CN219733620U - 冲牙器水泵 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种冲牙器水泵，属于冲牙器技术领域。冲牙器水泵包括外壳、第一缸体、活塞、第二缸体、耐磨块和驱动组件；外壳包括第一出水口；活塞包括活动头与延长杆，活动头位于第一缸体的内侧，延长杆位于活动头背离第一出水口的一侧；第二缸体，延长杆延伸至第二缸体内侧；耐磨块位于第二缸体内侧，且与第二缸体的内壁滑动配合；驱动组件包括驱动件、偏心齿轮与连杆，驱动件驱动偏心齿轮转动，连杆的两端分别与偏心齿轮和耐磨块转动连接，驱动件推动活塞沿第一方向移动。本申请实施例提供的冲牙器水泵能够减缓活塞的磨损速率，延长活塞的使用寿命。

Description

冲牙器水泵

技术领域

本申请涉及冲牙器技术领域，具体而言，涉及一种冲牙器水泵。

背景技术

随着人们对牙齿健康重视度提高，冲压器产品需求量不断提高。该产品使用中普遍出现水泵漏水和压力不足问题。关于冲牙器产品核心部件为水泵。水泵原理是活塞做往复运动，水泵缸体内出现负压；利用大气压强原理将水从进水口吸入，再从出水口喷出。现有的冲牙器的水泵一般通过转动电机与凸轮配合驱动活塞在缸体内运动以推动水流喷出，凸轮转动时对活塞施加的力倾斜于活塞的移动方向，与移动方向不同的分力会增大活塞与缸体之间的摩擦力，导致活塞磨损速率快，活塞的使用寿命短。

实用新型内容

本申请的目的在于针对上述问题，提供一种冲牙器水泵，能够减缓活塞的磨损速率，延长活塞的使用寿命，使上述问题得到改善。

本申请提供了一种冲牙器水泵，包括外壳、第一缸体、活塞、第二缸体、耐磨块和驱动组件；外壳包括第一出水口；第一缸体；活塞包括活动头与延长杆，所述活动头位于所述第一缸体的内侧，所述延长杆位于所述活动头背离所述第一出水口的一侧；第二缸体，所述延长杆延伸至所述第二缸体内侧；耐磨块位于所述第二缸体内侧，且与所述第二缸体的内壁滑动配合；驱动组件，包括驱动件、偏心齿轮与连杆，所述驱动件驱动所述偏心齿轮转动，所述连杆的两端分别与所述偏心齿轮和所述耐磨块转动连接，所述驱动件通过所述连杆驱动所述耐磨块沿第一方向往复移动，所述耐磨块推动所述活塞沿所述第一方向移动；在所述第一缸体内侧位于所述活动头靠近所述第一出水口的一侧的空间为第一腔体，所述第一腔体用于盛放冲牙用液体，所述第一腔体与所述第一出水口连通，所述活动头移动将第一腔体内的液体推向第一出水口。

本申请实施例的技术方案中，驱动件驱动偏心齿轮转动，连杆背离耐磨块的一端与偏心齿轮的旋转中心处之间存在间隙，偏心齿轮转动推动连杆背离耐磨块的一端绕偏心齿轮的旋转中心转动，连杆施加于耐磨块的推力(或拉力)的方向随偏心齿轮的转动而改变，连杆施加于耐磨块的推力(或拉力)可以被拆分为平行于第一方向的力和垂直于第一方向的力，耐磨块可以通过自身与第二缸体内壁之间的相互挤压抵消掉垂直于第一方向的力，然后在平行于第一方向的力的推动下沿第一方向移动，从而带动活塞沿第一方向移动，使活塞只接收到来自连杆的平行于第一方向的力，减小活动头与第一缸体的内壁之间的摩擦力，从而减缓活塞的磨损速率，延长活塞的使用寿命，降低冲牙器因活塞损坏而漏水的风险。

