CN219738686U - 一种便于维修的安全型变压器装置 - Google Patents

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CN219738686U CN202320668300.1U CN202320668300U CN219738686U CN 219738686 U CN219738686 U CN 219738686U CN 202320668300 U CN202320668300 U CN 202320668300U CN 219738686 U CN219738686 U CN 219738686U
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周于凯
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Abstract

本实用新型公开了一种便于维修的安全型变压器装置,涉及变压器技术领域,解决了需要使用若干组不同型号的螺栓,安装和拆卸过于繁琐的问题,包括变压器和U型承重台,还包括活动插接在所述U型承重台两侧中部的螺杆,所述螺杆顶部固定安装有限位条,所述螺杆底端插接在所述U型承重台内侧两端并固定连接U型夹板,所述螺杆下方螺纹连接有螺纹盘,通过在U型承重台内两端插接顶部安装有限位条的螺杆,将螺杆插接在U型承重台内部位下方螺纹连接螺纹盘,将螺纹盘通过传动皮带连接传动轴,在螺杆底端安装U型夹板,通过螺杆在U型承重台内两端的抽插,带动夹板对变压器进行夹持,配合限位杆插接在限位孔内,便于对变压器进行拆卸维修使用。

Description

一种便于维修的安全型变压器装置
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域,具体为一种便于维修的安全型变压器装置。
背景技术
变压器是输配电的基础设备,广泛应用于工业、农业、交通和城镇输送电领域,是电力输送过程中不可或缺的重要设备,在变压器高强度的使用过程中,变压器容易造成损坏,需要及时对变压器进行拆卸检修。
传统的,现有的变压器装置中,由于变压器结构固定,连接方式单一,使得变压器的拆卸与安装不便,给维修工作造成了困难,也对输送电过程造成了一定的影响,而且变压器需要更好的稳定性,因此有人提出便于维修的变压器,例如公开号为CN215183391U的一种便于维修的变压器,包括支撑板,所述支撑板下端固定连接有定位装置,所述支撑板上端固定连接有变压器本体,所述变压器本体前端固定安装有散热块,所述变压器本体上端固定连接有顶板,所述顶板上端固定安装有四个绝缘块,所述顶板上端固定连接有两个一号螺栓,所述顶板上端前部和上端后部均固定安装有两个安装块,所述支撑板左端和右端均固定连接有两个二号螺栓,所述支撑板右端开有二号螺孔,所述支撑板上端开有两个连接槽,两个所述连接槽内槽壁均开有定位槽。本实用新型所述的一种便于维修的变压器,通过设置活动定位装置和定位槽,可以更快捷的完成拆卸,便于维修,结构简单牢固,灵活性强,安全性能高;
但是,该装置在使用过程中,需要使用若干组不同型号的螺栓,安装和拆卸过于繁琐,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安装和拆卸较为方便的便于维修的安全型变压器装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于维修的安全型变压器装置,包括变压器和U型承重台,还包括活动插接在所述U型承重台两侧中部的螺杆,所述螺杆顶部固定安装有限位条,所述螺杆底端插接在所述U型承重台内侧两端并固定连接U型夹板,所述螺杆下方螺纹连接有螺纹盘,所述螺纹盘一端通过传动皮带固定连接传动轴,所述传动轴通过轴承固定插接在所述U型承重台内中部底端。
优选的,所述U型承重台内侧两端固定安装有限位杆,所述限位杆可拆卸插接在限位孔内,所述限位孔开设在所述变压器底部两侧两端,U型承重台内两侧两端设置有限位杆并对应插接在变压器底端两侧两端开设的限位孔内,便于对变压器的安装和固定使用。
