘8的贴合垫10处稳定的吸附固定在堵片原料的一端,然后通过启动套接罩架3内部的切割机本体4进行对堵片原料的快速切割加工操作,切割过程中电动推杆7对堵片原料的一端进行稳定的吸附拉动,保证切割好的堵片快速与原料进行分离,然后在移动至下料架6的下料斜槽11处,此时负压吸风机9关闭吸气,使得吸附盘8的吸附力消失,快速落下堵片,使得堵片顺着下料斜槽11快速的进行滚落,无人上下料的自动化完成堵片生产工作,在日常的使用过程中,当堵片原料进入到套接罩架3内部时,此时切割机本体4启动后会对堵片原料的侧面产生稳定的推力,然后堵片原料再去对弧形顶架14表面的阻尼垫15处进行稳定的顶固操作,使得弧形顶架14的两端分别通过第一缓冲弹簧13和第二缓冲弹簧17进行适配性的缓冲调整操作,更好的与切割机本体4的刀头位置进行顶触,保证切面的规整度,同时整体切割分离过程中,可以启动通风架5一端的通风扇19,在套接罩架3的顶部形成稳定的负压吸风力,使得堵片原料切割产生的碎屑快速顺着套接罩架3顶部的通风架5进入到收集布袋18内部进行收集操作,大大提高了设备整体的安全性,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种卷圆辊筒用堵片加工设备,包括切割架(1),其特征在于:所述切割架(1)的一侧固定连接有输送架(2),所述切割架(1)的背部固定连接有套接罩架(3),所述套接罩架(3)的背部设置有切割机本体(4),所述套接罩架(3)的表面固定连接有通风架(5),所述切割架(1)的另一侧固定连接有下料架(6),所述下料架(6)的背部设置有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的一端固定连接有吸附盘(8)。
2.根据权利要求1所述的一种卷圆辊筒用堵片加工设备,其特征在于:所述吸附盘(8)的背面设置有负压吸风机(9),所述吸附盘(8)内壁的中心固定连接有贴合垫(10)。
3.根据权利要求1所述的一种卷圆辊筒用堵片加工设备,其特征在于:所述下料架(6)的一端开设有下料斜槽(11),所述下料斜槽(11)与切割架(1)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种卷圆辊筒用堵片加工设备,其特征在于:所述切割架(1)的正面固定连接有收缩架(12),所述收缩架(12)的内部设置有第一缓冲弹簧(13)。
5.根据权利要求4所述的一种卷圆辊筒用堵片加工设备,其特征在于:所述第一缓冲弹簧(13)的一端固定连接有弧形顶架(14),所述弧形顶架(14)的表面设置有阻尼垫(15)。
6.根据权利要求5所述的一种卷圆辊筒用堵片加工设备,其特征在于:所述切割架(1)的内部开设有缓冲槽(16),所述缓冲槽(16)的内部设置有第二缓冲弹簧(17)。
7.根据权利要求1所述的一种卷圆辊筒用堵片加工设备,其特征在于:所述通风架(5)的一端活动连接有收集布袋(18),所述通风架(5)的另一端设置有通风扇(19)。
8.根据权利要求1所述的一种卷圆辊筒用堵片加工设备,其特征在于:所述输送架(2)的内底壁开设有输送槽(20),所述输送槽(20)的内部设置有输送带(21)。
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