在一些实施例中，还包括第一密封件，所述第一密封件位于所述活动头与所述第一缸体的内壁之间。

本申请实施例的技术方案中，第一密封件设置于活动头与第一缸体的内壁之间，强化活动头与第一缸体的内壁之间的封闭效果，降低第一腔体内的液体泄漏的风险。

在一些实施例中，还包括第三缸体，所述第三缸体位于所述第一缸体与所述第二缸体之间，且所述第三缸体连通所述第一缸体，所述第三缸体与所述第一缸体之间密封连接，所述延长杆穿过所述第三缸体进入所述第二缸体。

本申请实施例的技术方案中，延长杆穿过第三缸体进入第二缸体，使活塞能够位于第一缸体、第二缸体和第三杆体组合而成的结构内侧，降低活塞活动将液体带出导致漏水的风险。

在一些实施例中，所述延长杆、所述第三缸体与所述第二缸体之间设置有第二密封件。

本申请实施例的技术方案中，第二密封件设置于延长杆、第三缸体和第二缸体之间，强化延长杆、第三缸体和第二缸体之间的封闭效果，降低第三缸体内的液体泄漏至外侧或者第三缸体的风险。

在一些实施例中，还包括第四缸体，所述第四缸体设置于所述第一缸体与所述第一出水口之间，所述第四缸体与所述第一出水口连通，所述第四缸体通过第二出水口与所述第一腔体连通。

本申请实施例的技术方案中，液体在被喷出冲牙器之前先停留于第四缸体，使液体汇集为较粗的水流束后再被喷出，提升液体的冲洗效果。

在一些实施例中，所述活动头背离所述第一出水口的表面、第一缸体的内壁、以及所述第三缸体的内壁围成第二腔体，所述第三缸体开设有连通所述第二腔体的第三出水口，所述第四缸体开设有第一进水口，所述第三出水口与所述第一进水口通过第一管道连通，所述第一缸体开设有连通所述第一腔体的第二进水口。

本申请实施例的技术方案中，当活塞磨损时，第一腔体内的液体能够泄漏至第二腔体内，当活动头朝向背离第一出水口的方向移动时，第二腔体缩小，第二腔体内的气压增大，泄漏至第二腔体内的液体能够被气压推动进入第一管道，然后进入第四缸体被喷出，降低液体泄漏至外侧的风险，使本申请提供的冲牙器水泵能够在活塞的磨损后继续工作，提升冲牙器水泵的使用寿命。

在一些实施例中，还包括第二管道，所述第二管道连接洗牙用液体源头，所述第三缸体开设有有连通所述第二腔体的第三进水口，所述第三进水口连通所述第二管道，所述第二进水口连通所述第二管道。

本申请实施例的技术方案中，本申请所提供的洗牙器水泵的第二管道能够通过第二进水口向第一腔体输入液体，使活动头朝向第一出水口移动时能够推动第一腔体内的液体进入第四缸体，然后经由第一出水口喷出，同时，第二管道能够通过第三进水口向第二腔体输入液体，使活动头朝向背离第一出水口移动时能够推动第二腔体内的液体通过第一管道进入第四缸体，然后经由第一出水口喷出，活塞的一次往复运动能够完成两次喷水作业，缩减活塞完成额定数量的喷水作业所需进行的往复运动的次数，降低活塞与第一缸体的内壁进行摩擦的次数与频率，使第一密封件不易磨损，提高活塞与第一密封件所构成的组件的使用寿命。

在一些实施例中，所述第二出水口处设置有第一单向阀，所述第一单向阀用于限制所述第四缸体内的液体进入所述第一腔体；所述第二进水口处设置有第二单向阀，所述第二单向阀用于限制所述第一腔体内的液体进入所述第二管道；所述第三出水口处设置有第三单向阀，所述第三单向阀用于限制所述第四缸体内的液体进入所述第二腔体；所述第三进水口处设置有第四单向阀，所述第四单向阀用于限制所述第二腔体内的液体进入所述第二管道。

