CN219738709U - 一种大电流低感量高叠加斩波电感 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大电流低感量高叠加斩波电感，包括：铜排，由母排一与母排二构成，其中母排一设置在母排二的内侧，且两者之间形成有间距；磁芯组件，套设在铜排的两端以及中部位置；底座，设置在所述铜排的底部，且处于铜排中部位置的磁芯组件安装在底座的内侧，所述磁芯组件包括套设在母排二中部的镍锌磁芯，还包括套设在母排一、母排二两端位置的铁硅磁芯；通过本实用新型的设计，能够实现多种感量适用不同谐波电流；高频状况下，大电流低电感可做到高叠加性能；产品磁芯组合同时适用多种频率段工作；结构排布使产品电性能优化同时提升器件本身制作效率以及在终端装配效率。

Description

一种大电流低感量高叠加斩波电感

技术领域

本实用新型属于电子电器技术领域，具体涉及一种大电流低感量高叠加斩波电感。

背景技术

电感是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，电感具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。

现有的电感在安装中，存在出线连接凌乱不利于后续自动化生产定位的问题，同时还不利于狭小空间内安装，无法满足未来体积小集成化要求，大电流时电感容易饱和，使感性器件失效，达不到对电路滤波效果；

因此本实用新型提供一种能够在大电流(100A～500A)电性能连接部位，对连接空间局限且需要对电路作多频段滤波效果，达到电能清洁，以及有自动化生产要求的场合，特别是目前车载以及新能源充电桩内的电性能连接的电感结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大电流低感量高叠加斩波电感，以解决上述背景技术中提出的电感出现连接凌乱、安装占用空间大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大电流低感量高叠加斩波电感，包括：

铜排，由母排一与母排二构成，其中母排一设置在母排二的内侧，且两者之间形成有间距；

磁芯组件，套设在铜排的两端以及中部位置；

底座，设置在所述铜排的底部，且处于铜排中部位置的磁芯组件安装在底座的内侧。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述磁芯组件包括套设在母排二中部的镍锌磁芯，还包括套设在母排一、母排二两端位置的铁硅磁芯。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述镍锌磁芯与铁硅磁芯均由上下对称的磁块构成，在构成所述镍锌磁芯与铁硅磁芯的磁块之间还设置有间隔片。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述底座的内部呈中空状，该中空状内部等距设置有分隔板，每两个分隔板之间形成有放置腔一，所述镍锌磁芯放置在放置腔一的内部，所述底座两端贯穿开设有卡槽，该卡槽同样开设在分隔板上，所述母排二卡入至分隔板内。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述底座的两端底部形成有一体式的安装台，在安装台的内部开设有放置腔二，所述铁硅磁芯卡入至所述放置腔二的内部。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述放置腔二的顶部两侧开设有限位槽，所述母排一与母排二的两端弯折处均与限位槽贯穿连接。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述母排一处于所述底座的外侧，且母排一与底座的外侧面呈贴合状。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述母排一与母排二的端部均开设有连接孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、多种感量适用不同谐波电流；

2、高频状况下，大电流低电感可做到高叠加性能；

3、产品磁芯组合同时适用多种频率段工作；

4、结构排布使产品电性能优化同时提升器件本身制作效率以及在终端装配效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型铜排与底座的连接示意图；

图3为本实用新型铜排与铁硅磁芯的连接示意图；

图4为本实用新型底座的结构示意图。

图中：100、铜排；101、母排一；102、母排二；200、镍锌磁芯；201、铁硅磁芯；300、底座；300a、放置腔一；300b、卡槽；300c、放置腔二；300d、分隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种大电流低感量高叠加斩波电感，包括：

铜排100，由母排一101与母排二102构成，其中母排一101设置在母排二102的内侧，层叠式母排结构，可降低应用时的杂散电感影响周边器件，且两者之间形成有间距，母排一101与母排二102进行绝缘层涂覆处理，使绝缘层可达2KV高压不击穿工作；

