CN219745590U - 一种蓝宝石清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蓝宝石清洁装置,涉及蓝宝石清洁领域,包括L形安装板,所述L形安装板的侧壁设置有第一收卷辊、擦拭布条、第一压头、第一擦拭头、清洁剂喷头、第二收卷辊、无尘布、第二压头与第二擦拭头,所述L形安装板的底端平面上安装有轨道,所述轨道的上方设置有平台组件。本实用新型通过使用擦拭布加清洁机湿擦以及擦拭布条干擦的组合擦拭脏污,擦拭时产品自转同时往复摩擦擦拭布条,且擦拭头使用贴合产品的仿形设计,使得产品每个角落都能被擦拭到,提高了产品良率;本设备实现了全自动化擦拭,无需人工参与,有效提高了擦拭效率,省去了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓝宝石清洁领域,具体是一种蓝宝石清洁装置。
背景技术
蓝宝石是一种重要的无机非金属材料,具有硬度大,熔点高,化学性质稳定,机械性能和光学性能好等优点,因此被广泛应用于很多行业,特别是光学领域,蓝宝石在生产加工时,表面经常会粘附有灰尘污垢,导致后续加工受到阻碍,并且在蓝宝石售卖时也会影响售卖量,所以在蓝宝石进行加工时,需要将表面的灰尘进行清理,现有技术采用擦拭布条加清洁剂,人工擦拭脏污的清洁方式。
由于采用擦拭布条加清洁剂的方式人工擦拭,需要大量人力,增加了人力成本,且效率低下,同时,人工擦拭容易有疏漏,会产生产品倒角脏污残留问题,容易造成产品脏污擦拭不干净,降低了产品良率,因此提供一种蓝宝石清洁装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有人工擦拭的方式效率低且脏污擦拭不干净的问题,提供一种蓝宝石清洁装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蓝宝石清洁装置,包括L形安装板,所述L形安装板的侧壁安装有两个第一收卷辊,两个所述第一收卷辊的中间固定连接有擦拭布条,所述L形安装板的侧壁位于擦拭布条的正上方安装有第一压头,所述第一压头的底端固定连接有第一擦拭头,所述L形安装板的侧壁位于第一压头一侧设置有清洁剂喷头,所述L形安装板的底端平面上安装有轨道,所述轨道的上方设置有平台组件,所述平台组件包括:
滑动连接于轨道顶端的滑轨模块,所述滑轨模块的顶端滑动连接有运动平台,所述滑轨模块的一侧安装有第一电机,所述第一电机的顶端输出轴偏心转动连接有曲轴,所述曲轴的一端转动连接于运动平台的侧壁,所述运动平台的内部安装有底座,所述运动平台的底端安装有第二电机,所述第二电机的底端输出轴外侧套接有皮带,所述皮带的另一端套接于底座的底端。
所述L形安装板的侧壁位于第一收卷辊的一侧安装有两个第二收卷辊,两个所述第二收卷辊的中间固定连接有无尘布,所述L形安装板的侧壁位于无尘布的正上方安装有第二压头,所述第二压头的底端固定连接有第二擦拭头。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一收卷辊、第一压头、清洁剂喷头、擦拭布条与第一擦拭头为湿擦工位,所述无尘布、第二擦拭头、第二压头与第二收卷辊为干擦工位。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一收卷辊与第二收卷辊通过电机调节收放卷速度。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一压头与第二压头通过气缸调节升降高度,且升降高度相同,下压力通过升降高度调节。