本申请实施例的技术方案中，当活塞朝向第一出水口移动时，第一单向阀打开，第二单向阀关闭，第一腔体的体积缩小，内部气压增大，第一腔体内的液体被推入第四缸体，进行喷水作业，同时，第三单向阀关闭，第四单向阀打开，第二腔体的体积增大，内部气压减小，第二管道内的液体在压力差的作用下被吸入第二腔体内；

当活塞背离第一出水口移动时，第一单向阀关闭，第二单向阀打开，第一腔体的体积增大，内部气压减小，第二管道内的液体在压力差的作用下被吸入第一腔体内，同时，第三单向阀开启，第四单向阀关闭，第二腔体的体积缩小，内部气压增大，第二腔体内的液体被推入第四缸体，进行喷水作业。

在一些实施例中，所述第二进水口包括第一孔段和第二孔段，所述第二孔段相较于所述第一孔段背离所述第一腔体，所述第二孔段的孔径大于所述第一孔段的孔径，所述第二管道伸入所述第二孔段，且所述第二管道的内侧的孔径小余所述第二孔段的孔径，所述第一孔段的内壁与第二孔段的内壁之间形成有第一台面，所述第二管道的内壁与第二孔段的内壁之间形成有第二台面；

所述第二单向阀包括阀体与弹簧，所述阀体的外周面与所述第二孔段的内壁接触，所述弹簧分别抵接所述第一台面与所述阀体，所述阀体被所述弹簧推动与所述第二台面抵接。

本申请实施例的技术方案中，当第一腔体内部气压正常或较大时，阀体在弹簧的推动下与第二台面抵接，以限制第一腔体内的水流通过第二进水口进入第二管道；当第一腔体内部气压较小时，气压差推动第二管道内的液体对阀体的推动力增大，当推动力大于弹簧的施加于阀体的弹性力时，阀体会在推动力的作用下朝向弹簧移动，致使弹簧被挤压收缩，阀体与第二台面之间出现间隙，液体经由该间隙进入第二孔段、第一孔段，然后补充至第一腔体。

在一些实施例中，所述阀体的外周面开设有第一凹槽，多个所述第一凹槽环绕所述阀体的轴心分布；所述第一台面还设置有由所述第一孔段朝向所述第二孔段延伸的凸台，所述凸台限制所述阀体与所述第一台面接触；所述凸台开设有若干用于液体通过的第二凹槽。

本申请实施例的技术方案中，当阀体被液体推动朝向第一腔体移动时，凸台能够抵住阀体以避免阀体与第一台面接触，保证液体能够经由第一凹槽和第二凹槽通过第二孔段进入第一腔体。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一些实施例提供的冲牙器水泵的外壳的结构示意图；

图2为本申请一些实施例提供的外壳内侧的结构示意图；

图3为本申请一些实施例提供的冲牙器水泵的剖视图；

图4为图3中的A处的放大图；

图5为本申请一些实施例提供的阀体的结构示意图；

图6为本申请一些实施例提供的第二进水口的结构示意图。

图标：1-外壳；10-第一壳体；11-第二壳体；12-电机；13-第一出水口；14-第一密封件；15-第二密封件；16-第一管道；17-第二管道；170-第二台面；2-第一缸体；20-第一腔体；21-第二出水口；210-第一单向阀；22-第二进水口；220-第二单向阀；2200-阀体；22000-第一凹槽；2201-弹簧；221-第一孔段；222-第二孔段；223-第一台面；224-凸台；2240-第二凹槽；3-活塞；30-活动头；31-延长杆；4-第二缸体；5-耐磨块；6-驱动组件；60-驱动件；61-偏心齿轮；62-连杆；7-第三缸体；70-第二腔体；71-第三出水口；710-第三单向阀；72-第三进水口；720-第四单向阀；8-第四缸体；80-第一进水口；X-第一方向。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另有定义，本申请所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本申请中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限定本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序或主次关系。

在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本申请所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“附接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本申请中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本申请中出现的“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。

