CN219734465U - 一种工字钢梁夹装配式支吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及施工用具技术领域，且公开了一种工字钢梁夹装配式支吊架，其结构包括有下压件包括滑动连接在斜撑柱开槽处的滑杆、连接在滑杆一侧的配合块、配合块包括贯穿于正中间连接在固定块上用于驱动滑杆上下滑动的驱动杆，本实用新型的有益效果：通过置于活动板材下端的联动板之间采用具有对向螺纹的螺纹柱，在对管道进行夹紧时，只需要通过旋转螺纹柱，由此带动活动板材通过内部的内滑槽及导向板实现对锁，依靠顶端的夹紧件夹紧管道，再旋转一侧的驱动杆通过滚珠丝杆配合驱使滑杆下滑，由滑杆正中间的压紧部下压管道，综上以使得针对不同型号管皆可通过上述装置对锁夹紧及压紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工用具技术领域，具体为一种工字钢梁夹装配式支吊架。
背景技术
支吊架，是支架和吊架的合称，在各施工环节起着承担各配件及其介质重量、约束和限制建筑部件不合理位移以及控制部件振动等功能，对建筑设施的安全运行具有极其重要的作用。支吊架主要用于建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等等机电工程设施，在运行中产生热位移及其设备装置上。
如中国专利文献CN218719364U包括支撑组件，支撑组件的上表面两端均固定安装有调节组件，调节组件的内部活动安装有第一夹持组件，第一夹持组件的内部活动安装有第二夹持组件，支撑组件包括底板，底板的上方固定安装有顶板。本实用新型通过调节组件与第一夹持组件相互配合能够调整第一夹持组件和第二夹持组件的高度，从而能够调节管道的高度，此外通过第一夹持组件和第二夹持组件相互配合能够对不同规格的管道进行夹持，从而增强吊架的通用性。
如上述装置中，具体夹紧管道的部件为一半圆环对锁夹紧，但是本身半圆环在生产时，其大小固定，针对不同的管道夹紧效果较差，使得支吊架的使用效果不理想，因此亟需一种工字钢梁夹装配式支吊架。
实用新型内容
1.本实用新型要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种工字钢梁夹装配式支吊架，具有针对不同大小的管道皆可锁紧的优点，解决了以往因夹持组件固定易导致管道固定不稳的问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种工字钢梁夹装配式支吊架，其结构包括有斜撑柱、固定块、活动板材、设于活动板材一端的联动板、置于活动板材上端的贴合于圆管两侧的夹紧件、滑动在斜撑柱正中间开槽处的下压件，下压件包括滑动连接在斜撑柱开槽处的滑杆、连接在滑杆一侧的配合块；
作为优化，配合块包括贯穿于正中间连接在固定块上用于驱动滑杆上下滑动的驱动杆。
通过上述技术方案，驱动杆在夹紧件对管道锁紧后，以使得滑杆正中间的压紧部抵紧管道。
作为优化，活动板材包括螺纹连接在联动板中的采用对向螺纹的螺纹柱。
通过上述技术方案，螺纹柱依靠对向螺纹配合对应的联动板，由此驱动活动板材。
作为优化，活动板材包括设于正中的内滑槽、与内滑槽滑动配合用于引导两活动板材对锁运动的导向板。
通过上述技术方案，活动板材在对向滑动时，使得活动板材上的夹紧件间距变小，逐渐抵靠抵紧管道。
作为优化，夹紧件包括螺纹固定在活动板材上的L型板、活动配合在L型板上的外置板。
作为优化，外置板包括直接连接在下端的导管、设于L型板上端用于与导管滑动配合的开槽。
通过上述技术方案，L型板及外置板可通过导管增设板材去配合固定不同管径的管道。
作为优化，滑杆包括包覆正中间的采用软质的泡沫棉材料的压紧部。
通过上述技术方案，压紧部具体利用泡沫棉材料，用于防止硬度较硬的钢材直接接触管道。
3.有益效果
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型一种工字钢梁夹装配式支吊架，通过置于活动板材下端的联动板之间采用具有对向螺纹的螺纹柱，在对管道进行夹紧时，只需要通过旋转螺纹柱，由此带动活动板材通过内部的内滑槽及导向板实现对锁，依靠顶端的夹紧件夹紧管道，再旋转一侧的驱动杆通过滚珠丝杆配合驱使滑杆下滑，由滑杆正中间的压紧部下压管道，综上以使得针对不同型号管皆可通过上述装置对锁夹紧及压紧。
附图说明
图1为本实用新型一种工字钢梁夹装配式支吊架结构示意图；
图2为本实用新型活动板材的结构示意图；
图3为本实用新型的夹紧件布置的结构示意图；
图4为本实用新型的夹紧件拆分的结构示意图；
图5为本实用新型的压紧结构的结构示意图。
