CN219737936U - 高亮度液晶显示设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高亮度液晶显示设备，包括：显示模组；贴设于所述显示模组背面的控温器，所述控温器内形成有第一通风通道；设于所述显示模组上并与所述控温器的第一通风通道相对应设置的风扇，通过所述风扇形成流经所述第一通风通道的气流以实现调整所述显示模组的温度。本实用新型在显示模组背面贴设控温器，通过该控温器实现对显示模组的背面进行温度控制，显示模组的背面为灯板，该控温器与灯板相贴，通过风扇形成的气流实现对灯板的快速降温及升温，确保灯板处于适宜的环境温度下工作。

Description

高亮度液晶显示设备

技术领域

本实用新型涉及显示设备技术领域，特指一种高亮度液晶显示设备。

背景技术

高亮度液晶显示模组在户外广泛使用，其自身发热量大，再加上阳光的照射产生的热量，使得高亮度液晶显示模组工作一段时间后热量会比较大，导致其显示效果不佳，甚至无法正常使用。另外，在寒冷地区，由于室外温度极低，容易导致显示模组无法正常运行，因此，对室外显示模组进行恒温控制显得尤为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种高亮度液晶显示设备，解决现有技术中利用风扇向显示模组内吹风会造成膜片震动从而影响显示效果的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供了一种高亮度液晶显示设备，包括：

显示模组；

贴设于所述显示模组背面的控温器，所述控温器内形成有第一通风通道；以及

设于所述显示模组上并与所述控温器的第一通风通道相对应设置的风扇，通过所述风扇形成流经所述第一通风通道的气流以实现调整所述显示模组的温度。

本实用新型在显示模组背面贴设控温器，通过该控温器实现对显示模组的背面进行温度控制，显示模组的背面为灯板，该控温器与灯板相贴，通过风扇形成的气流实现对灯板的快速降温及升温，确保灯板处于适宜的环境温度下工作。

本实用新型高亮度液晶显示设备的进一步改进在于，所述显示模组相对的两侧上设有与内部连通的通风口；

所述显示设备还包括对应所述通风口设置的分风箱，所述分风箱连接在所述显示模组的侧部且所述分风箱的内部形成有风道；

所述风扇还对应所述分风箱设置，通过所述风扇形成流过所述显示模组内部的气流。

本实用新型高亮度液晶显示设备的进一步改进在于，所述显示模组内形成有靠近背面设置的第二通风通道和靠近正面设置的第三通风通道；

所述第二通风通道和所述第三通风通道均与所述通风口相连通。

本实用新型高亮度液晶显示设备的进一步改进在于，所述分风箱上设有散流板，所述散流板挡设在所述通风通道处，且所述散流板上开设有复数个连通口。

本实用新型高亮度液晶显示设备的进一步改进在于，所述分风箱内设有隔板，通过所述隔板分隔所述风道以形成与所述第二通风通道和所述第三通风通道对应连通的子风道。

本实用新型高亮度液晶显示设备的进一步改进在于，所述分风箱上设有散流板，所述散流板挡设在所述子风道处，且所述散流板上设有与所述第二通风通道和/或所述第三通风通道相连通的复数个连通口。

