CN219735958U - 一种铂铑合金弥散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铂铑合金弥散装置，包括加热炉，加热炉的一侧设置有支架，加热炉的顶部设置有盖板，盖板顶端的一侧设置有紧固组件，支架的顶部设置有升降组件，加热炉内部设置有搅拌组件，紧固组件包括第一连接块、第二连接块和螺栓，升降组件包括螺杆、活动块和支撑板，搅拌组件包括电机、搅拌轴和四个搅拌叶；本实用新型利用加热炉、搅拌组件、盖板和紧固组件的设计，通过搅拌轴的转动，可以带动底部的搅拌叶进行转动，从而将加热炉底部的溶液进行搅动，然后通过搅拌轴的回转螺旋叶片，将底部的溶液往顶部带动，使加热炉内部的溶液形成翻搅，从而溶液的混合和受热更加均匀，不会存有堆积现象。

Description

一种铂铑合金弥散装置

技术领域

本实用新型涉及弥散装置技术领域，特别涉及一种铂铑合金弥散装置。

背景技术

铂铑合金是铂基含铑的二元合金，在高温下为连续固溶体，在熔炼制备时，为了能使铂铑合金保持连续液体形态，需要对熔炼的铂铑合金进行弥散搅拌，从而使受热温度更加均匀。

公告号为CN214620615 U的专利公开了一种新型铂铑合金弥散装置，包括底座，底座的顶部一侧固定安装有支撑架、另一侧固定安装有加热炉，其支撑架远离底座的端部固定安装有固定部，固定部的底部固定安装有连接部，连接部的底部转动安装有传动机构，传动机构的顶端同轴固定安装有齿环，齿环啮合连接有齿轮并且齿轮同轴转动安装有电机，电机固定安装在固定部的一侧，传动机构的底部两侧转动安装有若干主动搅拌杆，主动搅拌杆远离传动机构的端部摩擦连接加热炉的内壁；传动机构的底部另外两侧转动安装有次级搅拌杆。

但是此装置次级搅拌杆为斜向设置，主要是将加热炉底部边侧的溶液进行搅拌，形成次级搅拌杆环形的转动，从而导致底部溶液中间部分会产生堆积，使铂铑合金的搅拌不充分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铂铑合金弥散装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铂铑合金弥散装置，包括，

加热炉，所述加热炉的一侧设置有支架；

所述加热炉的顶部设置有盖板，所述盖板顶端的一侧设置有紧固组件，所述支架的顶部设置有升降组件，所述加热炉内部设置有搅拌组件；

所述紧固组件包括第一连接块、第二连接块和螺栓，所述第一连接块设置在第二连接块的正面；

所述升降组件包括螺杆、活动块和支撑板，所述支撑板设置在活动块的一侧；

所述搅拌组件包括电机、搅拌轴和四个搅拌叶，所述搅拌轴设置在电机的底端。

优选的，所述加热炉的顶端开设有圆形槽，所述搅拌轴穿插设置在圆形槽内，所述搅拌轴底部的外壁分别四个搅拌叶的一端固定连接。

优选的，所述盖板的顶端开设有第一圆形通槽，所述搅拌轴的顶部穿插设置在第一圆形通槽内，所述支撑板的顶端开设有第二圆形通槽，所述电机的输出端穿插设置在第二圆形通槽内，所述电机的输出端与搅拌轴的顶端固定连接。

优选的，所述支撑板的一端与活动块的一端固定连接，所述支架的一侧开设有卡槽，所述活动块与卡槽卡接，所述卡槽内壁的底端固定连接有轴承，所述轴承套设在螺杆底部的外壁。

优选的，所述支架的顶端开设有圆孔，所述螺杆的顶部穿插设置在圆孔内。

优选的，所述第一连接块和第二连接块的底端均与盖板的顶端固定连接，所述第一连接块和第二连接块的正面分别开设有第三圆形通槽，所述螺栓分别与两个第三圆形通槽螺纹穿插连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用加热炉、搅拌组件、盖板和紧固组件的设计，通过搅拌轴的转动，可以带动底部的搅拌叶进行转动，从而将加热炉底部的溶液进行搅动，然后通过搅拌轴的回转螺旋叶片，将底部的溶液往顶部带动，使加热炉内部的溶液形成翻搅，从而溶液的混合和受热更加均匀，不会存有堆积现象；

