CN219745409U - 双点型涂层机用吸粉成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的双点型涂层机用吸粉成型装置,属于纺织技术领域,包括送料辊和机箱及收料辊,机箱的内部设置有吸粉组件,吸粉组件包括第一转动辊和第二转动辊,第一转动辊设置于机箱的内侧壁,第二转动辊转动连接于机箱的内侧壁,第一转动辊的外部套设有凸起套,第二转动辊的外部套设有圆辊套,第一转动辊的一端贯穿机箱并连接有皮带轮,第二转动辊的一端贯穿机箱并连接有齿轮,机箱的一端转动连接有齿轮,且齿轮的一端连接有皮带轮,机箱的内侧壁连接有吸粉罩,机箱的一端连接有安装箱,安装箱的内底壁连接有风机。本实用新型的有益效果是减少非浆点位置的粉料浪费,降低吸粉过多现象的发生,提高了布料质量,同时提高粉料回收质量,方便二次利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,具体讲的是双点型涂层机用吸粉成型装置。
背景技术
目前在纺织领域中广泛采用具有热熔性聚合物双点涂层的透明衬布或粘合衬布或复合衬布等各种衬布作为衬里或做其它方面用途,而这种衬布的双点成型通常都是采用坯布先经过浆点涂层装置形成单浆点,再经过撒粉涂层装置形成粉点混合状,然后经过吸尘装置将衬布上除浆点上的多余粉尘吸除,再通过烘干装置使坯布定型成为具有双点涂层的成品布。
中国专利申请号为CN201620864477.9的实用新型公开了一种衬布双点型涂层机用吸粉成型装置,所述箱体左侧中部外壁设有第一导布辊,所述箱体右侧中部外壁设有第二导布辊,所述第一导布辊和第二导布辊均通过支撑轴上的支撑杆固定在下方的支撑底座上,所述第一导布辊和第二导布辊上设有输送网带,所述伸缩杆下方设有吸粉嘴,且吸粉嘴位于输送网带上方,所述第二导布辊的上方设有烘干辊,所述烘干辊上设有加热电阻丝,所述箱体右侧外壁的吸粉管连接右侧气泵上的吸管。本衬布双点型涂层机用吸粉成型装置,首先开启鼓风机和气泵的电源,鼓风机向外吹风,再由气泵上下方出粉管导入储粉桶内。该装置结构简单,提高了粉料的利用率,降低了生产成本。
以上对比文件具有以下问题:
上述设备通过鼓风机与气泵将粉料吹起并吸入储粉桶内,对粉料进行回收,但粉料与浆点的结合紧密度有限,鼓风机对粉料进行吹风时,可能会使得浆点上的粉料被一同吹起,造成吸粉过多的现象,影响布料质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供双点型涂层机用吸粉成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:双点型涂层机用吸粉成型装置,包括送料辊和机箱及收料辊,所述机箱的内部设置有吸粉组件,所述吸粉组件包括第一转动辊和第二转动辊,所述第一转动辊设置于机箱的内侧壁,所述第二转动辊转动连接于机箱的内侧壁,所述第一转动辊的外部套设有凸起套,所述第二转动辊的外部套设有圆辊套,所述第一转动辊的一端贯穿机箱,并连接有皮带轮,所述第二转动辊的一端贯穿机箱,并连接有齿轮,所述机箱的一端转动连接有齿轮,且齿轮的一端连接有皮带轮,所述机箱的一端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与第二转动辊相连接,所述机箱的内侧壁连接有吸粉罩,所述机箱的一端连接有安装箱,所述安装箱的内底壁连接有风机,所述吸粉罩与安装箱通过导管相连通。
进一步的,所述机箱的内侧壁对称连接有伸缩杆,所述第一转动辊连接于伸缩杆的顶端。
进一步的,所述安装箱的一端贯穿连接有收集箱,所述收集箱的底端设置有过滤网,所述安装箱的底端设置有通风口。
进一步的,所述机箱的一端通过弹簧连接有张紧轮,两个所述皮带轮与张紧轮通过皮带传动连接。
进一步的,所述机箱的内侧壁连接有两个烘干箱,每个所述烘干箱的内部设置有电热管。
进一步的,所述机箱的两端对称连接有防尘帘,两个所述防尘帘分别设置于机箱的进料口与出料口处。
本实用新型通过改进在此提供双点型涂层机用吸粉成型装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型通过皮带轮与张紧轮及齿轮的设置,使得两个转动辊呈反向转动,减少电机数量,并配合凸起套与圆辊套对布料的浆点位置进行着重压实,降低浆点上的粉料被吹起的概率,提高针对性,并减少非浆点位置的粉料浪费,降低吸粉过多现象的发生,提高了布料质量。
其二:本实用新型通过防尘帘的设置,能够有效减少环境的灰尘进入机箱内部,减少回收粉料中混杂的粉尘,提高粉料的回收质量,方便粉料的二次利用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型背面的局部剖面结构示意图。
附图标记说明:1、送料辊;2、机箱;3、收料辊;4、吸粉组件;41、吸粉罩;42、凸起套;43、第一转动辊;44、第二转动辊;45、圆辊套;46、安装箱;47、收集箱;48、风机;49、驱动电机;410、齿轮;411、伸缩杆;412、皮带轮;413、张紧轮;5、烘干箱;6、防尘帘。
具体实施方式
