CN219746951U - 一种应用于旋转机械联轴器压块螺栓的预紧装置 - Google Patents

Abstract

一种应用于旋转机械联轴器压块螺栓的预紧装置，包括：轴（1），联轴器（2），压块（3），螺栓（4），圆螺母（5），螺母旋转工具（6），固定座（7），液压座（8），活塞（9），螺栓拉伸杆（10），O型密封圈（11），高压油腔（12）；所述轴（1）与联轴器（2）通过键配合连接，所述压块（3）装入联轴器（2）顶端的沉孔（13），所述螺栓（4）穿过压块（3）的螺栓孔拧入轴（1）端部的螺栓孔，螺栓（4）上部连接圆螺母（5），所述圆螺母（5）上部外圆周面设置有豁口（501），本实用新型通过使用油泵及拨杆等辅助工具即可实现旋转机械联轴器压块螺栓的紧固预紧，预紧过程全程可控，预紧力数值满足设计值要求。

Description

一种应用于旋转机械联轴器压块螺栓的预紧装置

技术领域

本实用新型涉及旋转机械安装领域，尤其涉及一种应用于旋转机械联轴器压块螺栓的预紧装置。

背景技术

现有的应用于旋转机械联轴器压块紧固多采用压块加工沉孔配合内六角螺栓用普通扳手或扭矩扳手拧紧的方式，该紧固方式一方面由于内六角螺栓头部端面与压块沉孔表面的摩擦力使螺栓预紧力矩值不均或达不到设计值，另一方面，在拧紧的过程中，会造成螺栓与压块接触面粘接，造成零件损坏，需要改进。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种在压块螺栓紧固过程中拧紧力矩和螺栓伸长量精准可控，并在螺栓紧固过程中，通过螺栓拉伸有效解决紧固件与压块接触面损坏的问题，且该装置操作简便，需要的人力少，安装拆卸方便，可重复利用度高的应用于旋转机械联轴器压块螺栓的预紧装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种应用于旋转机械联轴器压块螺栓的预紧装置，包括：轴，联轴器，压块，螺栓，圆螺母，螺母旋转工具，固定座，液压座，活塞，螺栓拉伸杆，O型密封圈，高压油腔；所述轴与联轴器通过键配合连接，所述压块装入联轴器顶端的沉孔，所述螺栓穿过压块的螺栓孔拧入轴端部的螺栓孔，螺栓上部连接圆螺母，所述圆螺母上部外圆周面设置有豁口，螺母旋转工具下部设置有夹爪，夹爪连接豁口，所述旋转工具的夹爪与圆螺母的豁口配合旋转，所述固定座端部安放在压块的表面，旋转工具设置在固定座内部，固定座上部连接液压座，固定座设置有止口，所述液压座安放在固定座的止口内，所述活塞装入液压座的环腔内，所述螺栓拉伸杆下部具有拉伸杆螺纹孔，所述螺栓拉伸杆依次穿过液压座、固定座、螺母旋转工具的圆孔，螺栓拉伸杆的拉伸杆螺纹孔与所述螺栓上端部螺纹配合连接，所述螺栓拉伸杆与活塞上表面接触，由所述液压座与活塞形成的高压油腔内充满高压油，通过油泵向高压油腔内注入高压油使活塞向上顶起螺栓拉伸杆。

有益效果

1、本实用新型通过使用油泵及拨杆等辅助工具即可实现旋转机械联轴器压块螺栓的紧固预紧，预紧过程全程可控，预紧力数值满足设计值要求。

2、本实用新型结构简单，易于加工组装成型，安装与拆卸使用常规工具即可完成，无需专用工具，因而可大大节省成本。

附图说明

图1为本实用新型一种应用于旋转机械联轴器压块螺栓的预紧装置结构示意图；

实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

实施例

如图1所示，一种应用于旋转机械机壳及密封室安装的对中装置，包括：轴1，联轴器2，压块3，螺栓4，圆螺母5，螺母旋转工具6，固定座7，液压座8，活塞9，螺栓拉伸杆10，O型密封圈11，高压油腔12；所述轴1与联轴器2通过键配合连接，所述压块3装入联轴器2顶端沉孔13，所述螺栓4穿过压块3的螺栓孔拧入轴1端部的螺栓孔，所述旋转工具6的夹爪601与圆螺母5的豁口501配合，所述固定座7端部安放在压块3的表面，所述液压座8安放在固定座7的止口14内，所述活塞9装入液压座8的环腔内，所述螺栓拉伸杆10依次穿过液压座8，固定座7，螺母旋转工具6的圆孔，螺栓拉伸杆10的拉伸杆螺纹孔15与所述螺栓4端部螺纹配合，所述螺栓拉伸杆10的下端面与活塞上表面接触，所述O型密封圈11安装于活塞9的内外圆柱面凹槽内，由所述液压座8与活塞9形成的高压油腔12内充满高压油。

