CN108941025B

CN108941025B - 一种食品加工用清洗装置

Info

Publication number: CN108941025B
Application number: CN201810620550.1A
Authority: CN
Inventors: 丁钰宸
Original assignee: Shandong Yanhuang Industrial Design Co ltd
Current assignee: Hubei Jianghua Agricultural Product Co ltd
Priority date: 2018-06-15
Filing date: 2018-06-15
Publication date: 2020-10-16
Anticipated expiration: 2038-06-15
Also published as: CN111940392A; CN108941025A

Abstract

本发明公开了一种食品加工用清洗装置，包括架体、转动清洗装置、喷洒装置和深度清洗装置，架体的上端后侧安装槽内设有液压泵，液压泵的上端输出端固定连接伸缩柱的底端，伸缩柱的顶端固定连接支块的底面，支块的上端固定连接清洗筒的底面，架体的上端前侧设有支柱，支柱的上端通过转轴转动连接卡件，卡件的上端固定连接清洗筒的前侧底面，该食品加工用清洗装置结构简单，一体化操控，使用方便，给工作人员的使用带来了极大的便利，而且能够根据使用需求，通过转动清洗装置、喷洒装置和深度清洗装置实现对清洗食品的全面彻底清洗，减轻人员的工作负担，提升清洗装置的效率。

Description

一种食品加工用清洗装置

技术领域

发明涉及食品加工设备技术领域，具体为一种食品加工用清洗装置。

背景技术

食品卫生安全问题一直是人们最为关切最为重视的话题，对于食品加工工厂来说，食品本身卫生问题是立厂的根基之本，在食品的加工过程中，常常需要对待加工食品清洗，以便接下来的食品加工工序，但传统的清洗措施，大部分采用人工完成，及时少数的清洗装置，也存在结构复杂、操控繁琐和使用不便的弊端，给工作人员的使用带来了极大的麻烦，而且不能够根据使用需求实现对清洗食品的全面彻底清洗，无形中增加了人员的工作负担，致使清洗装置的清洗效率低下，对食品的卫生安全存在致命威胁，因此能够解决此类问题的食品加工用清洗装置的实现势在必行。

发明内容

发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种食品加工用清洗装置，结构简单，一体化操控，使用方便，给工作人员的使用带来了极大的便利，而且能够根据使用需求，通过转动清洗装置、喷洒装置和深度清洗装置实现对清洗食品的全面彻底清洗，减轻人员的工作负担，提升清洗装置的效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种食品加工用清洗装置，包括架体、转动清洗装置、喷洒装置和深度清洗装置，所述架体的上端后侧安装槽内设有液压泵，液压泵的上端输出端固定连接伸缩柱的底端，伸缩柱的顶端固定连接支块的底面，支块的上端固定连接清洗筒的底面，所述架体的上端前侧设有支柱，支柱的上端通过转轴转动连接卡件，卡件的上端固定连接清洗筒的前侧底面，所述清洗筒的筒内设有转动清洗装置，所述清洗筒的表面上端设有喷洒装置，所述清洗筒的前端开口两侧对称设有滑轨，滑轨的轨道滑槽内均滑动连接滑块，滑块的前侧面均固定连接圆型挡门的后侧面，所述滑轨的上端固定连接支板的底面两端，支板的底面中部设有电动伸缩柱，电动伸缩柱的底端固定连接圆型挡门的弧面上端，所述架体的架腿前侧设有支撑板，支撑板的上端设有深度清洗装置，所述清洗筒的表面底端出液口处设有出液管，所述架体的上端前侧设有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端电连接外部电源，所述PLC控制器的输出端电连接液压泵和电动伸缩柱的输入端；所述深度清洗装置包括圆筒，所述支撑板的上端设有圆筒，所述圆筒的筒底安装槽内设有步进电机，步进电机的上端输出轴通过联轴器固定连接旋转轴的底端，旋转轴的顶端贯穿圆筒的筒底并与漏孔圆板的底面相连，所述旋转轴与圆筒的筒底连接处设有轴承，所述圆筒的前侧底端出液口处设有排液管，所述支撑板的左侧设有支架，支架的上端设有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接旋转转轴的上端，旋转转轴的下端设有转筒刷，所述支撑板的右侧设有安装架，安装架的上端安装孔内设有喷头，喷头的进水口处设有水管，所述圆筒的前侧开口处铰接有弧形挡门，弧形挡门的前侧面在远离铰接点的一端设有挡门开关，所述PLC控制器的输出端电连接步进电机和驱动电机的输入端。

