CN219734916U - 一种升降平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于光学仪器辅助装置技术领域，尤其涉及一种升降平台。一种升降平台，包括：底板；支撑板，相对设置在所述底板上端面且沿其长度方向开设有滑动通槽一；剪叉升降机构，其下铰接轴一及下铰接轴二分别滑动穿设在滑动通槽一内、转动连接在支撑板上；支撑台，开设有滑动通槽二，所述剪叉升降机构的上铰接轴一及上铰接轴二分别滑动穿设在滑动通槽二内、转动连接在支撑台上；滑移机构，包括沿所述滑动通槽一长度方向设置的齿条、在所述下铰接轴一上固定套设且与齿条啮合的齿轮；锁止机构，设置在所述支撑板上且可对齿轮进行锁止及松开。本实用新型可实现快速升降且防尘、防泥沙。

Description

一种升降平台

技术领域

本实用新型属于光学仪器辅助装置技术领域，尤其涉及一种升降平台。

背景技术

激光水平仪广泛应用于房建、隧洞施工、市政广场建设等领域，目前在建筑施工领域，尤其是在室内装修等行业，经常会使用到十字线激光水平仪，在特殊施工领域，需要对激光水平仪进行高度调整，而现有的激光水平仪在高度调整辅助设备方面采用的是不可拆卸式或携带不便的结构复杂的升降装置，在使用、转场、运输过程中非常的不方便，降低了工作效率，针对不同尺寸的激光水平仪不能够适应性的选择合适的升降台实现其升降动作。

现有技术中存在申请号为202120162512.3的中国实用新型专利公开了一种便捷可拆卸式激光水平仪手动升降台，包括底板、限位滑动配合于底板上表面第一滑轨上的两第一连接块、设置于两第一连接块两侧的剪刀叉形支撑结构、安装于剪刀叉形支撑结构顶部之间的两第二连接块、限位滑动配合于两第二连接块上表面第二滑槽内的支撑台、螺纹可调节式安装于两第二连接块之间的螺纹调节杆；通过螺纹调节杆旋转使两第二连接块距离变化带动于剪刀叉形支撑结构升降。本实用新型结构简单可靠，随时拆卸和安装，携带便捷，各零部件更换简单快捷，结构稳定，调节灵活；能够根据激光水平仪的尺寸和大小进行选择和安装，大大提高了便捷性和效率。

上述升降台结构虽然能实现对激光水平仪等光学设备的高度调整，但其存在以下技术问题：一是其通过螺纹调节杆旋转来带动剪刀叉形支撑结构升降，该结构升降缓慢、灵活度差、费时费力；二是该升降台中螺纹裸露外部，易受到风沙、泥土浸入而导致升降困难，严重时会导致无法升降，不利于使用。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的至少一项技术问题，本申请提供了一种快速升降、防尘、防泥沙的升降平台。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种升降平台，包括：

底板；

支撑板，相对设置在所述底板上端面且沿其长度方向开设有滑动通槽一；

剪叉升降机构，其下铰接轴一及下铰接轴二分别滑动穿设在滑动通槽一内、转动连接在支撑板上；

支撑台，开设有滑动通槽二，所述剪叉升降机构的上铰接轴一及上铰接轴二分别滑动穿设在滑动通槽二内、转动连接在支撑台上；

滑移机构，包括沿所述滑动通槽一长度方向设置的齿条、在所述下铰接轴一上固定套设且与齿条啮合的齿轮；

锁止机构，设置在所述支撑板上且可对齿轮进行锁止及松开。

优选的，所述支撑板围合形成支撑腔，所述滑动通槽一开设在支撑板的竖直端面上，在所述支撑腔内的下铰接轴一外圆周固定套设有防尘板，所述防尘板沿滑动通槽一长度方向设置且可覆盖滑动通槽一。

优选的，所述锁止机构包括开设有锁止腔的固定块、在所述锁止腔内转动连接的棘爪及锁止块、两端分别连接在棘爪外侧端面与锁止腔内壁上的弹簧、在所述锁止块上固定连接且平行于下铰接轴一设置的连杆及在所述支撑板外侧的连杆上固定连接的拨块，在拨动拨块以带动锁止块旋转时，可使棘爪脱离齿轮或卡接齿轮。

