CN219735327U - 一种设有循环处理结构的蒸发净化管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设有循环处理结构的蒸发净化管，包括废液焚烧炉，所述废液焚烧炉的顶部右端固定连接有净化管本体；所述净化管本体之间安装有弧形弯管，所述弧形弯管的内部安装有净化滤网，右侧的所述净化管本体上套设有冷却管；所述净化管本体远离废液焚烧炉的一端固定连接有循环泵，所述循环泵通过回流管与废液焚烧炉连接，且回流管贯穿废液焚烧炉，所述回流管与右侧的所述净化管本体连接，左端的净化管本体的顶部开设有出口。该设有循环处理结构的蒸发净化管通过循环泵使得废液焚烧炉排出的废气经过净化滤网过滤后，还能够回流至右侧的净化管本体内侧，从而再次经过弧形弯管内部的净化滤网的过滤，实现废气的循环处理，净化效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及净化管技术领域，具体为一种设有循环处理结构的蒸发净化管。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，在废液焚烧炉工作的过程中，焚烧过程中产生的废气就需要用到管道排出，废液焚烧炉的排气管道内部会设置有净化滤网，来对废气净化后排出；
例如公开号为的CN106642154A的一种垃圾焚烧炉排烟管道，其可以有效的减少了焚烧中所产生的粉尘颗粒排到空气中，也可以有效的减少二氧化碳的排放量，有利于缓解温室效应的发生；
然而上述管道只能够对废气进行单次的循环过滤，使得废气经过管道内部净化滤网的单次过滤，当废气内部的杂质过多时，单次过滤的过滤效果较差，导致排出的废气中依然会残留少量的杂质。
因此我们便提出了设有循环处理结构的蒸发净化管能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设有循环处理结构的蒸发净化管，以解决上述背景技术提出上述管道只能够对废气进行单次的循环过滤，使得废气经过管道内部净化滤网的单次过滤，当废气内部的杂质过多时，单次过滤的过滤效果较差，导致排出的废气中依然会残留少量的杂质的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有循环处理结构的蒸发净化管，包括废液焚烧炉，所述废液焚烧炉的顶部右端固定连接有净化管本体；
还包括：
所述净化管本体之间安装有弧形弯管，所述弧形弯管的内部安装有净化滤网，右侧的所述净化管本体上套设有冷却管；
所述净化管本体远离废液焚烧炉的一端固定连接有循环泵，所述循环泵通过回流管与废液焚烧炉连接，且回流管贯穿废液焚烧炉，所述回流管与右侧的所述净化管本体连接，左端的净化管本体的顶部开设有出口，所述出口上安装有阀门。
优选的，所述冷却管的内部为空心结构，且冷却管的内部可以填充冷却水。
通过采用以上技术方案，使得冷却管内部的冷却水可以对刚排出焚烧炉的废气进行冷却降温，避免废气的温度过高对弧形弯管内部的零件造成损坏。
优选的，所述弧形弯管的右端前侧壁固定安装有固定框，且弧形弯管的左端轴承连接有轴杆，所述轴杆的右端贯穿延伸至固定框的内部。
优选的，所述弧形弯管的右端内部轴承连接有转动轴，且转动轴上固定连接有转动叶，所述转动轴延伸至所述固定框的内部，且转动轴通过锥形齿轮组与所述轴杆连接。
通过采用以上技术方案，使得废气在弧形弯管内部流动时，对转动叶造成冲击，使得转动叶旋转带动锥形齿轮组转动，进一步的通过锥形齿轮组的作用带动轴杆旋转。
优选的，所述轴杆的左侧固定连接有主动轮，所述弧形弯管的内部左端设置有从动轮，所述主动轮和从动轮通过链条连接，所述弧形弯管的内部固定安装有安装框将从动轮防护包裹着。
