CN219744551U - 多调漆设备用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及多调漆设备用清洗装置，涉及调漆设备技术领域，多调漆设备用清洗装置，包括若干罐体，位于罐体上端部的罐盖，罐盖转动连接有用于混合油漆的搅拌杆，罐体的下端部设有出料管，每个所述罐盖均与对应的罐体可拆卸连接，若干罐体的上方设有滑动架，滑动架滑动连接有滑动杆一，滑动杆一活动连接有用于清理罐体的清理杆一，清理杆一的周向设有清理杆二，清理杆一与清理杆二相互垂直设置，清理杆二远离清理杆一的一端均设有用于清理罐体内壁的清理件，罐体的下端部均设有支撑腿，支撑腿内均设有用于升降罐体的升降件。可减少对调漆设备生产时内部反应空间的占用。

Description

多调漆设备用清洗装置

技术领域

本申请涉及调漆设备技术领域，尤其是涉及多调漆设备用清洗装置。

背景技术

在生产涂料及油漆时，需要对原料进行混合调配，人们发明了调漆釜和调漆罐等调漆设备对涂料及油漆进行调配混合。

在实际的生产过程中，需要调配的涂料和油漆颜色有很多，若上次调配涂料的调漆设备没有清洗干净，则会对下次的调漆造成影响，进而影响到下次的调漆效果。

由于调漆釜和调漆罐较小，在调漆设备的内壁粘附有物料时，人们大多采用手动对调漆设备进行清洁；人们也发明了一些内部带有清理机构的调漆设备，但在混合时，清理机构会占用调漆设备的反应空间，单次调漆的量较少，进而造成调漆效率低。

实用新型内容

为了减少对调漆设备生产时内部反应空间的占用，进而提高调漆量，本申请提供多调漆设备用清洗装置。

本申请提供多调漆设备用清洗装置，采用如下的技术方案：

多调漆设备用清洗装置，包括若干罐体，位于罐体上端部的罐盖，罐盖转动连接有用于混合油漆的搅拌杆，罐体的下端部设有出料管，每个所述罐盖均与对应的罐体可拆卸连接，若干罐体的上方设有滑动架，滑动架滑动连接有滑动杆一，滑动杆一活动连接有用于清理罐体的清理杆一，清理杆一的周向设有清理杆二，清理杆一与清理杆二相互垂直设置，清理杆二远离清理杆一的一端均设有用于清理罐体内壁的清理件，罐体的下端部均设有支撑腿，支撑腿内均设有用于升降罐体的升降件。

通过采用上述技术方案，使用者首先将罐盖及罐盖连带的搅拌杆取下，然后在滑动架上移动滑动杆一，将滑动杆一滑动至罐体的上方，然后使用者驱动升降件上升，进而将罐体上升，将清理杆一和清理杆二均置于罐体内部，然后使用者即可转动清理杆一，利用清理件与罐体内壁接触，进而对罐体的内壁进行清理；使用者在使用罐体进行混合时，清理杆一、清理杆二和清理件均在罐体外部，可减少对调漆设备生产时内部反应空间的占用，使用者可置入罐体内更多的物料，进而提高调漆量。

可选的，所述滑动架滑动连接有两个滑动块，两个滑动块间转动连接有滑动杆二，两个滑动块与滑动杆均位于罐体的上方，滑动杆二沿长度方向滑动连接有若干用于夹紧罐盖的夹紧板。

通过采用上述技术方案，使用者驱动升降件上升，将罐盖置于滑动杆二的位置，然后利用夹紧板将罐盖夹紧，然后使用者再次操纵升降件，进而将滑动杆二移出，然后将滑动杆一滑动至罐体的上方，将清理杆一和清理杆二均置于罐体内部，利用清理件与罐体内壁接触，进而对罐体的内壁进行清理；使用者在使用罐体进行混合时，清理杆一、清理杆二和清理件均在罐体外部，可减少对调漆设备生产时内部反应空间的占用，使用者可置入罐体内更多的物料，进而提高调漆量。