作为本实用新型再进一步的方案:所述L形安装板上固定连接有一滑轨,所述清洁剂喷头于滑轨上来回移动,所述清洁剂喷头的酒精喷洒量可通过气压调节。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一擦拭头与第二擦拭头的底端表面与蓝宝石产品的擦拭面匹配,也即,所述第一擦拭头与第二擦拭头的底端采用仿形设计,根据蓝宝石产品的擦拭面进行形状设计。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座接触蓝宝石产品的上半部分为硅胶材质,下半部分主体为金属材质,所述底座的中间为空心。
作为本实用新型再进一步的方案:所述擦拭布条与第一擦拭头及无尘布与第二擦拭头的宽度相匹配,所述底座的移动范围小于此宽度。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑轨模块在轨道上的滑动幅度为第一擦拭头与第二擦拭头在水平方向上的间距。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一擦拭头与第二收卷辊的材质、形状、尺寸可根据实际需要调整,所述底座、平台组件的数量可根据实际需求改变,装置的工位数量、使用清洁剂与清洁加工对象可以根据实际需求更换。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过使用擦拭布加清洁机湿擦以及擦拭布条干擦的组合擦拭脏污,擦拭时蓝宝石产品自转同时往复摩擦擦拭布条,且擦拭头使用贴合产品的仿形设计,使得产品每个角落都能被擦拭到,提高了产品良率;本设备实现了全自动化擦拭,无需人工参与,有效提高了擦拭效率,省去了人工成本。
附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的平台组件的结构示意图;
图3为本实用新型的擦拭头的结构示意图;
图4为本实用新型的底座的结构示意图。
图中:1、第一收卷辊;2、第一压头;3、清洁剂喷头;4、擦拭布条;5、第一擦拭头;6、底座;7、平台组件;701、第一电机;702、第二电机;703、运动平台;704、曲轴;705、皮带;706、滑轨模块;8、轨道;9、无尘布;10、第二擦拭头;11、第二压头;12、第二收卷辊;13、L形安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种蓝宝石清洁装置,包括L形安装板13,L形安装板13的侧壁安装有两个第一收卷辊1,两个第一收卷辊1的中间固定连接有擦拭布条4,L形安装板13的侧壁位于擦拭布条4的正上方安装有第一压头2,第一压头2的底端固定连接有第一擦拭头5,L形安装板13的侧壁位于第一压头2一侧设置有清洁剂喷头3,L形安装板13的底端平面上安装有轨道8,轨道8的上方设置有平台组件7,平台组件7包括:
滑动连接于轨道8顶端的滑轨模块706,滑轨模块706的顶端滑动连接有运动平台703,滑轨模块706的一侧安装有第一电机701,第一电机701的顶端输出轴偏心转动连接有曲轴704,曲轴704的一端转动连接于运动平台703的侧壁,运动平台703的内部安装有底座6,运动平台703的底端安装有第二电机702,第二电机702的底端输出轴外侧套接有皮带705,皮带705的另一端套接于底座6的底端。
L形安装板13的侧壁位于第一收卷辊1的一侧安装有两个第二收卷辊12,两个第二收卷辊12的中间固定连接有无尘布9,L形安装板13的侧壁位于无尘布9的正上方安装有第二压头11,第二压头11的底端固定连接有第二擦拭头10。