优选的，所述弧形弯管的内部左端设置有螺旋杆，所述螺旋杆的右端与所述安装框的内壁轴承连接，所述从动轮与螺旋杆固定连接，所述弧形弯管和净化管本体的内壁均固定安装有凸块。
通过采用以上技术方案，轴杆转动带动主动轮旋转，进一步的带动从动轮转动，从动轮转动能够带动螺旋杆旋转，从而能够将经过净化滤网净化过滤后的废气内部残留的杂质打散，方便后续再次对废气的净化过滤。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有循环处理结构的蒸发净化管，通过循环泵使得废液焚烧炉排出的废气经过净化滤网过滤后，还能够回流至右侧的净化管本体内侧，从而再次经过弧形弯管内部的净化滤网的过滤，实现废气的循环处理，净化效果更好，其具体内容如下：
1、该设有循环处理结构的蒸发净化管，出口处安装有阀门，阀门关闭时，净化管本体内部的气体随着循环泵的作用回流至右侧的净化管本体内部，从而使得经过净化滤网净化过滤后的废气能够进入弧形弯管内部，实现净化滤网对废气的再次过滤，等待废气过滤完成后，打开阀门，即可使得废气从出口处排出，实现废气的循环处理，净化效果更好；
2、该设有循环处理结构的蒸发净化管，设置有转动叶，废气在弧形弯管内部流动时，对转动叶造成冲击，使得转动叶旋转带动锥形齿轮组转动，进一步的带动轴杆旋转，使得弧形弯管内部左侧的螺旋杆旋转，螺旋杆转动能够对过滤后的废气进行打散，将其内部残留的杂质分散，方便后续再次对废气的净化过滤。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型弧形弯管主视结构示意图；
图3为本实用新型弧形弯管左端主剖结构示意图；
图4为本实用新型弧形弯管右端主剖结构示意图；
图5为本实用新型转动叶侧剖结构示意图。
图中：1、废液焚烧炉；2、净化管本体；3、冷却管；4、弧形弯管；5、循环泵；6、回流管；7、轴杆；8、主动轮；9、固定框；10、锥形齿轮组；11、从动轮；12、安装框；13、螺旋杆；14、凸块；15、转动轴；16、转动叶；17、净化滤网；18、出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种设有循环处理结构的蒸发净化管，包括废液焚烧炉1，废液焚烧炉1的顶部右端固定连接有净化管本体2；
如图1，还包括：净化管本体2之间安装有弧形弯管4，弧形弯管4的内部安装有净化滤网17，右侧的净化管本体2上套设有冷却管3，冷却管3的内部为空心结构，且冷却管3的内部可以填充冷却水，冷却管3内部填充的冷却水可以对刚排出废液焚烧炉1的废气进行冷却降温，避免废气的温度过高对弧形弯管4内部的零件造成损坏；
净化管本体2远离废液焚烧炉1的一端固定连接有循环泵5，循环泵5通过回流管6与废液焚烧炉1连接，且回流管6贯穿废液焚烧炉1，回流管6与右侧的净化管本体2连接，左端的净化管本体2的顶部开设有出口18，出口18上安装有阀门，当阀门关闭时，净化管本体2内部的气体随着循环泵5的作用回流至右侧的净化管本体2内部，从而使得经过弧形弯管4内部净化滤网17净化过滤后的废气能够进入弧形弯管4的内部，实现净化滤网17对废气的再次过滤，等待废气过滤完成后，打开阀门，即可使得废气从出口18处排出，实现废气的循环处理，净化效果更好。
如图2-5，弧形弯管4的右端前侧壁固定安装有固定框9，且弧形弯管4的左端轴承连接有轴杆7，轴杆7的右端贯穿延伸至固定框9的内部。弧形弯管4的右端内部轴承连接有转动轴15，且转动轴15上固定连接有转动叶16，转动轴15延伸至固定框9的内部，且转动轴15通过锥形齿轮组10与轴杆7连接，废气在弧形弯管4内部流动时，能够对转动叶16造成冲击，使得转动叶16旋转，从而通过锥形齿轮组10的作用，进一步的来带动轴杆7的旋转。
