CN219733920U - 一种兼具摩擦转轴和自动弹开功能的铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种兼具摩擦转轴和自动弹开功能的铰链，包括左侧转动连接件和右侧转动连接件、相配合的多片转动摩擦配合片和多片固定摩擦配合片，所述铰链还设置有离合凸轮、弹开凸轮、离合件以及弹簧组件。本实用新型能够在摩擦转轴和自动弹开功能之间按要求切换，而能在设计角度范围内提供高摩擦阻力矩，获得需要的操作回馈或实现自由停靠功能，又能在需要的角度位置实现自动弹开或/和闭合功能，且两种功能互不干涉。

Description

一种兼具摩擦转轴和自动弹开功能的铰链

技术领域

本实用新型涉及应用于手机、笔记本电脑等移动终端的铰链，所述移动终端尤其涉及柔性屏移动终端，特别是内折柔性屏移动终端。

背景技术

对于移动终端来说，比如内折柔性屏移动终端，会包括左侧壳体和右侧壳体，并在内侧设置柔性屏，柔性屏的左侧和左侧壳体连接，右侧和右侧壳体连接，往往还会设置摩擦结构又称摩擦转轴结构来增加转动打开或关闭壳体时的阻力矩，来获得操作回馈或实现自由停靠功能。然而，这种结构功能很难兼容自动弹开功能，比如要求在手动打开到接近展平时自动弹开到展平，但是，上述摩擦结构所产生的高摩擦力矩会使得自动弹开功能失效，或者为了保证自动弹开功能，而使得摩擦力矩很难达到理想要求而影响功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种兼具摩擦转轴和自动弹开功能的铰链，能够应用于移动终端，既能实现高摩擦阻力矩的功能又能提供自动弹开功能。为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种兼具摩擦转轴和自动弹开功能的铰链，包括左侧转动连接件和右侧转动连接件、相配合的多片转动摩擦配合片和多片固定摩擦配合片，其特征在于所述转动摩擦配合片包括多片左侧转动摩擦配合片和多片右侧转动摩擦配合片，左侧转动摩擦配合片与左侧转动连接件滑动连接而使得所述左侧转动摩擦配合片与左侧转动连接件同步转动但能相对左侧转动连接件在轴向上滑动，右侧转动摩擦配合片与右侧转动连接件滑动连接而使得所述右侧转动摩擦配合片与右侧转动连接件同步转动但能相对右侧转动连接件在轴向上滑动；

所述铰链设置有离合凸轮、弹开凸轮、离合件以及弹簧组件，弹开凸轮和离合凸轮均包括静凸轮和转动凸轮，转动凸轮能相对静凸轮转动，其中，弹开凸轮的转动凸轮与左侧转动连接件或右侧转动连接件连接在一起，离合凸轮的转动凸轮与左侧转动连接件或右侧转动连接件滑动连接而与所连接的左侧转动连接件或右侧转动连接件同步转动但能相对其在轴向上位移；所述铰链在左侧转动连接件和右侧转动连接件转动行程中，具有第一工作状态和第二工作状态；在第一工作状态，所述弹簧组件通过离合件和离合凸轮压紧离合凸轮的配合以及压紧左侧转动摩擦配合片与固定摩擦配合片之间和右侧转动摩擦配合片与固定摩擦配合片之间的摩擦配合，而提供高转动扭矩；在第二工作状态，所述离合件脱离弹簧组件，所述弹簧组件保持对左侧转动连接件和右侧转动连接件的轴向压紧力，转动摩擦配合片和固定摩擦配合片之间松开，弹开凸轮的转动凸轮和静凸轮借助所述弹簧组件的压紧和弹开凸轮的控制而实现自动转动功能；

所述离合凸轮控制所述离合件，在第一工作状态，离合凸轮进入高位配合，使离合件轴向向前运动后轴向顶住所述弹簧组件，所述弹簧组件通过所述离合件压紧离合凸轮以及转动摩擦配合片和固定摩擦配合片；在第二工作状态，离合凸轮进入低位配合，使得离合件与所述弹簧组件在轴向上有间隙，转动摩擦配合片和固定摩擦配合片之间松开。