本实用新型高亮度液晶显示设备的进一步改进在于，所述分风箱内形成有一静压腔；

所述风扇形成的气流流经所述静压腔后再流入所述风道内。

本实用新型高亮度液晶显示设备的进一步改进在于，所述分风箱还设于所述控温器对应的侧部处，且所述分风箱内的风道与所述控温器的第一通风通道相连通。

本实用新型高亮度液晶显示设备的进一步改进在于，所述控温器上与所述第一通风通道的设置方向相对应的侧部凸伸出所述显示模组以形成凸伸段；

所述分风箱与所述凸伸段相贴靠。

本实用新型高亮度液晶显示设备的进一步改进在于，还包括一恒温结构，所述恒温结构与所述显示模组封装在一密闭壳体内；

所述恒温结构内形成有复数个恒温通道，所述恒温结构对流经所述恒温通道的气流进行升温或降温处理。

附图说明

图1为本实用新型高亮度液晶显示设备的第一实施例的爆炸分解结构示意图。

图2为本实用新型高亮度液晶显示设备的第一实施例的侧视图。

图3为图2中A处的局部放大示意图。

图4为本实用新型高亮度液晶显示设备中分风箱的剖视图。

图5为本实用新型高亮度液晶显示设备中分风箱的散流板的第一实施例的结构示意图。

图6为本实用新型高亮度液晶显示设备中分风箱的散流板的第二实施例的结构示意图。

图7为本实用新型高亮度液晶显示设备中分风箱的散流板的第三实施例的结构示意图。

图8为本实用新型高亮度液晶显示设备中分风箱的第二实施例的剖视图。

图9为本实用新型高亮度液晶显示设备中分风箱的散流板的第四实施例的结构示意图。

图10为本实用新型高亮度液晶显示设备中分风箱的散流板的第五实施例的结构示意图。

图11为本实用新型高亮度液晶显示设备的第二实施例的爆炸分解结构示意图。

图12为本实用新型高亮度液晶显示设备的第三实施例的爆炸分解结构示意图。

图13为本实用新型高亮度液晶显示设备的第四实施例的爆炸分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1，本实用新型提供了一种高亮度液晶显示设备，用于解决高亮度液晶显示模组在户外使用时自身发热和太阳光照使得热量大影响显示效果以及温度极低环境无法显示等问题，提高其户外环境中的适用性。本实用新型在显示模组的背面设置控温器，通过形成的第一通风风道对该显示模组的背面进行快速的升温或降温处理，以确保显示模组处于适宜的环境温度下工作，保证了显示效果。下面结合附图对本实用新型高亮度液晶显示设备进行说明。

参阅图1，显示了本实用新型高亮度液晶显示设备的第一实施例的爆炸分解结构示意图。参阅图2，显示了本实用新型高亮度液晶显示设备的第一实施例的侧视图。下面结合图1和图2，对本实用新型高亮度液晶显示设备进行说明。

如图1和图2所示，本实用新型的高亮度液晶显示设备包括显示模组21、控温器24以及风扇23，结合图3所示，控温器24内形成有第一通风通道241，该控温器23贴设在显示模组21背面；风扇23设于显示模组21上并与控温器24的第一通风通道241相对应设置，通过该风扇23形成流经第一通风通道241的气流以实现调整显示模组21的温度。

风扇23形成流过第一通风通道241的气流，通过气流可对显示模组21的背面进行散热(降温处理)或者加热(升温处理)，当风扇23形成的气流的温度低于显示模组21背面的温度时，该气流可对显示模组21背面进行散热，当风扇23形成的气流的温度高于显示模组21背面的温度时，该气流可对显示模组21背面进行加热。在户外温度较高时，需要对显示模组进行散热，此时风扇23可将外部的空气或温度较低的空气带入到第一通风通道241内，以形成气流将显示模组背面的热量带走，实现了对显示模组进行散热。在户外温度较低时，该低温影响了显示模组的正常运行，此时可通过风扇23将温度较高的空气带入到第一通风通道241内，形成的气流能够对显示模组的内部进行升温，实现对显示模组进行加热，让显示模组21能够处于较适宜的环境温度下工作。这里的户外温度较高可认为是温度高于35℃以上，户外温度较低可认为是温度低于0℃以下。

在本实用新型的一种具体实施方式中，如图11所示，控温器24的尺寸与显示模组21的尺寸相一致，贴设在显示模组21的背面，风扇23对应第一通风通道的开口设置，在第一通风通道呈竖向设置时，风扇23设于显示模组21的上下两侧，该风扇23对应控温器24的上下两侧设置，通过风扇23能够形成流经第一通风通道的气流。在第一通风通道呈横向设置时，风扇23设于显示模组21的左右两侧，该风扇23能够形成流经第一通风通道的气流。