根据本申请的一些实施例，如图1～图3所示，本申请提供了一种冲牙器水泵，包括外壳1、第一缸体2、活塞3、第二缸体4、耐磨块5和驱动组件6；外壳1包括第一出水口13；第一缸体2；活塞3包括活动头30与延长杆31，活动头30位于第一缸体2的内侧，延长杆31位于活动头30背离第一出水口13的一侧；第二缸体4，延长杆31延伸至第二缸体4内侧；耐磨块5位于第二缸体4内侧，且与第二缸体4的内壁滑动配合；驱动组件6，包括驱动件60、偏心齿轮61与连杆62，驱动件60驱动偏心齿轮61转动，连杆62的两端分别与偏心齿轮61和耐磨块5转动连接，驱动件60通过连杆62驱动耐磨块5沿第一方向X往复移动，耐磨块5推动活塞3沿第一方向X移动；在第一缸体2内侧位于活动头30靠近第一出水口13的一侧的空间为第一腔体20，第一腔体20用于盛放冲牙用液体，第一腔体20与第一出水口13连通，活动头30移动将第一腔体20内的液体推向第一出水口13。

外壳1可以包括第一壳体10和第二壳体11，第一壳体10与第二壳体11通过螺钉紧固连接拼合为壳体。

如图所示的X方向为第一方向X。

第一出水口13可以设置于外壳1在第一方向X上的一侧。

外壳1内还设置有电机12，电机12位于第一方向X上背离第一出水口13的一侧，电机12用于为驱动件60提供动能。

活动头30可以与第一缸体2的内壁贴合。

延长杆31的长度方向平行于第一方向X。

延长杆31可以通过销钉连接于耐磨块5。

连杆62可以与耐磨块5球面约束。

驱动件60驱动偏心齿轮61转动，连杆62背离耐磨块5的一端与偏心齿轮61的旋转中心处之间存在间隙，偏心齿轮61转动推动连杆62背离耐磨块5的一端绕偏心齿轮61的旋转中心转动，连杆62施加于耐磨块5的推力(或拉力)的方向随偏心齿轮61的转动而改变，连杆62施加于耐磨块5的推力(或拉力)可以被拆分为平行于第一方向X的力和垂直于第一方向X的力，耐磨块5可以通过自身与第二缸体4内壁之间的相互挤压抵消掉垂直于第一方向X的力，然后在平行于第一方向X的力的推动下沿第一方向X移动，从而带动活塞3沿第一方向X移动，使活塞3只接收到来自连杆62的平行于第一方向X的力，减小活动头30与第一缸体2的内壁之间的摩擦力，从而减缓活塞3的磨损速率，延长活塞3的使用寿命，降低冲牙器因活塞3损坏而漏水的风险。

可选地，如图3所示，还包括第一密封件14，第一密封件14位于活动头30与第一缸体2的内壁之间。

第一密封件14是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的材料或零件。

第一密封件14可以为固体，第一密封件14的材质可以但不限于为橡胶、树脂等；第一密封件14可以为胶体，第一密封件14的材质可以但不限于为硅酮密封胶，聚氨酯密封胶，聚硫密封胶，丙烯酸密封胶，厌氧密封胶，环氧密封胶，丁基密封胶，氯丁密封胶，聚氯乙烯密封胶，还有沥青密封胶等。

第一密封件14设置于活动头30与第一缸体2的内壁之间，强化活动头30与第一缸体2的内壁之间的封闭效果，降低第一腔体20内的液体泄漏的风险。

可选地，如图2～图3所示，还包括第三缸体7，第三缸体7位于第一缸体2与第二缸体4之间，且第三缸体7连通第一缸体2，第三缸体7与第一缸体2之间密封连接，延长杆31穿过第三缸体7进入第二缸体4。

第三缸体7与第一缸体2之间密封连接(设置有密封件或密封涂层等)。

延长杆31穿过第三缸体7进入第二缸体4，使活塞3能够位于第一缸体2、第二缸体4和第三杆体组合而成的结构内侧，降低活塞3活动将液体带出导致漏水的风险。

可选地，如图3所示，延长杆31、第三缸体7与第二缸体4之间设置有第二密封件15。

第二密封件15是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的材料或零件。

第二密封件15可以为固体，第二密封件15的材质可以但不限于为橡胶、树脂等；第二密封件15可以为胶体，第二密封件15的材质可以但不限于为硅酮密封胶，聚氨酯密封胶，聚硫密封胶，丙烯酸密封胶，厌氧密封胶，环氧密封胶，丁基密封胶，氯丁密封胶，聚氯乙烯密封胶，还有沥青密封胶等。

