CN219746234U - 一种双喷头式的压力机散热机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双喷头式的压力机散热机构，涉及到螺旋压力机领域，包括压力块和锻压台，所述压力机本体的内部设有压力块，压力机本体的底部设有与压力块相对应的锻压台，所述压力机本体的内侧壁开设有导轨。本实用新型控制机构可以在压力块第一次下移时控制活动喷水板上扬，进而当压力块上移时，此时固定喷水板和活动喷水板的外侧端均处于上扬状态，仅对压力块的底部进行水冷降温，而当压力块再次下移时，此时活动喷水板的外侧端处于下沉状态，进而当压力块第二次上移时，压力块和锻压台的表面均可以被水冷降温，这就不需要人为的拿着喷水管对压力块和锻压台进行喷水降温，进而节省了人力，也可以提高锻压效率。

Description

一种双喷头式的压力机散热机构

技术领域

本实用新型涉及压力机领域，特别涉及一种双喷头式的压力机散热机构。

背景技术

压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类，螺旋压力机可以对工件进行锻压，在实际工作时，当压力块对工件进行锻压以后需要对压力块以及锻压台进行喷水降温，现有技术中多采用人工手持喷水管的方式对压力块以及锻压台进行降温处理，且在实际锻压时，一般都需要进行两次锻压，第一次锻压后需要对压力块进行降温，第二次锻压后需要对锻压台以及压力块底部进行降温，显然采用人力操作不仅不方便，同时也会浪费人力，进而提高了锻压成本，降低了经济效益。

因此，发明一种双喷头式的压力机散热机构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双喷头式的压力机散热机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双喷头式的压力机散热机构，包括压力机本体、压力块和锻压台，所述压力机本体的内部设有压力块，压力机本体的底部设有与压力块相对应的锻压台，所述压力机本体的内侧壁开设有导轨，导轨与压力块左侧壁固定设有的滑块相互滑动连接，所述滑块的顶部与弹簧压缩管的底端固连，弹簧压缩管的顶部与导轨的顶端固连，所述弹簧压缩管的顶部通过压力机本体内部的抽水通道与抽水管的一端固连，抽水管的另一端伸入水箱的内部，所述弹簧压缩管的顶端还通过喷水通道与压力机本体内壁有的固定喷水板和活动喷水板的内部相互连通，所述固定喷水板和活动喷水板的端部均设有与其内部空腔相互连通的喷水孔，所述活动喷水板通过橡胶管与压力机本体的内壁固连，所述压力机本体的内部设有控制活动喷水板上下翻动的控制机构，所述固定喷水板的外侧端倾斜向上。

工作时，压力块上下移动进而带动滑块的上下移动，当滑块向下移动时，此时弹簧压缩管逐渐的舒展，此时水箱内部的水将会通过抽水管、抽水通道进入弹簧压缩管的内部进行储存，而当压力块再次带动滑块上移时，滑块将会挤压弹簧压缩管，进而弹簧压缩管内部的水将会通过喷水通道进入固定喷水板和活动喷水板的内部并最终从喷水孔喷出，进而可以对压力块和锻压台的表面进行降温处理；

由于固定喷水板的外侧端倾斜向上，进而使得压力块每次上移挤压弹簧压缩管时，压力块的顶部总能被从固定喷水板上的喷水孔喷出的水进行冷却，而当工件未在锻压台的表面锻压结束是不能对锻压台进行喷水冷却的，因为会同时将工件降温，影响后续的锻造，控制机构可以在压力块第一次下移时控制活动喷水板上扬（一次锻压），进而当压力块上移时，此时固定喷水板和活动喷水板的外侧端均处于上扬状态，仅对压力块的底部进行水冷降温，而当压力块再次下移时（二次锻压），此时活动喷水板的外侧端处于下沉状态，进而当压力块第二次上移时（锻压结束），压力块和锻压台的表面均可以被水冷降温，而锻压件也可以被水冷却，这就不需要人为的拿着喷水管对压力块和锻压台进行喷水降温，进而节省了人力，也可以提高锻压效率。

优选的，所述水箱安装在支撑板的上表面，且支撑板的一端与压力机本体的外侧壁固连。

优选的，所述控制机构包括转动辊和转动杆，所述转动辊位于活动喷水板的下方，且转动辊上固定穿设有转动杆，转动杆位于转动辊的偏心位置处，转动杆的前后两端均伸出转动辊的两端，且转动杆的端部通过安装板活动安装在压力机本体的内部，所述压力机本体的内部设有控制转动杆转动的转动机构。