在本实用新型的一种具体实施方式中，如图1和图2所示，显示模组21相对的两侧上设有与内部连通的通风口211；显示设备还包括对应通风口211设置的分风箱22，该分风箱22连接在显示模组21的侧部且该分风箱22的内部形成有风道；风扇23还对应分风箱22设置，通过风扇23行的流过显示模组21内部的气流。通过分风箱22的设置，可让风扇23形成的气流在分风箱内进行降速，然后再均匀的流向显示模组21的通风口211，然后再进入到显示模组21内，可有效降低气流对显示模组内膜片产生的影响，降低膜片产生震动的几率，减低对显示效果的影响。

在本实用新型的一种具体实施方式中，如图1和图2所示，显示模组21内形成有靠近背面设置的第二通风通道和靠近正面设置的第三通风通道；该第二通风通道和第三通风通道均与通风口211相连通。

本发明的显示模组21从正面到背面依次为液晶面板、光学膜片、扩散板以及灯板，其中扩散板和灯板之间形成第二通风通道，光学膜片与液晶面板之间形成有第三通风通道。在本实用新型的一种具体实施方式中，如图4和图5所示，分风箱22上设有散流板222，该散流板222挡设在通风通道处，该散流板222上开设有复数个连通口2221。

散流板222上设置的连通口2221能够便于气流的均匀分配，分风箱22的通风通道内的气流经过散流板222上的连通口2221，可被分配到各个区域中，能够进一步降低气流对显示模组21内部的膜片的震动，降低对显示效果产生的影响。

在一较佳实施方式中，散流板222设于分风箱22的顶部。

在另一较佳实施方式中，散流板222设于分风箱22的上部。

在第一实施例中，如图5所示，散流板222上的连通口2221的形状为条形孔，复数个条形孔间隔的排列在散流板222上。

在第二实施例中，如图6所示，散流板222上的连通口2221的形状为腰型孔，复数个腰型孔间隔的排列在散流板222上。

在第三实施例中，如图7所述，散流板222上的连通口2221的形状为圆形孔，复数个圆形孔间隔的排列在散流板222上。

结合图1所示，显示模组21侧部上设置的通风口211也可以为条形孔、腰型孔或者圆形孔，其可与散流板222上的出风口2221相对设置。

进一步地，散流板222的尺寸与分风箱22的尺寸相适配。分风箱22为方形箱体，内部中空形成风道，散流板222为方形板，连接在分风箱22的侧箱板上。

在本实用新型的一种具体实施方式中，如图4所示，分风箱22内设有隔板224，通过隔板224分隔风道以形成两个子风道225。该两个子风道225分别与第二通风通道和第三通风通道相连通。

结合图4所示，该显示设备还包括过滤器221，该过滤器221设于分风箱22内，该过滤器221挡设在风道处以对流经的空气进行过滤。

隔板224支设于过滤板221之上，且该隔板224与分风箱22相对的两个侧箱板连接，将过滤板221之上的风道分隔形成两个子风道225。

在本实用新型的一种具体实施方式中，如图4所示，分风箱22上设有散流板222，该散流板222挡设在子风道225处，且该散流板222上设有与第二通风通道和/或第三通风通道相连通的复数个连通口。

如图9所示，该散流板222上设置的连通口2221满布于散流板222上，该连通口2221能够开通第二通风通道和第三通风通道，使得第二通风通道和第三通风通道内均形成有气流实现对显示模组21内部进行降温或升温处理。

在另一较佳实施方式中，散流板222上设置的连通口2221对应第二通风通道的位置设置，使得第三通风通道关闭而不与外界连通，如此风扇可在第二通风通道内形成气流实现降温或升温处理。较佳地，可在散流板222上设置挡板，利用挡板挡住与第三通风通道相连通的连通口，实现了关闭第三通风通道。

在又一较佳实施方式中，散流板222上设置的连通口2221对应第三通风通道的位置设置，使得第二通风通道关闭而不与外界连通，如此风扇可在第三通风通道内形成气流实现降温或升温处理。较佳地，可在散流板222上设置挡板，利用挡板挡住与第二通风通道相连通的连通口，实现了关闭第二通风通道。

