CN219737669U - 一种交流监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型交流监测装置包括监测模块和信号采集模块，监测模块和信号采集模块可拆卸连接，监测模块包括监测外壳，监测外壳内安装下和上线路板，下线路板上设有穿设监测外壳的第一通信接口；信号采集模块包括：信号采集底壳内有安装互感器铜排的互感器安装槽和信号采集板，信号采集板一侧有弹性接触器、另一侧有第二通信接口，第二通信接口穿出信号采集上壳并与第一通信接口连接，信号采集板受到信号采集上壳的接触按压以使得弹性接触器压接在对应互感器铜排上；信号采集底壳内底部设有安装螺母的螺母槽，信号采集底壳内下部设有安装温度传感器的部分的温度传感器槽，螺栓穿设互感器铜排和温度传感器并与螺母螺接使得温度传感器与铜排紧密贴合。

Description

一种交流监测装置

技术领域

本实用新型涉及监测装置技术领域，特别是涉及一种交流监测装置。

背景技术

配电系统中常规的电量监测方式一般采用电力仪表来实现，由于供电回路电流较大，不能直接接入仪表，通常使用3个外置低压电流互感器将大电流转换成小信号后连接到仪表端子，外置低压电流互感器一般体积较大，大电流规格的断路器下端须安装折弯铜排才能穿过电流互感器，会占用比较大的安装空间，而且低压电流互感器二次侧的电流回路不允许开路，开路会产生高电压，存在安全隐患，所以维修更换电力仪表需断电，导致配电系统运行中断，造成损失；除了电流信号外，电压信号以及作为安全监测目的的温度监测，也需要连接到电力仪表，这样导致接线繁琐，人工成本和材料成本很高。

另一种方式是采用集成了监测模块的塑壳断路器，这种塑壳断路器上集成的监测模块只能匹配该品牌塑壳断路器，无法分离单独使用，导致了如果施工现场已经安装的不同品牌的常规塑壳断路器，那就无法使用这种集成了监测模块的塑壳断路器，如要强行使用，需要拆除原有塑壳断路器，改造成本极高；由于集成了监测模块，监测模块故障需要更换时，需要换掉整个塑壳断路器，需要断电操作，导致配电系统运行中断，造成损失；这种集成了监测模块的塑壳断路器一般只测量基本电参量，作为安全监测目的的温度监测基本都是用温度传感器安装于接头处，再连接到带温度监测功能的监测设备上，通常配电系统有很多塑壳断路器，每个塑壳断路器接头处安装3个温度传感器，人工成本和材料成本很高。

配电系统需要用到监测装置对电参量进行监测，常用监测装置包括信号采集部分和测量部分，采集部分和测量部分为一体设计，根据电流信号不同，监测装置尺寸也不同，设计研发不同尺寸的监测装置需要一并设计信号采集部分和测量部分，研发投入大；维修更换时需整个拆下监测装置，维修难度和维修成本大。

配电系统大电流接头处易产生高温，需要监测接头处的温度变化，常用温度传感器连接至接头处，然后再连接到带温度监测功能的监测设备上，通常配电系统有很多接头需要监测温度，导致接线繁琐，人工和材料成本高，且占用空间，不利于规划布局。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题和不足，提供一种交流监测装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

本实用新型提供一种交流监测装置，其特点在于，其包括监测模块和信号采集模块，所述监测模块和信号采集模块可拆卸式连接，所述监测模块包括对合装配构成监测外壳的监测模块上壳和监测模块底壳，所述监测外壳内依次安装有电气连接的下线路板和上线路板，所述下线路板上设有第一通信接口，所述第一通信接口穿设监测模块底壳的顶部。

所述信号采集模块包括对合装配构成信号采集外壳的信号采集上壳和信号采集底壳，所述信号采集底壳内上部由左至右方向设有与互感器铜排组件中互感器铜排一一对应的互感器安装槽，以使得每一互感器铜排安装至对应互感器安装槽，所述信号采集外壳内固定有信号采集板，所述信号采集板的一侧设置有与互感器铜排一一对应的弹性接触器、另一侧设置有第二通信接口，所述第二通信接口穿出信号采集上壳的正面顶部并与第一通信接口相连接，所述信号采集板受到信号采集上壳的接触按压以使得弹性接触器压接在对应互感器铜排上；所述信号采集底壳内底部且位于每个互感器安装槽的正下方均开设有安装螺母的螺母槽，所述信号采集底壳内下部且位于每个螺母槽的正上方均开设有安装温度传感器的部分的温度传感器槽，每一螺栓依次穿设对应互感器铜排和温度传感器并与对应螺母相螺接，以使得温度传感器与对应铜排紧密贴合，每一所述温度传感器、每一互感器铜排的电流互感器均与信号采集板电连接。