优选的,所述U型承重台底部中部两端固定安装有固定架,所述固定架内两端通过转轴固定连接撑杆顶端,所述撑杆底端通过转轴固定连接螺块内顶部,所述螺块滑动连接在滑轨内,所述滑轨开设在底板表面两端,所述滑轨内通过轴承固定安装有丝杆,所述丝杆表面两端螺纹连接有所述螺块底部,所述丝杆顶端动力输出端通过传动齿链固定连接伺服电机顶端动力输出端,所述伺服电机固定安装在所述底板内一端中部,U型承重台底部中部两端安装固定架并通过转轴和撑杆连接螺块,将螺块滑动连接在底板表面两端开设的滑轨内并螺纹连接在丝杆表面两端,将丝杆连接伺服电机,能够便于通过伺服电机带动两组丝杆转动从而带动两组螺块在转轴的作用下将两组撑杆随螺块之间的相互靠近或远离,从而将U型承重台表面安装的变压器的高度进行调节,便于对变压器高度进行调节后方便维修使用。
优选的,所述底板内四角开设有安装螺孔,底板内四角开设安装螺孔能够便于对底板的固定安装,从而对变压器的安装使用。
优选的,所述限位杆外侧套接有橡胶套,限位杆外侧套接橡胶套,能够便于对限位杆与限位孔之间的连接处提供填充,便于对变压器的固定安装使用。
优选的,所述传动轴一端贯穿所述U型承重台外侧并固定安装有摇杆,传动轴贯穿U型承重台外侧一端安装摇杆,能够便于对传动轴的转动,从而将螺杆带动U型夹板在U型承重台内两端抽插进行夹持固定安装和拆卸使用。
优选的,所述螺块设置呈T型,螺块呈T型,并且将螺块底端的尺寸与滑轨的尺寸相同,因此能够通过滑轨对螺块提供限制,从而在丝杆转动时,将螺块只能够在丝杆表面及滑轨内相对靠近或远离滑动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在U型承重台内两端插接顶部安装有限位条的螺杆,将螺杆插接在U型承重台内部位下方螺纹连接螺纹盘,将螺纹盘通过传动皮带连接传动轴,在螺杆底端安装U型夹板,能够便于通过螺杆在U型承重台内两端的抽插,从而带动夹板对变压器进行夹持,并配合限位杆插接在限位孔内,便于对变压器进行固定安装及拆卸维修使用。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型螺纹盘结构示意图;
图3为本实用新型U型夹板结构示意图。
图中:1-变压器;2-限位孔;3-U型夹板;4-U型承重台;5-固定板;6-螺杆;7-传动轴;8-伺服电机;9-滑轨;10-丝杆;12-螺块;13-撑杆;14-固定架;15-底板;16-限位条;17-螺纹盘;18-传动皮带;19-限位杆;20-橡胶套;21-摇杆;22-安装螺孔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
请参阅图1~3,图示中的一种便于维修的安全型变压器装置,包括变压器1和U型承重台4,还包括活动插接在所述U型承重台4两侧中部的螺杆6,所述螺杆6顶部固定安装有限位条16,所述螺杆6底端插接在所述U型承重台4内侧两端并固定连接U型夹板3,所述螺杆6下方螺纹连接有螺纹盘17,所述螺纹盘17一端通过传动皮带18固定连接传动轴7,所述传动轴7通过轴承固定插接在所述U型承重台4内中部底端。
需要说明的是:本方案中,设计的变压器1通过U型夹板3和限位杆19安装在U型承重台4表面,将U型夹板3通过螺杆6进行安装,通过螺杆6随螺纹盘17的转动而抽插,带动U型夹板3对变压器1的夹持或放开,从而便于对变压器1的安装和拆卸维修使用。
其中,请参阅图1~3,图示中的U型承重台4内侧两端固定安装有限位杆19,所述限位杆19可拆卸插接在限位孔2内,所述限位孔2开设在所述变压器1底部两侧两端。
需要说明的是:设计的U型承重台4内两侧两端设置有限位杆19并对应插接在变压器1底端两侧两端开设的限位孔2内,便于对变压器1的安装和固定使用;
值得注意的是:在使用过程中,当需要对变压器1进行维修时,当需要调节变压器1的高度时,启动伺服电机8带动两组丝杆10同步转动,丝杆10转动的同时带动表面两端螺纹连接的螺块12收到滑轨9的限制的同时而在滑轨9内两端相互靠近或远离,从而在转轴的作用下,将四组撑杆13逐渐竖起或倾倒,从而将U型承重台4表面安装的变压器1的高度进行调节,在将变压器1的高度调节完成后,便可对变压器1进行维修使用,当需要将变压器1进行拆卸维修时,通过摇杆21逆时针转动传动轴7,传动轴7通过传动皮带18带动螺纹盘17转动,从而将螺纹盘17螺纹连接的螺杆6在U型承重台4内随螺纹盘17的逆时针转动而在U型承重台4内在收到限位条16的限制作用下而拉动两组U型夹板3向两侧滑动,从而将限位杆19从限位孔2内抽出后,便可对变压器1进行拆卸维修使用,在将变压器1维修好后,变压器1位于U型承重台4表面后,顺时针转动传动轴7,传动轴7带动螺纹盘17顺时针转动从而带动螺纹连接的螺杆6带动U型夹板3在U型承重台4内向中部插入,从而将限位杆19插接在限位孔2内,便可对变压器1进行安装固定使用,便于对变压器1的维修使用,使用更方便。
