CN219744907U - 一种自恢复保险丝加工用原料破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自恢复保险丝加工用原料破碎装置，包括底座，底座的顶端两侧分别固定连接有支撑板和固定板，支撑板靠近固定板的一侧顶端转动连接有侧板，固定板靠近支撑板的一侧顶端以及侧板的一侧均固定连接有环形板，且固定板与侧板之间在两个环形板的外部处转动连接有同一个过滤筒，过滤筒的外部一侧通过键连接有齿环，固定板的板体底端开设有圆形通孔。本实用新型在进行自恢复保险丝原料的破碎时，可以利用破碎辊对原料进行破碎，同时未达到破碎规格的原料会随着过滤筒和挡板的转动被逐渐抬升后重新落回到两个破碎辊之间再次进行破碎，如此反复即可保证物料盘中收集的物料均能达到破碎规格，以此保证原料破碎的均匀程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及自恢复保险丝加工技术领域，尤其涉及一种自恢复保险丝加工用原料破碎装置。
背景技术
自恢复保险丝，是一种过流电子保护元件，采用高分子有机聚合物在高压、高温，硫化反应的条件下，掺加导电粒子材料后，经过特殊的工艺加工而成。传统保险丝过流保护，仅能保护一次，烧断了需更换，而自恢复保险丝具有过流过热保护，自动恢复双重功能。
自恢复保险丝在生产时需要对原料进行破碎处理，经检索，中国专利公开号为CN211026646U的专利，公开了一种自恢复保险丝生产用片材破碎机，包括机架、进料机构、破碎机构和压料机构，所述机架的两侧固接有两个相应的定位支撑板，所述破碎机构包含转动安装于所述两个定位支撑板之间的第一破碎辊、第二破碎辊和第三破碎辊，所述第二破碎辊和第三破碎辊按等高度前后设置，所述第一破碎辊设置于所述第二破碎辊的前端上方，所述压料机构包含固接于所述两个定位支撑板之间定位横杆，定位横杆上设有相应的导向孔，所述导向孔上可升降装置有升降杆，升降杆的底部固接有一相应的压料板。上述专利通过三个破碎轮对自恢复保险丝加工的原料进行两重破碎，从而达到原料破碎的效果，但是该装置中并未设置过滤或用于筛选的机构，故即使经过了两重破碎，也并不能保证破碎后所收集的物料均达到了生产所需要的规格，因此该装置在使用时并不能抱枕物料被破碎的均匀程度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自恢复保险丝加工用原料破碎装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自恢复保险丝加工用原料破碎装置，包括底座，底座的顶端两侧分别固定连接有支撑板和固定板，支撑板靠近固定板的一侧顶端转动连接有侧板，固定板靠近支撑板的一侧顶端以及侧板的一侧均固定连接有环形板，且固定板与侧板之间在两个环形板的外部处转动连接有同一个过滤筒，过滤筒的外部一侧通过键连接有齿环，固定板的板体底端开设有圆形通孔，且固定板在圆形通孔处转动连接有连接轴，连接轴靠近过滤筒一端的杆体外部通过键连接有主动轮，主动轮与齿环啮合，固定板的板体顶端两侧均开设有圆形开口，且固定板在两个圆形开口处分别转动连接有转动杆和转动轴，转动杆和转动轴处于固定板与侧板之间的杆体外部均固定连接有破碎辊，且转动杆和转动轴远离侧板一端的杆体外部均通过键连接有齿轮，两个齿轮啮合。
进一步的，底座的顶端远离支撑板的一侧固定连接有电机，电机的输出轴与连接轴的一端固定连接。
进一步的，连接轴远离主动轮一端的杆体外部以及转动杆远离支撑板一端均通过键连接有皮带轮，两个皮带轮的外部套设有同一个皮带。
进一步的，过滤筒的顶端开设有入料口，且过滤筒的顶端在入料口的一侧处转动连接有盖板，盖板和过滤筒均呈网状，过滤筒的内侧等距固定连接有若干个挡板。
进一步的，底座的顶端在固定板与支撑板之间处开设有凹槽，且底座在凹槽处设有物料盘。