可选的，两个所述滑动块间转动连接有双向螺杆，双向螺杆与滑动杆二相互平行设置且位于同一高度，双向螺杆的两端均螺纹连接有用于夹紧罐盖的夹紧板，两块夹紧板对向设置。

通过采用上述技术方案，使用者通过转动双向螺杆来操纵夹紧板向相互远离或相互靠近的方向移动，进而将釜盖夹紧，结构简单，夹紧方便。

可选的，所述滑动杆一滑动连接有若干喷头，若干喷头均朝向罐体内壁的方向设置。

通过采用上述技术方案，在清理时，使用者开启若干喷头，喷头喷出水或清洁液，可将侧壁上的油漆或涂料喷下，进而提高清洁效率。

可选的，所述清理件为清理爪，清理爪靠近清理杆二的一侧设有转动球，清理杆二靠近清理爪的一侧开设有与转动球适配的球槽，转动球位于球槽内。

通过采用上述技术方案，使用者通过清理杆一带动清理杆二进行转动时，转动球会在球槽内进行转动，进而带动清理爪进行转动，转动的清理爪可接触到与罐体侧壁的多个位置，进而提高清理效果。

可选的，所述清理件为清理板，清理板竖直设置且与清理杆二相互垂直。

通过采用上述技术方案，使用者通过清理杆一带动清理杆二进行转动时，清理板将罐体侧壁粘附的油漆或涂料刮下，然后配合喷头即可将油漆或涂料刮下，结构简单，清理效果好。

可选的，所述清理杆一下端部的周向布设有清洁刷，清洁刷的大小与出料管适配。

通过采用上述技术方案，清洁刷随清理杆一进行转动时，可对罐体的出料口进行清理，进而提高对罐体的清理效果。

可选的，若干所述升降件为第一气缸。

通过采用上述技术方案，使用者可操纵第一气缸的活塞杆伸出来调节罐体的位置，结构简单，控制方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.使用者首先将罐盖及罐盖连带的搅拌杆取下，然后在滑动架上移动滑动杆一，将滑动杆一滑动至罐体的上方，然后使用者驱动升降件上升，进而将罐体上升，将清理杆一和清理杆二均置于罐体内部，然后使用者即可转动清理杆一，利用清理件与罐体内壁接触，进而对罐体的内壁进行清理；使用者在使用罐体进行混合时，清理杆一、清理杆二和清理件均在罐体外部，可减少对调漆设备生产时内部反应空间的占用，使用者可置入罐体内更多的物料，进而提高调漆量；

2.使用者驱动升降件上升，将罐盖置于滑动杆二的位置，然后利用夹紧板将罐盖夹紧，然后使用者再次操纵升降件，进而将滑动杆二移出，然后将滑动杆一滑动至罐体的上方，将清理杆一和清理杆二均置于罐体内部，利用清理件与罐体内壁接触，进而对罐体的内壁进行清理；使用者在使用罐体进行混合时，清理杆一、清理杆二和清理件均在罐体外部，可减少对调漆设备生产时内部反应空间的占用，使用者可置入罐体内更多的物料，进而提高调漆量。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的放大示意图。

图3是凸显清理机构的剖面示意图。

图4是实施例一的下视图。

图5是图3中B部分的放大示意图。

图6是实施例二的整体结构示意图。

图7是凸显清理板的剖面示意图。

附图标记说明：1、罐体；11、罐盖；111、搅拌杆；12、出料管；13、支撑腿；131、升降件；132、第一气缸；2、滑动架；21、滑动杆一；211、清理杆一；212、清理杆二；213、清理件；2131、清理爪；2132、清理板；214、转动球；215、球槽；216、喷头；217、清洁刷；22、滑动杆二；221、双向螺杆；222、夹紧板；3、清理机构；4、第二气缸；5、第一电机；6、第三气缸；7、清理部；71、第二电机；8、第四气缸；81、第五气缸；9、第一滑块；91、第二滑块；92、第三滑块；94、第四滑块；95、滑动块；96、第一螺纹杆；97、第三电机。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开多调漆设备用清洗装置。

实施例一：

参照图1和图2，多调漆设备用清洗装置，包括若干罐体1，位于若干罐体1上端部的罐盖11，罐盖11转动连接有用于混合油漆的搅拌杆111，罐体1的下端部设有出料管12，若干罐盖11均与对应的罐体1可拆卸连接；使用者在使用罐体1进行调漆结束后，将罐盖11从罐体1上取下。

参照图3和图4，若干罐体1的下端部均设有支撑腿13，支撑腿13内均设有用于升降罐体1的升降件131，罐体1的上方设有滑动架2，滑动架2滑动连接有滑动杆一21，滑动杆一21上滑动连接有用于清理罐体1的清理机构3，使用者将清理机构3置于罐体1上方，然后操纵升降件131将罐体1上升，将清理机构3置于罐体1内部即可开始对罐体1进行清理，使用者在使用罐体1进行混合时，清理机构3在罐体1的外部，可减少对调漆设备生产时内部反应空间的占用，使用者可置入罐体1内更多的物料，进而提高调漆量。