优选的，在所述滑动通槽一所对应的支撑板内侧端面开设有滑槽，所述防尘板可滑动嵌设在滑槽内。

优选的，所述防尘板朝向支撑腔的一侧端面与支撑板的内侧端面平齐或留有间隙，在所述滑动通槽一所对应的支撑板内侧端面固定连接有限位板，所述限位板沿其长度方向开设有滑动通槽三，所述下铰接轴一滑动穿设在滑动通槽三内。

优选的，在与所述拨块相对的防尘板上开设有两个限位孔，在所述拨块上嵌设有柱塞螺丝，所述柱塞螺丝平行于下铰接轴一设置，在拨动所述拨块时，可使所述柱塞螺丝分别卡设在两限位孔内以分别实现棘爪脱离齿轮或卡接齿轮。

优选的，所述支撑台包括安装板及在所述安装板下端面固定连接的L形连接板，所述滑动通槽二开设在连接板的竖直端面上。

优选的，在所述支撑板外侧的下铰接轴一上固定套设有旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置包括齿条、齿轮的滑移机构以及剪叉升降机构，由齿轮旋转带动剪叉升降机构升降，实现了支撑台的快速升降，解决了传统螺纹调节杆旋转来带动剪刀叉形支撑结构升降时升降缓慢、灵活度差、费时费力的技术问题；通过设置锁止机构，可实现对剪叉升降机构及支撑台高度的固定；通过设置防尘板，可实现防尘防沙的作用，避免传统升降机构螺纹裸露在外，易受到风沙、泥土浸入而导致升降困难的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型去除支撑台及剪叉升降机构后的结构示意图。

图4为以图3为基准的俯视结构示意图。

图5为图4的A-A剖视结构示意图。

图6为本实用新型的支撑板、滑移机构、锁止机构的第一视角爆炸结构示意图。

图7为本实用新型的支撑板、滑移机构、锁止机构的第二视角爆炸结构示意图。

图8为本实用新型的支撑板的部分结构示意图。

图9为本实用新型的滑移机构、锁止机构、防尘板及限位板的第一视角连接结构示意图。

图10为本实用新型的滑移机构、锁止机构、防尘板及限位板的第二视角连接结构示意图。

图11为本实用新型的滑移机构及锁止机构的连接结构示意图。

图12为本实用新型的防尘板及限位板的连接结构示意图。

图13为本实用新型的拨块、柱塞螺丝及连杆的连接结构示意图。

图14为本实用新型的固定块、齿轮、棘爪、锁止块及弹簧的连接结构示意图。

图中：1、底板，2、支撑板，21、第一支撑板，22、第二支撑板，23、滑动通槽一，3、剪叉升降机构，31、上铰接轴一，32、上铰接轴二，33、下铰接轴一，34、下铰接轴二，4、支撑台，41、安装板，42、连接板，43、滑动通槽二，5、滑移机构，51、齿条，52、齿轮，53、旋钮，6、锁止机构，61、固定块，611、锁止腔，62、盖板，63、棘爪，64、锁止块，65、弹簧，66、连杆，67、拨块，68、柱塞螺丝，71、防尘板，72、滑槽，73、限位板，74、滑动通槽三，75、限位孔。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

参见图1、2、5所示，一种升降平台，包括底板1、支撑板2、剪叉升降机构3、支撑台4、滑移机构5、锁止机构6。

参见图3、4、8所示，支撑板2相对且平行设置有2个，支撑板2包括纵截面为C形结构的第一支撑板21及横截面为U形结构的第二支撑板22，第一支撑板21螺栓固定在底板1上端面，第二支撑板22螺栓固定在第一支撑板21内且二者围合形成支撑腔，从而将滑移机构5及锁止机构6固定且密封在支撑腔内，从而避免滑移机构5及锁止机构6受到灰尘及泥沙的侵蚀。

为了描述方便，在本实施例中，设置锁止机构6的支撑板2称为主支撑板2，与主支撑板2相对的称为从支撑板2。

在主支撑板2的第一支撑板21、第二支撑板22的竖直端面以及从支撑板2的第二支撑板22的竖直端面上分别沿其长度方向开设有滑动通槽一23。

参见图1、2所示，剪叉升降机构3，其为现有技术，其包括若干相互平行设置的铰接轴及若干铰接板，在本实施例中为了描述方便，只描述与支撑台4连接的上铰接轴一31及上铰接轴二32、与支撑板2连接的下铰接轴一33及下铰接轴二34。支撑台4包括与底板1平行设置的安装板41及在安装板41下端面螺栓固定连接的L形连接板42，滑动通槽二43沿连接板42长度方向开设在连接板42的竖直端面上。