实施例

一种应用于旋转机械机壳及密封室安装的对中装置，包括：轴1，联轴器2，压块3，螺栓4，圆螺母5，螺母旋转工具6，固定座7，液压座8，活塞9，螺栓拉伸杆10，O型密封圈11，高压油腔12；所述轴1与联轴器2通过键配合连接，所述压块3装入联轴器2顶端的沉孔13，所述螺栓4穿过压块3的螺栓孔拧入轴1端部的螺栓孔，螺栓4上部连接圆螺母5，所述圆螺母5上部外圆周面设置有豁口501，螺母旋转工具6下部设置有夹爪601，夹爪601连接豁口501，所述旋转工具6的夹爪601与圆螺母5的豁口501配合旋转，所述固定座7端部安放在压块3的表面，旋转工具6设置在固定座7内部，固定座7上部连接液压座8，固定座7设置有止口14，所述液压座8安放在固定座7的止口内，所述活塞9装入液压座8的环腔16内，所述螺栓拉伸杆10下部具有拉伸杆螺纹孔15，所述螺栓拉伸杆10依次穿过液压座8、固定座7、螺母旋转工具6的圆孔，螺栓拉伸杆10的拉伸杆螺纹孔15与所述螺栓4上端部螺纹配合连接，所述螺栓拉伸杆10与活塞9上表面接触，由所述液压座8与活塞9形成的高压油腔12内充满高压油，通过油泵向高压油腔12内注入高压油使活塞9向上顶起螺栓拉伸杆10。

优选地，所述O型密封圈11安装于活塞9的内、外圆柱面凹槽内。

优选地，螺母旋转工具6的外圆柱面设置有拨杆孔602，固定座7设置有U形孔701，拨杆穿过U形孔701和拨杆孔602并旋转螺母旋转工具6。

优选地，螺栓拉伸杆10开有旋转拨杆孔1001，用于拨杆旋转螺栓拉伸杆10。

实施例

工作过程：在对旋转机械联轴器压块螺栓进行预紧时，首先，将联轴器2装在轴1的轴伸端，再将压块3装入联轴器2的沉孔内，再将螺栓4穿过压块3的螺栓孔拧入轴1端部的螺栓孔，再通过螺母旋转工具6上的夹爪601与圆螺母5上的豁口501配合将圆螺母5旋转至压块3的沉孔底端面，其次，将固定座7固定到压块3的表面，再将液压座8通过固定座7上的止口配合固定，将O型密封圈11顺次固定到活塞9的凹槽内，再将活塞9装入液压座8的环腔内，再将螺栓拉伸杆10依次穿过液压座8、固定座7、螺母旋转工具6的圆孔，用拨杆插入旋转拨杆孔1001使螺栓拉伸杆10下端的拉伸杆螺纹孔拧入螺栓4端部的螺纹，最后，通过油泵向高压油腔12内注入规定压力的高压油使活塞9向上顶起螺栓拉伸杆10，再用拨杆穿过固定座7的U形孔701旋转螺母旋转工具6，螺母旋转工具6上的夹爪601与圆螺母5上的豁口501配合带动圆螺母5旋转至圆螺母5端面与压块3沉孔底面接触，此时，通过高压油泵将高压油腔内的压力卸掉即完成旋转机械联轴器压块螺栓的预紧。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种应用于旋转机械联轴器压块螺栓的预紧装置，其特征是:包括：轴（1）、联轴器（2）、压块（3）、螺栓（4）、圆螺母（5）、螺母旋转工具（6）、固定座（7）、液压座（8）、活塞（9）、螺栓拉伸杆（10）、O型密封圈（11）、高压油腔（12）；所述轴（1）与联轴器（2）通过键配合连接，所述压块（3）装入联轴器（2）顶端的沉孔（13），所述螺栓（4）穿过压块（3）的螺栓孔拧入轴（1）端部的螺栓孔，螺栓（4）上部连接圆螺母（5），所述圆螺母（5）上部外圆周面设置有豁口（501），螺母旋转工具（6）下部设置有夹爪（601），夹爪（601）连接豁口（501），所述旋转工具（6）的夹爪（601）与圆螺母（5）的豁口（501）配合旋转，所述固定座（7）安放在压块（3）的表面，旋转工具（6）设置在固定座（7）内部，固定座（7）上部连接液压座（8），固定座（7）设置有止口（14），所述液压座（8）安放在固定座（7）的止口（14）内，所述活塞（9）装入液压座（8）的环腔（16）内，所述螺栓拉伸杆（10）下部具有拉伸杆螺纹孔（15），所述螺栓拉伸杆（10）依次穿过液压座（8）、固定座（7）、螺母旋转工具（6）的圆孔，螺栓拉伸杆（10）的拉伸杆螺纹孔（15）与所述螺栓（4）上端部螺纹配合连接，所述螺栓拉伸杆（10）与活塞（9）上表面接触，由液压座（8）与活塞（9）形成的高压油腔（12）内充满高压油，通过油泵向高压油腔（12）内注入高压油使活塞（9）向上顶起螺栓拉伸杆（10）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于旋转机械联轴器压块螺栓的预紧装置，其特征是:所述O型密封圈（11）安装于活塞（9）的内、外圆柱面凹槽内。

3.根据权利要求2所述的一种应用于旋转机械联轴器压块螺栓的预紧装置，其特征是:螺母旋转工具（6）的外圆柱面设置有拨杆孔（602），固定座（7）设置有U形孔（701），拨杆穿过U形孔（701）和拨杆孔（602）并旋转螺母旋转工具（6）。

4.根据权利要求3所述的一种应用于旋转机械联轴器压块螺栓的预紧装置，其特征是:螺栓拉伸杆（10）开有旋转拨杆孔（1001），用于拨杆旋转螺栓拉伸杆（10）。