CN219744489U - 一种用于切削液生产用的调和罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切削液生产技术领域，尤其涉及一种用于切削液生产用的调和罐，包括底板，所述底板顶端固定安装有两个支撑板，所述两个支撑板外侧分别连接安装有第一旋转电机和第二旋转电机，且支撑板内侧均固定安装有密封架，所述密封架之间连接安装有搅拌罐，且搅拌罐顶端固定安装有进料口和清洗管，所述第一旋转电机的输出轴通过搅拌罐连接有滤网，且第二旋转电机的输出轴通过搅拌罐连接有搅拌轴，所述搅拌罐底部固定安装有排料阀。本实用新型，能够在搅拌的同时进行过滤，且方便清理，能够重复使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削液生产技术领域，尤其涉及一种用于切削液生产用的调和罐。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、打磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，在切削液生产的过程中需要用到调和罐。然而现有的切削液生产用的调和罐大多不具备过滤的功能，在混合的过程中夹掺的杂质不能进行过滤，从而容易影响切削液生产的质量。因此，需要设计一种用于切削液生产用的调和罐来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于切削液生产用的调和罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于切削液生产用的调和罐，包括底板，所述底板顶端固定安装有两个支撑板，所述两个支撑板外侧分别连接安装有第一旋转电机和第二旋转电机，且支撑板内侧均固定安装有密封架，所述密封架之间连接安装有搅拌罐，且搅拌罐顶端固定安装有进料口和清洗管，所述第一旋转电机的输出轴通过搅拌罐连接有滤网，且第二旋转电机的输出轴通过搅拌罐连接有搅拌轴，所述搅拌罐底部固定安装有排料阀。
优选的，所述清洗管环绕在进料口外侧，且清洗管一端连接有进水口。
优选的，所述清洗管底部通过搅拌罐开设有若干个密封口，且密封口内设有橡胶垫，所述橡胶垫内均开设有微型通孔。
优选的，所述滤网和搅拌轴之间转动连接，且搅拌罐底部采用倾斜设计，且与排料阀相接。
优选的，所述第一旋转电机和第二旋转电机与搅拌罐转动连接，且连接处均铺设有密封垫。
优选的，所述搅拌罐位于底部外侧连接安装有观察窗，且观察窗采用透明玻璃材料制成。
本实用新型的有益效果是：本实用新型，可以通过第二旋转电机和搅拌轴对内部的切削液进行搅拌调和工作，同时还能够利用滤网对杂质进行过滤，增加切削液生产的质量，并且滤网也可以利用第一旋转电机控制进行旋转，在调和完毕后可以将其旋转至顶端，并利用在清洗管中注入清洗用水的方式对搅拌轴进行冲刷，去除掉附着在表层的杂质，从而能够重复进行使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于切削液生产用的调和罐的主视图；
图2为本实用新型提出的一种用于切削液生产用的调和罐的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于切削液生产用的调和罐中搅拌罐的俯视图。
图中：1底板、2支撑板、3第一旋转电机、4第二旋转电机、5密封架、6搅拌罐、7进料口、8清洗管、9密封口、10滤网、11搅拌轴、12排料阀、13观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：参照图1-3，一种用于切削液生产用的调和罐，包括底板1，底板1顶端固定安装有两个支撑板2，两个支撑板2外侧分别连接安装有第一旋转电机3和第二旋转电机4，且支撑板2内侧均固定安装有密封架5，密封架5之间连接安装有搅拌罐6，且搅拌罐6顶端固定安装有进料口7和清洗管8，第一旋转电机3的输出轴通过搅拌罐6连接有滤网10，且第二旋转电机4的输出轴通过搅拌罐6连接有搅拌轴11，搅拌罐6底部固定安装有排料阀12。
进一步的，清洗管8环绕在进料口7外侧，且清洗管8一端连接有进水口，清洗管8底部通过搅拌罐6开设有若干个密封口9，且密封口9内设有橡胶垫，橡胶垫内均开设有微型通孔，滤网10和搅拌轴11之间转动连接，且搅拌罐6底部采用倾斜设计，且与排料阀12相接，清洗管8底部通过搅拌罐6开设有若干个密封口9，且密封口9内设有橡胶垫，橡胶垫内均开设有微型通孔，第一旋转电机3和第二旋转电机4与搅拌罐6转动连接，且连接处均铺设有密封垫，搅拌罐6位于底部外侧连接安装有观察窗13，且观察窗13采用透明玻璃材料制成。
工作原理：使用时，需要将切削液原料通过进料口7注入搅拌罐6中，打开第二旋转电机4，控制搅拌轴11旋转进行搅拌，搅拌完毕后打开排料阀12，将调和好的切削液排出，原料中残留的杂质则被滤网10阻隔，留在搅拌罐6内部，需要进行清理时，需要在清洗管8一端连接水管，将清洗水通过清洗管8注入密封口9中，利用水压使橡胶垫内通孔增大并排出，同时打开第一旋转电机3，将滤网10旋转至顶部并不断移动，利用清洗用水对滤网10反复冲刷，将杂质冲开，并从排料阀12排出，工作人员可以通过观察窗13对内部情况进行确认。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于切削液生产用的调和罐，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端固定安装有两个支撑板(2)，所述两个支撑板(2)外侧分别连接安装有第一旋转电机(3)和第二旋转电机(4)，且支撑板(2)内侧均固定安装有密封架(5)，所述密封架(5)之间连接安装有搅拌罐(6)，且搅拌罐(6)顶端固定安装有进料口(7)和清洗管(8)，所述第一旋转电机(3)的输出轴通过搅拌罐(6)连接有滤网(10)，且第二旋转电机(4)的输出轴通过搅拌罐(6)连接有搅拌轴(11)，所述搅拌罐(6)底部固定安装有排料阀(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于切削液生产用的调和罐，其特征在于，所述清洗管(8)环绕在进料口(7)外侧，且清洗管(8)一端连接有进水口。
3.根据权利要求1所述的一种用于切削液生产用的调和罐，其特征在于，所述清洗管(8)底部通过搅拌罐(6)开设有若干个密封口(9)，且密封口(9)内设有橡胶垫，所述橡胶垫内均开设有微型通孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于切削液生产用的调和罐，其特征在于，所述滤网(10)和搅拌轴(11)之间转动连接，且搅拌罐(6)底部采用倾斜设计，且与排料阀(12)相接。
5.根据权利要求1所述的一种用于切削液生产用的调和罐，其特征在于，所述第一旋转电机(3)和第二旋转电机(4)与搅拌罐(6)转动连接，且连接处均铺设有密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种用于切削液生产用的调和罐，其特征在于，所述搅拌罐(6)位于底部外侧连接安装有观察窗(13)，且观察窗(13)采用透明玻璃材料制成。
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