作为发明的一种优选技术方案，所述转动清洗装置包括环形滑槽，所述清洗筒的筒内中部设有环形滑槽，环形滑槽的槽内滑动连接环形滑块，环形滑块的内环内设有漏孔转筒，所述清洗筒的后端对称设有支撑杆，支撑杆的顶端均固定连接电机的侧面，电机的输出端通过联轴器固定连接电机转轴的一端，电机转轴的另一端贯穿清洗筒的侧壁并与漏孔转筒的后端相连，所述电机转轴与清洗筒的连接处设有轴承，所述漏孔转筒的前侧开口处一侧铰接有挡门，挡门的前侧面中部设有把手，所述挡门的前侧面边缘处设有开关，所述PLC控制器的输出端电连接电机的输入端。

作为发明的一种优选技术方案，所述喷洒装置包括支杆，所述清洗筒的表面上端对称设有支杆，支杆的上端均固定连接喷洒腔，喷洒腔的底端出液口处对称设有喷管，喷管的底端端口均贯穿清洗筒的上端筒内壁，所述喷洒腔的上端设有压力泵，压力泵的出水口处设有输水管，输水管的底端固定连接喷洒腔的上端进水口，所述PLC控制器的输出端电连接压力泵的输入端。

作为发明的一种优选技术方案，所述圆筒的直径大于清洗筒的直径，且圆筒的上端筒口与清洗筒的前端筒口对应设置。

一种食品加工用清洗装置的使用方法，包括以下步骤，通过PLC控制器的调控，液压泵收缩至最低程度，电动伸缩柱提升至最高，旋动开关，手握把手，将挡门打开，将待清洗食品放置漏孔转筒内，关闭挡门，电动伸缩柱下伸至圆型挡门对清洗筒筒口密闭，液压泵运转，输出轴升起带动伸缩柱及清洗筒处于水平状态，电机运转，输出轴转动带动电机转轴及漏孔转筒内食品翻转，与此同时，压力泵运转，将喷洒腔内清洗液增压通过喷管喷出，实现对食品翻动喷洒清洗，废液通过出液管排至外部净化设备中。

打开挡门及圆型挡门，液压泵逐步提升至最高状态，食品从清洗筒落入圆筒内的漏孔圆板上，步进电机运转，输出轴转动带动旋转轴及漏孔圆板上的食品转动，喷头喷洒清洗液，同时，驱动电机运转，输出轴转动带动旋转转轴及转筒刷转动，对食品深度清理，清理完毕后，废液通过排液管排出，打开挡门开关，最后将弧形挡门打开取出清洗后的食品。

与现有技术相比，发明的有益效果是：

本食品加工用清洗装置，结构简单，通过PLC控制器的调控，实现装置本身的一体化操控，使用方便，给工作人员的使用带来了极大的便利，而且能够根据使用需求，通过转动清洗装置中电机运转，输出轴带动电机转轴旋转，由于环形滑块在环形滑槽内的滑动连接，实现对漏孔转筒内食品的翻动，通过喷洒装置中，压力泵运转，将喷洒腔内清洗液加压，并通过喷管喷出对漏孔转筒内食品清洗，通过深度清洗装置中，步进电机运转，输出轴转动带动旋转轴及漏孔圆板上的食品转动，与此同时，驱动电机运转，输出轴转动带动旋转转轴及转筒刷转动，喷头喷洒清洗液，来达到对食品刷动深度清理，进而实现装置本身对清洗食品的全面彻底清洗，减轻人员的工作负担，提升清洗装置的效率。

附图说明

图1为发明结构正面示意图；

图2为发明结构侧面示意图；

图3为发明结构转动清洗装置内部剖视侧面示意图；

图4为发明结构转动清洗装置内部剖视正面示意图；

图5为发明结构喷洒装置内部示意图；

图6为发明结构深度清洗装置内部剖视示意图；

图中：1架体、2液压泵、3伸缩柱、4支块、5清洗筒、6转动清洗装置、61环形滑槽、62环形滑块、63漏孔转筒、64支撑杆、65电机、66电机转轴、67挡门、68把手、69开关、7喷洒装置、71支杆、72喷洒腔、73喷管、74压力泵、75输水管、8滑轨、9深度清洗装置、901圆筒、902步进电机、903旋转轴、904漏孔圆板、905排液管、906支架、907驱动电机、908旋转转轴、909转筒刷、910安装架、911喷头、912水管、913弧形挡门、914挡门开关、10滑块、11圆型挡门、12支板、13电动伸缩柱、14支撑板、15出液管、16支柱、17卡件、18 PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。