在本实施例中:先设定好压头下压高度、酒精喷洒量与擦拭时间等,将蓝宝石产品放在底座6上,并开启机台运行开关,产品便会被抽真空吸附固定住,开始擦拭:平台组件7带动底座6及固定其上的蓝宝石产品沿轨道8运行至湿擦工位正下方,清洁剂喷头3将清洁剂喷洒在擦拭布条4上,接着第一收卷辊1将喷好清洁剂的擦拭布条4区域运行至第一擦拭头5的正下方,第一压头2下压第一擦拭头5,使擦拭布条4的酒精区与蓝宝石产品紧密贴合,而后第一电机701带动曲轴704使运动平台703做往复运动,运动平台703上的底座6与蓝宝石产品也随之运动,同时,第二电机702通过皮带705的传动去带动底座6旋转,底座6与蓝宝石产品开始自转,在往复运动与自转的过程中,蓝宝石产品会往复受到擦拭布条4摩擦,表面脏污便被激活,设定擦拭时间到后,两个电机停止转动,第一压头2带动第一擦拭头5上升,擦拭布条4与产品分离,平台组件7继续沿着轨道8带动产品运行至干擦工位的正下方,第二收卷辊12将无尘布9运行至第二擦拭头10正下方,第二压头11下压第二擦拭头10使无尘布9紧贴蓝宝石产品,两个电机带动底座6与产品往复运动与自转,设定擦拭时间到后,两个电机停止转动,第二压头11带动第二擦拭头10上升,无尘布9与产品分离,产品上被激活的污垢与酒精均被擦拭干净,最后平台组件7继续带动产品运行卸料区,整个加工过程完成。
请着重参阅图1~4,第一收卷辊1、第一压头2、清洁剂喷头3、擦拭布条4与第一擦拭头5为湿擦工位,无尘布9、第二擦拭头10、第二压头11与第二收卷辊12为干擦工位。
在本实施例中:此装置分为湿擦工位和干擦工位,湿擦工位使用擦拭布条4和清洁剂擦拭,使得产品表面脏污被激活;干擦工位只使用无尘布9擦拭,激活后的脏污能吸附在无尘布9上被带走。
请着重参阅图1,第一收卷辊1与第二收卷辊12通过电机调节放卷速度。
在本实施例中:需要说明的是L形安装板13的背面设置有用于分别驱动两个第一收卷辊1、两个第二收卷辊12转动的驱动组件,驱动组件包括固定于两个第一收卷辊1、两个第二收卷辊12一端的同步轮、同步带以及与L形安装板13安装固定的驱动电机,驱动电机输出端与一个同步轮连接,第一收卷辊1通过电机控制使得擦拭布条4始终为喷淋过清洁剂的区域,第二收卷辊12通过电机控制,使得工作时能保证每次擦拭用的无尘布9都为未使用的区域。
请着重参阅图1,第一压头2与第二压头11通过气缸调节升降高度,且升降高度相同,下压力通过升降高度调节。
在本实施例中:设定的压头下压高度为6mm,此时产品表面压力为1kg,且两个压头升降高度相同,可刚好使擦拭布条4与无尘布9贴合产品表面,又不会损坏蓝宝石产品。
请着重参阅图1,L形安装板13上固定连接有一滑轨,清洁剂喷头3于滑轨上来回移动,清洁剂喷头3的酒精喷洒量可通过气压调节。
在本实施例中:清洁剂喷头3于滑轨上来回移动可调节喷洒范围,酒精喷淋压力设定为0.6KPa,可使得酒精喷洒宽度刚好遮盖整个蓝宝石产品。
请着重参阅图1、3,第一擦拭头5与第二擦拭头10的底端采用仿形设计,根据蓝宝石产品的擦拭面进行形状设计。
在本实施例中:擦拭头采用仿形设计,可使擦拭布条4与无尘布9紧密贴合蓝宝石产品,使得产品的每个角落都能被擦拭到。
请着重参阅图4,底座6接触蓝宝石产品的上半部分为硅胶材质,下半部分主体为金属材质,底座6的中间为空心。
在本实施例中:底座6的上下部分为不同材质选择,既保证了底座6的坚固,也使得其在固定蓝宝石时,不会损害到产品,底座6的空心结构是为了便于通过真空吸气固定蓝宝石产品。
请着重参阅图1,擦拭布条4与第一擦拭头5及无尘布9与第二擦拭头10的宽度相匹配,底座6的移动范围小于此宽度。
在本实施例中:这些零件的宽度设置保证了擦拭布条4与无尘布9的宽度利用率,也防止底座6上的蓝宝石脱离擦拭布条4与无尘布9的擦拭范围。
请着重参阅图1~2,滑轨模块706在轨道8上的滑动幅度为第一擦拭头5与第二擦拭头10在水平方向上的间距。