在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案，或对这些进一步的技术方案组合使用：

所述铰链包括平行的左侧转动连接件轴和右侧转动连接轴，左侧转动连接件轴穿过左侧转动摩擦配合片和固定摩擦配合片左侧，右侧转动连接轴穿过右侧转动摩擦配合片和固定摩擦配合片右侧；所述离合凸轮位于转动摩擦配合片和弹簧组件之间；所述离合凸轮包括左侧离合凸轮和右侧离合凸轮，左侧离合凸轮的转动凸轮与左侧转动连接件滑动连接，右侧离合凸轮的转动凸轮与右侧转动连接件滑动连接，左侧转动连接件轴和右侧转动连接轴分别穿过左侧离合凸轮和右侧离合凸轮，左侧离合凸轮和右侧离合凸轮的静凸轮连接在一起；所述弹开凸轮位于转动摩擦配合片的另外一侧，所述弹开凸轮包括左侧弹开凸轮和右侧弹开凸轮，左侧弹开凸轮的转动凸轮与左侧转动连接件连接在一起，右侧弹开凸轮的转动凸轮与右侧转动连接件连接在一起，左侧转动连接件轴和右侧转动连接轴分别穿过左侧弹开凸轮和右侧弹开凸轮，左侧弹开凸轮和右侧弹开凸轮的静凸轮连接在一起。

所述离合件与离合凸轮的静凸轮连接在一起，所述离合凸轮的静凸轮为不能转动但能轴向位移。

所述离合凸轮的转动凸轮的背面也设置转动摩擦配合片。

所述弹开凸轮在第二工作状态为从高位配合到低位配合的下降配合；在第一工作状态为高位的平台配合。

所述左侧转动连接件和右侧转动连接件通过同步反向转动连接机构连接而同步反向转动；所述左侧转动摩擦配合片和右侧转动摩擦配合片也与同步反向转动连接机构的左侧转动件和右侧转动件连接。

所述弹簧组件与左侧转动连接件和右侧转动连接件轴向相邻设置，而在第二工作状态时，直接作用于左侧转动连接件和右侧转动连接件。

所述弹簧组件包括多根弹簧及弹簧底座和可前后运动的弹簧支架，所述多根弹簧位于弹簧底座和弹簧支架之间，左侧转动连接件轴和右侧转动连接轴均穿过所述弹簧底座和弹簧支架，所述离合件与所述弹簧支架相抵。

所述左侧转动摩擦配合片和右侧转动摩擦配合片、离合凸轮的转动凸轮分别设置柄部，并通过所述柄部可滑动地卡接在左侧转动连接件或右侧转动连接件上。

所述铰链为移动终端的铰链，比如为内折柔性屏移动终端的铰链。

所述第二工作状态对应到移动终端接近打开展平到打开展平的转动角度范围。也可以是在接近合拢到合拢的转动角度范围，或对应着两个转动角度范围。

由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型能够在摩擦转轴和自动弹开功能之间按要求切换，而能在设计角度范围内提供高摩擦阻力矩，获得需要的操作回馈或实现自由停靠功能，又能在需要的角度位置实现自动弹开或/和闭合功能，且两种功能互不干涉。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构爆炸图。

图2、3分别为本实用新型实施例对应到移动终端闭合时的俯视图和主视图。

图4、5分别为本实用新型实施例对应到移动终端打开或关闭到某一角度时的俯视图和主视图。

图6、7分别为本实用新型实施例对应到移动终端打开展平时的俯视图和主视图。

图8为本实用新型实施例在第一工作状态时的配合示意图。

图9为本实用新型实施例在第二工作状态时的配合示意图。

具体实施方式

参照附图。本实施例以应用于所述铰链为内折柔性屏移动终端为例。所提供的兼具摩擦转轴和自动弹开功能的铰链，包括左侧转动连接件100和右侧转动连接件200、相配合的多片转动摩擦配合片和多片固定摩擦配合片13，左侧转动连接件100和右侧转动连接件200可以分别和内折柔性屏移动终端的左侧机壳和右侧机壳连接，或者，连接到铰链中的与所述左侧机壳和右侧机壳连接的部件上。