如图1至图6所示，发明提供一种技术方案：一种食品加工用清洗装置，包括架体1、转动清洗装置6、喷洒装置7和深度清洗装置9，架体1为上方装置提供支撑及安放场所的作用。转动清洗装置6实现对清洗食品的翻动，保障清洗的彻底性；喷洒装置7实现对食品的高压清洗，深度清洗装置9实现对食品的刷动深度清理。

所述架体1的上端后侧安装槽内设有液压泵2，液压泵2的下缩或提升，便于对内部食品的放入与取出；液压泵2的上端输出端固定连接伸缩柱3的底端，伸缩柱3的顶端固定连接支块4的底面，支块4起到支撑连接的作用，支块4的上端固定连接清洗筒5的底面。所述架体1的上端前侧设有支柱16，支柱16提供连接支撑的作用，支柱16的上端通过转轴转动连接卡件17，卡件17起到连接铰接的作用。所述卡件17的上端固定连接清洗筒5的前侧底面，清洗筒5为内部及上方装置提供安放场所。

所述清洗筒5的筒内设有转动清洗装置6，转动清洗装置6包括环形滑槽61，环形滑槽61为环形滑块62提供滑动场所，清洗筒5的筒内中部设有环形滑槽61，环形滑槽61的槽内滑动连接环形滑块62，环形滑块62的内环内设有漏孔转筒63，所述漏孔转筒63为食品清洗提供场所。清洗筒5的后端对称设有支撑杆64，支撑杆64为电机65提供安放支撑，支撑杆64的顶端均固定连接电机65的侧面。所述电机65的输出端通过联轴器固定连接电机转轴66的一端，所述电机转轴66的另一端贯穿清洗筒5的侧壁并与漏孔转筒63的后端相连，电机转轴66与清洗筒5的连接处设有轴承，电机65运转，输出轴转动带动电机转轴66及漏孔转筒63内食品翻转。

所述漏孔转筒63的前侧开口处一侧铰接有挡门67，所述挡门67的前侧面中部设有把手68，所述把手68便于人员开闭挡门67，所述挡门67的前侧面边缘处设有开关69，开关69实现挡门67的开闭。所述清洗筒5的表面上端设有喷洒装置7，喷洒装置7包括支杆71，支杆71为上方装置提供连接支撑，清洗筒5的表面上端对称设有支杆71，支杆71的上端均固定连接喷洒腔72，喷洒腔72实现清洗液的短暂加压储存。

所述喷洒腔72的底端出液口处对称设有喷管73，喷管73实现清洗液的加压喷出，喷管73的底端端口均贯穿清洗筒5的上端筒内壁。喷洒腔72的上端设有压力泵74，压力泵74运转，将喷洒腔72内清洗液增压，压力泵74的出水口处设有输水管75，输水管75提供清洗液的输送作用，输水管75的底端固定连接喷洒腔72的上端进水口。

清洗筒5的前端开口两侧对称设有滑轨8，滑轨8为滑块10提供滑动场所，滑轨8的轨道滑槽内均滑动连接滑块10，滑块10的前侧面均固定连接圆型挡门11的后侧面，圆型挡门11实现清洗筒5的开口开闭。滑轨8的上端固定连接支板12的底面两端，支板12为上方电动伸缩柱13提供安放空间，支板12的底面中部设有电动伸缩柱13，电动伸缩柱13伸缩，实现圆型挡门11对清洗筒5的开口开闭，电动伸缩柱13的底端固定连接圆型挡门11的弧面上端。

架体1的架腿前侧设有支撑板14，支撑板14为上方装置提供支撑及安放场所的作用，支撑板14的上端设有深度清洗装置9，深度清洗装置9包括圆筒901，圆筒901为内部装置提供支撑及安放场所的作用。支撑板14的上端设有圆筒901，圆筒901的直径大于清洗筒5的直径，且圆筒901的上端筒口与清洗筒5的前端筒口对应设置，圆筒901的筒底安装槽内设有步进电机902，步进电机902的上端输出轴通过联轴器固定连接旋转轴903的底端，旋转轴903的顶端贯穿圆筒901的筒底并与漏孔圆板904的底面相连；旋转轴903与圆筒901的筒底连接处设有轴承，圆筒901的前侧底端出液口处设有排液管905。