在本实施例中:滑轨模块706的滑动幅度设置使得平台组件7可在湿擦工位与干擦工位之间运动,以保证擦拭效果。
请着重参阅图1~4,第一擦拭头5与第二收卷辊12的材质、形状、尺寸可根据实际需要调整,底座6、平台组件7的数量可根据实际需求改变,装置的工位数量、使用清洁剂与清洁加工对象可以根据实际需求更换。
在本实施例中:此装置各部分可根据实际需求进行更换调整,大大增加了装置的泛用性。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种蓝宝石清洁装置,包括L形安装板(13),所述L形安装板(13)的侧壁安装有两个第一收卷辊(1),其特征在于,两个所述第一收卷辊(1)的中间固定连接有擦拭布条(4),所述L形安装板(13)的侧壁位于擦拭布条(4)的正上方安装有第一压头(2),所述第一压头(2)的底端固定连接有第一擦拭头(5),所述L形安装板(13)的侧壁位于第一压头(2)一侧设置有清洁剂喷头(3),所述L形安装板(13)的底端平面上安装有轨道(8),所述轨道(8)的上方设置有平台组件(7),所述平台组件(7)包括:
滑动连接于轨道(8)顶端的滑轨模块(706),所述滑轨模块(706)的顶端滑动连接有运动平台(703),所述滑轨模块(706)的一侧安装有第一电机(701),所述第一电机(701)的顶端输出轴偏心转动连接有曲轴(704),所述曲轴(704)的一端转动连接于运动平台(703)的侧壁,所述运动平台(703)的内部安装有底座(6),所述运动平台(703)的底端安装有第二电机(702),所述第二电机(702)的底端输出轴外侧套接有皮带(705),所述皮带(705)的另一端套接于底座(6)的底端,
所述L形安装板(13)的侧壁位于第一收卷辊(1)的一侧安装有两个第二收卷辊(12),两个所述第二收卷辊(12)的中间固定连接有无尘布(9),所述L形安装板(13)的侧壁位于无尘布(9)的正上方安装有第二压头(11),所述第二压头(11)的底端固定连接有第二擦拭头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种蓝宝石清洁装置,其特征在于,所述第一收卷辊(1)、第一压头(2)、清洁剂喷头(3)、擦拭布条(4)与第一擦拭头(5)为湿擦工位,所述无尘布(9)、第二擦拭头(10)、第二压头(11)与第二收卷辊(12)为干擦工位。
3.根据权利要求2所述的一种蓝宝石清洁装置,其特征在于,所述第一收卷辊(1)与第二收卷辊(12)通过电机调节收放卷速度。
4.根据权利要求2所述的一种蓝宝石清洁装置,其特征在于,所述第一压头(2)与第二压头(11)通过气缸调节升降高度。
5.根据权利要求2所述的一种蓝宝石清洁装置,其特征在于,所述L形安装板(13)上固定连接有一滑轨,所述清洁剂喷头(3)于滑轨上来回移动,所述清洁剂喷头(3)的酒精喷洒量可通过气压调节。
6.根据权利要求2所述的一种蓝宝石清洁装置,其特征在于,所述第一擦拭头(5)与第二擦拭头(10)的底端表面与蓝宝石产品的擦拭面匹配。
7.根据权利要求1所述的一种蓝宝石清洁装置,其特征在于,所述底座(6)接触蓝宝石产品的上半部分为硅胶材质,下半部分主体为金属材质,所述底座(6)的中间为空心。
8.根据权利要求6所述的一种蓝宝石清洁装置,其特征在于,所述擦拭布条(4)与第一擦拭头(5)及无尘布(9)与第二擦拭头(10)的宽度相匹配,所述底座(6)的移动范围小于此宽度。
9.根据权利要求8所述的一种蓝宝石清洁装置,其特征在于,所述滑轨模块(706)在轨道(8)上的滑动幅度为第一擦拭头(5)与第二擦拭头(10)在水平方向上的间距。
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