所述转动摩擦配合片包括多片左侧转动摩擦配合片11和多片右侧转动摩擦配合片12，左侧转动摩擦配合片11与左侧转动连接件100滑动连接而使得所述左侧转动摩擦配合片11与左侧转动连接件100同步转动但能相对左侧转动连接件100在轴向上滑动，右侧转动摩擦配合片12与右侧转动连接件200滑动连接而使得所述右侧转动摩擦配合片与右侧转动连接件同步转动但能相对右侧转动连接件在轴向上滑动，这种滑移量是比较小的，以减小对凸轮的要求以及使机构切换更加灵敏，只要确保转动摩擦配合片和固定摩擦配合片在下述的第一工作状态能够通过少量滑移而压紧，在第二工作状态时松开即可，同时，能够借助这种压紧而使得在第一工作状态时，左侧转动连接件100和右侧转动连接件200也能通过这一传递路线被压紧并进而压紧弹开凸轮，而公用一套弹簧组件即可工作与两个工作状态并实现正反切换。

所述铰链设置有离合凸轮、弹开凸轮、离合件2以及弹簧组件300，弹开凸轮和离合凸轮均包括静凸轮和转动凸轮，转动凸轮能相对静凸轮转动。

所述弹开凸轮包括左侧弹开凸轮和右侧弹开凸轮，左侧弹开凸轮的转动凸轮31与左侧转动连接件100连接在一起，右侧弹开凸轮的转动凸轮31与右侧转动连接件200连接在一起。

所述离合凸轮包括左侧离合凸轮和右侧离合凸轮，左侧离合凸轮的转动凸轮41与左侧转动连接件100滑动连接而与所连接的左侧转动连接件100同步转动但能相对其在轴向上位移，右侧离合凸轮的转动凸轮41与右侧转动连接件200滑动连接而与所连接的右侧转动连接件200同步转动但能相对其在轴向上位移。

所述铰链在左侧转动连接件100和右侧转动连接件200转动行程中，具有第一工作状态和第二工作状态。在第一工作状态，所述弹簧组件300通过离合件2和离合凸轮压紧离合凸轮的配合以及压紧左侧转动摩擦配合片11和固定摩擦配合片13之间和右侧转动摩擦配合片12和固定摩擦配合片13之间的摩擦配合，而提供高转动扭矩，能够实现自由停靠功能，也即转动过程中，一旦撤除外力，即停留在当前转动角度上。在第二工作状态，所述离合件2脱离弹簧组件，所述弹簧组件300保持对左侧转动连接件和右侧转动连接件的轴向压紧力，转动摩擦配合片和固定摩擦配合片之间松开，弹开凸轮的转动凸轮和静凸轮借助所述弹簧组件的压紧和弹开凸轮的控制而实现自动转动功能；本实施例中，所述第二工作状态对应到移动终端接近打开展平到打开展平的转动角度范围。

所述离合凸轮控制所述离合件2，在第一工作状态，离合凸轮进入高位配合(比如顶部与顶部的配合)，使离合件2轴向向前运动后轴向顶住所述弹簧组件300，所述弹簧组件通过所述离合件2压紧离合凸轮以及转动摩擦配合片和固定摩擦配合片；在第二工作状态，离合凸轮进入低位配合(比如顶部与底部的配合)，使得离合件2与所述弹簧组件300在轴向上有间隙，转动摩擦配合片和固定摩擦配合片之间松开。

所述铰链包括平行的左侧转动连接件轴101和右侧转动连接轴201，左侧转动连接件轴101穿过左侧离合凸轮、左侧转动摩擦配合片11、固定摩擦配合片左侧和左侧弹开凸轮，右侧转动连接轴201穿过右侧离合凸轮、右侧转动摩擦配合片12、固定摩擦配合片右侧和右侧弹开凸轮。

所述离合凸轮位于转动摩擦配合片和弹簧组件300之间；左侧离合凸轮和右侧离合凸轮的静凸轮42连接在一起，所述弹开凸轮位于转动摩擦配合片的另外一侧，左侧弹开凸轮和右侧弹开凸轮的静凸轮32连接在一起。

所述离合件2与离合凸轮的静凸轮42优选为结合设置为一体，不仅减少零件数量，也提高灵敏性，所述离合凸轮的静凸轮42为不能转动但能轴向位移的凸轮。

所述离合凸轮的转动凸轮41的背面也可设置转动摩擦配合片。

所述弹开凸轮在第二工作状态为从高位配合到低位配合的下降配合(比如从顶部与顶部的配合进入到顶部与底部的配合的斜面段配合)；在第一工作状态为高位的平台配合(比如，弹开凸轮的转动凸轮31和静凸轮32的顶部均为台或其中之一为平台，另一为凸端)。