较佳地，所述信号采集上壳的表面上沿突出设置有采集板放置槽，所述采集板放置槽的左右两端内壁均开设有导向槽，所述采集板放置槽的槽底设置有限位挡片，所述信号采集底壳内通过横向隔板和竖向隔板隔出由左至右方向的与互感器铜排一一对应的互感器安装槽，所述互感器铜排安装于对应的互感器安装槽中，所述竖向隔板的边侧开设有采集板插槽，所述信号采集板的一侧插入采集板插槽内，所述信号采集上壳与信号采集底壳配合固定，所述信号采集板的另一侧沿着两端导向槽放置于采集板放置槽内且受到限位挡片的接触按压，使得弹性接触器压接在对应互感器铜排上。

较佳地，每一所述互感器安装槽的两侧分别设置有定位螺柱，定位螺钉穿设对应互感器铜排后与对应定位螺柱相螺接。

较佳地，所述信号采集模块还包括两块挡板，每一所述竖向隔板的两侧设置有与对应挡板形状相匹配的挡板槽，所述挡板插设于对应挡板槽内，以使得两个挡板分别压着互感器铜排组件的两侧。

较佳地，所述信号采集板上设有温度传感器接口，每一所述竖向隔板上一侧开设有走线槽，所述温度传感器通过连接线连接于温度传感器接口、连接线安置于一侧走线槽。

较佳地，所述信号采集板上设有互感器接口，每一所述竖向隔板上另一侧开设有走线槽，所述电流互感器通过连接线连接于互感器接口、连接线安置于另一侧走线槽。

较佳地，所述上线路板上设有扩展接口，所述扩展接口穿设监测模块上壳，所述上线路板通过扩展接口将电流信号、电压信号和温度信号传递出去。

较佳地，所述上线路板上设有至少一个辅助接口，所述下线路板上设有电源接口，所述监测模块上壳的右侧设有与辅助接口和电源接口一一对应的接插件孔，所述接插件孔内插接有与对应接口相匹配的接线端子，所述辅助接口为通信接口时，所述上线路板通过辅助接口和对应的辅助接线端子将电流信号、电压信号和温度信号传递出去。

较佳地，所述上线路板上设有用于实现通讯地址设置的拨码，所述监测模块上壳的左侧开设有拨码槽，所述拨码穿设拨码槽。

较佳地，所述监测模块上壳的左侧开设有导光柱槽，所述导光柱槽内嵌设有导光柱。

较佳地，所述监测模块底壳的背面四个角位置处均固定有滑块，所述监测模块底壳的背面底部固定有卡扣，所述信号采集上壳的正面四个角位置处均开设有与滑块相滑配的滑块槽，所述信号采集上壳的正面底部开设有与卡扣相扣接的卡扣槽，所述监测模块和信号采集模块可拆卸式连接时，每一所述滑块在对应的滑块槽内滑动至目标位置，此时所述卡扣扣接在卡扣槽内，所述第一通信接口与第二通信接口相连接。

较佳地，每一所述温度传感器均包括导热环，所述导热环的中间位置设有螺孔，所述导热环的顶部固定有温度感应部，每一所述温度传感器的螺孔与对应螺母对齐，每一所述温度感应部置于对应温度传感器槽内，每一所述螺栓依次穿设对应铜排的螺孔和温度传感器的螺孔并与对应螺母相螺接，以使得导热环与对应铜排紧密贴合，并导热环将温度变化传导至温度感应部。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型信号采集模块和监测模块分离设计，维修更换通常只需更换监测模块即可，监测模块与信号采集模块通信连接，电流互感器二次输出端子与信号采集板上电流采样电阻直接相连，即使监测模块与信号采集模块分离，断开电气连接，也不会存在电流互感器二次开路输出，产生危险电压情况，监测模块支持热插拔，客户可以带电更换监测模块。