在本实用新型的一种具体实施方式中，如图4所示，分风箱22内形成有一静压腔223，结合图2和图3所示，风扇23形成的气流流经静压腔223后再流经过滤器221。较佳地，静压腔223设于分风箱22的下部处。

静压腔223为密闭的腔室，该静压腔与风扇23连通，风扇23可将空气送入到分风箱的静压腔223内，空气在静压腔223内流速变慢，增加了静压力，该静压力可让空气更均匀地流向散流板，进而分配到不同的出风口中。

在本实用新型的一种具体实施方式中，如图1至图3所示，控温器24为控温框，该控温框内部形成有供气流通过的第一通风通道241。

在第一实施例中，如图5所示，控温框的两个侧框板为凹凸不平的波纹板，可增大接触面积，从而提高换热效果。

在第二实施例中，如图6所示，控温框为方形框，顶部和底部具有开口，通过开口使得连通管通道与外界连通。

在第三实施例中，如图7所示，控温框为方形框，内部设有多个挡板，通过挡板将连通通道241分隔形成多个子通道。

再进一步地，如图3所示，控温器的顶部和底部与对应的分风箱22的顶部和底部平齐。控温器24上与第一通风通道241的设置方向相对应的侧部凸伸出显示模组21以形成凸伸段；分风箱22与该凸伸段相贴靠。

在本实用新型的一种具体实施方式中，如图8和图11所示，分风箱22还设于控温器24对应的侧部处，该分风箱22内的风道与控温器24的第一通风通道相连通。

分风箱22的内部设有隔档板226，该隔档板226将分风箱22的内部分隔形成于控温器24相连通的子风道227，过滤器221支设在该隔档板226和分风箱21对应的侧箱板上。

结合图9和图10所示，分风箱22上的散流板222上设置的通风口2221与子风道227相连通。在需要关闭第二通风通道和第三通风通道时，在散流板222上设置挡板2222以挡住与第二通风通道和第三通风通道相对应的连通口即可。

在本实用新型的一种具体实施方式中，如图1所示，通风口211的数量有复数个；分风箱22的长度与显示模组21对应侧部的长度相适配。

通风口211可设于显示模组21宽度方向的侧部，还可设于显示模组21长度方向的侧部。该显示模组21可为竖向显示的结构，还可以为横向显示的结构。

在图1所示的实例中，显示模组21为竖向显示的结构，通风口211设于显示模组21的顶部和底部，分风箱22及风扇23均安装在显示模组21的顶部和底部处，结合图2所示，形成的气流的方向为由显示模组21的底部流向顶部。

在本发明的第二实施例中，如图8和图11所示，显示模组21的背部设置的控温器24的尺寸与显示模组21的尺寸相适配，分风箱22的宽度与显示模组21和控温器24的宽度之和相等。

如图12所示，在本实用新型的一种具体实施方式中，还包括恒温结构25，该恒温结构25与显示模组21封装在一密闭壳体26内，该密闭壳体26上对应显示模组21显示画面的一侧设有玻璃盖板27。

该恒温结构25内形成有复数个恒温通道251，恒温结构25对流经恒温通道的气流进行升温或降温处理。复数个恒温通道251在恒温结构25内沿横向和纵向设置。

图12中的显示模组21为横向显示结构，其横向的两侧设有分风箱及风扇，显示模组内的气流为左右方向流动的气流，该气流也以左右方向流过恒温结构25上对应的恒温通道251内，若显示模组21需要降温，恒温通道251能够对气流进行降温，以让气流对显示模组21内部进行散热。若显示模组21需要升温，恒温通道251能够对气流进行升温，以让气流对显示模组21内部进行升温。

如图13所示，显示了另一实施例的结构，在该实施例中，显示模组21有两个，两个显示模组21以背对背的方式连接，在两个显示模组21之间设置恒温结构25，壳体26的前后两侧对应显示模组21显示画面的一侧设有玻璃盖板27。