转动机构可以控制转动杆的转动，当转动辊靠近转动杆的边缘与活动喷水板的底部接触时，活动喷水板的外侧端处于下沉状态，而当转动辊上远离转动杆的边缘与活动喷水板的底部接触时，活动喷水板的外侧端将会处于上扬状态。

优选的，所述转动机构包括圆齿轮盘、皮带轮和传输皮带，所述皮带轮的数量为二，一组皮带轮固定安装在转动杆上，另一组皮带轮与圆齿轮盘的转轴固连，两组皮带轮之间通过传输皮带传动连接，所述圆齿轮盘通过安装板活动安装在压力机本体的内壁，压力块的外侧壁设有控制圆齿轮盘转动的拨动机构。

拨动机构带动圆齿轮盘转动，进而圆齿轮盘将会带动一组皮带轮的转轴，一组皮带轮将会通过传输皮带带动另一组皮带轮的转动，进而带动转动杆以及转动辊的转动。

优选的，所述拨动机构包括拨动杆，拨动杆通过扭簧活动安装在收纳槽的内部，收纳槽位于压力块的外侧壁与圆齿轮盘相对应的位置。

压力块带动拨动杆下移时，此时拨动杆将会与圆齿轮盘啮合进而带动圆齿轮盘的转动，而当压力块带动拨动杆上移时，此时拨动杆将会从圆齿轮盘的表面绕过，并不能带动圆齿轮盘的转动。

优选的，与所述拨动杆活动铰接的扭簧处于自然状态时，拨动杆的外侧端倾斜向下，且拨动杆在收纳槽的内部自上往下均匀分布。

本实用新型的技术效果和优点：

控制机构可以在压力块第一次下移时控制活动喷水板上扬（一次锻压），进而当压力块上移时，此时固定喷水板和活动喷水板的外侧端均处于上扬状态，仅对压力块的底部进行水冷降温，而当压力块再次下移时（二次锻压），此时活动喷水板的外侧端处于下沉状态，进而当压力块第二次上移时（锻压结束），压力块和锻压台的表面均可以被水冷降温，而锻压件也可以被水冷却，这就不需要人为的拿着喷水管对压力块和锻压台进行喷水降温，进而节省了人力，也可以提高锻压效率；

转动机构可以控制转动杆的转动，当转动辊靠近转动杆的边缘与活动喷水板的底部接触时，活动喷水板的外侧端处于下沉状态，而当转动辊上远离转动杆的边缘与活动喷水板的底部接触时，活动喷水板的外侧端将会处于上扬状态。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

图3为本实用新型内部结构示意图。

图4为图3中B处放大图。

图5为图3中C处放大图。

图6为圆齿轮盘和皮带轮的连接示意图。

图中：压力机本体1、压力块2、锻压台3、滑块4、抽水管5、水箱6、支撑板7、固定喷水板8、活动喷水板9、橡胶管10、喷水孔11、转动辊12、转动杆13、安装板14、弹簧压缩管15、导轨16、抽水通道17、喷水通道18、收纳槽19、拨动杆20、圆齿轮盘21、皮带轮22。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种双喷头式的压力机散热机构，包括压力机本体1、压力块2和锻压台3，压力机本体1的内部设有压力块2，压力机本体1的底部设有与压力块2相对应的锻压台3，压力机本体1的内侧壁开设有导轨16，导轨16与压力块2左侧壁固定设有的滑块4相互滑动连接，滑块4的顶部与弹簧压缩管15的底端固连，弹簧压缩管15的顶部与导轨16的顶端固连，弹簧压缩管15的顶部通过压力机本体1内部的抽水通道17与抽水管5的一端固连，抽水管5的另一端伸入水箱6的内部，弹簧压缩管15的顶端还通过喷水通道18与压力机本体1内壁有的固定喷水板8和活动喷水板9的内部相互连通，固定喷水板8和活动喷水板9的端部均设有与其内部空腔相互连通的喷水孔11，活动喷水板9通过橡胶管10与压力机本体1的内壁固连，压力机本体1的内部设有控制活动喷水板9上下翻动的控制机构，固定喷水板8的外侧端倾斜向上。