剪叉升降机构3的上铰接轴一31及上铰接轴二32分别滑动穿设在滑动通槽二43内、转动连接在连接板42的竖直端面上；剪叉升降机构3的下铰接轴一33及下铰接轴二34分别滑动穿设在滑动通槽一23内、转动连接在支撑板2上。

通过上述结构，当上铰接轴一31及下铰接轴一33分别在滑动通槽二43、滑动通槽一23内滑动时，可带动剪叉升降机构3进行升降，从而实现支撑台4的升降。

参见图6、7、8、12所示，为了避免下铰接轴一33在滑动通槽一23内滑动时，灰尘泥沙进入支撑腔内，在本实施例中，在支撑腔内的下铰接轴一33外圆周固定套设有防尘板71，防尘板71沿滑动通槽一23长度方向设置且可覆盖滑动通槽一23。

进一步的，为了保证防尘板71在滑动过程中始终对滑动通槽一23进行覆盖，以分隔支撑腔内外空间，在滑动通槽一23所对应的支撑板2内侧端面开设有滑槽72，防尘板71可滑动嵌设在滑槽72内，防尘板71朝向支撑腔的一侧端面与支撑板2的内侧端面平齐或留有间隙。为了实现对防尘板71的限位，在滑动通槽一23所对应的支撑板2内侧端面螺栓固定连接有限位板73，限位板73沿其长度方向开设有滑动通槽三74，下铰接轴一33滑动穿设在滑动通槽三74内。

具体的，对于从支撑板2来说，只在与主支撑板2相对的第一支撑板21的竖直端面上开设有滑动通槽一23及对应的滑槽72、防尘板71、限位板73；对于主支撑板1来说，在第一支撑板21及第二支撑板22的竖直端面上均开设有滑动通槽一23及对应的滑槽72、防尘板71、限位板73。由此，剪叉升降机构3升降过程中，下铰接轴一33带动防尘板71在滑槽72内滑动。

参见图5、9、10、11所示，为了实现下铰接轴一33在滑动通槽一23内平稳滑动，本升降平台还设置有滑移机构5。

滑移机构5包括沿滑动通槽一23长度方向设置的齿条51、在下铰接轴一33上固定套设且与齿条51啮合的齿轮52。在本实施例中，齿条51螺栓固定在主支撑板2的第一支撑板21的竖直端面上以及从支撑板2的第一支撑板21的竖直端面上，齿条51设置在限位板73外侧端面上。为了便于转动下铰接轴一33，在主支撑板2外侧的下铰接轴一33上固定套设有旋钮53。由此，当转动旋钮53时，齿轮52带动下铰接轴一33、防尘板71沿滑动通槽一23往复移动，从而实现剪叉升降机构3的升降。

参见图10、11、13、14所示，为了保持剪叉升降机构3调整后的高度，本升降平台还包括锁止机构6。锁止机构6设置在主支撑板2的支撑腔内，可对齿轮52进行锁止及松开。

锁止机构6包括固定块61、盖板62、棘爪63、锁止块64、弹簧65、连杆66、拨块67。

固定块61朝向旋钮53的一侧端面开设有锁止腔611，在锁止腔611内开设有通孔，齿轮52可转动穿设在该通孔内。棘爪63及锁止块64转动连接在锁止腔611内，在本实施例中，棘爪63相对设置有两条，锁止块64分别与两棘爪63的内侧端面抵接。弹簧65的两端分别连接在棘爪63外侧端面与锁止腔611内壁上，连杆66固定连接在锁止块64上并延伸至支撑板2外侧且平行于下铰接轴一33设置，拨块67固定连接在支撑板2外侧的连杆66上。盖板62通过螺栓盖设在固定块61上，在盖板62上开设有通孔，下铰接轴一33、连杆66分别可转动穿设在该通孔内。在拨动拨块67以带动锁止块64旋转时，可使棘爪63脱离齿轮52或卡接齿轮52。当棘爪63脱离齿轮52时，齿轮52可以下铰接轴一33为轴转动；当棘爪63卡接齿轮52时，齿轮52无法进行转动，从而保持本升降平台调整后的高度。