本实用新型信号采集模块在穿设的铜排和紧固螺母之间预埋了温度传感器，在连接外部铜排紧固时可将温度传感器导热部紧压在铜排背面，可以灵敏的感应温度变化，信号采集模块中的信号采集电路进行温度采集，监测模块进行数据监测，现场无需额外安装温度传感器就能监测塑壳断路器工作温度状态，节省了接线材料、安装空间和人工成本，且温度传感器从外侧不可见，集成度高，可靠美观；同时采用弹簧顶针取电压的方式减少了内部接线，方便组装。

本实用新型信号采集板上有弹性接触器压接在互感器铜排上用于采集电压信号，信号采集板利用结构固定在特定位置，使弹性接触器产生弹性形变，弹性形变使弹性接触器时刻对铜排施加压力，保证接触的可靠性，根据实际需要可以使用1个或多个弹性接触器采集同一路电压，增加信号稳定性；省去了电压信号接线，在安装信号采集板的同时完成了采集电压信号的弹性接触器和互感器铜排的压接，方便快捷，由于没有了外部连接线，使空间利用率更高，且大大降低了材料成本和人工成本。

本实用新型监测模块尺寸根据最小信号采集模块尺寸设计，为通用模块，可安装在各种大小信号采集模块上，减少了模具种类和开模费用，降低了研发难度。

附图说明

图1为本实施例交流监测装置的结构示意图；

图2为监测模块的结构示意图；

图3为监测模块上壳的结构示意图；

图4为监测模块底壳的结构示意图；

图5为下线路板的结构示意图；

图6为上线路板的结构示意图；

图7(a)-(f)为监测模块组装过程示意图；

图8为信号采集模块的结构示意图；

图9为信号采集上壳的结构示意图；

图10为信号采集底壳的结构示意图；

图11为温度传感器的结构示意图；

图12为信号采集板的示意图；

图13(a)-(j)为信号采集模块组装过程示意图；

图14(a)-(c)为监测模块和信号采集模块组装示意图；

图15(a)-(b)为监测模块和信号采集模块组装后固定原理剖面图；

图16为监测模块和信号采集模块电气连接示意图；

图17为温度传感器与信号采集板连接示意图；

图18为电流互感器与信号采集板连接示意图；

图19(a)-(b)为弹性接触器取电压信号示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型一种交流监测装置包括监测模块101和信号采集模块201。

如图2所示，监测模块101包括监测模块上壳1、监测模块底壳2、上线路板3、下线路板4、接线端子5、导光柱6和面板7。

如图3所示，监测模块上壳1的正面左侧开设有拨码槽1a和导光柱槽1b，拨码槽1a位于导光柱槽1b的上方，监测模块上壳1的底部开设有显示接口孔1c，监测模块上壳1的正面右侧开设有三个接插件孔1d，监测模块上壳1的正面靠近拨码槽1a的位置处设置有二维码1e。

如图4所示，监测模块底壳2的背面四个角位置处均固定有滑块2a，监测模块底壳2的背面底部中间位置处固定有卡扣2b。

如图5所示，下线路板4上设有通信接口4a和电源接口4b，电源接口4b与三个接插件孔1d中的一个接插件孔对应。

如图6所示，上线路板3上由左至右分别设有拨码3a、扩展接口3b和辅助接口3c(如开关量输入接口、继电器输出接口、通信接口等)，辅助接口3c与三个接插件孔1d中的接插件孔一一对应，拨码3a用于实现通讯地址的设置。

图7(a)-(f)为监测模块101组装过程示意图，先按图7(a)-(b)依次将下线路板4和上线路板3装入监测模块底壳2，下线路板4上的通信接口4a穿设监测模块底壳2的顶部，下线路板4和上线路板3电气连接，上线路板3上的扩展接口3b穿设显示接口孔1c，可外接HMI或者扩展功能模块，再如图7(c)将监测模块上壳1与监测模块底壳2对合装配，拨码3a穿设拨码槽1a，然后按7(d)-(e)将接线端子5、导光柱6和面板7装入监测模块上壳1对应位置，接线端子5插入对应接插件孔1d内，接线端子5中的电源接线端子与电源接口4b连接，接线端子5中的辅助接线端子与辅助接口3c连接，导光柱6嵌入导光柱槽1b内，面板7分别贴在拨码槽1a和导光槽1b所在的区域以及二维码1e所在区域，组装完毕状态见图7(f)。