工作时，压力块2上下移动进而带动滑块4的上下移动，当滑块4向下移动时，此时弹簧压缩管15逐渐的舒展，此时水箱6内部的水将会通过抽水管5、抽水通道17进入弹簧压缩管15的内部进行储存，而当压力块2再次带动滑块4上移时，滑块4将会挤压弹簧压缩管15，进而弹簧压缩管15内部的水将会通过喷水通道18进入固定喷水板8和活动喷水板9的内部并最终从喷水孔11喷出，进而可以对压力块2和锻压台3的表面进行降温处理；

由于固定喷水板8的外侧端倾斜向上，进而使得压力块2每次上移挤压弹簧压缩管15时，压力块2的顶部总能被从固定喷水板8上的喷水孔11喷出的水进行冷却，而当工件未在锻压台3的表面锻压结束是不能对锻压台3进行喷水冷却的，因为会同时将工件降温，影响后续的锻造，控制机构可以在压力块2第一次下移时控制活动喷水板9上扬（一次锻压），进而当压力块2上移时，此时固定喷水板8和活动喷水板9的外侧端均处于上扬状态，仅对压力块2的底部进行水冷降温，而当压力块2再次下移时（二次锻压），此时活动喷水板9的外侧端处于下沉状态，进而当压力块2第二次上移时（锻压结束），压力块2和锻压台3的表面均可以被水冷降温，而锻压件也可以被水冷却，这就不需要人为的拿着喷水管对压力块2和锻压台3进行喷水降温，进而节省了人力，也可以提高锻压效率。

水箱6安装在支撑板7的上表面，且支撑板7的一端与压力机本体1的外侧壁固连。

控制机构包括转动辊12和转动杆13，转动辊12位于活动喷水板9的下方，且转动辊12上固定穿设有转动杆13，转动杆13位于转动辊12的偏心位置处，转动杆13的前后两端均伸出转动辊12的两端，且转动杆13的端部通过安装板14活动安装在压力机本体1的内部，压力机本体1的内部设有控制转动杆13转动的转动机构。

转动机构可以控制转动杆13的转动，当转动辊12靠近转动杆13的边缘与活动喷水板9的底部接触时，活动喷水板9的外侧端处于下沉状态，而当转动辊12上远离转动杆13的边缘与活动喷水板9的底部接触时，活动喷水板9的外侧端将会处于上扬状态。

转动机构包括圆齿轮盘21、皮带轮22和传输皮带，皮带轮22的数量为二，一组皮带轮22固定安装在转动杆13上，另一组皮带轮22与圆齿轮盘21的转轴固连，两组皮带轮22之间通过传输皮带传动连接，圆齿轮盘21通过安装板14活动安装在压力机本体1的内壁，压力块2的外侧壁设有控制圆齿轮盘21转动的拨动机构。

拨动机构带动圆齿轮盘21转动，进而圆齿轮盘21将会带动一组皮带轮22的转轴，一组皮带轮22将会通过传输皮带带动另一组皮带轮22的转动，进而带动转动杆13以及转动辊12的转动。

拨动机构包括拨动杆20，拨动杆20通过扭簧活动安装在收纳槽19的内部，收纳槽19位于压力块2的外侧壁与圆齿轮盘21相对应的位置。

压力块2带动拨动杆20下移时，此时拨动杆20将会与圆齿轮盘21啮合进而带动圆齿轮盘21的转动，而当压力块2带动拨动杆20上移时，此时拨动杆20将会从圆齿轮盘21的表面绕过，并不能带动圆齿轮盘21的转动。

与拨动杆20活动铰接的扭簧处于自然状态时，拨动杆20的外侧端倾斜向下，且拨动杆20在收纳槽19的内部自上往下均匀分布。

工作原理：工作时，压力块2上下移动进而带动滑块4的上下移动，当滑块4向下移动时，此时弹簧压缩管15逐渐的舒展，此时水箱6内部的水将会通过抽水管5、抽水通道17进入弹簧压缩管15的内部进行储存，而当压力块2再次带动滑块4上移时，滑块4将会挤压弹簧压缩管15，进而弹簧压缩管15内部的水将会通过喷水通道18进入固定喷水板8和活动喷水板9的内部并最终从喷水孔11喷出，进而可以对压力块2和锻压台3的表面进行降温处理；