第二密封件15设置于延长杆31、第三缸体7和第二缸体4之间，强化延长杆31、第三缸体7和第二缸体4之间的封闭效果，降低第三缸体7内的液体泄漏至外侧或者第三缸体7的风险。

可选地，如图2～图3所示，还包括第四缸体8，第四缸体8设置于第一缸体2与第一出水口13之间，第四缸体8与第一出水口13连通，第四缸体8通过第二出水口21与第一腔体20连通。

第四缸体8可以与外壳1的内壁固接。

第四缸体8可以与第一缸体2密封连接(设置密封件或密封涂层等)。

液体在被喷出冲牙器之前先停留于第四缸体8，使液体汇集为较粗的水流束后再被喷出，提升液体的冲洗效果。

可选地，如图3所示，活动头30背离第一出水口13的表面、第一缸体2的内壁、以及第三缸体7的内壁围成第二腔体70，第三缸体7开设有连通第二腔体70的第三出水口71，第四缸体8开设有第一进水口80，第三出水口71与第一进水口80通过第一管道16连通，第一缸体2开设有连通第一腔体20的第二进水口22。

第三出水口71与第一管道16之间可以密封连接(设置密封件或密封涂层等)。

当活塞3磨损时，第一腔体20内的液体能够泄漏至第二腔体70内，当活动头30朝向背离第一出水口13的方向移动时，第二腔体70缩小，第二腔体70内的气压增大，泄漏至第二腔体70内的液体能够被气压推动进入第一管道16，然后进入第四缸体8被喷出，降低液体泄漏至外侧的风险，使本申请提供的冲牙器水泵能够在活塞3的磨损后继续工作，提升冲牙器水泵的使用寿命。

可选地，如图1～图3所示，还包括第二管道17，第二管道17连接洗牙用液体源头，第三缸体7开设有有连通第二腔体70的第三进水口72，第三进水口72连通第二管道17，第二进水口22连通第二管道17。

第二进水口22与第二管道17之间可以密封连接(设置密封件或密封涂层等)。

第三进水口72与第二管道17之间可以密封连接(设置密封件或密封涂层等)。

本申请所提及的活塞3的一次往复运动是指活塞3朝向第一出水口13移动的过程加上活塞3背离第一出水口13移动的过程

现有的洗牙器水泵的活塞3进行一次往复运动能够完成一次喷水作业，本申请所提供的洗牙器水泵的第二管道17能够通过第二进水口22向第一腔体20输入液体，使活动头30朝向第一出水口13移动时能够推动第一腔体20内的液体进入第四缸体8，然后经由第一出水口13喷出，同时，第二管道17能够通过第三进水口72向第二腔体70输入液体，使活动头30朝向背离第一出水口13移动时能够推动第二腔体70内的液体通过第一管道16进入第四缸体8，然后经由第一出水口13喷出，活塞3的一次往复运动能够完成两次喷水作业，缩减活塞3完成额定数量的喷水作业所需进行的往复运动的次数，降低活塞3与第一缸体2的内壁进行摩擦的次数与频率，使第一密封件14不易磨损，提高活塞3与第一密封件14所构成的组件的使用寿命。

可选地，如图3所示，第二出水口21处设置有第一单向阀210，第一单向阀210用于限制第四缸体8内的液体进入第一腔体20；第二进水口22处设置有第二单向阀220，第二单向阀220用于限制第一腔体20内的液体进入第二管道17；第三出水口71处设置有第三单向阀710，第三单向阀710用于限制第四缸体8内的液体进入第二腔体70；第三进水口72处设置有第四单向阀720，第四单向阀720用于限制第二腔体70内的液体进入第二管道17。

