CN219732306U - 一种具有隔热及拼接功能的金属制方舱箱 - Google Patents

Abstract

一种具有隔热及拼接功能的金属制方舱箱，包括底板和连接支架，底板的四周设置有六个侧梁，六个侧梁的内部均固定安装有隔热棉一，六个侧梁的两端均开设有定位孔，六个侧梁的顶部均活动安装有墙体，墙体的内部固定安装有隔热棉二，墙体的一面活动安装有门，墙体的两端均开设有接孔，接孔的内部开设有螺孔，接孔的内部插接有柱形插件，柱形插件固定安装在连接支架的表面，连接支架的内部活动安装有螺栓，连接支架的底部固定安装有定位块，连接支架的顶端开设有圆孔。通过设置的方舱，每个墙体与顶板和侧梁以及连接支架之间都涂有密封胶，增强方舱整体的密封性，方舱外表面都涂有隔热涂层，配合隔热棉使用，使方舱内部隔热保温效果好。

Description

一种具有隔热及拼接功能的金属制方舱箱

技术领域

本实用新型属于方舱技术领域，具体涉及一种具有隔热及拼接功能的金属制方舱箱。

背景技术

虽然方舱在现代社会中应用广泛，但是大多数方舱都是整体固定式结构，有些方舱虽然可以拼装拆卸，但是过程复杂操作困难，而且许多方舱即使拆卸后由于不能够折叠依然会占据较大的空间，对于方舱的储存转运都非常不便，同时在实际应用过程中，最常见的是舱内恒温问题，舱板温度一般接近室外温度，舱内温度只是略微高于或低于室外温度，这种情况下是无法工作的，安装空调的话需要24小时不间断运行舱内温度才能接近常温，人们不能一直长时间使用空调，空调发电机组的能耗也会更大，基于此我们提出一种具有隔热及拼接功能的金属制方舱箱。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有隔热及拼接功能的金属制方舱箱，解决了方舱拼接拆困难以及舱内不隔热保温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有隔热及拼接功能的金属制方舱箱，包括底板和连接支架，所述底板的四周设置有六个侧梁，六个所述侧梁的内部均固定安装有隔热棉一，六个所述侧梁的两端均开设有定位孔，六个所述侧梁的顶部均活动安装有墙体，所述墙体的内部固定安装有隔热棉二，所述墙体的一面活动安装有门，所述墙体的两端均开设有接孔，所述接孔的内部开设有螺孔，所述接孔的内部插接有柱形插件，所述柱形插件固定安装在连接支架的表面，所述连接支架的内部活动安装有螺栓，所述连接支架的底部固定安装有定位块，所述连接支架的顶端开设有圆孔，所述圆孔的内部插接有固定柱，所述固定柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的四周设置有六个角铁支架，所述顶板的内部固定安装有隔热棉三。

优选的，所述定位块插接在定位孔的内部，所述定位块的分布位置与定位孔的位置相对应。

通过采用上述技术方案，优点在于定位块插接在定位孔的相应位置内部有利于方舱稳固，再配合柱形插件以及顶板底部的固定柱，可以有效使方舱更牢固。

优选的，所述螺栓贯穿连接支架、柱形插件和接孔并螺纹延伸至螺孔的内部，所述柱形插件的分布位置与墙体的位置相对应。

通过采用上述技术方案，优点在于螺栓与柱形插件为一体，螺栓利用柱形插件连接至接孔内部，再螺纹延伸至螺孔内部，使连接支架与墙体之间的稳定性更好，有利于方舱整体的稳定性。

优选的，所述墙体位于侧梁的顶部，所述墙体位于顶板的底部。

通过采用上述技术方案，优点在于墙体位于侧梁和顶板之间，配合连接支架的作用，形成方舱整体。

优选的，所述墙体通过柱形插件插入接孔安装在连接支架的相对侧，所述墙体的连接处涂有密封胶，所述墙体和侧梁以及顶板的外表面均涂有隔热涂层。

通过采用上述技术方案，优点在于墙体通过连接支架连接，形成方舱框架，每各墙体之间涂有密封胶，使方舱内部不会漏风进水等，墙体和侧梁以及顶板的表面都涂有隔热涂层，再配合内部的隔热棉，整体隔热效果好。

