CN219731619U - 一种节段预制拼装盖梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及盖梁结构技术领域，本实用新型提供了一种节段预制拼装盖梁，其结构包括：墩柱、置于墩柱上端的中间节段以及与中间节段左右两端拼接的悬臂节段，墩柱的U型箍筋穿过中间节段的线槽进行定位，两端悬臂节段的固定钢管水平穿过U型箍筋直至插入中间节段的固定孔中，使得预制的墩柱、中间节段和悬臂节段拼装到一起。本实用新型的结构便于运输和吊装，对于吊机的要求较低，降低了施工成本和安全风险，结构稳固，拼接精度高。

Description

一种节段预制拼装盖梁

技术领域

本实用新型涉及盖梁结构技术领域，具体而言，涉及一种节段预制拼装盖梁。

背景技术

盖梁又称帽梁，是高架桥中设置于排架桩墩顶部用于支撑、分布、和传递上部结构载荷的横梁，目前，对于大悬臂桥盖梁的施工主要采用分段预制拼装的方法，能够有效解决超重盖梁运输和吊装难的问题，如申请号CN201821778430.6的中国专利，其公开了一种大悬臂盖梁预制拼装结构，其结构包括盖梁中段及两节盖梁悬臂节段，将盖梁中段通过套筒与立柱顶端钢筋配合安装，然后采用吊装桁架，将两节盖梁悬臂吊装至盖梁中段，通过分段吊装实现了大吨位预制盖梁的吊装拼接，拼装施工精度较低，容易造成误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节段预制拼装盖梁，包括：墩柱、置于墩柱上端的中间节段以及与中间节段左右两端拼接的悬臂节段，墩柱内预埋有垂直伸出墩柱上端的U型箍筋，中间节段包括固定孔，中间节段两端分别设有供U型箍筋穿过的线槽，悬臂节段内预埋有固定钢管，固定钢管穿过U型箍筋插入固定孔中。

进一步的，中间节段和悬臂节段之间的拼接缝形式为牛腿式垂直接缝或斜坡型接缝。

进一步的，中间节段上端固定有第一临时锚块，悬臂节段上端固定有第二临时锚块，第一临时锚块和第二临时锚块间设有临时锚固筋，使得第一临时锚块与两端的第二临时锚块同时连接。

进一步的，中间节段和悬臂节段的拼接处设有剪力键。

进一步的，中间节段和悬臂节段的拼接面均涂有环氧砂浆。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：首先吊装中间节段，将U型箍筋穿过线槽定位，使中间节段拼装到墩柱上，然后分别吊装两端的悬臂节段，将固定钢管水平穿过U型箍筋直至插入中间节段的固定孔中，使得预制的墩柱、中间节段和悬臂节段拼装到一起。

本实用新型至少具有如下优点和有益效果：本实用新型采用三段式结构预制中间节段和两端的悬臂节段，便于运输和吊装，对于吊机的要求较低，降低了施工成本和安全风险，结构稳固，拼接精度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种节段预制拼装盖梁实施例一的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种节段预制拼装盖梁实施例一中墩柱与中间节段的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种节段预制拼装盖梁实施例一中悬臂节段的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种节段预制拼装盖梁实施例一的剖视图；

图5为本实用新型提供的一种节段预制拼装盖梁实施例二的剖视图；

图标：1-墩柱，10-U型箍筋，2-中间节段，20-固定孔，21-线槽，3-悬臂节段，30-固定钢管，40-第一临时锚块，41-第二临时锚块，42-临时锚固筋，5-剪力键。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1、图2、图3和图4所示，一种节段预制拼装盖梁，适用于大悬臂桥盖梁，包括墩柱1、置于墩柱1上端的中间节段2以及与中间节段2左右两端拼接的悬臂节段3，预制盖梁为三段式结构，各节段尺寸小、重量轻，更容易运输和吊装，对于吊机的要求低，降低了施工成本和安全风险，墩柱1内预埋有U型箍筋10，U型箍筋10垂直伸出墩柱1的上端，中间节段2两端分别设有供U型箍筋10穿过的线槽21，U型箍筋10伸出墩柱1部分长度需要超过线槽21深度且小于中间节段2的整体厚度，悬臂节段3内预埋有固定钢管30，固定钢管30穿过U型箍筋10插入到中间节段2的固定孔20中，使得墩柱1、中间节段2、悬臂节段3拼装到一起，结构稳固，提高了拼装精度。