第一单向阀210、第二单向阀220、第三单向阀710和第四单向阀720为限制介质的流动方向的阀体2200，能够限制介质的逆流。

当活塞3朝向第一出水口13移动时，第一单向阀210打开，第二单向阀220关闭，第一腔体20的体积缩小，内部气压增大，第一腔体20内的液体被推入第四缸体8，进行喷水作业，同时，第三单向阀710关闭，第四单向阀720打开，第二腔体70的体积增大，内部气压减小，第二管道17内的液体在压力差的作用下被吸入第二腔体70内；

当活塞3背离第一出水口13移动时，第一单向阀210关闭，第二单向阀220打开，第一腔体20的体积增大，内部气压减小，第二管道17内的液体在压力差的作用下被吸入第一腔体20内，同时，第三单向阀710开启，第四单向阀720关闭，第二腔体70的体积缩小，内部气压增大，第二腔体70内的液体被推入第四缸体8，进行喷水作业。

可选地，如图4所示，第二进水口22包括第一孔段221和第二孔段222，第二孔段222相较于第一孔段221背离第一腔体20，第二孔段222的孔径大于第一孔段221的孔径，第二管道17伸入第二孔段222，且第二管道17的内侧的孔径小余第二孔段222的孔径，第一孔段221的内壁与第二孔段222的内壁之间形成有第一台面223，第二管道17的内壁与第二孔段222的内壁之间形成有第二台面170；

第二单向阀220包括阀体2200与弹簧2201，阀体2200的外周面与第二孔段222的内壁接触，弹簧2201分别抵接第一台面223与阀体2200，阀体2200被弹簧2201推动与第二台面170抵接。

第二台面170为第二管道17伸入第二孔段222的一端的端面。

第一单向阀210、第三单向阀710和第四单向阀720中的任意一个或者多个可以与第二单向阀220结构相同。

阀体2200朝向第一腔体20的表面可以开设盲孔，减轻阀体2200的重量，节省加工成本，同时，从第二腔体70流至第二进水口22的具有流速液体会先进入盲孔内，推动阀体2200挤压第二台面170，提升阀体2200与第二台面170之间的封闭效果。

当第一腔体20内部气压正常或较大时，阀体2200在弹簧2201的推动下与第二台面170抵接，以限制第一腔体20内的水流通过第二进水口22进入第二管道17；当第一腔体20内部气压较小时，气压差推动第二管道17内的液体对阀体2200的推动力增大，当推动力大于弹簧2201的施加于阀体2200的弹性力时，阀体2200会在推动力的作用下朝向弹簧2201移动，致使弹簧2201被挤压收缩，阀体2200与第二台面170之间出现间隙，液体经由该间隙进入第二孔段222、第一孔段221，然后补充至第一腔体20。

可选地，如图5～图6所示，阀体2200的外周面开设有第一凹槽22000，多个第一凹槽22000环绕阀体2200的轴心分布；第一台面223还设置有由第一孔段221朝向第二孔段222延伸的凸台224，凸台224限制阀体2200与第一台面223接触；凸台224开设有若干用于液体通过的第二凹槽2240。

沿阀体2200的径向，第一凹槽22000的槽底与阀体2200的轴心之间的间隔尺寸大于第二管道17的内径。

第二凹槽2240环绕第二孔段222的轴线设置于凸台224。

当阀体2200被液体推动朝向第一腔体20移动时，凸台224能够抵住阀体2200以避免阀体2200与第一台面223接触，保证液体能够经由第一凹槽22000和第二凹槽2240通过第二孔段222进入第一腔体20。

虽然已经参考优选实施例对本申请进行了描述，但在不脱离本申请的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种冲牙器水泵，其特征在于，包括：

