CN219734507U - 核电用高性能小口径不锈钢管件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了核电用高性能小口径不锈钢管件，包括管件本体，所述管件本体的一端对称安装有连接件，所述管件本体的另一端对称开设有连接槽，所述连接件插接至连接槽的内部；所述连接件的内部设置有定位件，所述定位件与连接槽中部的定位槽相互扣合。本实用新型连接件插接至连接槽的内部，使两个管件能精准对接，方便两管件之间的快速焊接，不需采用焊接支架等工具实现两管件的对接。

Description

核电用高性能小口径不锈钢管件

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管件技术领域，具体为核电用高性能小口径不锈钢管件。

背景技术

当前，随着世界能源需求不断增加，以化石燃料为主的能源供应方式，由于资源、环境、运输等因素制约已面临愈来愈多的问题。水力、太阳能、风能、潮汐能、地热能等，属可再生能源，也是各国倡导和发展的能源生产方式，但作为工业能源，由于受自然条件所限，还不能在能源结构中占主导地位。核能作为一种新能源，只有短暂的50多年历史，也在应用中出现过一些问题，但随着一系列技术、环境问题的解决和完善，其优势已逐渐体现。

核电用高性能小口径不锈钢管件是用于运输冷却剂以供反应堆使用。由于核电站对不锈钢管管路系统的安全性和稳定性要求非常较高，即使是取得相应资质的焊接人员按经过工艺评定后的焊接工艺完成焊接，每一道焊缝也必须经过无损检测，确保焊接接头内部无空洞、夹杂和气孔等缺陷后方可通过。

现有技术中核电的不锈钢管管路系统内两个不锈钢管件之间的焊接需要使用焊接支架等工具实现两个管件的精确对接后，在进行两管件之间的焊接，工作效率低。因此，设计一种核电用高性能小口径不锈钢管件是很有必要的。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供核电用高性能小口径不锈钢管件，连接件插接至连接槽的内部，使两个管件能精准对接，方便两管件之间的快速焊接，不需采用焊接支架等工具实现两管件的对接。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：核电用高性能小口径不锈钢管件，包括管件本体，所述管件本体的一端对称安装有连接件，所述管件本体的另一端对称开设有连接槽，所述连接件插接至连接槽的内部；

所述连接件的内部设置有定位件，所述定位件与连接槽中部的定位槽相互扣合。

优选的，所述定位件包括驱动头、顶头、第一弹簧、滑座、定位头、通孔和第二弹簧；

所述顶头滑动在连接件的内部，所述顶头的尾部安装有穿过连接件的驱动头，所述顶头的顶部中心处通过第一弹簧与连接件的内壁连接，所述连接件的中部四周等距离开设有通孔，所述通孔的内部滑动有定位头，所述定位头的尾端固定有固定在顶头四周的滑座，所述定位头上套接有连接连接件内壁和滑座的第二弹簧。

优选的，所述顶头采用方形圆锥体顶头。

优选的，所述定位槽的剖面呈直角梯形。

优选的，所述管件本体包括不锈钢内芯和外钢层；所述不锈钢内芯的外壁固定有外钢层。

本实用新型的有益效果为：

连接件插接至连接槽的内部，使两个管件能精准对接，方便两管件之间的快速焊接，不需采用焊接支架等工具实现两管件的对接。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体立体结构示意图；

图2是本实用新型连接槽区域剖视平面结构示意图；

图3是本实用新型连接件剖视平面结构示意图；

图4为本实用新型顶头立体结构示意图；

图5为本实用新型管件本体剖视平面结构示意图；

图中标号：1、管件本体；1-1、不锈钢内芯；1-2、外钢层；2、连接件；3、定位件；3-1、驱动头；3-2、顶头；3-3、第一弹簧；3-4、滑座；3-5、定位头；3-6、通孔；3-7、第二弹簧；4、连接槽；5、定位槽。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

由图1、图2、图3和图4给出，本实用新型提供如下技术方案：核电用高性能小口径不锈钢管件，包括管件本体1，管件本体1的一端对称安装有连接件2，管件本体1的另一端对称开设有连接槽4，连接件2插接至连接槽4的内部；