参照图3和图4，滑动架2滑动连接有两个滑动块95，其中一个滑动块95设为第一滑块9，另外一个滑动块95设为第二滑块91；滑动架2的上端部水平布设有第二气缸4，滑动架2的上端部水平布设有与第二气缸4相互平行的第三气缸6，第一滑块9与第二气缸4的活塞杆固定连接，第二滑块91与第三气缸6的活塞杆固定连接，第一滑块9与第二滑块91间转动连接有滑动杆二22，使用者操纵两个第二气缸4的活塞杆伸出，进而将滑动杆二22移动至若干罐体1的上方。

第一滑块9与第二滑块91间转动连接有双向螺杆221，双向螺杆221与滑动杆二22相互平行且位于同一高度，第二滑块91背离第一滑块9的一端设有第一电机5，第一电机5的输出轴穿设于第二滑块91内且与双向螺杆221固定连接，双向螺杆221的两端均螺纹连接有用于夹紧罐盖11的夹紧板222，两块夹紧板222对向设置，两块夹紧板222均套设于滑动杆二22上，两块夹紧板222均与滑动杆二22滑动连接，使用者操纵第一电机5转动，进而带动两个夹紧板222向相互远离的方向移动。

参照图3和图4，升降件131为第一气缸132，使用者操纵第一气缸132的活塞杆伸出，若干第一气缸132均与对应的罐体1的下端部固定连接，随着第一气缸132活塞杆的伸出，进而将罐体1向靠近滑动杆二22的方向移动，移动至与夹紧板222二同一高度后停止。

然后使用者操纵第一电机5转动，进而带动两个夹紧板222向相互靠近的方向移动；夹紧板222为L形，两个夹紧板222的下端部均插入至罐体1与罐盖11间，然后使用者即可操纵第一气缸132的活塞杆回缩，进而将罐盖11、搅拌杆111均脱离至罐体1的外部，然后使用者即可操纵第二气缸4和第三气缸6的活塞杆回缩，进而带动罐盖11、搅拌杆111均向远离罐体1的方向移动。

参照图3和图4，滑动架2水平设有第四气缸8，第四气缸8的活塞杆朝向第二气缸4设置；滑动架2水平设有第五气缸81，第五气缸81的活塞杆朝向第三气缸6设置，第四气缸8的活塞杆设有第三滑块92，第五气缸81的活塞杆设有第四滑块94，滑动杆一21转动连接于第三滑块92与第四滑块94间，第三滑块92与第四滑块94间设有第一螺纹杆96，第一螺纹杆96与滑动杆一21相互平行设置，第一螺纹杆96与滑动杆一21位于同一高度，使用者操纵第四气缸8和第五气缸81的活塞杆伸出。

参照图3和图4，清理机构3包括清理部7，清理部7滑动连接于滑动杆一21的长度方向，清理部7与第一螺纹杆96螺纹连接，第四滑块94远离第三滑块92的一端设有第三电机97，第三电机97的输出轴穿设至第四滑块94内部与第一螺纹杆96固定连接；使用者通过操纵第三气缸6和第三电机97相互配合，进而将滑动杆一21与第一螺纹杆96均置于罐体1的正上方。

参照图3和图4，清理部7竖直设有第二电机71，清理机构3包括用于清理罐体1的清理杆一211，第二电机71的输出轴与清理杆一211固定连接，清理杆一211的周向设有清理杆二212，清理杆一211与清理杆二212相互垂直设置，清理杆二212远离清理杆一211的一端均设有用于清理罐体1内壁的清理件213；使用者操纵第一气缸132的活塞杆伸出，进而带动罐体1上升，将清理杆一211、清理杆二212和清理件213均置于罐体1的内部，然后使用者即可操纵第二电机71进行转动。

参照图3和图5，清理件213为清理爪2131，清理爪2131靠近清理杆二212的一侧设有转动球214，清理杆二212靠近清理爪2131的一侧开设有与转动球214适配的球槽215，转动球214位于球槽215内部；随着第二电机71的转动进而带动清理杆一211进行转动，进而带动清理杆二212进行移动；转动球214受到清理杆一211的转动进行转动，清理爪2131与罐体1的侧壁抵接，进而将附着于罐体1侧壁的油漆刮下。

参照图3，清理部7包括喷头216，喷头216朝向罐体1侧壁设置，使用者在清理的同时开启喷头216，喷头216喷出水或清洁液至罐体1的侧壁上，可将罐体1侧壁上附着的油漆喷下，也可提高清理爪2131的清理效果，提高罐体1的清理效率。