优选的，六个所述侧梁通过螺栓贯穿固定安装在底板的外侧。

通过采用上述技术方案，优点在于侧梁通过螺栓连接底板的内部，使侧梁与底板之间的连接更稳固。

优选的，六个所述角铁支架的底端均固定安装在连接支架的外侧。

通过采用上述技术方案，优点在于角铁支架顶部固定安装在顶板的顶部，底部固定安装在连接支架的外侧，再配合固定柱于圆孔之间的连接，使顶板与连接支架之间更稳固，有利于方舱整体更牢固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的侧梁，在使用前进行安装，首先将六个侧梁在底板的四周用螺栓进行连接，四周设置的六块侧梁的顶部活动安装在墙体的底部，连接支架表面的螺栓通过柱形插件进入墙体两端的接孔与螺孔螺纹连接，四个角的连接支架的外表面的柱形插件均为交错状连接至对应的接孔内部，连接支架底部的定位块与侧梁两端相对应的定位孔进行插接，墙体的一面活动安装有门，顶板底部的固定柱插接在连接支架顶部的圆孔内部，与底板相对应，形成方舱整体，顶板的四周的六块角铁支架的底部与连接支架的外侧相连接，使方舱整体更牢固，顶板和墙体以及侧梁的内部分别固定安装有隔热棉一，隔热棉二，隔热棉三，使方舱内部起到隔热保温的效果，方舱的每个墙体和侧梁以及连接支架包括顶板与底板都可以更换或拆除，便于在使用时拼接以及后期拆分，存放起来也更方便。

2、通过设置的墙体，每个墙体与顶板和侧梁以及连接支架之间都涂有密封胶，增强方舱整体的密封性，方舱外表面都涂有隔热涂层，配合隔热棉一，隔热棉二，隔热棉三的使用，使方舱内部隔热保温效果好。

附图说明

图1为本实用新型的前视立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的连接支架整体结构示意图；

图4为本实用新型的局部前视立体结构示意图；

图5为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图中：1、底板；2、墙体；3、顶板；4、固定柱；5、门；6、侧梁；7、连接支架；8、柱形插件；9、定位块；10、接孔；11、螺栓；12、螺孔；13、定位孔；14、圆孔；15、角铁支架；16、隔热棉一；17、隔热棉二；18、隔热棉三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种具有隔热及拼接功能的金属制方舱箱，包括底板1和连接支架7，底板1的四周设置有六个侧梁6，六个侧梁6的内部均固定安装有隔热棉一16，六个侧梁6的两端均开设有定位孔13，六个侧梁6的顶部均活动安装有墙体2，墙体2的内部固定安装有隔热棉二17，墙体2的一面活动安装有门5，墙体2的两端均开设有接孔10，接孔10的内部开设有螺孔12，接孔10的内部插接有柱形插件8，柱形插件8固定安装在连接支架7的表面，连接支架7的内部活动安装有螺栓11，连接支架7的底部固定安装有定位块9，连接支架7的顶端开设有圆孔14，圆孔14的内部插接有固定柱4，固定柱4的顶部固定安装有顶板3，顶板3的四周设置有六个角铁支架15，顶板3的内部固定安装有隔热棉三18。

上述技术方案的工作原理如下：通过设置的底板1，四周设置的六块侧梁6的顶部活动安装在墙体2的底部，连接支架7表面的螺栓11通过柱形插件8进入墙体2两端的接孔10与螺孔12螺纹连接，连接支架7底部的定位块9与侧梁6两端相对应的定位孔13进行插接，墙体2的一面活动安装有门5，顶板3底部的固定柱4插接在连接支架7顶部的圆孔14内部，与底板1相对应，形成方舱整体，顶板3的四周的六块角铁支架15的底部与连接支架7的外侧相连接，使方舱整体更牢固，顶板3和墙体2以及侧梁6的内部分别固定安装有隔热棉一16，隔热棉二17，隔热棉三18，使方舱内部起到隔热保温的效果，方舱的每个墙体2和侧梁6以及连接支架7包括顶板3与底板1都可以更换或拆除，便于在使用时拼接以及后期拆分，存放起来也更方便。

在另外一个实施方案中，如图3-图4所示，定位块9插接在定位孔13的内部，定位块9的分布位置与定位孔13的位置相对应。

定位块9插接在定位孔13的相应位置内部有利于方舱稳固，再配合柱形插件8以及顶板3底部的固定柱4，可以有效使方舱更牢固。

在另外一个实施方案中，如图3-图5所示，螺栓11贯穿连接支架7、柱形插件8和接孔10并螺纹延伸至螺孔12的内部，柱形插件8的分布位置与墙体2的位置相对应，四个角的连接支架7的外表面的柱形插件8均为交错状。

螺栓11与柱形插件8为一体，螺栓11利用柱形插件8连接至接孔10内部，再螺纹延伸至螺孔12内部，使连接支架7与墙体2之间的稳定性更好，有利于方舱整体的稳定性，柱形插件8交错开来，使每个柱形插件8都能连接至对应的接孔10里，使方舱成型。

在另外一个实施方案中，如图1所示，墙体2位于侧梁6的顶部，所述墙体2位于顶板3的底部。

墙体2位于侧梁6和顶板3之间，配合连接支架7的作用，形成方舱整体。

在另外一个实施方案中，如图1-图3所示，墙体2通过柱形插件8插入接孔10安装在连接支架7的相对侧，墙体2的连接处涂有密封胶，所述墙体2和侧梁6以及顶板3的外表面均涂有隔热涂层。

