CN219745539U - 一种新型清粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型清粉机，包括底座，所述底座上设置有清粉机主体，所述清粉机主体内包括有风室，风室连通于风道，所述风室包括风室左侧板和风室右侧板，所述风室左侧板和风室右侧板之间留有间距，供风室与风道相连通，所述风室左侧板上转动连接有螺杆，所述风室右侧板上滑动连接有风门调节板，所述风门调节板上设置有螺母，所述螺母与螺杆相螺接，所述风室左侧板上设置有一字型旋钮，螺杆与一字型旋钮固定连接。本实用新型的风门调节结构由一字型旋钮进行控制调节，将分风室风门由多螺距调节改为单螺距360度一次调节，进而根据旋转的角度直接知道风门开启的百分比，精确的风量调节，提高了各分风室的风选效率。

Description

一种新型清粉机

技术领域

本实用新型涉及粮食机械技术领域，具体涉及一种新型清粉机。

背景技术

清粉机是粮食加工机械的一种，是将磨粉机研磨后物料分离出纯和较纯的胚乳颗粒的机械。现有的清粉机中吸风量调节是决定清粉机工艺性能的关键性因素之一，一般来说，清粉机吸风部分由总风箱和左右各16个分风室组成，总风箱上设左右调节风门，分别控制左右各16个分风室，每个分风室上设调节风门，分别调节各分风室风量的配比，各分风室风量的大小决定了物料经过时在筛面上流动的半悬浮流态，按物料颗粒的大小、比重和所受空气阻力的不同而形成分层，现有的风门调节方式多为旋钮多螺距调节，调节精确度较差，进而存在风室风选效率低的问题，同时现有的进风结构为单侧进风，存在物料在筛网上跑偏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的不足，提供一种精确控制风量，同时保证物料筛分效果的新型清粉机。

为实现上述目的，本实用新型一种新型清粉机，采用了如下技术方案：

一种新型清粉机，包括底座，底座上设置有清粉机主体，清粉机主体内包括有风室，风室连通于风道，风室包括风室左侧板和风室右侧板，所述风室左侧板和风室右侧板之间留有间距，供风室与风道相连通，所述风室左侧板上转动连接有螺杆，所述风室右侧板上滑动连接有风门调节板，所述风门调节板上设置有螺母，所述螺母与螺杆相螺接，所述风室左侧板上设置有一字型旋钮，螺杆与一字型旋钮固定连接。

本实用新型一种新型清粉机的进一步改进之处在于，一字型旋钮包括方柱，方柱内开设有螺孔，所述螺杆上设置有螺钉，螺钉螺接于螺孔。

本实用新型一种新型清粉机的进一步改进之处在于，清粉机主体内还设置有三层筛网，筛网下方设置有分料体，所述清粉机主体上设置有侧补风口，所述侧补风口设置有两组，分别从两侧对着分料体。

本实用新型一种新型清粉机的进一步改进之处在于，分料体下方设置有调节畚斗，所述调节畚斗包括隔板和畚斗，所述隔板截面呈C型，隔板上竖直两侧壁上设置有相反方向布设的锥形连接齿，所述畚斗包括横板，横板两侧设置有竖板，两竖板上设置有相向设置的第二锥形连接齿，所述锥形连接齿与第二锥形连接齿相适配，畚斗卡接于相邻的隔板之间。

本实用新型一种新型清粉机的进一步改进之处在于，竖板为弹性板，两弹性板分别卡接于两相邻隔板相靠近的侧壁两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的风门调节结构由一字型旋钮进行控制调节，将分风室风门由多螺距调节改为单螺距360度一次调节，进而根据旋转的角度直接知道风门开启的百分比，精确的风量调节，提高了各分风室的风选效率。

2、本实用新型将分料体单侧补风改进为双侧补风，改变了单侧补风易造成物料在筛网上跑偏现象，使物料在筛网铺开更加均匀，提高了分级效果。

3、本实用新型畚斗通过侧面齿形和隔板上的齿形配合连接，保证了隔板和畚斗夹角的稳定性，改变了以往隔板和畚斗间用螺栓、螺母连接，拧紧时不易拔动畚斗，拧松时由于筛体振动易使夹角变动的不稳定性问题。