参照图3，清理杆一211下端部的周向设有清洁刷217，清洁刷217的大小与出料管12适配，清洁刷217与出料管12抵接，随着清理杆一211的转动，清洁刷217也进行转动，进而将附着于出料管12壁的油漆刷下，进而提高罐体1的清理效率。

清理部7可设有一个，也可设有多个，可对罐体1进行清理即可。

使用者在清理完一个罐体1后，也可通过第三电机97来调节清理部7的位置，进而对下一个罐体1的内壁进行清洁。

本申请实施例多调漆设备用清洗装置的实施原理为：油漆在罐体1内混合结束后，操纵第一气缸132活塞杆伸出，进而将罐体1置于滑动杆二22处，然后使用者操纵第一电机5转动，进而操纵夹紧板222将罐盖11夹紧，然后使用者操纵第一气缸132活塞杆回缩，操纵第二气缸4和第三气缸6移动滑动杆二22的位置，将罐盖11向远离罐体1的方向移动，然后使用者即可将清理部7置于罐体1的上方，再次操纵第一气缸132将清理机构3置于罐体1的内部，即可对罐体1内壁进行清理，使用者在使用罐体1进行混合时，清理机构3在罐体1的外部，可减少对调漆设备生产时内部反应空间的占用，使用者可置入罐体1内更多的物料，进而提高罐体1的调漆量。

实施例二：

参照图6和图7，实施例二与实施例一的区别在于清理件213的设置不同。

参照图6和图7，清理件213为竖直设置的清理板2132，随着第二电机71的转动，进而带动清理杆一211进行转动，进而带动清理杆二212进行移动，清理板2132与罐体1的侧壁抵接，进而将罐体1侧壁所附着的油漆刮下，结构简单，清理效果好。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.多调漆设备用清洗装置，包括若干罐体(1)，位于罐体(1)上端部的罐盖(11)，罐盖(11)转动连接有用于混合油漆的搅拌杆(111)，罐体(1)的下端部设有出料管(12)，其特征在于：每个所述罐盖(11)均与对应的罐体(1)可拆卸连接，若干罐体(1)的上方设有滑动架(2)，滑动架(2)滑动连接有滑动杆一(21)，滑动杆一(21)活动连接有用于清理罐体(1)的清理杆一(211)，清理杆一(211)的周向设有清理杆二(212)，清理杆一(211)与清理杆二(212)相互垂直设置，清理杆二(212)远离清理杆一(211)的一端均设有用于清理罐体(1)内壁的清理件(213)，罐体(1)的下端部均设有支撑腿(13)，支撑腿(13)内均设有用于升降罐体(1)的升降件(131)。

2.根据权利要求1所述的多调漆设备用清洗装置，其特征在于：所述滑动架(2)滑动连接有两个滑动块(95)，两个滑动块(95)间转动连接有滑动杆二(22)，两个滑动块(95)与滑动杆均位于罐体(1)的上方，滑动杆二(22)沿长度方向滑动连接有若干用于夹紧罐盖(11)的夹紧板(222)。

3.根据权利要求2所述的多调漆设备用清洗装置，其特征在于：两个所述滑动块(95)间转动连接有双向螺杆(221)，双向螺杆(221)与滑动杆二(22)相互平行设置且位于同一高度，双向螺杆(221)的两端均螺纹连接有用于夹紧罐盖(11)的夹紧板(222)，两块夹紧板(222)对向设置。

4.根据权利要求1所述的多调漆设备用清洗装置，其特征在于：所述滑动杆一(21)滑动连接有若干喷头(216)，若干喷头(216)均朝向罐体(1)内壁的方向设置。

5.根据权利要求1所述的多调漆设备用清洗装置，其特征在于：所述清理件(213)为清理爪(2131)，清理爪(2131)靠近清理杆二(212)的一侧设有转动球(214)，清理杆二(212)靠近清理爪(2131)的一侧开设有与转动球(214)适配的球槽(215)，清理杆二(212)靠近清理爪(2131)的一侧设有球槽(215)，转动球(214)位于球槽(215)内。

6.根据权利要求1所述的多调漆设备用清洗装置，其特征在于：所述清理件(213)为清理板(2132)，清理板(2132)竖直设置且与清理杆二(212)相互垂直。

7.根据权利要求1所述的多调漆设备用清洗装置，其特征在于：所述清理杆一(211)下端部的周向布设有清洁刷(217)，清洁刷(217)的大小与出料管(12)适配。

8.根据权利要求1所述的多调漆设备用清洗装置，其特征在于：若干所述升降件(131)为第一气缸(132)。