墙体2通过连接支架7连接，形成方舱框架，每个墙体2之间涂有密封胶，使方舱内部不会漏风进水等，墙体2和侧梁6以及顶板3的表面都涂有隔热涂层，再配合墙体2，侧梁6，顶板3内部的隔热棉一16隔热棉二17，隔热棉三18，整体隔热效果好。

在另外一个实施方案中，如图1所示，六个侧梁6通过螺丝贯穿固定安装在底板1的外侧。

侧梁6通过螺栓11连接底板1的内部，使侧梁6与底板1之间的连接更稳固。

在另外一个实施方案中，如图1所示，六个角铁支架15的底端均固定安装在连接支架7的外侧。

角铁支架15的顶部通过螺丝固定安装在顶板3的顶部，底部固定安装在连接支架7的外侧，再配合固定柱4与圆孔14之间的连接，使顶板3与连接支架7之间更稳固，有利于方舱整体更牢固。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置的底板1，四周设置的六块侧梁6的顶部活动安装在墙体2的底部，连接支架7表面的螺栓11通过柱形插件8进入墙体2两端的接孔10与螺孔12螺纹连接，四个角的连接支架7的外表面的柱形插件8均为交错状连接至对应的接孔10内部，连接支架7底部的定位块9与侧梁6两端相对应的定位孔13进行插接，墙体2的一面活动安装有门5，顶板3底部的固定柱4插接在连接支架7顶部的圆孔14内部，与底板1相对应，形成方舱整体，顶板3的四周的六块角铁支架15的底部与连接支架7的外侧相连接，使方舱整体更牢固，顶板3和墙体2以及侧梁6的内部分别固定安装有隔热棉一16，隔热棉二17，隔热棉三18，使方舱内部起到隔热保温的效果，方舱的每个墙体2和侧梁6以及连接支架7包括顶板3与底板1都可以更换或拆除，便于在使用时拼接以及后期拆分，存放起来也更方便，通过设置的墙体2，每个墙体2与顶板3和侧梁6以及连接支架7之间都涂有密封胶，增强方舱整体的密封性，方舱外表面都涂有隔热涂层，配合隔热棉一16，隔热棉二17，隔热棉三18的使用，使方舱内部隔热保温效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有隔热及拼接功能的金属制方舱箱，包括底板(1)和连接支架(7)，其特征在于：所述底板(1)的四周设置有六个侧梁(6)，六个所述侧梁(6)的内部均固定安装有隔热棉一(16)，六个所述侧梁(6)的两端均开设有定位孔(13)，六个所述侧梁(6)的顶部均活动安装有墙体(2)，所述墙体(2)的内部固定安装有隔热棉二(17)，所述墙体(2)的一面活动安装有门(5)，所述墙体(2)的两端均开设有接孔(10)，所述接孔(10)的内部开设有螺孔(12)，所述接孔(10)的内部插接有柱形插件(8)，所述柱形插件(8)固定安装在连接支架(7)的表面，所述连接支架(7)的内部活动安装有螺栓(11)，所述连接支架(7)的底部固定安装有定位块(9)，所述连接支架(7)的顶端开设有圆孔(14)，所述圆孔(14)的内部插接有固定柱(4)，所述固定柱(4)的顶部固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的四周设置有六个角铁支架(15)，所述顶板(3)的内部固定安装有隔热棉三(18)。

2.根据权利要求1所述的一种具有隔热及拼接功能的金属制方舱箱，其特征在于：所述定位块(9)插接在定位孔(13)的内部，所述定位块(9)的分布位置与定位孔(13)的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种具有隔热及拼接功能的金属制方舱箱，其特征在于：所述螺栓(11)贯穿连接支架(7)、柱形插件(8)和接孔(10)并螺纹延伸至螺孔(12)的内部，所述柱形插件(8)的分布位置与墙体(2)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种具有隔热及拼接功能的金属制方舱箱，其特征在于：所述墙体(2)位于侧梁(6)的顶部，所述墙体(2)位于顶板(3)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种具有隔热及拼接功能的金属制方舱箱，其特征在于：所述墙体(2)通过柱形插件(8)插入接孔(10)安装在连接支架(7)的相对侧，所述墙体(2)的连接处涂有密封胶，所述墙体(2)和侧梁(6)以及顶板(3)的外表面均涂有隔热涂层。

6.根据权利要求1所述的一种具有隔热及拼接功能的金属制方舱箱，其特征在于：六个所述侧梁(6)通过螺丝贯穿固定安装在底板(1)的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种具有隔热及拼接功能的金属制方舱箱，其特征在于：六个所述角铁支架(15)的底端均固定安装在连接支架(7)的外侧。