中间节段2和悬臂节段3之间的拼接缝形式为牛腿式垂直接缝，相比于单齿垂直接缝，牛腿式垂直接缝增大了中间节段2与两端悬臂节段3的接触面积，一定程度上提高了拼装精度和抗剪性能。

中间节段2上端固定有第一临时锚块40，悬臂节段3上端固定有第二临时锚块41，第一临时锚块40和第二临时锚块41间设有临时锚固筋42，临时锚固筋42采用50mm精轧螺纹钢，当中间节段2与两端的悬臂节段3拼装后，张拉临时锚固筋42，施加水平临时预应力进行固定连接。

中间节段2和悬臂节段3的拼接处设有剪力键5，提高了中间节段2与两端悬臂节段3的连接强度。

中间节段2和悬臂节段3的拼接面均涂有环氧砂浆，环氧砂浆层厚度为2.5mm，平整度达到1mm。

本实施例的施工步骤：

(1)中间节段2吊装：中间盖梁与墩柱1拼接采用现有技术中的灌浆套筒方式，首先对中间节段2与墩柱1拼接面进行匹配施工，采用调节垫块对墩柱1顶部进行调平，在墩柱1顶端铺设C60砂浆找平，吊装中间节段2将U型箍筋10穿过线槽21，稳定下落安放到位，对中间节段2采用高强C100无收缩砂浆进行压浆至密实；

(2)悬臂节段3吊装：悬臂节段3与中间节段2的拼接采用干拼工艺，对悬臂节段3拼接面进行清理，确保拼接面无灰尘和积水，将悬臂节段3吊装至中间节段2附近，涂抹环氧砂浆，吊装移动悬臂节段3将固定孔20穿过U型箍筋10插入到中间节段2的固定孔20中，同时确保剪力键5的位置吻合；

(3)灌浆：当悬臂节段3与中间节段2干拼完成后，对悬臂节段3和中间节段2的空隙进行灌浆处理；

(4)施加临时预应力：通过千斤顶对临时锚固筋42进行张拉，控制顶部张拉速度和配重块确保中间节段2和悬臂节段3间挤压密实且不翘起；

(5)拆除临时施工：在张拉好后凿除顶部的第一临时锚块40和第二临时锚块41，待环氧黏结剂和灌浆强度满足要求后预制盖梁拼装完成。

实施例二

如图5所示，中间节段2和悬臂节段3之间的拼接缝形式为斜坡型接缝。

其他与实施例一相同。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种节段预制拼装盖梁，包括：墩柱(1)、置于所述墩柱(1)上端的中间节段(2)以及与所述中间节段(2)左右两端拼接的悬臂节段(3)，其特征在于，所述墩柱(1)内预埋有垂直伸出所述墩柱(1)上端的U型箍筋(10)，所述中间节段(2)包括固定孔(20)，所述中间节段(2)两端分别设有供所述U型箍筋(10)穿过的线槽(21)，所述悬臂节段(3)内预埋有固定钢管(30)，所述固定钢管(30)穿过所述U型箍筋(10)插入所述固定孔(20)中。

2.如权利要求1所述的一种节段预制拼装盖梁，其特征在于，所述中间节段(2)和悬臂节段(3)之间的拼接缝形式为牛腿式垂直接缝或斜坡型接缝。

3.如权利要求1所述的一种节段预制拼装盖梁，其特征在于，所述中间节段(2)上端固定有第一临时锚块(40)，所述悬臂节段(3)上端固定有第二临时锚块(41)，所述第一临时锚块(40)和第二临时锚块(41)间设有临时锚固筋(42)，使得第一临时锚块(40)与两端的第二临时锚块(41)同时连接。

4.如权利要求1所述的一种节段预制拼装盖梁，其特征在于，所述中间节段(2)和悬臂节段(3)的拼接处设有剪力键(5)。

5.如权利要求1所述的一种节段预制拼装盖梁，其特征在于，所述中间节段(2)和悬臂节段(3)的拼接面均涂有环氧砂浆。