CN219732011U - 一种用于组合型钢内支撑体系的宽扁型钢筋混凝土围檩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于组合型钢内支撑体系的宽扁型钢筋混凝土围檩,包括:钢筋混凝土围檩、与钢筋混凝土围檩相连的组合型钢内支撑、以及支护桩身,钢筋混凝土围檩为宽扁型,且钢筋混凝土围檩宽度是其厚度的2倍以上,钢筋混凝土围檩的厚度与组合型高内支撑的高度相同,钢筋混凝土围檩底部设置有三角托架,钢筋混凝土围檩与组合型钢内支撑之间还设置有支撑加劲板,三角托架一边固定于支护桩身,三角托架另一边支撑于钢筋混凝土围檩、支撑加劲板、组合型高内支撑,使得钢筋混凝土围檩与组合型钢内支撑底板保持齐平,该种宽扁型钢筋混凝土围檩,相较于传统钢围檩具有施工便捷,抗弯刚度大等特点,是一种适用性很强的基坑支护围檩形式。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑结构型钢内支撑专用围檩构件领域,具体涉及一种用于组合型钢内支撑体系的宽扁型钢筋混凝土围檩。
背景技术
随着社会经济的快速发展,基坑工程迎来高速发展。在基坑支护工程组合型钢内支撑体系中,其所使用的钢筋混凝土围檩形式大多都是采用宽厚比小于1.4:1的矩形截面形式,由于组合型钢支撑高度一般为0.4-0.8m左右。
为了使托架能够固定于支护桩桩身的同时,有效顶托型钢支撑,使得支撑底部必须与围檩底部齐平,因此造成支撑中心标高无法与钢筋混凝土围檩中心标高对中,导致钢筋混凝土围檩偏心受力,存在安全隐患。如何将围檩的偏心受力改善为轴心受力成为本领域技术人员亟待解决的难题。
实用新型内容
基于上述表述,本实用新型提供了一种用于组合型钢内支撑体系的宽扁型钢筋混凝土围檩,以改善围檩受力,使其构件受力合理,结构安全可靠,且便于施工。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于组合型钢内支撑体系的宽扁型钢筋混凝土围檩,包括:钢筋混凝土围檩、与所述钢筋混凝土围檩相连的组合型钢内支撑、以及支护桩身,所述钢筋混凝土围檩为宽扁型,且所述钢筋混凝土围檩宽度大于其厚度的2倍以上,所述钢筋混凝土围檩的厚度与所述组合型钢内支撑的高度相同,所述钢筋混凝土围檩底部设置有三角托架,所述钢筋混凝土围檩与所述组合型高内支撑之间还设置有支撑加劲板,所述三角托架一边固定于所述支护桩身,所述三角托架另一边支撑于所述钢筋混凝土围檩、支撑加劲板、组合型钢内支撑,使得所述钢筋混凝土围檩与所述组合型高内支撑底板保持齐平。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步的,所述支护桩身内部为多根支护桩主筋结构,所述支护桩身内部还连接有植筋,所述植筋设置有多根,多根所述植筋一侧垂直插入所述支护桩身,多根所述植筋另一侧与所述钢筋混凝土围檩固定相连。
进一步的,所述支护桩身还连接有吊筋,所述吊筋也设置有多根,所述吊筋一端固定在所述钢筋混凝土围檩上,所述吊筋另一端倾斜固定在所述钢筋混凝土围檩上方的所述支护桩身上。
进一步的,所述三角托架的斜边两端分别与所述三角托架的两直边固定相连,所述三角托架内部还设置有加强筋板,所述加强筋板两端连接所述三角托架两直边。
进一步的,靠近所述支护桩身一侧的所述三角托架直边还设置有封头板,所述三角托架通过所述封头板与所述支护桩主筋焊接牢固。
进一步的,所述钢筋混凝土围檩与所述支撑加劲板之间设置有多个预埋螺栓,所述预埋螺栓等距单项排列,且所述支撑加劲板与所述组合型钢内支撑之间也通过所述预埋螺栓固定连接。
进一步的,靠近所述钢筋混凝土围檩的所述预埋螺栓还连接有钢筋连接器、预埋锚固钢筋,所述钢筋连接器两端设置有贯穿孔,所述贯穿孔内部设置有内螺纹,所述钢筋连接器将所述预埋螺栓与所述预埋锚固钢筋固定连接。
与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
1、适用性强:该种宽扁型钢筋混凝土围檩适用于采用多道型钢组合内支撑的基坑工程,相较于传统钢支撑具有施工便捷,抗弯刚度大等特点,是一种适用性很强的基坑支护围檩形式。
