CN219735320U - 一种节能环保烟气控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保烟气控制系统,包括烟气进气道以及燃烧器腔室,所述烟气进气道安装在燃烧器腔室的一侧,所述燃烧器腔室内设置若干换热管,所述烟气进气道的一侧设置有蜂腰收窄器,所述蜂腰收窄器的一侧连接有混合进气管,所述蜂腰收窄器靠近混合进气管外部环设有若干空气进气管;本实用新型涉及烟气控制设备技术领域,该节能环保烟气控制系统,在燃烧室的混合进气道一侧连接文丘里结构的蜂腰收窄器,增加若干空气进气管的进气效率,配合能制造旋流的旋流扇叶,使得烟气的进气在旋流和加速空气的冲击下,更充分的与空气混合,提高燃烧的效率,一方面提高热量的利用率,另一方面避免燃烧不充分污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气控制设备技术领域,具体为一种节能环保烟气控制系统。
背景技术
烟气控制系统是现代加工和能源行业的重要一环保障措施,能够有效保护周边的环境,现阶段的烟气控制,主要采用风道对烟气进行统一的回收,再经过脱硫或者脱硝换热或者燃烧,对烟气进行最后的处理,然而现阶段的烟气控制系统在燃烧过程中,需要保持一定的烟气与空气的充分混合,然而现阶段的烟气燃烧过程中,空气主要采用对进的方式为烟气燃烧供气,容易造成混合不均匀,进而使燃烧不充分,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种节能环保烟气控制系统,解决了现有的背景技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种节能环保烟气控制系统,包括烟气进气道以及燃烧器腔室,所述烟气进气道安装在燃烧器腔室的一侧,所述燃烧器腔室内设置若干换热管,所述烟气进气道的一侧设置有蜂腰收窄器,所述蜂腰收窄器的一侧连接有混合进气管,所述蜂腰收窄器靠近混合进气管外部环设有若干空气进气管;
所述混合进气管与燃烧器腔室的进气口连通,所述燃烧器腔室的进气口上设置有分流喷出罩;
所述烟气进气道内中轴上设置有防护罩壳,所述防护罩壳内部设置有耐高温电机,所述耐高温电机的驱动端上连接有旋流扇叶,所述防护罩壳对应旋流扇叶的一侧开口,且防护罩壳的开口上设置有旋流防护罩。
优选的,所述烟气进气道内与防护罩壳之间焊接有固定板,所述防护罩壳与旋流防护罩对称一侧设置有导流罩。
优选的,若干所述换热管的两端分别连通有进料端壳和出料端壳安装于燃烧器腔室外部。
优选的,所述蜂腰收窄器为一对对称的部分锥形结构管套的窄端焊接而成。
优选的,所述蜂腰收窄器的两端分别设置有一对法兰板,所述烟气进气道以及混合进气管的端部均设置有法兰板。
优选的,所述分流喷出罩为开设有呈环形阵列布置的若干部分锥形孔的圆盘板块。
有益效果
本实用新型提供了一种节能环保烟气控制系统。具备以下有益效果:该节能环保烟气控制系统,在燃烧室的混合进气道一侧连接文丘里结构的蜂腰收窄器,增加若干空气进气管的进气效率,配合能制造旋流的旋流扇叶,使得烟气的进气在旋流和加速空气的冲击下,更充分的与空气混合,提高燃烧的效率,一方面提高热量的利用率,另一方面避免燃烧不充分污染环境。
附图说明
图1为本实用新型所述一种节能环保烟气控制系统的主视剖视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种节能环保烟气控制系统的主视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种节能环保烟气控制系统的局部侧视结构示意图。
图中:1、烟气进气道;2、燃烧器腔室;3、换热管;4、蜂腰收窄器;5、混合进气管;6、分流喷出罩;7、防护罩壳;8、耐高温电机;9、旋流扇叶;10、旋流防护罩;11、固定板;12、导流罩;13、进料端壳;14、出料端壳;15、法兰板;16、空气进气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:根据说明书附图1-3可知,本案为一种节能环保烟气控制系统,包括烟气进气道1以及燃烧器腔室2,烟气进气道1安装在燃烧器腔室2的一侧,燃烧器腔室2内设置若干换热管3,烟气进气道1的一侧设置有蜂腰收窄器4,蜂腰收窄器4的一侧连接有混合进气管5,蜂腰收窄器4靠近混合进气管5外部环设有若干空气进气管16,在具体实施过程中,燃烧器腔室2是进行烟气燃烧预热回收利用的空间,其采用密封结构,通过烟气进气道1将烟气在蜂腰收窄器4的出口端与空气混合后,经由混合进气管5送人到燃烧器腔室2内,进行充分燃烧后通过换热管3进行换热吸收热量,完成对于烟气残余能量的利用,蜂腰收窄器4在烟气进气道1排入烟气后进行高压压缩,压缩的烟气在排出蜂腰的窄口时,会造成蜂腰窄口末端的低压,配合进入的空气在混合后从混合进气管5进入到燃烧器腔室2内;