轴杆7的左侧固定连接有主动轮8，弧形弯管4的内部左端设置有从动轮11，主动轮8和从动轮11通过链条连接，弧形弯管4的内部固定安装有安装框12将从动轮11防护包裹着。弧形弯管4的内部左端设置有螺旋杆13，螺旋杆13的右端与安装框12的内壁轴承连接，从动轮11与螺旋杆13固定连接，轴杆7在转动的过程中，能够带动主动轮8的旋转，进一步的带动从动轮11的转动，从动轮11转动能够带动螺旋杆13旋转，从而能够将经过净化滤网17净化过滤后的废气内部残留的杂质打散，方便净化滤网17后续再次对废气的净化过滤，净化效果更好。
弧形弯管4和净化管本体2的内壁均固定安装有凸块14，通过凸块14配合弧形弯折的弧形弯管4的设置，能够增加废气在净化管本体2内部的流动时间，从而延长热交换时间，使得排出的废气温度更低。
工作原理：在使用该设有循环处理结构的蒸发净化管时，首先将冷却管3的内部填充冷却水，避免废气的温度过高对弧形弯管4内部的零件造成损坏；
当需要对废气进行循环处理时，可以关闭阀门，使得废气在净化管本体2内部循环流动，实现废气的循环处理，净化效果更好，后续打开阀门，即可使得废气从出口18处排出；
废气在弧形弯管4内部流动时，能够使得转动叶16旋转，进一步的来带动轴杆7的旋转，从而使得螺旋杆13旋转，来对过滤后的废气内部残留的杂质打散，方便净化滤网17后续再次对废气的净化过滤，净化效果更好。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种设有循环处理结构的蒸发净化管，包括废液焚烧炉(1)，所述废液焚烧炉(1)的顶部右端固定连接有净化管本体(2)；
其特征在于，还包括：
所述净化管本体(2)之间安装有弧形弯管(4)，所述弧形弯管(4)的内部安装有净化滤网(17)，右侧的所述净化管本体(2)上套设有冷却管(3)；
所述净化管本体(2)远离废液焚烧炉(1)的一端固定连接有循环泵(5)，所述循环泵(5)通过回流管(6)与废液焚烧炉(1)连接，且回流管(6)贯穿废液焚烧炉(1)，所述回流管(6)与右侧的所述净化管本体(2)连接，左端的净化管本体(2)的顶部开设有出口(18)，所述出口(18)上安装有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种设有循环处理结构的蒸发净化管，其特征在于：所述冷却管(3)的内部为空心结构，且冷却管(3)的内部可以填充冷却水。
3.根据权利要求1所述的一种设有循环处理结构的蒸发净化管，其特征在于：所述弧形弯管(4)的右端前侧壁固定安装有固定框(9)，且弧形弯管(4)的左端轴承连接有轴杆(7)，所述轴杆(7)的右端贯穿延伸至固定框(9)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种设有循环处理结构的蒸发净化管，其特征在于：所述弧形弯管(4)的右端内部轴承连接有转动轴(15)，且转动轴(15)上固定连接有转动叶(16)，所述转动轴(15)延伸至所述固定框(9)的内部，且转动轴(15)通过锥形齿轮组(10)与所述轴杆(7)连接。
5.根据权利要求4所述的一种设有循环处理结构的蒸发净化管，其特征在于：所述轴杆(7)的左侧固定连接有主动轮(8)，所述弧形弯管(4)的内部左端设置有从动轮(11)，所述主动轮(8)和从动轮(11)通过链条连接，所述弧形弯管(4)的内部固定安装有安装框(12)将从动轮(11)防护包裹着。
6.根据权利要求5所述的一种设有循环处理结构的蒸发净化管，其特征在于：所述弧形弯管(4)的内部左端设置有螺旋杆(13)，所述螺旋杆(13)的右端与所述安装框(12)的内壁轴承连接，所述从动轮(11)与螺旋杆(13)固定连接，所述弧形弯管(4)和净化管本体(2)的内壁均固定安装有凸块(14)。
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