下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供双点型涂层机用吸粉成型装置,如图1-图3所示,包括送料辊1和机箱2及收料辊3,所述机箱2的内部设置有吸粉组件4,所述吸粉组件4包括第一转动辊43和第二转动辊44,所述第一转动辊43设置于机箱2的内侧壁,所述机箱2的内侧壁对称连接有伸缩杆411,所述第一转动辊43连接于伸缩杆411的顶端,从而利用伸缩杆411调整第一转动辊43的高度,以此调整第一转动辊43与第二转动辊44的间距尺寸,所述第二转动辊44转动连接于机箱2的内侧壁,所述第一转动辊43的外部套设有凸起套42,所述第二转动辊44的外部套设有圆辊套45,所述第一转动辊43的一端贯穿机箱2,并连接有皮带轮412,所述第二转动辊44的一端贯穿机箱2,并连接有齿轮410,所述机箱2的一端转动连接有齿轮410,且齿轮410的一端连接有皮带轮412,所述机箱2的一端安装有驱动电机49,所述驱动电机49的输出端与第二转动辊44相连接,所述机箱2的一端通过弹簧连接有张紧轮413,两个所述皮带轮412与张紧轮413通过皮带传动连接,从而利用弹簧与张紧轮413的设置,使得皮带始终处于张紧状态,保证皮带与皮带轮412及张紧轮413的正常传动,所述机箱2的内侧壁连接有吸粉罩41,所述机箱2的一端连接有安装箱46,所述安装箱46的内底壁连接有风机48,所述吸粉罩41与安装箱46通过导管相连通,所述安装箱46的一端贯穿连接有收集箱47,所述收集箱47的底端设置有过滤网,所述安装箱46的底端设置有通风口,从而确保风机48带动空气正常流动,并利用收集箱47对粉料进行收集,所述机箱2的内侧壁连接有两个烘干箱5,每个所述烘干箱5的内部设置有电热管,从而利用烘干箱5加速物料成型,所述机箱2的两端对称连接有防尘帘6,两个所述防尘帘6分别设置于机箱2的进料口与出料口处,从而利用防尘帘6减少灰尘渗入,避免灰尘与回收的粉料混杂,方便回收的粉料二次利用。
工作原理:设备在使用时,根据布料的厚度尺寸,利用伸缩杆411带动第一转动辊43进行高度调节,调整第一转动辊43与第二转动辊44的间距尺寸,并利用弹簧与张紧轮413的设置,使得皮带轮412外部的皮带保持张紧,而后启动驱动电机49使其带动第二转动辊44转动,第二转动辊44带动齿轮410转动,两个齿轮410啮合传动,并带动皮带轮412转动,利用皮带轮412与皮带的传动作用,使得第一转动辊43转动,而后第一转动辊43与第二转动辊44分别带动凸起套42与圆辊套45转动,对布料上的粉料进行间隔性压实,且在使用时,根据浆点的水平间隔尺寸,调整驱动电机49的转速,以确保凸起套42凸起配合圆辊套45进队浆点位置进行粉料的压实,减少粉料的浪费,在粉料压实后,利用风机48配合导管与吸粉罩41对浮料进行吸入,并利用收集箱47进行收集,而后利用烘干箱5内的电热管进行加热烘干,加速物料的成型。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.双点型涂层机用吸粉成型装置,其特征在于:包括送料辊(1)和机箱(2)及收料辊(3),所述机箱(2)的内部设置有吸粉组件(4),所述吸粉组件(4)包括第一转动辊(43)和第二转动辊(44),所述第一转动辊(43)设置于机箱(2)的内侧壁,所述第二转动辊(44)转动连接于机箱(2)的内侧壁,所述第一转动辊(43)的外部套设有凸起套(42),所述第二转动辊(44)的外部套设有圆辊套(45),所述第一转动辊(43)的一端贯穿机箱(2),并连接有皮带轮(412),所述第二转动辊(44)的一端贯穿机箱(2),并连接有齿轮(410),所述机箱(2)的一端转动连接有齿轮(410),且齿轮(410)的一端连接有皮带轮(412),所述机箱(2)的一端安装有驱动电机(49),所述驱动电机(49)的输出端与第二转动辊(44)相连接,所述机箱(2)的内侧壁连接有吸粉罩(41),所述机箱(2)的一端连接有安装箱(46),所述安装箱(46)的内底壁连接有风机(48),所述吸粉罩(41)与安装箱(46)通过导管相连通。
2.根据权利要求1所述的双点型涂层机用吸粉成型装置,其特征在于:所述机箱(2)的内侧壁对称连接有伸缩杆(411),所述第一转动辊(43)连接于伸缩杆(411)的顶端。
3.根据权利要求1所述的双点型涂层机用吸粉成型装置,其特征在于:所述安装箱(46)的一端贯穿连接有收集箱(47),所述收集箱(47)的底端设置有过滤网,所述安装箱(46)的底端设置有通风口。
4.根据权利要求1所述的双点型涂层机用吸粉成型装置,其特征在于:所述机箱(2)的一端通过弹簧连接有张紧轮(413),两个所述皮带轮(412)与张紧轮(413)通过皮带传动连接。
5.根据权利要求1所述的双点型涂层机用吸粉成型装置,其特征在于:所述机箱(2)的内侧壁连接有两个烘干箱(5),每个所述烘干箱(5)的内部设置有电热管。
6.根据权利要求1所述的双点型涂层机用吸粉成型装置,其特征在于:所述机箱(2)的两端对称连接有防尘帘(6),两个所述防尘帘(6)分别设置于机箱(2)的进料口与出料口处。
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