如图8所示，信号采集模块201包括信号采集上壳8、信号采集底壳9、螺母10、温度传感器11、铜排12、电流互感器13、定位螺钉14、螺栓15、挡板16和信号采集板17。

如图9所示，信号采集上壳8的正面四个角位置处均开设有与滑块2a相滑配的滑块槽8a，信号采集上壳8的正面底部中间位置处开设有与卡扣2b相扣接的卡扣槽8b，信号采集上壳8的表面上沿突出设置有采集板放置槽8d，采集板放置槽8d的左右两端内壁均开设有导向槽8c，采集板放置槽8d的槽底设置有限位挡片8e。

如图10所示，信号采集底壳9通过两个间隔设置的横向隔板9h和两个间隔设置的竖向隔板9i隔出由左至右方向的与三个互感器铜排(由铜排12和电流互感器13构成)分别一一对应的互感器安装槽9e，每一互感器安装槽9e的两侧分别设置有定位螺柱9f，竖向隔板9i的边侧开设有采集板插槽9c，每一竖向隔板9i的两侧设置有与对应挡板16形状相匹配的挡板槽9d，信号采集底壳9内底部且位于每个互感器安装槽9e的正下方均开设有安装螺母10的螺母槽9a，信号采集底壳9内下部且位于每个螺母槽9a的正上方均开设有安装温度传感器的部分的温度传感器槽9b，每一竖向隔板9i上两侧开设有走线槽9g。

如图11所示，温度传感器11包括导热环11a，导热环11a的中间位置设有螺孔11b，导热环11a的顶部固定有温度感应部11c。

如图12所示，信号采集板17的一侧设置有与互感器铜排一一对应的弹性接触器17b、另一侧设置有通信接口17a，信号采集板17上还设有互感器接口17c和温度传感器接口17d。

如图13(a)-(j)为信号采集模块201组装过程示意图，如图13(a)先将螺母10放入信号采集底壳9的螺母槽9a内；然后按图13(b)将温度传感器11装入信号采集底壳9的温度传感器槽1b，温度传感器11的螺孔11b与对应螺母10对齐，温度传感器11采用O型端头形式，导热环11a为环状结构与螺母10重叠，感应元件封装在尾部筒状结构构成温度感应部11c安装在温度传感器槽9b内；下一步按图13(c)-(d)将铜排12(铜排本体12a、位于中间的螺钉孔12b、位于两端的螺栓孔12c)穿过电流互感器13构成互感器铜排，再装入信号采集底壳9，互感器铜排安装于对应的互感器安装槽9e中，将螺母10和温度传感器11压在下方；接着按图13(e)用定位螺钉14穿设对应互感器铜排的螺钉孔12b后与对应定位螺柱9f相螺接，此时螺母10和温度传感器11限制在铜排12下方螺母槽9a和温度传感器槽9b内；然后按图13(f)将螺栓15穿过铜排12的螺栓孔12c与螺母10配合紧固，此时温度传感器11导热部分的环状结构(即导热环11a)夹于螺母10和铜排12之间，与铜排12紧密贴合，增加导热率，提高测量精度，在温度传感器槽9b内的尾部筒状结构(即温度感应部11c)不受力；接着按图13(g)-(h)将挡板16和信号采集板17分别装入挡板槽9d和采集板插槽9c，信号采集板17的一侧插入采集板插槽9c内，挡板16插设于对应挡板槽9d内，以使得两个挡板16分别压着互感器铜排的两侧，信号采集板17上设计有电流采样电阻，电流互感器13二次输出端连接于信号采集板17的互感器接口17c，并通过电路与电流采样电阻直接相连，最后按13(i)将信号采集上壳8和信号采集底壳9配合安装固定，信号采集板17的另一侧沿着两端导向槽8c放置于采集板放置槽8d内且受到限位挡片8e的接触按压，使得弹性接触器17b压接在对应互感器铜排上，安装完毕状态如图13(j)。每一温度传感器11、每一电流互感器13均与信号采集板17电连接。