所述左侧转动连接件100和右侧转动连接件200通过同步反向转动连接机构400连接而同步反向转动，同步反向转动连接机构400可以是应用在柔性屏移动终端的各种同步反向转动连接机构中的任意一种，连接方式也可以是固定连接、键槽配合连接等，优选地，所述左侧转动摩擦配合片和右侧转动摩擦配合片也与同步反向转动连接机构的左侧转动件和右侧转动件连接(比如左侧齿轮和右侧齿轮连接)，而获得更强的整体性。

所述弹簧组件300与左侧转动连接件100和右侧转动连接件200轴向相邻设置，而在第二工作状态时，直接作用于左侧转动连接件100和右侧转动连接件200，此时，离合凸轮因处于低位配合而其轴向长度不足以支持离合件2与弹簧逐渐300相抵，离合件2与弹簧组件之间在轴向上存在间隙，而由左侧转动连接件100和右侧转动连接件200接替离合件2与弹簧组件300相抵，当然，在所述弹簧组件300与左侧转动连接件100和右侧转动连接件200之间也可设置垫件。

所述弹簧组件包括多根弹簧301及弹簧底座302和可前后运动的弹簧支架303，所述多根弹簧301位于弹簧底座302和弹簧支架303之间，左侧转动连接件轴101和右侧转动连接轴201均穿过所述弹簧底座302和弹簧支架303，所述离合件2与所述弹簧支架303相抵。

所述左侧转动摩擦配合片11和右侧转动摩擦配合片12、离合凸轮的转动凸轮41分别设置柄部111、121、411，并通过所述柄部可滑动地卡接在左侧转动连接件100或右侧转动连接件200上，所述左侧转动连接件100和右侧转动连接件200可设置相匹配的卡槽102、202。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“内侧”、“水平”、“端部”、“长度”、“外端”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。用语“第一”、“第二”也仅为说明时的简洁而采用，并不是指示或暗示相对重要性。

Claims (12)

1.一种兼具摩擦转轴和自动弹开功能的铰链，包括左侧转动连接件和右侧转动连接件、相配合的多片转动摩擦配合片和多片固定摩擦配合片，其特征在于所述转动摩擦配合片包括多片左侧转动摩擦配合片和多片右侧转动摩擦配合片，左侧转动摩擦配合片与左侧转动连接件滑动连接而使得所述左侧转动摩擦配合片与左侧转动连接件同步转动但能相对左侧转动连接件在轴向上滑动，右侧转动摩擦配合片与右侧转动连接件滑动连接而使得所述右侧转动摩擦配合片与右侧转动连接件同步转动但能相对右侧转动连接件在轴向上滑动；

所述铰链设置有离合凸轮、弹开凸轮、离合件以及弹簧组件，弹开凸轮和离合凸轮均包括静凸轮和转动凸轮，转动凸轮能相对静凸轮转动，其中，弹开凸轮的转动凸轮与左侧转动连接件或右侧转动连接件连接在一起，离合凸轮的转动凸轮与左侧转动连接件或右侧转动连接件滑动连接而与所连接的左侧转动连接件或右侧转动连接件同步转动但能相对其在轴向上位移；所述铰链在左侧转动连接件和右侧转动连接件转动行程中，具有第一工作状态和第二工作状态；在第一工作状态，所述弹簧组件通过离合件和离合凸轮压紧离合凸轮的配合以及压紧左侧转动摩擦配合片与固定摩擦配合片之间和右侧转动摩擦配合片与固定摩擦配合片之间的摩擦配合，而提供高转动扭矩；在第二工作状态，所述离合件脱离弹簧组件，所述弹簧组件保持对左侧转动连接件和右侧转动连接件的轴向压紧力，转动摩擦配合片和固定摩擦配合片之间松开，弹开凸轮的转动凸轮和静凸轮借助所述弹簧组件的压紧和弹开凸轮的控制而实现自动转动功能；