图中附图标记：固定块-1、斜撑柱-7、下压件-2、夹紧件-8、螺纹柱-6、联动板-5、活动板材-4、外置板-311、L型板-312、导向板-313、导管-531、开槽-532、压紧部-721、滑杆-722、配合块-723、驱动杆-724。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，一种工字钢梁夹装配式支吊架，其结构包括有斜撑柱7、固定块1、活动板材4、设于活动板材4一端的联动板5、置于活动板材4上端的贴合于圆管两侧的夹紧件8、滑动在斜撑柱7正中间开槽处的下压件2，下压件2包括滑动连接在斜撑柱7开槽处的滑杆722、连接在滑杆722一侧的配合块723；
在本实施例中，配合块723包括贯穿于正中间连接在固定块1上用于驱动滑杆722上下滑动的驱动杆724。
上述驱动杆在夹紧件8对管道锁紧后，通过旋转驱动杆724带动通过滚珠丝杆配合的滑杆722下移，以使得滑杆722正中间的压紧部721抵紧管道。
在本实施例中，活动板材4包括螺纹连接在联动板5中的采用对向螺纹的螺纹柱6。
上述螺纹柱6依靠对向螺纹配合对应的联动板5，由此利用对向螺纹驱动活动板材4作对向运动。
在本实施例中，活动板材4包括设于正中的内滑槽、与内滑槽滑动配合用于引导两活动板材4对锁运动的导向板313。
上述活动板材4在对锁活动时，利用内部设有的内滑槽配合导向板313，使得内滑槽可沿着导向板313中心处向内滑动，使得活动板材4上的夹紧件8间距变小，逐渐抵靠抵紧管道。
在本实施例中，夹紧件8包括螺纹固定在活动板材4上的L型板312、活动配合在L型板312上的外置板311。
在本实施例中，外置板311包括直接连接在下端的导管531、设于L型板312上端用于与导管531滑动配合的开槽532。
上述外置板311具体为可通过L型板312上端的开槽532配合外置板311下端的导管531安装，以使得用于夹紧用的L型板312及外置板311可通过导管531增设板材去配合固定不同管径的管道。
在本实施例中，滑杆722包括包覆正中间的采用软质的泡沫棉材料的压紧部721。
上述压紧部721具体利用泡沫棉材料去抵紧管道上端，用于防止硬度较硬的钢材直接接触管道，导致管道破损，且也使得管道稳固在支吊架中。
在本实施例中，固定块1具体为工字型通过螺栓对锁的梁架。
在需要对管道进行固定时，通过活动板材4下端的联动板5配合螺纹连接在其中的采用对向螺纹的螺纹柱6，通过此配合使得两活动板材4通过内部的内滑槽与导向板313使得两活动板材4朝导向板313中心滑动，如此使得活动板材4上端的锁紧件8抵紧管道两侧，而后通过驱动杆在夹紧件8对管道锁紧后，通过旋转驱动杆724带动通过滚珠丝杆配合的滑杆722下移，以使得滑杆722正中间的压紧部721抵紧管道，以此将管道稳固在整个支吊架上，由此方式使得此支吊架在面对不同型号的管道时都可将其稳固。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明·1确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工字钢梁夹装配式支吊架，其结构包括斜撑柱(7)、固定块(1)、活动板材(4)、设于活动板材(4)一端的联动板(5)、置于活动板材(4)上端的贴合于圆管两侧的夹紧件(8)、滑动在斜撑柱(7)正中间开槽处的下压件(2)，其特征在于：下压件(2)包括滑动连接在斜撑柱(7)开槽处的滑杆(722)、连接在滑杆(722)一侧的配合块(723)；
所述配合块(723)包括贯穿于正中间连接在固定块(1)上用于驱动滑杆(722)上下滑动的驱动杆(724)。
2.根据权利要求1所述的一种工字钢梁夹装配式支吊架，其特征在于：所述活动板材(4)包括螺纹连接在联动板(5)中的采用对向螺纹的螺纹柱(6)。
3.根据权利要求1所述的一种工字钢梁夹装配式支吊架，其特征在于：所述活动板材(4)包括设于正中的内滑槽、与内滑槽滑动配合用于引导两活动板材(4)对锁运动的导向板(313)。
4.根据权利要求1所述的一种工字钢梁夹装配式支吊架，其特征在于：所述夹紧件(8)包括螺纹固定在活动板材(4)上的L型板(312)、活动配合在L型板(312)上的外置板(311)。
5.根据权利要求4所述的一种工字钢梁夹装配式支吊架，其特征在于：所述外置板(311)包括直接连接在下端的导管(531)、设于L型板(312)上端用于与导管(531)滑动配合的开槽(532)。
6.根据权利要求1所述的一种工字钢梁夹装配式支吊架，其特征在于：所述滑杆(722)包括包覆正中间的采用软质的泡沫棉材料的压紧部(721)。
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