图14(a)-(c)为监测模块101和信号采集模块201组装示意图，现将监测模块101按图14(a)所示方向装入信号采集模块201，使监测模块底壳2上的滑块2a和信号采集上壳8上的滑块槽8a配合，然后按图14(b)所示方向滑动，最后监测模块底壳2上的卡扣2b和信号采集上壳8上的卡扣槽8b配合固定，信号采集板17上的通信接口17a与下电路板4上的通信接口4a连接，安装完毕如图14(c)。

图15(a)-(b)为监测模块101和信号采集模块201组装后固定原理剖面图，如图15(a)所示，监测模块底壳2上的滑块2a和信号采集上壳8上的滑块槽8a扣合，要脱扣只能向下滑动脱离，如图15(b)所示，模块底壳2上的卡扣2b和信号采集上壳8上的卡扣槽8b配合固定限制了向下滑动，监测模块底壳2和信号采集上壳8无法脱扣，完全固定；要脱离只需拉动卡扣2b脱离卡扣槽8b，再将监测模块101向下滑动脱离。

图16为监测模块101和信号采集模块201电气连接示意图，如图所示监测模块101和信号采集模块201组装后是以下线路板4上的通信接口4a和信号采集板17的通信接口17a进行电气连接，监测模块101与信号采集模块201通过通信连接，电流互感器13与电流采样电阻直接相连，交流监测装置上电运行时，即使监测模块101与信号采集模块201分离，断开电气连接，也不会存在电流互感器二次开路输出，产生危险电压情况，监测模块101支持热插拔，客户可以带电更换监测模块101。

图17为温度传感器11与信号采集板17连接示意图，如图所示，温度传感器11通过连接线连接于信号采集板17的温度传感器接口17d，连接线安置于一侧走线槽9g。

图18为电流互感器13与信号采集板17连接示意图，如图所示，电流互感器13通过连接线连接于信号采集板17的互感器接口17c，连接线安置于另一侧走线槽9g。

图19(a)-(b)为弹性接触器17b取电压信号示意图，如图19(a)所示，信号采集模块201组装完毕后，信号采集板17被信号采集上壳8压在铜排12上；如图19(b)所示弹性接触器17b压在铜排12时进行了距离a的压缩，使弹性接触器17b与铜排12紧密接触。

本实用新型工作原理：拨码3a用于实现通讯地址的设置，每一电流互感器13用于将对应铜排12的大电流信号转换为小电流信号传输给信号采集板17；每一弹性接触器17b用于采集电压信号并传输给信号采集板17；每一温度传感器11用于采集其位置接头处的温度信号并将采集的温度信号传给信号采集板17；信号采集板17用于将采集的电流信号、电压信号和温度信号通过通信接口17a和通信接口4a传输给下线路板4，上线路板3通过扩展接口3b将通信地址、电流信号、电压信号和温度信号传递出去。在辅助接口3c为通信接口时，上线路板3也可以通过辅助接口3c和对应的辅助接线端子将通信地址、电流信号、电压信号和温度信号传递出去。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种交流监测装置，其特征在于，其包括监测模块和信号采集模块，所述监测模块和信号采集模块可拆卸式连接，所述监测模块包括对合装配构成监测外壳的监测模块上壳和监测模块底壳，所述监测外壳内依次安装有电气连接的下线路板和上线路板，所述下线路板上设有第一通信接口，所述第一通信接口穿设监测模块底壳的顶部；

所述信号采集模块包括对合装配构成信号采集外壳的信号采集上壳和信号采集底壳，所述信号采集底壳内上部由左至右方向设有与互感器铜排组件中互感器铜排一一对应的互感器安装槽，以使得每一互感器铜排安装至对应互感器安装槽，所述信号采集外壳内固定有信号采集板，所述信号采集板的一侧设置有与互感器铜排一一对应的弹性接触器、另一侧设置有第二通信接口，所述第二通信接口穿出信号采集上壳的正面顶部并与第一通信接口相连接，所述信号采集板受到信号采集上壳的接触按压以使得弹性接触器压接在对应互感器铜排上；所述信号采集底壳内底部且位于每个互感器安装槽的正下方均开设有安装螺母的螺母槽，所述信号采集底壳内下部且位于每个螺母槽的正上方均开设有安装温度传感器的部分的温度传感器槽，每一螺栓依次穿设对应互感器铜排和温度传感器并与对应螺母相螺接，以使得温度传感器与对应铜排紧密贴合，每一所述温度传感器、每一互感器铜排的电流互感器均与信号采集板电连接。