2、安全效果好:采用宽扁型钢筋混凝土围檩有效解决了常规形式围檩中心标高无法与组合型钢内支撑中心标高齐平的问题,能够通过三角托架使内支撑、围檩、与支护桩可靠连接。且宽扁型围檩的形式利用围檩的受力特点,最大限度的提高围檩主受弯方向的有效截面高度,在相同钢筋混凝土用量的情况下,其抗弯刚度是常规钢筋混凝土围檩抗弯能力的数倍。
3、综合经济效益高:采用宽扁型钢筋混凝土围檩,由于其充分发挥了混凝土截面特性,使得围檩钢筋用量大大降低,可有效节省工程造价。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种用于组合型钢内支撑体系的宽扁型钢筋混凝土围檩的结构示意图;
图2是本实用新型提供的支护桩身连接部分的结构示意图;
图3是本实用新型组合型钢内支撑与钢筋混凝土围檩连接部分的立面图;
图4是本实用新型大三角托架与支护桩身连接的立面示意图;
图5是本实用新型支撑加劲板连接部分的俯视图;
图6是本实用新型中预埋锚固钢筋与预埋螺栓连接部分的立面示意图。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
在此使用时,单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式,除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是,术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在,但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
请参阅图1-6,本实用新型提供技术方案:一种用于组合型钢内支撑体系的宽扁型钢筋混凝土围檩,包括:钢筋混凝土围檩1、与所述钢筋混凝土围檩相连的组合型钢内支撑2、以及支护桩身3,所述钢筋混凝土围檩1为宽扁型,需要说明的是,这里说的宽扁型是指宽度大于厚度,且宽度是指相对所述支护桩身的垂直方向的两截面之间的距离,厚度是指相对所述支护桩身的水平方向的两截面之间的距离,且所述钢筋混凝土围檩1宽度大于其厚度的2倍以上,所述钢筋混凝土围檩1的厚度与所述组合型钢内支撑2的高度相同,所述钢筋混凝土围檩1底部设置有三角托架4,这里需要说明一下,这里的三角托架4整体的体积较大,其直边长度可以达到所述组合型钢内支撑2处,所述钢筋混凝土围檩1与所述组合型钢内支撑2之间还设置有支撑加劲板5,所述三角托架4一边固定于所述支护桩身3中,所述三角托架4一边支撑于所述钢筋混凝土围檩1、支撑加劲板5、组合型高内支撑2,使得所述钢筋混凝土围檩1与所述组合型钢内支撑2底板保持齐平,使所述三角托架4能够在固定于所述支护桩身3的同时,有效顶托所述支撑加劲板5,使得所述支撑加劲板5底部与所述钢筋混凝土围檩1底部齐平,同时能够保证所述组合型钢内支撑2中心标高与所述钢筋混凝土围檩1中心标高齐平;所述钢筋混凝土围檩1,有效地解决了所述组合型钢内支撑2托架顶托固定的问题。
本实施例中,所述支护桩身3内部为多根支护桩主筋31结构,所述支护桩身3还连接有植筋6、吊筋7,所述植筋6、吊筋7分别设置有多根,所述植筋6一侧垂直插入所述支护桩身3内部,多根所述植筋6另一侧与所述钢筋混凝土围檩1固定相连,且置入所述钢筋混凝土围檩1内部,所述吊筋7一端固定在所述钢筋混凝土围檩1上,所述吊筋7另一端倾斜固定在所述钢筋混凝土围檩1上方的所述支护桩身3上。通过所述植筋6及所述吊筋7将所述钢筋混凝土围檩1与所述支护桩身3连接,且所述钢筋混凝土围檩1通过所述预埋螺栓将所述支撑加劲板5与所述钢筋混凝土围檩1牢固连接,从而改善所述钢筋混凝土围檩1受力,使所述钢筋混凝土围檩1由偏心受力改善为轴心受力,使整体构件受力合理,结构安全可靠,且便于施工;所述钢筋混凝土围檩1适用性强,普遍适用于采用多道型钢所述组合型钢内支撑2的基坑工程,与传统钢支撑相比具有施工便捷,抗弯刚度大等特点,是一种适用性很强的基坑支护围檩形式,且采用所述钢筋混凝土围檩1,由于其充分发挥了混凝土截面特性,使得围檩钢筋用量大大降低,可有效节省工程造价,综合经济效益高。
本实施例中,所述三角托架4的斜边两端分别与所述三角托架4的两直边固定相连。
优选的,所述三角托架4内部还设置有加强筋板,所述加强筋板两端连接所述三角托架4两直边,且靠近所述支护桩身3一侧的所述三角托架4直边还设置有封头板41,所述三角托架4通过所述封头板41与所述支护桩主筋31焊接牢固。