本实用新型的显示设备可根据使用地的环境进行选择，在使用地的环境温度适宜的情况下，显示设备的显示模组内部的第二通风通道和第三通风通道可均关闭，只利用第三通风通道对显示模组进行温度调整。在使用地的环境温度较为极端的情况下，比如有高温或低温环境，可选择开通显示模组内部的第二通风通道和/或第三通风通道。

本实用新型的有益效果为：

显示模组灯板背面设置控温器，在进行散热时，可以让冷风快速进入显示模组背后，有效地带走灯板产生的热量，从而实现高效的自散热效果。在进行加热时，可以让热风快速进入显示模组背后，有效的对灯板进行升温，让灯板处于适宜的环境温度下工作。

减少风对显示效果的影响，在分风箱内设置静压腔，当空气进入静压腔内时，空气的流速变慢，增加了其静压力，增加的静压力可使得空气能够更均匀地流向散流板，并分配到不同的出风口中。利用散流板可最大程度减少风进入显示模组内部对于显示画面的影响，散流板上设有多个出风口，空气从静压腔进入散流板后，通过散流板上的出风口被分配到各个区域中。

提高显示效果，通过上述结构设计，可快速调整显示模组内部的温度，减少光漏失，提高显示效果。通过调整显示模组内部的温度，可有效延长产品的使用寿命，LED在相对低温情况下光电转换效率更高，相对低温情况下LED、光学膜材，LCD老化更缓慢，寿命更长。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种高亮度液晶显示设备，其特征在于，包括：

显示模组；

贴设于所述显示模组背面的控温器，所述控温器内形成有第一通风通道；以及

设于所述显示模组上并与所述控温器的第一通风通道相对应设置的风扇，通过所述风扇形成流经所述第一通风通道的气流以实现调整所述显示模组的温度。

2.如权利要求1所述的高亮度液晶显示设备，其特征在于，所述显示模组相对的两侧上设有与内部连通的通风口；

所述显示设备还包括对应所述通风口设置的分风箱，所述分风箱连接在所述显示模组的侧部且所述分风箱的内部形成有风道；

所述风扇还对应所述分风箱设置，通过所述风扇形成流过所述显示模组内部的气流。

3.如权利要求2所述的高亮度液晶显示设备，其特征在于，所述显示模组内形成有靠近背面设置的第二通风通道和靠近正面设置的第三通风通道；

所述第二通风通道和所述第三通风通道均与所述通风口相连通。

4.如权利要求3所述的高亮度液晶显示设备，其特征在于，所述分风箱上设有散流板，所述散流板挡设在所述通风通道处，且所述散流板上开设有复数个连通口。

5.如权利要求3所述的高亮度液晶显示设备，其特征在于，所述分风箱内设有隔板，通过所述隔板分隔所述风道以形成与所述第二通风通道和所述第三通风通道对应连通的子风道。

6.如权利要求5所述的高亮度液晶显示设备，其特征在于，所述分风箱上设有散流板，所述散流板挡设在所述子风道处，且所述散流板上设有与所述第二通风通道和/或所述第三通风通道相连通的复数个连通口。

7.如权利要求2所述的高亮度液晶显示设备，其特征在于，所述分风箱内形成有一静压腔；

所述风扇形成的气流流经所述静压腔后再流入所述风道内。

8.如权利要求2所述的高亮度液晶显示设备，其特征在于，所述分风箱还设于所述控温器对应的侧部处，且所述分风箱内的风道与所述控温器的第一通风通道相连通。

9.如权利要求2所述的高亮度液晶显示设备，其特征在于，所述控温器上与所述第一通风通道的设置方向相对应的侧部凸伸出所述显示模组以形成凸伸段；

所述分风箱与所述凸伸段相贴靠。

10.如权利要求1所述的高亮度液晶显示设备，其特征在于，还包括一恒温结构，所述恒温结构与所述显示模组封装在一密闭壳体内；

所述恒温结构内形成有复数个恒温通道，所述恒温结构对流经所述恒温通道的气流进行升温或降温处理。