所述支撑板14的左侧设有支架906，支架906为上方装置提供支撑平台，支架906的上端设有驱动电机907，驱动电机907的输出轴通过联轴器固定连接旋转转轴908的上端，旋转转轴908的下端设有转筒刷909。支撑板14的右侧设有安装架910，安装架910为喷头911提供安放空间，安装架910的上端安装孔内设有喷头911，喷头911实现清洗水的喷洒，喷头911的进水口处设有水管912，水管912实现水量的输送。圆筒901的前侧开口处铰接有弧形挡门913，弧形挡门913实现对开口的开闭；弧形挡门913的前侧面在远离铰接点的一端设有挡门开关914，挡门开关914实现对弧形挡门913的开闭。步进电机902运转，输出轴转动带动旋转轴903及漏孔圆板904上的食品转动。喷头911喷洒清洗液，与此同时，驱动电机907运转，输出轴转动带动旋转转轴908从而使转筒刷909转动，来达到对食品刷动深度清理。清理完毕后，废液通过排液管905排出，清洗筒5的表面底端出液口处设有出液管15，出液管15实现废液的排放。架体1的上端前侧设有PLC控制器18，PLC控制器18调控各设备的正常运转，PLC控制器18的输入端电连接外部电源。PLC控制器18的输出端电连接液压泵2、电动伸缩柱13、电机65、压力泵74、步进电机902和驱动电机907的输入端，PLC控制器18控制液压泵2、电动伸缩柱13、电机65、压力泵74、步进电机902和驱动电机907的方式均为现有技术中常用的方法。

在使用时，通过PLC控制器18的调控，液压泵2收缩至最低程度，电动伸缩柱13提升至最高，旋动开关69，手握把手68，将挡门67打开，将待清洗食品放置漏孔转筒63内，关闭挡门67。电动伸缩柱13下伸至圆型挡门11对清洗筒5筒口密闭，液压泵2运转，输出轴升起带动伸缩柱3及清洗筒5处于水平状态。电机65运转，输出轴转动带动电机转轴66及漏孔转筒63内食品翻转，与此同时，压力泵74运转，将喷洒腔72内清洗液增压通过喷管73喷出，进而实现对食品翻动喷洒清洗，废液通过之后出液管排至外部净化设备中。

打开挡门67及圆型挡门11，液压泵2逐步提升至最高状态，食品从清洗筒5落入圆筒901内的漏孔圆板904上，步进电机902运转，输出轴转动带动旋转轴903及漏孔圆板904上的食品转动，喷头911喷洒清洗液，与此同时，驱动电机907运转，输出轴转动带动旋转转轴908从而使转筒刷909转动，来达到对食品刷动深度清理。清理完毕后，废液通过排液管905排出，打开挡门开关914，将弧形挡门913打开取出清洗后的食品即可，使用完毕后各装置恢复原样即可。

本发明结构简单，通过PLC控制器18的调控，实现装置本身的一体化操控，使用方便，给工作人员的使用带来了极大的便利，而且能够根据使用需求，通过转动清洗装置6中电机65运转，输出轴带动电机转轴66旋转，由于环形滑块26在环形滑槽61内的滑动连接，实现对漏孔转筒63内食品的翻动，通过喷洒装置7中，压力泵74运转，将喷洒腔72内清洗液加压，并通过喷管73喷出对漏孔转筒63内食品清洗，通过深度清洗装置9中，步进电机902运转，输出轴转动带动旋转轴903及漏孔圆板904上的食品转动，与此同时，驱动电机907运转，输出轴转动带动旋转转轴908从而使转筒刷909转动，喷头911喷洒清洗液，来达到对食品刷动深度清理，进而实现装置本身对清洗食品的全面彻底清洗，减轻人员的工作负担，提升清洗装置的效率。