由于固定喷水板8的外侧端倾斜向上，进而使得压力块2每次上移挤压弹簧压缩管15时，压力块2的顶部总能被从固定喷水板8上的喷水孔11喷出的水进行冷却，而当工件未在锻压台3的表面锻压结束是不能对锻压台3进行喷水冷却的，因为会同时将工件降温，影响后续的锻造，控制机构可以在压力块2第一次下移时控制活动喷水板9上扬（一次锻压），进而当压力块2上移时，此时固定喷水板8和活动喷水板9的外侧端均处于上扬状态，仅对压力块2的底部进行水冷降温，而当压力块2再次下移时（二次锻压），此时活动喷水板9的外侧端处于下沉状态，进而当压力块2第二次上移时（锻压结束），压力块2和锻压台3的表面均可以被水冷降温，而锻压件也可以被水冷却，这就不需要人为的拿着喷水管对压力块2和锻压台3进行喷水降温，进而节省了人力，也可以提高锻压效率。

Claims (6)

1.一种双喷头式的压力机散热机构，包括压力机本体（1）、压力块（2）和锻压台（3），其特征在于：所述压力机本体（1）的内部设有压力块（2），压力机本体（1）的底部设有与压力块（2）相对应的锻压台（3），所述压力机本体（1）的内侧壁开设有导轨（16），导轨（16）与压力块（2）左侧壁固定设有的滑块（4）相互滑动连接，所述滑块（4）的顶部与弹簧压缩管（15）的底端固连，弹簧压缩管（15）的顶部与导轨（16）的顶端固连，所述弹簧压缩管（15）的顶部通过压力机本体（1）内部的抽水通道（17）与抽水管（5）的一端固连，抽水管（5）的另一端伸入水箱（6）的内部，所述弹簧压缩管（15）的顶端还通过喷水通道（18）与压力机本体（1）内壁有的固定喷水板（8）和活动喷水板（9）的内部相互连通，所述固定喷水板（8）和活动喷水板（9）的端部均设有与其内部空腔相互连通的喷水孔（11），所述活动喷水板（9）通过橡胶管（10）与压力机本体（1）的内壁固连，所述压力机本体（1）的内部设有控制活动喷水板（9）上下翻动的控制机构，所述固定喷水板（8）的外侧端倾斜向上。

2.根据权利要求1所述的一种双喷头式的压力机散热机构，其特征在于：所述水箱（6）安装在支撑板（7）的上表面，且支撑板（7）的一端与压力机本体（1）的外侧壁固连。

3.根据权利要求1所述的一种双喷头式的压力机散热机构，其特征在于：所述控制机构包括转动辊（12）和转动杆（13），所述转动辊（12）位于活动喷水板（9）的下方，且转动辊（12）上固定穿设有转动杆（13），转动杆（13）位于转动辊（12）的偏心位置处，转动杆（13）的前后两端均伸出转动辊（12）的两端，且转动杆（13）的端部通过安装板（14）活动安装在压力机本体（1）的内部，所述压力机本体（1）的内部设有控制转动杆（13）转动的转动机构。

4.根据权利要求3所述的一种双喷头式的压力机散热机构，其特征在于：所述转动机构包括圆齿轮盘（21）、皮带轮（22）和传输皮带，所述皮带轮（22）的数量为二，一组皮带轮（22）固定安装在转动杆（13）上，另一组皮带轮（22）与圆齿轮盘（21）的转轴固连，两组皮带轮（22）之间通过传输皮带传动连接，所述圆齿轮盘（21）通过安装板（14）活动安装在压力机本体（1）的内壁，压力块（2）的外侧壁设有控制圆齿轮盘（21）转动的拨动机构。

5.根据权利要求4所述的一种双喷头式的压力机散热机构，其特征在于：所述拨动机构包括拨动杆（20），拨动杆（20）通过扭簧活动安装在收纳槽（19）的内部，收纳槽（19）位于压力块（2）的外侧壁与圆齿轮盘（21）相对应的位置。

6.根据权利要求5所述的一种双喷头式的压力机散热机构，其特征在于：与所述拨动杆（20）活动铰接的扭簧处于自然状态时，拨动杆（20）的外侧端倾斜向下，且拨动杆（20）在收纳槽（19）的内部自上往下均匀分布。