CN219742999U - 义眼取模注射器配件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种义眼取模注射器配件，属于义眼设备技术领域。本实用新型包括底盘和设于底盘上的通道，底盘为具有弧面的类圆形结构，底盘上设有通孔；通道一端与底盘上的通孔固定连接并相连通，通道设于底盘的外凸面侧，通道的外壁在紧邻底盘外凸表面的位置设置有用于折断通道的环形凹槽。模型制作完成后，可直接利用环形凹槽将通道的接口部分折断，便于逆向建模。此外，在底盘上设计有溢胶孔作为硅胶注模时的流通部位，有利于取模的完整性。在底盘的内凹表面上设计有凸设的支撑柱，在取模时可保证取模器和眼球组织留有一定间隙，方便硅胶流入。通道由上、下部通道构成，且内腔采用上宽下窄的设计，使得取模材料能够快速的注射入眼腔。

Description

义眼取模注射器配件

技术领域

本实用新型涉及一种义眼取模注射器配件，属于义眼设备技术领域。

背景技术

因各种原因导致眼球发生萎缩或通过手术将眼球进行摘除后，需要义眼片来填补眼腔内空缺的部分，即可以起保护眼眶，使其正常的生长；也能填补因缺陷带来的美感的缺失。而在义眼片的制作过程中，需要在眼腔内进行取模，用做义眼片制作的参考物。

如公告号为CN212730073U的专利文献里所述的方案，是目前国内现有常见的取模方法之一。上述专利文献中的义眼取模设备包括底盘和设于底盘上的通道，所述底盘为具有弧面的类圆形结构，底盘上设有一个通孔和若干透气孔；所述通道为圆柱状内中空结构，通道一端与底盘上的通孔固定连接，所述通道设于底盘的外凸面侧。其使用方法包括以下步骤：将取模设备放置人眼结膜内；将印模定型材料(如：藻酸盐印模材、医用硅胶等材料)用水调和，搅拌均匀；将调匀已经是糊状的材料通过注射器经取模设备通道注入缓缓注入患眼眼结膜内；直到患眼的饱和度与健眼基本一样后停止注射；待其凝固后，将模型取出，倒换成蜡模，按照模型制作义眼。

但上述义眼取模设备存在着一些缺陷：1、制得的模型包含通道部分，在做逆向建模时，需要手动去除通道部分，工序繁琐。2、由于使用的定型材料(医用硅胶等)较为粘稠，注射速度不快，就可能导致注射时最先进入眼腔的材料已经凝固，但注射还未完成，从而影响取模。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是：提供一种义眼取模注射器配件，易于直接折断模型的通道部分，便于逆向建模。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：义眼取模注射器配件，包括底盘和设于底盘上的通道，底盘为具有弧面的类圆形结构，底盘上设有通孔，通道一端与底盘上的通孔固定连接并相连通，通道设于底盘的外凸面侧，通道的外壁在紧邻底盘外凸表面的位置设置有用于折断通道的环形凹槽。

在实施时，模型制作完成后，可直接利用环形凹槽将通道的接口部分折断，使得保留的硅胶部分更加完整，便于逆向建模，同时便于义眼片设计前的试戴调整。

在优选的方案中，底盘上设置有贯穿其内凹表面和外凸表面的溢胶孔，溢胶孔作为硅胶注模时的流通部位，在注射器顶住眼组织时依旧可以保证硅胶流出填充眼球，有利于取模的完整性。

在优选的方案中，底盘的内凹表面具有凸设的支撑柱，在取模时可保证取模器和眼球组织留有一定间隙，方便硅胶流入。

为有效保证注塑成型效果，避免出现取模不便的问题，优选的方案是：通孔设于底盘中间。溢胶孔和支撑柱的布局方式通常和通孔的位置有关，上述结构对应的优选布局方案是，溢胶孔围绕通孔呈环形阵列分布；支撑柱也围绕通孔呈环形阵列分布。

为有效保证注塑成型效果，使最后制作的义眼与真实人眼更接近，优选的方案是：底盘的厚度由中间向边缘逐渐递减。

为有效保证注塑成型效果，使最后制作的义眼与真实人眼更接近，优选的方案是：底盘为具有弧面的椭圆形。

通道主要用于与注射器连接，并作为取模材料的流通通道，为有效保证注塑成型效果，避免出现取模不便的问题，优选的方案是：通道包括同轴设置的上部通道和下部通道，其中的下部通道直接与底盘上的通孔相连接，下部通道的内径和底盘上的通孔内径相同，上部通道的内径大于下部通道的内径。通过上宽下窄使得取模材料能够快速的注射入眼腔，从而避免注射过程未结束就有材料已凝固，影响取模结果。