进一步的，连接轴靠近支撑板的一端通过键连接有偏心轮。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置过滤筒和破碎辊，在进行自恢复保险丝原料的破碎时，可以将原料投入过滤筒内部，并利用电机驱动连接轴转动，连接轴通过两个皮带轮以及皮带可以驱动转动杆转动，转动杆通过两个齿轮带动转动轴转动，此时两个破碎辊即可随着转动杆和转动轴的转动而以相反的方向同时转动，故利用两个破碎辊即可对原料进行破碎，且原料被破碎后会下落到过滤筒底端内壁处，此时达到破碎规格的原料会从过滤筒上的网孔下落到物料盘中，而由于连接轴还可以通过主动轮可以驱动齿环转动，故齿环可以带动过滤筒以及其内部的挡板转动，因此未达到破碎规格的原料会随着过滤筒和挡板的转动被逐渐抬升后重新落回到两个破碎辊之间再次进行破碎，如此反复即可保证物料盘中收集的物料均能达到破碎规格，以此保证原料破碎的均匀程度。
2、通过设置电机，由于驱动过滤筒和破碎辊转动的动力源均来自电机，由于二者动力源唯一，故在装置能够提供破碎功能的同时也可以减少装置的能源消耗，同时还可以方便装置的运维检修，故能方便装置的使用。
3、通过设置偏心轮，在电机驱动连接轴转动时，连接轴可以通过驱动偏心轮转动来不断撞击过滤筒，从而能够使得过滤筒产生震动，而利用该震动即可加快过滤筒对物料进行过滤的速率，同时也能防止细小的物料堵塞过滤筒，从而进一步方便装置的使用。
附图说明
图1为实施例1提出的一种自恢复保险丝加工用原料破碎装置的正面剖视图；
图2为实施例1提出的一种自恢复保险丝加工用原料破碎装置的过滤筒的俯面剖视图；
图3为实施例2提出的一种自恢复保险丝加工用原料破碎装置的正面剖视图。
图中：底座1、侧板2、支撑板3、破碎辊4、挡板5、盖板6、过滤筒7、齿环8、固定板9、环形板10、齿轮11、转动杆12、皮带轮13、皮带14、电机15、连接轴16、主动轮17、物料盘18、转动轴19、偏心轮20。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
实施例1
参照图1-2，一种自恢复保险丝加工用原料破碎装置，包括底座1，底座1的顶端两侧分别固定连接有支撑板3和固定板9，支撑板3靠近固定板9的一侧顶端转动连接有侧板2，固定板9靠近支撑板3的一侧顶端以及侧板2的一侧均固定连接有环形板10，且固定板9与侧板2之间在两个环形板10的外部处转动连接有同一个过滤筒7，过滤筒7的外部一侧通过键连接有齿环8，固定板9的板体底端开设有圆形通孔，且固定板9在圆形通孔处转动连接有连接轴16，连接轴16靠近过滤筒7一端的杆体外部通过键连接有主动轮17，主动轮17与齿环8啮合，固定板9的板体顶端两侧均开设有圆形开口，且固定板9在两个圆形开口处分别转动连接有转动杆12和转动轴19，转动杆12和转动轴19处于固定板9与侧板2之间的杆体外部均固定连接有破碎辊4，且转动杆12和转动轴19远离侧板2一端的杆体外部均通过键连接有齿轮11，两个齿轮11啮合。
底座1的顶端远离支撑板3的一侧固定连接有电机15，电机15的输出轴与连接轴16的一端固定连接。连接轴16远离主动轮17一端的杆体外部以及转动杆12远离支撑板3一端均通过键连接有皮带轮13，两个皮带轮13的外部套设有同一个皮带14。过滤筒7的顶端开设有入料口，且过滤筒7的顶端在入料口的一侧处转动连接有盖板6，盖板6和过滤筒7均呈网状，过滤筒7的内侧等距固定连接有若干个挡板5。底座1的顶端在固定板9与支撑板3之间处开设有凹槽，且底座1在凹槽处设有物料盘18。
工作原理：进行自恢复保险丝生产原料的破碎时，可以在打开盖板6后将原料投入过滤筒7中，而后关闭盖板6，此时可以为电机15外接电源并将其启动，电机15可以驱动连接轴16转动，连接轴16通过两个皮带轮13以及皮带14可以带动转动杆12转动，转动杆12通过两个齿轮11带动转动轴19转动，故两个破碎辊4即可随着转动杆12和转动轴19的转动而以相反的方向同时转动，而两个破碎辊4的转动即可对原料进行破碎，破碎后的物料会向下落到过滤筒7的底端内壁处，此时达到破碎规格的物料可以通过过滤筒7的网孔继续下落到物料盘18中完成收集，而由于连接轴16转动时还可以通过主动轮17驱动齿环8转动，齿环8则能带动过滤筒7以及其内部的挡板5转动，此时未达到破碎标准的物料即可随着挡板5的转动被逐渐抬升，直至上升到一定角度时，物料即可重新落回到两个破碎辊4之间被继续破碎，如此反复即可利用多次破碎的方式来保证物料盘18中收集的物料均能达到破碎标准。
实施例2