连接件2的内部设置有定位件3，定位件3与连接槽4中部的定位槽5相互扣合，连接件2插接至连接槽4的内部，使两个管件能精准对接，方便两管件之间的快速焊接，不需采用焊接支架等工具实现两管件的对接。

优选的，定位件3包括驱动头3-1、顶头3-2、第一弹簧3-3、滑座3-4、定位头3-5、通孔3-6和第二弹簧3-7；顶头3-2滑动在连接件2的内部，顶头3-2的尾部安装有穿过连接件2的驱动头3-1，顶头3-2的顶部中心处通过第一弹簧3-3与连接件2的内壁连接，连接件2的中部四周等距离开设有通孔3-6，通孔3-6的内部滑动有定位头3-5，定位头3-5的尾端固定有固定在顶头3-2四周的滑座3-4，定位头3-5上套接有连接连接件2内壁和滑座3-4的第二弹簧3-7，当两个管件连接时，将其中一个管件一端的连接件2插接至另一个管件的连接槽4的内部，当驱动头3-1与连接槽4的底部接触时，继续推动管件，使驱动头3-1往连接件2的内部运动，从而带动顶头3-2顶动滑座3-4运动，从而使定位头3-5从通孔3-6的内部逐渐移出，插接至定位槽5的内部，使两个管件能精准对接，方便两管件之间的快速焊接，不需采用焊接支架等工具实现两管件的对接。

优选的，顶头3-2采用方形圆锥体顶头，方便滑座3-4稳定滑动在顶头3-2的外壁上。

优选的，定位槽5的剖面呈直角梯形，方便定位头3-5从通孔3-6的内部逐渐移出。

实施例二

参照图1和图5，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，管件本体1包括不锈钢内芯1-1和外钢层1-2；不锈钢内芯1-1的外壁固定有外钢层1-2，管件本体1的内芯采用不锈钢内芯1-1，外壁采用普通钢材制成的外钢层1-2，降低成本。

工作原理：

当两个管件连接时，将其中一个管件一端的连接件2插接至另一个管件的连接槽4的内部，当驱动头3-1与连接槽4的底部接触时，继续推动管件，使驱动头3-1往连接件2的内部运动，从而带动顶头3-2顶动滑座3-4运动，从而使定位头3-5从通孔3-6的内部逐渐移出，插接至定位槽5的内部，使两个管件能精准对接，方便两管件之间的快速焊接，不需采用焊接支架等工具实现两管件的对接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.核电用高性能小口径不锈钢管件，包括管件本体(1)，其特征在于：所述管件本体(1)的一端对称安装有连接件(2)，所述管件本体(1)的另一端对称开设有连接槽(4)，所述连接件(2)插接至连接槽(4)的内部；

所述连接件(2)的内部设置有定位件(3)，所述定位件(3)与连接槽(4)中部的定位槽(5)相互扣合。

2.根据权利要求1所述的核电用高性能小口径不锈钢管件，其特征在于：所述定位件(3)包括驱动头(3-1)、顶头(3-2)、第一弹簧(3-3)、滑座(3-4)、定位头(3-5)、通孔(3-6)和第二弹簧(3-7)；

所述顶头(3-2)滑动在连接件(2)的内部，所述顶头(3-2)的尾部安装有穿过连接件(2)的驱动头(3-1)，所述顶头(3-2)的顶部中心处通过第一弹簧(3-3)与连接件(2)的内壁连接，所述连接件(2)的中部四周等距离开设有通孔(3-6)，所述通孔(3-6)的内部滑动有定位头(3-5)，所述定位头(3-5)的尾端固定有固定在顶头(3-2)四周的滑座(3-4)，所述定位头(3-5)上套接有连接连接件(2)内壁和滑座(3-4)的第二弹簧(3-7)。

3.根据权利要求2所述的核电用高性能小口径不锈钢管件，其特征在于：所述顶头(3-2)采用方形圆锥体顶头。

4.根据权利要求1所述的核电用高性能小口径不锈钢管件，其特征在于：所述定位槽(5)的剖面呈直角梯形。

5.根据权利要求1所述的核电用高性能小口径不锈钢管件，其特征在于：所述管件本体(1)包括不锈钢内芯(1-1)和外钢层(1-2)；所述不锈钢内芯(1-1)的外壁固定有外钢层(1-2)。