为了便于调整锁止块64的位置，以实现齿轮52转动与否，在与拨块67相对的防尘板71上开设有两个限位孔75，在拨块67上嵌设有柱塞螺丝68，柱塞螺丝68平行于下铰接轴一33设置，在拨动拨块67时，可使柱塞螺丝68分别卡设在两限位孔75内以分别实现棘爪63脱离齿轮52或卡接齿轮52。

本实用新型实施例的工作过程如下：

按上述实施例的结构说明安装本升降平台如图1、2所示，可将激光水平仪等光学设备固定安装在安装板41上。此时柱塞螺丝68卡设在某一限位孔75内，此时棘爪63卡接在齿轮52上，齿轮52无法转动。

当需调整本升降平台的高度时，拨动拨块67使柱塞螺丝68卡设在另一限位孔75内，此时棘爪63与齿轮52脱离，齿轮52可转动。转动旋钮53以带动齿轮52转动，并带动下铰接轴一33、防尘板71沿齿条51长度方向移动，从而可调整剪叉升降机构3的高度。当高度调整完成后，拨动拨块67使柱塞螺丝68卡设在原限位孔75内，此时棘爪63卡接在齿轮52上，齿轮52无法转动，从而保持了升降平台调整后的高度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种升降平台，其特征在于：包括：

底板；

支撑板，相对设置在所述底板上端面且沿其长度方向开设有滑动通槽一；

剪叉升降机构，其下铰接轴一及下铰接轴二分别滑动穿设在滑动通槽一内、转动连接在支撑板上；

支撑台，开设有滑动通槽二，所述剪叉升降机构的上铰接轴一及上铰接轴二分别滑动穿设在滑动通槽二内、转动连接在支撑台上；

滑移机构，包括沿所述滑动通槽一长度方向设置的齿条、在所述下铰接轴一上固定套设且与齿条啮合的齿轮；

锁止机构，设置在所述支撑板上且可对齿轮进行锁止及松开。

2.根据权利要求1所述一种升降平台，其特征在于：所述支撑板围合形成支撑腔，所述滑动通槽一开设在支撑板的竖直端面上，在所述支撑腔内的下铰接轴一外圆周固定套设有防尘板，所述防尘板沿滑动通槽一长度方向设置且可覆盖滑动通槽一。

3.根据权利要求2所述一种升降平台，其特征在于：所述锁止机构包括开设有锁止腔的固定块、在所述锁止腔内转动连接的棘爪及锁止块、两端分别连接在棘爪外侧端面与锁止腔内壁上的弹簧、在所述锁止块上固定连接且平行于下铰接轴一设置的连杆及在所述支撑板外侧的连杆上固定连接的拨块，在拨动拨块以带动锁止块旋转时，可使棘爪脱离齿轮或卡接齿轮。

4.根据权利要求2所述一种升降平台，其特征在于：在所述滑动通槽一所对应的支撑板内侧端面开设有滑槽，所述防尘板可滑动嵌设在滑槽内。

5.根据权利要求4所述一种升降平台，其特征在于：所述防尘板朝向支撑腔的一侧端面与支撑板的内侧端面平齐或留有间隙，在所述滑动通槽一所对应的支撑板内侧端面固定连接有限位板，所述限位板沿其长度方向开设有滑动通槽三，所述下铰接轴一滑动穿设在滑动通槽三内。

6.根据权利要求3所述一种升降平台，其特征在于：在与所述拨块相对的防尘板上开设有两个限位孔，在所述拨块上嵌设有柱塞螺丝，所述柱塞螺丝平行于下铰接轴一设置，在拨动所述拨块时，可使所述柱塞螺丝分别卡设在两限位孔内以分别实现棘爪脱离齿轮或卡接齿轮。

7.根据权利要求1所述一种升降平台，其特征在于：所述支撑台包括安装板及在所述安装板下端面固定连接的L形连接板，所述滑动通槽二开设在连接板的竖直端面上。

8.根据权利要求1所述一种升降平台，其特征在于：在所述支撑板外侧的下铰接轴一上固定套设有旋钮。