外壳，包括第一出水口；

第一缸体；

活塞，包括活动头与延长杆，所述活动头位于所述第一缸体的内侧，所述延长杆位于所述活动头背离所述第一出水口的一侧；

第二缸体，所述延长杆延伸至所述第二缸体内侧；

耐磨块，位于所述第二缸体内侧，且与所述第二缸体的内壁滑动配合；

驱动组件，包括驱动件、偏心齿轮与连杆，所述驱动件驱动所述偏心齿轮转动，所述连杆的两端分别与所述偏心齿轮和所述耐磨块转动连接，所述驱动件通过所述连杆驱动所述耐磨块沿第一方向往复移动，所述耐磨块推动所述活塞沿所述第一方向移动；

在所述第一缸体内侧位于所述活动头靠近所述第一出水口的一侧的空间为第一腔体，所述第一腔体用于盛放冲牙用液体，所述第一腔体与所述第一出水口连通，所述活动头移动将第一腔体内的液体推向第一出水口。

2.根据权利要求1所述的冲牙器水泵，其特征在于，还包括第一密封件，所述第一密封件位于所述活动头与所述第一缸体的内壁之间。

3.根据权利要求1所述的冲牙器水泵，其特征在于，还包括第三缸体，所述第三缸体位于所述第一缸体与所述第二缸体之间，且所述第三缸体连通所述第一缸体，所述第三缸体与所述第一缸体之间密封连接，所述延长杆穿过所述第三缸体进入所述第二缸体。

4.根据权利要求3所述的冲牙器水泵，其特征在于，所述延长杆、所述第三缸体与所述第二缸体之间设置有第二密封件。

5.根据权利要求3所述的冲牙器水泵，其特征在于，还包括第四缸体，所述第四缸体设置于所述第一缸体与所述第一出水口之间，所述第四缸体与所述第一出水口连通，所述第四缸体通过第二出水口与所述第一腔体连通。

6.根据权利要求5所述的冲牙器水泵，其特征在于，所述活动头背离所述第一出水口的表面、第一缸体的内壁、以及所述第三缸体的内壁围成第二腔体，所述第三缸体开设有连通所述第二腔体的第三出水口，所述第四缸体开设有第一进水口，所述第三出水口与所述第一进水口通过第一管道连通，所述第一缸体开设有连通所述第一腔体的第二进水口。

7.根据权利要求6所述的冲牙器水泵，其特征在于，还包括第二管道，所述第二管道连接洗牙用液体源头，所述第三缸体开设有有连通所述第二腔体的第三进水口，所述第三进水口连通所述第二管道，所述第二进水口连通所述第二管道。

8.根据权利要求7所述的冲牙器水泵，其特征在于，所述第二出水口处设置有第一单向阀，所述第一单向阀用于限制所述第四缸体内的液体进入所述第一腔体；

所述第二进水口处设置有第二单向阀，所述第二单向阀用于限制所述第一腔体内的液体进入所述第二管道；

所述第三出水口处设置有第三单向阀，所述第三单向阀用于限制所述第四缸体内的液体进入所述第二腔体；

所述第三进水口处设置有第四单向阀，所述第四单向阀用于限制所述第二腔体内的液体进入所述第二管道。

9.根据权利要求8所述的冲牙器水泵，其特征在于，所述第二进水口包括第一孔段和第二孔段，所述第二孔段相较于所述第一孔段背离所述第一腔体，所述第二孔段的孔径大于所述第一孔段的孔径，所述第二管道伸入所述第二孔段，且所述第二管道的内侧的孔径小余所述第二孔段的孔径，所述第一孔段的内壁与第二孔段的内壁之间形成有第一台面，所述第二管道的内壁与第二孔段的内壁之间形成有第二台面；

所述第二单向阀包括阀体与弹簧，所述阀体的外周面与所述第二孔段的内壁接触，所述弹簧分别抵接所述第一台面与所述阀体，所述阀体被所述弹簧推动与所述第二台面抵接。

10.根据权利要求9所述的冲牙器水泵，其特征在于，所述阀体的外周面开设有第一凹槽，多个所述第一凹槽环绕所述阀体的轴心分布；

所述第一台面还设置有由所述第一孔段朝向所述第二孔段延伸的凸台，所述凸台限制所述阀体与所述第一台面接触；

所述凸台开设有若干用于液体通过的第二凹槽。