所述离合凸轮控制所述离合件，在第一工作状态，离合凸轮进入高位配合，使离合件轴向向前运动后轴向顶住所述弹簧组件，所述弹簧组件通过所述离合件压紧离合凸轮以及转动摩擦配合片和固定摩擦配合片；在第二工作状态，离合凸轮进入低位配合，使得离合件与所述弹簧组件在轴向上有间隙，转动摩擦配合片和固定摩擦配合片之间松开。

2.如权利要求1所述的一种兼具摩擦转轴和自动弹开功能的铰链，其特征在于所述铰链包括平行的左侧转动连接件轴和右侧转动连接轴，左侧转动连接件轴穿过左侧转动摩擦配合片和固定摩擦配合片左侧，右侧转动连接轴穿过右侧转动摩擦配合片和固定摩擦配合片右侧；

所述离合凸轮位于转动摩擦配合片和弹簧组件之间；所述离合凸轮包括左侧离合凸轮和右侧离合凸轮，左侧离合凸轮的转动凸轮与左侧转动连接件滑动连接，右侧离合凸轮的转动凸轮与右侧转动连接件滑动连接，左侧转动连接件轴和右侧转动连接轴分别穿过左侧离合凸轮和右侧离合凸轮，左侧离合凸轮和右侧离合凸轮的静凸轮连接在一起；

所述弹开凸轮位于转动摩擦配合片的另外一侧，所述弹开凸轮包括左侧弹开凸轮和右侧弹开凸轮，左侧弹开凸轮的转动凸轮与左侧转动连接件连接在一起，右侧弹开凸轮的转动凸轮与右侧转动连接件连接在一起，左侧转动连接件轴和右侧转动连接轴分别穿过左侧弹开凸轮和右侧弹开凸轮，左侧弹开凸轮和右侧弹开凸轮的静凸轮连接在一起。

3.如权利要求1或2所述的一种兼具摩擦转轴和自动弹开功能的铰链，其特征在于所述离合件与离合凸轮的静凸轮连接在一起，所述离合凸轮的静凸轮为不能转动但能轴向位移。

4.如权利要求1或2所述的一种兼具摩擦转轴和自动弹开功能的铰链，其特征在于所述离合凸轮的转动凸轮的背面也设置转动摩擦配合片。

5.如权利要求1或2所述的一种兼具摩擦转轴和自动弹开功能的铰链，其特征在于所述弹开凸轮在第二工作状态为从高位配合到低位配合的下降配合；在第一工作状态为高位的平台配合。

6.如权利要求1或2所述的一种兼具摩擦转轴和自动弹开功能的铰链，其特征在于所述左侧转动连接件和右侧转动连接件通过同步反向转动连接机构连接而同步反向转动；所述左侧转动摩擦配合片和右侧转动摩擦配合片也与同步反向转动连接机构的左侧转动件和右侧转动件连接。

7.如权利要求1或2所述的一种兼具摩擦转轴和自动弹开功能的铰链，其特征在于所述弹簧组件与左侧转动连接件和右侧转动连接件轴向相邻设置，而在第二工作状态时，直接作用于左侧转动连接件和右侧转动连接件。

8.如权利要求1或2所述的一种兼具摩擦转轴和自动弹开功能的铰链，其特征在于所述弹簧组件包括多根弹簧及弹簧底座和可前后运动的弹簧支架，所述多根弹簧位于弹簧底座和弹簧支架之间，左侧转动连接件轴和右侧转动连接轴均穿过所述弹簧底座和弹簧支架，所述离合件与所述弹簧支架相抵。

9.如权利要求1或2所述的一种兼具摩擦转轴和自动弹开功能的铰链，其特征在于所述左侧转动摩擦配合片和右侧转动摩擦配合片、离合凸轮的转动凸轮分别设置柄部，并通过所述柄部可滑动地卡接在左侧转动连接件或右侧转动连接件上。

10.如权利要求1或2所述的一种兼具摩擦转轴和自动弹开功能的铰链，其特征在于所述铰链为移动终端的铰链。

11.如权利要求1或2所述的一种兼具摩擦转轴和自动弹开功能的铰链，其特征在于所述铰链为内折柔性屏移动终端的铰链。

12.如权利要求1或2所述的一种兼具摩擦转轴和自动弹开功能的铰链，其特征在于所述第二工作状态对应到移动终端接近打开展平到打开展平的转动角度范围。