附图说明

图1为本实用新型的外型结构示意图；

图2为本实用新型的风门调节结构示意图；

图3为本实用新型调节畚斗结构示意图；

图4为本实用新型隔板结构示意图；

图5为本实用新型畚斗结构示意图；

图6为本实用新型隔板与畚斗连接的结构示意图。

图中：1底座，2清粉机主体，3风室，4风道，5风室左侧板，6风室右侧板，7螺杆，8风门调节板，9螺母，10螺钉，11一字型旋钮，12隔板，13畚斗，14锥形连接齿，15横板，16竖板，17第二锥形连接齿，18分料体，19调节畚斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种新型清粉机，包括底座1，底座上设置有清粉机主体2，清粉机主体内包括有风室3，风室连通于风道4，风室包括风室左侧板5和风室右侧板6，风室左侧板和风室右侧板之间留有间距，供风室与风道相连通，上述结构为现有清粉机的常规结构。进一步的，风室左侧板上转动连接有螺杆7，风室右侧板上滑动连接有风门调节板8，风门调节板上设置有螺母9，螺母与螺杆相螺接，风室左侧板上设置有一字型旋钮11，螺杆与一字型旋钮固定连接。通过一字型旋钮进行螺杆的转动，进而能够根据旋转的角度直接知道风门开启的百分比，精确的风量调节，提高了各分风室的风选效率。

具体的，一字型旋钮包括方柱，方柱内开设有螺孔，螺杆上设置有螺钉10，螺钉螺接于螺孔。一字型旋钮通过螺钉与螺杆相固定连接，保证了稳定性。

进一步的，清粉机主体内还设置有三层筛网，筛网下方设置有分料体18，所述清粉机主体上设置有侧补风口，侧补风口设置有两组，分别从两侧对着分料体。增设一补风口，使物料在筛网铺开更加均匀，提高了分级效果。

如图3至图6所示，分料体下方设置有调节畚斗19，调节畚斗包括隔板12和畚斗13，隔板截面呈C型，隔板上竖直两侧壁上设置有相反方向布设的锥形连接齿14，所述畚斗包括横板15，横板两侧设置有竖板16，两竖板上设置有相向设置的第二锥形连接齿17，所述锥形连接齿与第二锥形连接齿相适配，畚斗卡接于相邻的隔板之间。竖板为弹性板，两弹性板分别卡接于两相邻隔板相靠近的侧壁两侧。过侧面齿形和隔板上的齿形配合连接，保证了隔板和畚斗夹角的稳定性，改变了以往隔板和畚斗间用螺栓、螺母连接，拧紧时不易拔动畚斗，拧松时由于筛体振动易使夹角变动的不稳定性问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种新型清粉机，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有清粉机主体，所述清粉机主体内包括有风室，风室连通于风道，所述风室包括风室左侧板和风室右侧板，所述风室左侧板和风室右侧板之间留有间距，供风室与风道相连通，所述风室左侧板上转动连接有螺杆，所述风室右侧板上滑动连接有风门调节板，所述风门调节板上设置有螺母，所述螺母与螺杆相螺接，所述风室左侧板上设置有一字型旋钮，螺杆与一字型旋钮固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型清粉机，其特征在于：所述一字型旋钮包括方柱，方柱内开设有螺孔，所述螺杆上设置有螺钉，螺钉螺接于螺孔。

3.根据权利要求1所述的一种新型清粉机，其特征在于：所述清粉机主体内还设置有三层筛网，筛网下方设置有分料体，所述清粉机主体上设置有侧补风口，所述侧补风口设置有两组，分别从两侧对着分料体。

4.根据权利要求3所述的一种新型清粉机，其特征在于：所述分料体下方设置有调节畚斗，所述调节畚斗包括隔板和畚斗，所述隔板截面呈C型，隔板上竖直两侧壁上设置有相反方向布设的锥形连接齿，所述畚斗包括横板，横板两侧设置有竖板，两竖板上设置有相向设置的第二锥形连接齿，所述锥形连接齿与第二锥形连接齿相适配，畚斗卡接于相邻的隔板之间。

5.根据权利要求4所述的一种新型清粉机，其特征在于：所述竖板为弹性板，两弹性板分别卡接于两相邻隔板相靠近的侧壁两侧。