2.如权利要求1所述的交流监测装置，其特征在于，所述信号采集上壳的表面上沿突出设置有采集板放置槽，所述采集板放置槽的左右两端内壁均开设有导向槽，所述采集板放置槽的槽底设置有限位挡片，所述信号采集底壳内通过横向隔板和竖向隔板隔出由左至右方向的与互感器铜排一一对应的互感器安装槽，所述互感器铜排安装于对应的互感器安装槽中，所述竖向隔板的边侧开设有采集板插槽，所述信号采集板的一侧插入采集板插槽内，所述信号采集上壳与信号采集底壳配合固定，所述信号采集板的另一侧沿着两端导向槽放置于采集板放置槽内且受到限位挡片的接触按压，使得弹性接触器压接在对应互感器铜排上。

3.如权利要求2所述的交流监测装置，其特征在于，每一所述互感器安装槽的两侧分别设置有定位螺柱，定位螺钉穿设对应互感器铜排后与对应定位螺柱相螺接。

4.如权利要求2所述的交流监测装置，其特征在于，所述信号采集模块还包括两块挡板，每一所述竖向隔板的两侧设置有与对应挡板形状相匹配的挡板槽，所述挡板插设于对应挡板槽内，以使得两个挡板分别压着互感器铜排组件的两侧。

5.如权利要求2所述的交流监测装置，其特征在于，所述信号采集板上设有温度传感器接口，每一所述竖向隔板上一侧开设有走线槽，所述温度传感器通过连接线连接于温度传感器接口、连接线安置于一侧走线槽。

6.如权利要求2所述的交流监测装置，其特征在于，所述信号采集板上设有互感器接口，每一所述竖向隔板上另一侧开设有走线槽，所述电流互感器通过连接线连接于互感器接口、连接线安置于另一侧走线槽。

7.如权利要求1所述的交流监测装置，其特征在于，所述上线路板上设有扩展接口，所述扩展接口穿设监测模块上壳。

8.如权利要求1所述的交流监测装置，其特征在于，所述上线路板上设有至少一个辅助接口，所述下线路板上设有电源接口，所述监测模块上壳的右侧设有与辅助接口和电源接口一一对应的接插件孔，所述接插件孔内插接有与对应接口相匹配的接线端子。

9.如权利要求1所述的交流监测装置，其特征在于，所述上线路板上设有用于实现通讯地址设置的拨码，所述监测模块上壳的左侧开设有拨码槽，所述拨码穿设拨码槽。

10.如权利要求1所述的交流监测装置，其特征在于，所述监测模块上壳的左侧开设有导光柱槽，所述导光柱槽内嵌设有导光柱。

11.如权利要求1所述的交流监测装置，其特征在于，所述监测模块底壳的背面四个角位置处均固定有滑块，所述监测模块底壳的背面底部固定有卡扣，所述信号采集上壳的正面四个角位置处均开设有与滑块相滑配的滑块槽，所述信号采集上壳的正面底部开设有与卡扣相扣接的卡扣槽，所述监测模块和信号采集模块可拆卸式连接时，每一所述滑块在对应的滑块槽内滑动至目标位置，此时所述卡扣扣接在卡扣槽内，所述第一通信接口与第二通信接口相连接。

12.如权利要求1所述的交流监测装置，其特征在于，每一所述温度传感器均包括导热环，所述导热环的中间位置设有螺孔，所述导热环的顶部固定有温度感应部，每一所述温度传感器的螺孔与对应螺母对齐，每一所述温度感应部置于对应温度传感器槽内，每一所述螺栓依次穿设对应铜排的螺孔和温度传感器的螺孔并与对应螺母相螺接，以使得导热环与对应铜排紧密贴合，并导热环将温度变化传导至温度感应部。