磁芯组件，套设在铜排100的两端以及中部位置；

底座300，设置在铜排100的底部，且处于铜排100中部位置的磁芯组件安装在底座300的内侧。

本实施例中，磁芯组件包括套设在母排二102中部的镍锌磁芯200，还包括套设在母排一101、母排二102两端位置的铁硅磁芯201，镍锌磁芯200与母排一101、铁硅磁芯201与母排一101以及母排二102采用RTV胶进行粘接，使磁芯定位同时因RTV胶柔软的特性，可吸收铜排通电流后产生的振动应力，而避免磁芯破裂，同时由于镍锌磁芯200与铁硅磁芯201为不同材质，不同磁芯材质的组合使产品在高频率100KHz状况下，低感量nH级达到高的叠加性能，大电流叠加值可达L(200A)/L(0A)≥85％，磁芯组合同时适用多种频率段工作，铁硅可达300KHz，镍锌可达2MHz。

本实施例中，镍锌磁芯200与铁硅磁芯201均由上下对称的磁块构成，从而能够方便的安装在铜排100上，在构成镍锌磁芯200与铁硅磁芯201的磁块之间还设置有间隔片，增加磁芯抗饱和能力，并且镍锌磁芯200与铁硅磁芯201的磁块之间对接处均采用耐温150度的环氧胶粘接。

本实施例中，底座300的内部呈中空状，该中空状内部等距设置有分隔板300d，每两个分隔板300d之间形成有放置腔一300a，镍锌磁芯200放置在放置腔一300a的内部，底座300两端贯穿开设有卡槽300b，该卡槽300b同样开设在分隔板300d上，母排二102卡入至分隔板300d内完成安装限位。

本实施例中，底座300的两端底部形成有一体式的安装台，在安装台的内部开设有放置腔二300c，铁硅磁芯201卡入至放置腔二300c的内部。

本实施例中，放置腔二300c的顶部两侧开设有限位槽300e，母排一101与母排二102的两端弯折处均与限位槽300e贯穿连接。

本实施例中，母排一101处于底座300的外侧，且母排一101与底座300的外侧面呈贴合状。

本实施例中，母排一101与母排二102的端部均开设有连接孔，在连接孔位置处进行镍低镀锡工艺处理，使铜排暴露在空气中不氧化，其中母排一101上有铁硅磁芯201套设连接，因此能够形成一种电感量，而母排二102上有镍锌磁芯200和铁硅磁芯201，因此能够形成另一种电感量，从而使产品感量多样化，适应多种谐波电流。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种大电流低感量高叠加斩波电感，其特征在于：包括：

铜排(100)，由母排一(101)与母排二(102)构成，其中母排一(101)设置在母排二(102)的内侧，且两者之间形成有间距；

磁芯组件，套设在铜排(100)的两端以及中部位置；

底座(300)，设置在所述铜排(100)的底部，且处于铜排(100)中部位置的磁芯组件安装在底座(300)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种大电流低感量高叠加斩波电感，其特征在于：所述磁芯组件包括套设在母排二(102)中部的镍锌磁芯(200)，还包括套设在母排一(101)、母排二(102)两端位置的铁硅磁芯(201)。

3.根据权利要求2所述的一种大电流低感量高叠加斩波电感，其特征在于：所述镍锌磁芯(200)与铁硅磁芯(201)均由上下对称的磁块构成，在构成所述镍锌磁芯(200)与铁硅磁芯(201)的磁块之间还设置有间隔片。

4.根据权利要求2所述的一种大电流低感量高叠加斩波电感，其特征在于：所述底座(300)的内部呈中空状，该中空状内部等距设置有分隔板(300d)，每两个分隔板(300d)之间形成有放置腔一(300a)，所述镍锌磁芯(200)放置在放置腔一(300a)的内部，所述底座(300)两端贯穿开设有卡槽(300b)，该卡槽(300b)同样开设在分隔板(300d)上，所述母排二(102)卡入至分隔板(300d)内。

5.根据权利要求4所述的一种大电流低感量高叠加斩波电感，其特征在于：所述底座(300)的两端底部形成有一体式的安装台，在安装台的内部开设有放置腔二(300c)，所述铁硅磁芯(201)卡入至所述放置腔二(300c)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种大电流低感量高叠加斩波电感，其特征在于：所述放置腔二(300c)的顶部两侧开设有限位槽(300e)，所述母排一(101)与母排二(102)的两端弯折处均与限位槽(300e)贯穿连接。

7.根据权利要求6所述的一种大电流低感量高叠加斩波电感，其特征在于：所述母排一(101)处于所述底座(300)的外侧，且母排一(101)与底座(300)的外侧面呈贴合状。

8.根据权利要求1所述的一种大电流低感量高叠加斩波电感，其特征在于：所述母排一(101)与母排二(102)的端部均开设有连接孔。