(2)本实用新型利用支架和抬升组件的设计，通过转动螺杆可以带动支撑板的升降，从而将搅拌组件从加热炉内部进行取出，无需人工手拿取出，防止在加热搅拌后，搅拌轴上残余的热量对操作人员造成高温烫伤。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型正视剖面结构示意图。

图3为本实用新型图1中A放大结构示意图。

图中：1、加热炉；2、盖板；3、支架；4、螺杆；5、轴承；6、活动块；7、支撑板；8、电机；9、搅拌轴；10、搅拌叶；11、第一连接块；12、第二连接块；13、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种铂铑合金弥散装置，包括，

加热炉1，加热炉1的一侧设置有支架3；

加热炉1的顶部设置有盖板2，盖板2顶端的一侧设置有紧固组件，支架3的顶部设置有升降组件，加热炉1内部设置有搅拌组件；

紧固组件包括第一连接块11、第二连接块12和螺栓13，第一连接块11设置在第二连接块12的正面；

升降组件包括螺杆4、活动块6和支撑板7，支撑板7设置在活动块6的一侧；

搅拌组件包括电机8、搅拌轴9和四个搅拌叶10，搅拌轴9设置在电机8的底端。

加热炉1的顶端开设有圆形槽，搅拌轴9穿插设置在圆形槽内，搅拌轴9底部的外壁分别四个搅拌叶10的一端固定连接，四个搅拌叶10围绕搅拌轴9底部十字型等间距设置，搅拌叶10的顶部为圆弧形，圆弧形朝向搅动的方向，从而顺利地搅动底部的溶液，搅拌轴9处于搅拌叶10和盖板2之间部分设置有螺旋叶片，在搅拌轴9逆时针转动的时候，可以将底部溶液从加热炉1的底部输送至加热炉1的顶部，然后溶液在接触盖板2的底端时候，朝向第一空腔内壁的四周进行自由落下，从而使加热炉1内部的溶液形成循环搅动。

盖板2的顶端开设有第一圆形通槽，搅拌轴9的顶部穿插设置在第一圆形通槽内，支撑板7的顶端开设有第二圆形通槽，电机8的输出端穿插设置在第二圆形通槽内，电机8的输出端与搅拌轴9的顶端固定连接，第一连接块11和第二连接块12的底端均与盖板2的顶端固定连接，第一连接块11和第二连接块12的正面分别开设有第三圆形通槽，螺栓13分别与两个第三圆形通槽螺纹穿插连接，盖板2顶端的第一圆形通槽处固定连接有密封夹，用于填补第一圆形通槽和搅拌轴9之间缝隙，防止溶液从缝隙漏出，盖板2为两个半圆板组成，两个盖板2远离紧固组件的一端铰接，通过转动螺栓13可以将两个盖板2闭合夹紧，盖板2的底端固定连接有卡环，盖板2的卡环与加热炉1顶部外壁的卡圈相互卡接，从而使盖板2定位在加热炉1的顶部，可以通过人工将盖板2从加热炉1顶部进行手动拔出，第一连接块11和第二连接块12的内壁分别开设有螺纹，螺纹与螺栓13外壁的螺纹啮合。