实施例2
请参阅图1~3,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中的U型承重台4底部中部两端固定安装有固定架14,所述固定架14内两端通过转轴固定连接撑杆13顶端,所述撑杆13底端通过转轴固定连接螺块12内顶部,所述螺块12滑动连接在滑轨9内,所述滑轨9开设在底板15表面两端,所述滑轨9内通过轴承固定安装有丝杆10,所述丝杆10表面两端螺纹连接有所述螺块12底部,所述丝杆10顶端动力输出端通过传动齿链固定连接伺服电机8顶端动力输出端,所述伺服电机8固定安装在所述底板15内一端中部。
需要说明的是:设计的U型承重台4底部中部两端安装固定架14并通过转轴和撑杆13连接螺块12,将螺块12滑动连接在底板15表面两端开设的滑轨9内并螺纹连接在丝杆10表面两端,将丝杆10连接伺服电机8,能够便于通过伺服电机8带动两组丝杆10转动从而带动两组螺块12在转轴的作用下将两组撑杆13随螺块12之间的相互靠近或远离,从而将U型承重台4表面安装的变压器1的高度进行调节,便于对变压器1高度进行调节后方便维修使用。
实施例3
请参阅图1~3,本实施方式对于其它实施例进一步说明,图示中的底板15内四角开设有安装螺孔22,所述限位杆19外侧套接有橡胶套20,所述传动轴7一端贯穿所述U型承重台4外侧并固定安装有摇杆21,所述螺块12设置呈T型。
需要说明的是:通过设计的底板15内四角开设安装螺孔22能够便于对底板15的固定安装,从而对变压器1的安装使用,设计的限位杆19外侧套接橡胶套20,能够便于对限位杆19与限位孔2之间的连接处提供填充,便于对变压器1的固定安装使用,设计的传动轴7贯穿U型承重台4外侧一端安装摇杆21,能够便于对传动轴7的转动,从而将螺杆6带动U型夹板3在U型承重台4内两端抽插进行夹持固定安装和拆卸使用,设计的螺块12呈T型,并且将螺块12底端的尺寸与滑轨9的尺寸相同,因此能够通过滑轨9对螺块12提供限制,从而在丝杆10转动时,将螺块12只能够在丝杆10表面及滑轨9内相对靠近或远离滑动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于维修的安全型变压器装置,包括:
变压器(1)和U型承重台(4);
其特征在于,还包括;
活动插接在所述U型承重台(4)两侧中部的螺杆(6),所述螺杆(6)顶部固定安装有限位条(16),所述螺杆(6)底端插接在所述U型承重台(4)内侧两端并固定连接U型夹板(3),所述螺杆(6)下方螺纹连接有螺纹盘(17),所述螺纹盘(17)一端通过传动皮带(18)固定连接传动轴(7),所述传动轴(7)通过轴承固定插接在所述U型承重台(4)内中部底端。
2.根据权利要求1所述的一种便于维修的安全型变压器装置,其特征在于:所述U型承重台(4)内侧两端固定安装有限位杆(19),所述限位杆(19)可拆卸插接在限位孔(2)内,所述限位孔(2)开设在所述变压器(1)底部两侧两端。
3.根据权利要求1所述的一种便于维修的安全型变压器装置,其特征在于:所述U型承重台(4)底部中部两端固定安装有固定架(14),所述固定架(14)内两端通过转轴固定连接撑杆(13)顶端,所述撑杆(13)底端通过转轴固定连接螺块(12)内顶部,所述螺块(12)滑动连接在滑轨(9)内,所述滑轨(9)开设在底板(15)表面两端,所述滑轨(9)内通过轴承固定安装有丝杆(10),所述丝杆(10)表面两端螺纹连接有所述螺块(12)底部,所述丝杆(10)顶端动力输出端通过传动齿链固定连接伺服电机(8)顶端动力输出端,所述伺服电机(8)固定安装在所述底板(15)内一端中部。
4.根据权利要求3所述的一种便于维修的安全型变压器装置,其特征在于:所述底板(15)内四角开设有安装螺孔(22)。
5.根据权利要求2所述的一种便于维修的安全型变压器装置,其特征在于:所述限位杆(19)外侧套接有橡胶套(20)。
6.根据权利要求1所述的一种便于维修的安全型变压器装置,其特征在于:所述传动轴(7)一端贯穿所述U型承重台(4)外侧并固定安装有摇杆(21)。
7.根据权利要求3所述的一种便于维修的安全型变压器装置,其特征在于:所述螺块(12)设置呈T型。
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