根据说明书附图1-3可知,混合进气管5与燃烧器腔室2的进气口连通,燃烧器腔室2的进气口上设置有分流喷出罩6,通过分流喷出罩6对混合燃气进行分流燃烧,这样可以避免火势过于集中;
烟气进气道1内中轴上设置有防护罩壳7,防护罩壳7内部设置有耐高温电机8,耐高温电机8的驱动端上连接有旋流扇叶9,防护罩壳7对应旋流扇叶9的一侧开口,且防护罩壳7的开口上设置有旋流防护罩10;
通过防护罩壳7内部的耐高温电机8驱动旋流扇叶9转动,从而使旋流扇叶9产生旋流空气搅动从烟气进气道1进入的烟气产生旋流,在旋流从蜂腰收窄器4的出口排出时,产生的低压真空区会快速的将空气从空气进气管16送入蜂腰收窄器4的末端,利用旋流的作用使烟气与空气更加充分的混合。
作为优选方案,更进一步的,烟气进气道1内与防护罩壳7之间焊接有固定板11,防护罩壳7与旋流防护罩10对称一侧设置有导流罩12,通过固定板11对防护罩壳7进行固定,同时通过导流罩12可以将烟气进行导流,避免冲击防护罩壳7。
作为优选方案,更进一步的,若干换热管3的两端分别连通有进料端壳13和出料端壳14安装于燃烧器腔室2外部,使用进料端壳13和出料端壳14对若干换热管3进行介质输送。
作为优选方案,更进一步的,蜂腰收窄器4为一对对称的部分锥形结构管套的窄端焊接而成,利用文丘里结构的蜂腰收窄器4,增加空气进气的速率。
作为优选方案,更进一步的,蜂腰收窄器4的两端分别设置有一对法兰板15,烟气进气道1以及混合进气管5的端部均设置有法兰板15,蜂腰收窄器4和烟气进气道1以及混合进气管5都通过法兰板15配合对拉螺栓进行连接。
作为优选方案,更进一步的,分流喷出罩6为开设有呈环形阵列布置的若干部分锥形孔的圆盘板块。
综上所述总体可知,该节能环保烟气控制系统,在燃烧室的混合进气道一侧连接文丘里结构的蜂腰收窄器4,增加若干空气进气管16的进气效率,配合能制造旋流的旋流扇叶9,使得烟气的进气在旋流和加速空气的冲击下,更充分的与空气混合,提高燃烧的效率,一方面提高热量的利用率,另一方面避免燃烧不充分污染环境。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种节能环保烟气控制系统,包括烟气进气道以及燃烧器腔室,所述烟气进气道安装在燃烧器腔室的一侧,所述燃烧器腔室内设置若干换热管,所述烟气进气道的一侧设置有蜂腰收窄器,所述蜂腰收窄器的一侧连接有混合进气管,其特征在于,所述蜂腰收窄器靠近混合进气管外部环设有若干空气进气管;
所述混合进气管与燃烧器腔室的进气口连通,所述燃烧器腔室的进气口上设置有分流喷出罩;
所述烟气进气道内中轴上设置有防护罩壳,所述防护罩壳内部设置有耐高温电机,所述耐高温电机的驱动端上连接有旋流扇叶,所述防护罩壳对应旋流扇叶的一侧开口,且防护罩壳的开口上设置有旋流防护罩。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保烟气控制系统,其特征在于,所述烟气进气道内与防护罩壳之间焊接有固定板,所述防护罩壳与旋流防护罩对称一侧设置有导流罩。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保烟气控制系统,其特征在于,若干所述换热管的两端分别连通有进料端壳和出料端壳安装于燃烧器腔室外部。
4.根据权利要求3所述的一种节能环保烟气控制系统,其特征在于,所述蜂腰收窄器为一对对称的部分锥形结构管套的窄端焊接而成。
5.根据权利要求4所述的一种节能环保烟气控制系统,其特征在于,所述蜂腰收窄器的两端分别设置有一对法兰板,所述烟气进气道以及混合进气管的端部均设置有法兰板。
6.根据权利要求5所述的一种节能环保烟气控制系统,其特征在于,所述分流喷出罩为开设有呈环形阵列布置的若干部分锥形孔的圆盘板块。
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