为有效保证注塑成型效果，同时方便和注射器的连接，优选的方案是：上部通道和下部通道均为圆筒形结构。

为有效保证注塑成型效果，优选的方案是：上部通道的轴向长度是12mm至14mm，内径是5.8mm至6.2mm；下部通道的轴向长度是9mm至11mm，内径是2.0mm至2.4mm。环形凹槽以下部通道的尺寸作为参照设计，为便于折断操作，在上述结构尺寸参数的基础上，进一步限定相关尺寸参数为：下部通道的壁厚是0.6mm至0.8mm；环形凹槽的宽度为0.5mm至0.7mm，深度为0.3mm至0.5mm。

上述参数可进一步优选为：上部通道的轴向长度是13mm，内径是6mm；下部通道的轴向长度是10mm，内径是2.2mm，壁厚是0.7mm；环形凹槽的宽度为0.6mm，深度为0.4mm。

为方便加工制作，优选的方案是：义眼取模注射器配件为一体成型结构，即上部通道、下部通道、环形凹槽、溢胶孔、支撑柱和底盘均为一体成型结构。

本实用新型提供的技术方案具有以下有益效果：

(1)本实用新型的义眼取模注射器配件，其通道的外壁在紧邻底盘外凸表面的位置设置有用于折断通道的环形凹槽。模型制作完成后，可直接利用环形凹槽将通道的接口部分折断，使得保留的硅胶部分更加完整，便于逆向建模，同时便于义眼片设计前的试戴调整。

(2)本实用新型的义眼取模注射器配件在底盘上设计有溢胶孔作为硅胶注模时的流通部位，在注射器顶住眼组织时依旧可以保证硅胶流出填充眼球，有利于取模的完整性。

(3)本实用新型的义眼取模注射器配件在底盘的内凹表面上设计有凸设的支撑柱，在取模时可保证取模器和眼球组织留有一定间隙，方便硅胶流入。

(4)本实用新型的义眼取模注射器配件，其通道由上、下部通道构成，上、下部通道的内腔采用上宽下窄的设计，使得取模材料能够快速的注射入眼腔，从而避免注射过程未结束就有材料已凝固，影响取模结果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构三维示意图。

图2是本实用新型的正视图。

图3是本实用新型的侧视图。

图4是本实用新型的仰视图。

图5是本实用新型与注射器的连接结构示意图。

图中零部件标记：上部通道1，下部通道2，环形凹槽3，底盘4，溢胶孔5，支撑柱6，注射器7。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图4所示，本实用新型中的义眼取模注射器配件包括底盘4和设于底盘4上的通道，底盘4为具有弧面的类圆形结构，底盘4上设有通孔；通道一端与底盘4上的通孔固定连接并相连通，通道设于底盘4的外凸面侧，通道的外壁在紧邻底盘4外凸表面的位置设置有用于折断通道的环形凹槽3。模型制作完成后，可直接利用环形凹槽3将通道的接口部分折断，使得保留的硅胶部分更加完整，便于逆向建模，同时便于义眼片设计前的试戴调整。

可以理解的是，环形凹槽3的具体尺寸应以易于通道直接折断为原则进行设计，其和通道的直径大小和壁厚规格大小有关。本实用新型的优选实施例后文结合通道的优选实施例再详细描述。。

为效保证注塑成型效果，使最后制作的义眼与真实人眼更接近，优选的方案是：底盘4的厚度由中间向边缘逐渐递减。

可以理解的是，“类圆形”为本领域专用术语，是指“底盘4”在平面上的投影为“是类似于圆形但又不是规则的圆形的形状”，也叫扁圆形，最常见的“类圆形”为椭圆形。

为有效保证注塑成型效果，使最后制作的义眼与真实人眼更接近，优选的方案是：底盘4为具有弧面的椭圆形。

可以理解的是，通孔理论上可以对应设置在人眼外露区域的任意位置，为有效保证注塑成型效果，避免出现取模不便的问题，优选的方案是：通孔设于底盘4中间。

在优选的方案中，底盘4上设置有贯穿其内凹表面和外凸表面的溢胶孔5，溢胶孔5作为硅胶注模时的流通部位，在注射器顶住眼组织时依旧可以保证硅胶流出填充眼球，有利于取模的完整性。

在优选的方案中，底盘4的内凹表面具有凸设的支撑柱6，在取模时可保证取模器和眼球组织留有一定间隙，方便硅胶流入。

溢胶孔5可以为一个或者多个，优选为多个，支撑柱6可以为一个或者多个，优选为多个(附图所示的实施例中为四个)，溢胶孔5和支撑柱6的布局方式通常和通孔的位置有关，通孔设于底盘4中间时，对应的优选布局方案是，溢胶孔5围绕通孔呈环形阵列分布；支撑柱6也围绕通孔呈环形阵列分布。需要说明的是，这里的环形并不一定要是“圆环形”，也可以是与底盘4外形相适配的环形，例如，本实用新型的优选实施例中，溢胶孔5可以沿“椭圆环形”间隔分布。