尽管已经示出和描述了发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种食品加工用清洗装置，包括架体（1）、转动清洗装置（6）、喷洒装置（7）和深度清洗装置（9），其特征在于：所述架体（1）的上端后侧安装槽内设有液压泵（2），液压泵（2）的上端输出端固定连接伸缩柱（3）的底端，伸缩柱（3）的顶端固定连接支块（4）的底面，支块（4）的上端固定连接清洗筒（5）的底面，所述架体（1）的上端前侧设有支柱（16），支柱（16）的上端通过转轴转动连接卡件（17），卡件（17）的上端固定连接清洗筒（5）的前侧底面，所述清洗筒（5）的筒内设有转动清洗装置（6），所述清洗筒（5）的表面上端设有喷洒装置（7），所述清洗筒（5）的前端开口两侧对称设有滑轨（8），滑轨（8）的轨道滑槽内均滑动连接滑块（10），滑块（10）的前侧面均固定连接圆型挡门（11）的后侧面，所述滑轨（8）的上端固定连接支板（12）的底面两端，支板（12）的底面中部设有电动伸缩柱（13），电动伸缩柱（13）的底端固定连接圆型挡门（11）的弧面上端，所述架体（1）的架腿前侧设有支撑板（14），支撑板（14）的上端设有深度清洗装置（9），所述清洗筒（5）的表面底端出液口处设有出液管（15），所述架体（1）的上端前侧设有PLC控制器（18），所述PLC控制器（18）的输入端电连接外部电源，所述PLC控制器（18）的输出端电连接液压泵（2）和电动伸缩柱（13）的输入端；所述深度清洗装置（9）包括圆筒（901），所述支撑板（14）的上端设有圆筒（901），所述圆筒（901）的筒底安装槽内设有步进电机（902），步进电机（902）的上端输出轴通过联轴器固定连接旋转轴（903）的底端，旋转轴（903）的顶端贯穿圆筒（901）的筒底并与漏孔圆板（904）的底面相连，所述旋转轴（903）与圆筒（901）的筒底连接处设有轴承，所述圆筒（901）的前侧底端出液口处设有排液管（905），所述支撑板（14）的左侧设有支架（906），支架（906）的上端设有驱动电机（907），驱动电机（907）的输出轴通过联轴器固定连接旋转转轴（908）的上端，旋转转轴（908）的下端设有转筒刷（909），所述支撑板（14）的右侧设有安装架（910），安装架（910）的上端安装孔内设有喷头（911），喷头（911）的进水口处设有水管（912），所述圆筒（901）的前侧开口处铰接有弧形挡门（913），弧形挡门（913）的前侧面在远离铰接点的一端设有挡门开关（914），所述PLC控制器（18）的输出端电连接步进电机（902）和驱动电机（907）的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用清洗装置，其特征在于：所述转动清洗装置（6）包括环形滑槽（61），所述清洗筒（5）的筒内中部设有环形滑槽（61），环形滑槽（61）的槽内滑动连接环形滑块（62），环形滑块（62）的内环内设有漏孔转筒（63），所述清洗筒（5）的后端对称设有支撑杆（64），支撑杆（64）的顶端均固定连接电机（65）的侧面，电机（65）的输出端通过联轴器固定连接电机转轴（66）的一端，电机转轴（66）的另一端贯穿清洗筒（5）的侧壁并与漏孔转筒（63）的后端相连，所述电机转轴（66）与清洗筒（5）的连接处设有轴承，所述漏孔转筒（63）的前侧开口处一侧铰接有挡门（67），挡门（67）的前侧面中部设有把手（68），所述挡门（67）的前侧面边缘处设有开关（69），所述PLC控制器（18）的输出端电连接电机（65）的输入端。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工用清洗装置，其特征在于：所述喷洒装置（7）包括支杆（71），所述清洗筒（5）的表面上端对称设有支杆（71），支杆（71）的上端均固定连接喷洒腔（72），喷洒腔（72）的底端出液口处对称设有喷管（73），喷管（73）的底端端口均贯穿清洗筒（5）的上端筒内壁，所述喷洒腔（72）的上端设有压力泵（74），压力泵（74）的出水口处设有输水管（75），输水管（75）的底端固定连接喷洒腔（72）的上端进水口，所述PLC控制器（18）的输出端电连接压力泵（74）的输入端。

4.根据权利要求3所述的一种食品加工用清洗装置，其特征在于：所述圆筒（901）的直径大于清洗筒（5）的直径，且圆筒（901）的上端筒口与清洗筒（5）的前端筒口对应设置。

5.根据权利要求3所述的一种食品加工用清洗装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤，通过PLC控制器（18）的调控，液压泵（2）收缩至最低程度，电动伸缩柱（13）提升至最高，旋动开关（69），手握把手（68），将挡门（67）打开，将待清洗食品放置漏孔转筒（63）内，关闭挡门（67），电动伸缩柱（13）下伸至圆型挡门（11）对清洗筒（5）筒口密闭，液压泵（2）运转，输出轴升起带动伸缩柱（3）从而使清洗筒（5）处于水平状态，电机（65）运转，输出轴转动带动电机转轴（66）及漏孔转筒（63）内食品翻转，与此同时，压力泵（74）运转，将喷洒腔（72）内清洗液增压通过喷管（73）喷出，实现对食品翻动喷洒清洗，废液通过出液管排至外部净化设备中；

打开挡门（67）及圆型挡门（11），液压泵（2）逐步提升至最高状态，食品从清洗筒（5）落入圆筒（901）内的漏孔圆板（904）上，步进电机（902）运转，输出轴转动带动旋转轴（903）及漏孔圆板（904）上的食品转动，喷头（911）喷洒清洗液，同时，驱动电机（907）运转，输出轴转动带动旋转转轴（908）从而使转筒刷（909）转动，对食品深度清理，清理完毕后，废液通过排液管（905）排出，打开挡门开关（914），最后将弧形挡门（913）打开取出清洗后的食品。