参照图3，一种自恢复保险丝加工用原料破碎装置，本实施例相较于实施例1，为了进一步方便装置的使用，连接轴16靠近支撑板3的一端通过键连接有偏心轮20。
工作原理：进行自恢复保险丝生产原料的破碎时，可以在打开盖板6后将原料投入过滤筒7中，而后关闭盖板6，此时可以为电机15外接电源并将其启动，电机15可以驱动连接轴16转动，连接轴16通过两个皮带轮13以及皮带14可以带动转动杆12转动，转动杆12通过两个齿轮11带动转动轴19转动，故两个破碎辊4即可随着转动杆12和转动轴19的转动而以相反的方向同时转动，而两个破碎辊4的转动即可对原料进行破碎，破碎后的物料会向下落到过滤筒7的底端内壁处，此时达到破碎规格的物料可以通过过滤筒7的网孔继续下落到物料盘18中完成收集，而由于连接轴16转动时还可以通过主动轮17驱动齿环8转动，齿环8则能带动过滤筒7以及其内部的挡板5转动，此时未达到破碎标准的物料即可随着挡板5的转动被逐渐抬升，直至上升到一定角度时，物料即可重新落回到两个破碎辊4之间被继续破碎，如此反复即可利用多次破碎的方式来保证物料盘18中收集的物料均能达到破碎标准，且在装置运行过程中，连接轴16的转动还可以带动偏心轮20转动，偏心轮20转动时可以不断撞击过滤筒7，从而使其震动，而利用该震动即可让过滤筒7能够对物料进行更为高效的过滤，同时也能防止物料堵塞过滤筒7的网眼。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种自恢复保险丝加工用原料破碎装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端两侧分别固定连接有支撑板(3)和固定板(9)，所述支撑板(3)靠近固定板(9)的一侧顶端转动连接有侧板(2)，所述固定板(9)靠近支撑板(3)的一侧顶端以及侧板(2)的一侧均固定连接有环形板(10)，且固定板(9)与侧板(2)之间在两个环形板(10)的外部处转动连接有同一个过滤筒(7)，所述过滤筒(7)的外部一侧通过键连接有齿环(8)，所述固定板(9)的板体底端开设有圆形通孔，且固定板(9)在圆形通孔处转动连接有连接轴(16)，所述连接轴(16)靠近过滤筒(7)一端的杆体外部通过键连接有主动轮(17)，所述主动轮(17)与齿环(8)啮合，所述固定板(9)的板体顶端两侧均开设有圆形开口，且固定板(9)在两个圆形开口处分别转动连接有转动杆(12)和转动轴(19)，所述转动杆(12)和转动轴(19)处于固定板(9)与侧板(2)之间的杆体外部均固定连接有破碎辊(4)，且转动杆(12)和转动轴(19)远离侧板(2)一端的杆体外部均通过键连接有齿轮(11)，两个所述齿轮(11)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种自恢复保险丝加工用原料破碎装置，其特征在于，所述底座(1)的顶端远离支撑板(3)的一侧固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出轴与连接轴(16)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种自恢复保险丝加工用原料破碎装置，其特征在于，所述连接轴(16)远离主动轮(17)一端的杆体外部以及转动杆(12)远离支撑板(3)一端均通过键连接有皮带轮(13)，两个所述皮带轮(13)的外部套设有同一个皮带(14)。
4.根据权利要求1所述的一种自恢复保险丝加工用原料破碎装置，其特征在于，所述过滤筒(7)的顶端开设有入料口，且过滤筒(7)的顶端在入料口的一侧处转动连接有盖板(6)，所述盖板(6)和过滤筒(7)均呈网状，过滤筒(7)的内侧等距固定连接有若干个挡板(5)。
5.根据权利要求1所述的一种自恢复保险丝加工用原料破碎装置，其特征在于，所述底座(1)的顶端在固定板(9)与支撑板(3)之间处开设有凹槽，且底座(1)在凹槽处设有物料盘(18)。
6.根据权利要求1所述的一种自恢复保险丝加工用原料破碎装置，其特征在于，所述连接轴(16)靠近支撑板(3)的一端通过键连接有偏心轮(20)。
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