为有效保证注塑成型效果，避免出现取模不便的问题，优选的方案是：通道包括同轴设置的上部通道1和下部通道2，其中的下部通道2直接与底盘4上的通孔相连接，下部通道2的内径和底盘4上的通孔内径相同，上部通道1的内径大于下部通道2的内径。

为有效保证注塑成型效果，同时方便和注射器的连接，优选的方案是：上部通道1和下部通道2均为圆筒形结构。参见图5，在实施时，注射器7的注射头外径与上部通道1的内径相匹配，注射头直接插入上部通道1的内腔即可实现卡接。具体地，注射器7可使用现有本领域常见取模所使用的器械。所使用的取模材料为弹性体印模材料，可参照现有技术实施，例如背景技术中列举的专利文献。注射头可采用LCD掩膜光固化技术打印而成，精度误差值在±0.1mm。

为有效保证注塑成型效果，优选的方案是：上部通道1的轴向长度是12mm至14mm，内径是5.8mm至6.2mm；下部通道2的轴向长度是9mm至11mm，内径是2.0mm至2.4mm。环形凹槽3以下部通道2的尺寸作为参照设计，为便于折断操作，在上述结构尺寸参数的基础上，进一步限定相关尺寸参数为：下部通道2的壁厚是0.6mm至0.8mm；环形凹槽的宽度为0.5mm至0.7mm，深度为0.3mm至0.5mm。上述参数可进一步优选为：上部通道1的轴向长度是13mm，内径是6mm；下部通道2的轴向长度是10mm，内径是2.2mm，壁厚是0.7mm；环形凹槽3的宽度为0.6mm，深度为0.4mm。需要说明的是，下部通道2的轴向长度不含底盘4上的通孔轴向长度。

为方便加工制作，优选的方案是：义眼取模注射器配件整体上为一体成型结构。上部通道1、下部通道2、环形凹槽3、溢胶孔5、支撑柱6和底盘4均为一体成型结构。具体地，一般可采用硬性树脂一体打印制备而成。

Claims (10)

1.义眼取模注射器配件，包括底盘(4)和设于底盘(4)上的通道，底盘(4)为具有弧面的类圆形结构，底盘(4)上设有通孔；通道一端与底盘(4)上的通孔固定连接并相连通，通道设于底盘(4)的外凸面侧，其特征在于：通道的外壁在紧邻底盘(4)外凸表面的位置设置有用于折断通道的环形凹槽(3)。

2.如权利要求1所述的义眼取模注射器配件，其特征在于：底盘(4)上设置有贯穿其内凹表面和外凸表面的溢胶孔(5)。

3.如权利要求1所述的义眼取模注射器配件，其特征在于：底盘(4)的内凹表面具有凸设的支撑柱(6)。

4.如权利要求1所述的义眼取模注射器配件，其特征在于：通孔设于底盘(4)中间；底盘(4)上设置有贯穿其内凹表面和外凸表面的溢胶孔(5)，溢胶孔(5)围绕通孔呈环形阵列分布；底盘(4)的内凹表面具有凸设的支撑柱(6)，支撑柱(6)围绕通孔呈环形阵列分布。

5.如权利要求1所述的义眼取模注射器配件，其特征在于：底盘(4)的厚度由中间向边缘逐渐递减；底盘(4)为具有弧面的椭圆形。

6.如权利要求1至5任意一项所述的义眼取模注射器配件，其特征在于：通道包括同轴设置的上部通道(1)和下部通道(2)，其中的下部通道(2)直接与底盘(4)上的通孔相连接，下部通道(2)的内径和底盘(4)上的通孔内径相同，上部通道(1)的内径大于下部通道(2)的内径。

7.如权利要求6所述的义眼取模注射器配件，其特征在于：上部通道(1)和下部通道(2)均为圆筒形结构。

8.如权利要求7所述的义眼取模注射器配件，其特征在于：上部通道(1)的轴向长度是12mm至14mm，内径是5.8mm至6.2mm；下部通道(2)的轴向长度是9mm至11mm，内径是2.0mm至2.4mm，壁厚是0.6mm至0.8mm；环形凹槽(3)的宽度是0.5mm至0.7mm，深度是0.3mm至0.5mm。

9.如权利要求8所述的义眼取模注射器配件，其特征在于：上部通道(1)的轴向长度是13mm，内径是6mm；下部通道(2)的轴向长度是10mm，内径是2.2mm，壁厚是0.7mm；环形凹槽(3)的宽度是0.6mm，深度是0.4mm。

10.如权利要求6所述的义眼取模注射器配件，其特征在于：所述义眼取模注射器配件为一体成型结构。