支撑板7的一端与活动块6的一端固定连接，支架3的一侧开设有卡槽，活动块6与卡槽卡接，卡槽内壁的底端固定连接有轴承5，轴承5套设在螺杆4底部的外壁，支架3的顶端开设有圆孔，螺杆4的顶部穿插设置在圆孔内，卡槽为T型槽，活动块6为T型块，活动块6的尺寸为卡槽的0.95倍，轴承5限制螺杆4只能进行转动，活动块6的顶端开设有第四圆形通槽，第四圆形通槽的内壁开设有螺纹，螺纹与螺杆4外壁的螺纹啮合，螺杆4与第四圆形通槽螺纹穿插连接，支架3为L型，卡槽开设在支架3的竖向段，加热炉1放置在支架3水平段的顶端。

本实用新型工作原理：

当工作人员使用本装置时，需要先在将加热炉1放置在支架3水平段的顶端，然后顺时针旋转螺杆4，螺杆4与活动块6啮合，带动活动块6往靠近加热炉1方向移动，活动块6带动支撑板7，支撑板7带动电机8，电机8带动搅拌轴9，搅拌轴9带动四个搅拌叶10同步移动，从而将搅拌叶10和搅拌轴9插入加热炉1的圆形槽内，将合金溶液倒入加热炉1内，此时再将盖板2的两个部分套设在加热炉1的顶部，将搅拌轴9夹在第一圆形通槽内，然后双手按住盖板2的两端，顺时针旋转螺栓13，使第一连接块11不断靠近第二连接块12，直至螺栓13无法继续旋转，最后启动电机8，电机8的输出轴逆时针旋转，带动搅拌轴9，搅拌轴9带动底部的四个搅拌叶10，四个搅拌叶10对底部溶液进行搅动，搅拌轴9的螺旋叶片将加热炉1底部的溶液传输至加热炉1的顶部，从而使加热炉1的溶液进行充分的混合。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铂铑合金弥散装置，包括，

加热炉(1)，所述加热炉(1)的一侧设置有支架(3)；

其特征在于：所述加热炉(1)的顶部设置有盖板(2)，所述盖板(2)顶端的一侧设置有紧固组件，所述支架(3)的顶部设置有升降组件，所述加热炉(1)内部设置有搅拌组件；

所述紧固组件包括第一连接块(11)、第二连接块(12)和螺栓(13)，所述第一连接块(11)设置在第二连接块(12)的正面；

所述升降组件包括螺杆(4)、活动块(6)和支撑板(7)，所述支撑板(7)设置在活动块(6)的一侧；

所述搅拌组件包括电机(8)、搅拌轴(9)和四个搅拌叶(10)，所述搅拌轴(9)设置在电机(8)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种铂铑合金弥散装置，其特征在于，所述加热炉(1)的顶端开设有圆形槽，所述搅拌轴(9)穿插设置在圆形槽内，所述搅拌轴(9)底部的外壁分别四个搅拌叶(10)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铂铑合金弥散装置，其特征在于，所述盖板(2)的顶端开设有第一圆形通槽，所述搅拌轴(9)的顶部穿插设置在第一圆形通槽内，所述支撑板(7)的顶端开设有第二圆形通槽，所述电机(8)的输出端穿插设置在第二圆形通槽内，所述电机(8)的输出端与搅拌轴(9)的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铂铑合金弥散装置，其特征在于，所述支撑板(7)的一端与活动块(6)的一端固定连接，所述支架(3)的一侧开设有卡槽，所述活动块(6)与卡槽卡接，所述卡槽内壁的底端固定连接有轴承(5)，所述轴承(5)套设在螺杆(4)底部的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种铂铑合金弥散装置，其特征在于，所述支架(3)的顶端开设有圆孔，所述螺杆(4)的顶部穿插设置在圆孔内。

6.根据权利要求1所述的一种铂铑合金弥散装置，其特征在于，所述第一连接块(11)和第二连接块(12)的底端均与盖板(2)的顶端固定连接，所述第一连接块(11)和第二连接块(12)的正面分别开设有第三圆形通槽，所述螺栓(13)分别与两个第三圆形通槽螺纹穿插连接。