优选的,所述钢筋混凝土围檩1与所述支撑加劲板5之间设置有多个预埋螺栓8,所述预埋螺栓8等距单项排列,且所述支撑加劲板5与所述组合型钢内支撑2之间也通过所述预埋螺栓8固定连接。
优选的,靠近所述钢筋混凝土围檩1的所述预埋螺栓8还连接有钢筋连接器81、预埋锚固钢筋9,所述钢筋连接器81两端设置有贯穿孔,所述贯穿孔内部设置有内螺纹,所述钢筋连接器81将所述预埋螺栓8与所述预埋锚固钢筋9固定连接。
本实施例还提供一种基于组合型钢内支撑体系的宽扁型钢筋混凝土围檩的施工方法,首先,先施工所述支护桩身3及第一道所述组合型钢内支撑2,基坑开挖至所述组合型钢内支撑2底标高;其次,将所述三角托架4与所述支护桩身3通过所述支护桩主筋31焊接牢固;然后,施工所述支护桩身3的所述植筋6及所述吊筋7;再绑扎所述钢筋混凝土围檩1形成钢筋笼,埋设所述预埋锚固钢筋9、所述钢筋连接器81;再浇筑所述钢筋混凝土围檩1的混凝土;通过所述预埋螺栓8,将所述组合型钢内支撑2、所述支撑加劲板5与所述钢筋混凝土围檩1连接;最后,待所述钢筋混凝土围檩1的混凝土达到设计强度,所述组合型钢内支撑2、所述支撑加劲板5全部安装完毕后,开挖至基底标高,进行下一道工序施工。
综上所述:采用所述钢筋混凝土围檩1有效解决了常规形式中围檩中心标高无法与所述组合型钢内支撑2中心标高齐平的问题,现场安全效果好,能够通过所述三角托架4使内支撑、所述钢筋混凝土围檩1、与所述支护桩身3可靠连接。且所述钢筋混凝土围檩1的形式利用围檩的受力特点,最大限度的提高围檩主受弯方向的有效截面高度,在相同钢筋混凝土用量的情况下,其抗弯刚度是常规钢筋混凝土围檩1抗弯能力的数倍。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于组合型钢内支撑体系的宽扁型钢筋混凝土围檩,其特征在于,包括:钢筋混凝土围檩、与所述钢筋混凝土围檩相连的组合型钢内支撑、以及支护桩身,所述钢筋混凝土围檩为宽扁型,且所述钢筋混凝土围檩宽度是其厚度的2倍以上,所述钢筋混凝土围檩的厚度与所述组合型钢内支撑的高度相同,所述钢筋混凝土围檩底部设置有三角托架,所述钢筋混凝土围檩与所述组合型钢内支撑之间还设置有支撑加劲板,所述三角托架一边固定于所述支护桩身,所述三角托架另一边支撑于所述钢筋混凝土围檩、支撑加劲板、组合型钢内支撑,使得所述钢筋混凝土围檩与所述组合型钢内支撑底板保持齐平。
2.根据权利要求1所述的用于组合型钢内支撑体系的宽扁型钢筋混凝土围檩,其特征在于,所述支护桩身内部为多根支护桩主筋结构,所述支护桩身内部还连接有植筋,所述植筋设置有多根,多根所述植筋一侧垂直插入所述支护桩身,多根所述植筋另一侧与所述钢筋混凝土围檩固定相连。
3.根据权利要求1所述的用于组合型钢内支撑体系的宽扁型钢筋混凝土围檩,其特征在于,所述支护桩身还连接有吊筋,所述吊筋也设置有多根,所述吊筋一端固定在所述钢筋混凝土围檩上,所述吊筋另一端倾斜固定在所述钢筋混凝土围檩上方的所述支护桩身上。
4.根据权利要求2所述的用于组合型钢内支撑体系的宽扁型钢筋混凝土围檩,其特征在于,所述三角托架的斜边两端分别与所述三角托架的两直边固定相连,所述三角托架内部还设置有加强筋板,所述加强筋板两端连接所述三角托架两直边。
5.根据权利要求4所述的用于组合型钢内支撑体系的宽扁型钢筋混凝土围檩,其特征在于,靠近所述支护桩身一侧的所述三角托架直边还设置有封头板,所述三角托架通过所述封头板与所述支护桩主筋焊接牢固。
6.根据权利要求1所述的用于组合型钢内支撑体系的宽扁型钢筋混凝土围檩,其特征在于,所述钢筋混凝土围檩与所述支撑加劲板之间设置有多个预埋螺栓,所述预埋螺栓等距单项排列,且所述支撑加劲板与所述组合型钢内支撑之间也通过所述预埋螺栓固定连接。
7.根据权利要求6所述的用于组合型钢内支撑体系的宽扁型钢筋混凝土围檩,其特征在于,靠近所述钢筋混凝土围檩的所述预埋螺栓还连接有钢筋连接器、预埋锚固钢筋,所述钢筋连接器两端设置有贯穿孔,所述贯穿孔内部设置有内螺纹,所述钢筋连接器将所述预埋螺栓与所述预埋锚固钢筋固定连接。
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