CN219730725U - 一种工业循环水净化处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工业循环水净化处理装置,包括除菌除杂系统、硬度降低系统和水质检测系统;其中,除菌除杂系统包括过滤罐,过滤罐内部设置有过滤装置,过滤罐顶端和底端分别设置进水口和出水口,进水口连接有第一进水管道,出水口连接有第一出水管道;硬度降低系统包括至少一个树脂罐,树脂罐包括固定连接的上罐盖、罐体和下罐盖,罐体内设置有离子交换树脂,上罐盖上设置有出水口并连接有第二出水管道,下罐盖上设置有进水口并连接有第二进水管道;水质检测系统包括在线水质检测综合仪对第二出水管道内的水质进行检测;总的,本实用新型具有改善工业循环水水质、延长工业循环水的使用时限、处理效率高、杂质少的优点。

Description

一种工业循环水净化处理装置
技术领域
本实用新型属于水净化处理技术领域,具体涉及一种工业循环水净化处理装置。
背景技术
循环水,主要有工业和家用两种,主要目的都是为了节约用水,其中工业用水主要包括锅炉用水、工艺用水、清洗用水和冷却用水、污水等,用水量最大的是冷却用水,约占工业用水量的百分之九十以上,所以也叫循环冷却水,随着工业生产的发展,用水量越来越大,工业循环水也随着企业的发展壮大,越来越受到企业的重视,节约水资源和循环使用水资源显得越来越重要,很多地区已经出现供水不足的现象,因此合理和节约用水已经成为发展工业生产中的一个重要问题。
随着工业循环水的用量越来越大,但是循环使用率却越来越低,主要问题表现在以下几个方面:首先,随着工业循环水的广泛使用和使用时限的增加,工业循环水中滋生越来越多细菌和藻类,从而导致水质变坏、发臭等,效果越来越差,同时不断大量补充新水进去,排出的坏水无法循环,形成严重的水污染和资源浪费;其次,工业循环水使用的过程中,在管道内不断循环,势必会带来较小的不溶性颗粒杂质,也会影响工业循环水的质量;再者,在日常维护工业循环水的过程中会加入杀菌灭藻剂、杀菌灭藻剂等含有钙、镁等金属盐,也会影响工业循环水水质,造成水质硬化等问题,导致工业循环水的利用率越来越低。
所以,为解决上述问题,开发一种工业循环水净化处理装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种工业循环水净化处理装置,有效降低工业循环水中的杂质和硬度,提高工业循环水的使用时限。
本实用新型的目的是这样实现的:一种工业循环水净化处理装置,包括除菌除杂系统、硬度降低系统和水质检测系统;其中,所述除菌除杂系统包括过滤罐,所述过滤罐内部设置有过滤装置,所述过滤罐顶端和底端分别设置有工业循环水的进水口和出水口,所述进水口连接有第一进水管道,所述第一进水管道上设置有缓冲罐,所述出水口连接有第一出水管道;所述硬度降低系统包括至少一个树脂罐,所述树脂罐包括固定连接的上罐盖、罐体和下罐盖,所述罐体内设置有离子交换树脂,所述罐体上设置有树脂灌装进口和树脂排放口,所述上罐盖与罐体之间和下罐盖与罐体之间均设置有带通孔的分隔板,所述上罐盖上设置有出水口并连接有第二出水管道,所述下罐盖上设置有进水口并连接有第二进水管道,所述第二进水管道连接除菌除杂系统中过滤罐的第一出水管道;所述水质检测系统包括在线水质检测综合仪,所述在线水质检测综合仪连接所述硬度降低系统中树脂罐的第二出水管道,并对第二出水管道排出的工业循环水的水质进行检测。
进一步地,所述过滤罐内过滤装置采用孔径为-um的亲水性聚醚砜折叠式过滤层或过滤袋。
进一步地,所述过滤罐的罐盖与罐体通过螺栓可拆卸固定连接,所述过滤罐的罐盖与罐体之间还设置有密封圈。
进一步地,所述第一进水管道和第一出水管道上分别设置有压力表和流量控制开关,所述第一进水管道和第一出水管道上的压力表分别连接DCS检测系统,所述第一进水管道上还设置有液体流量计。
进一步地,所述树脂罐的上罐盖、罐体和下罐盖通过螺栓可拆卸固定连接。
进一步地,所述树脂罐设置为两个或者两个以上时,所述树脂罐并联设置,每个树脂罐均设置独立的进水和出水控制开关。
进一步地,所述树脂罐设置为两个。
进一步地,所述树脂灌装进口和树脂排放口处均设置有控制开关。
进一步地,所述分隔板的板体直径大于罐体直径,并通过螺栓固定在上罐盖和罐体之间以及下罐盖和罐体之间,所述分隔板上通孔的孔径大小略小于树脂颗粒的大小。
进一步地,所述过滤罐和树脂罐外分别设置有保温层,所述过滤罐上还设置有在线温度计。
本实用新型的有益效果是:
(1)通过除菌除杂系统将工业循环水中的固体颗粒杂质、泥类菌体等进行过滤处理;
(2)通过硬度降低系统将经过除菌除杂后的工业循环水再进行硬度降低处理,主要通过离子交换的过程降低工业循环水中的钙离子和镁离子,从而降低工业循环水的硬度,提高工业循环水的质量,延长工业循环水的使用时限;
(3)通过水质检测系统分析检测净化处理后工业循环水的相关数据,为净化处理系统提供参考数据,从而便于对净化处理装置进行调节;
总的,本实用新型具有改善了工业循环水水质、延长工业循环水的使用时限、处理效率高、杂质少的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中树脂罐的结构示意图。
图中:1、除菌除杂系统 2、硬度降低系统 3、水质检测系统 101、过滤罐1011、过滤装置 102、第一进水管道 103、缓冲罐 104、第一出水管道 105、压力表 106、液体流量计107、在线温度计 201、树脂罐2011、上罐盖2012、罐体2013、下罐盖2014、树脂灌装进口2015、树脂排放口2016、分隔板 202、第二出水管道 203、第二进水管道 301、在线水质检测综合仪。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。
如图1、图2所示,一种工业循环水净化处理装置,包括除菌除杂系统1、硬度降低系统2和水质检测系统3。
其中,所述除菌除杂系统1包括过滤罐101,所述过滤罐101的罐盖与罐体通过螺栓可拆卸固定连接,所述过滤罐101的罐盖与罐体之间还设置有密封圈,可拆卸式固定结构,便于检查维修;所述过滤罐101内部设置有过滤装置1011,所述过滤罐101内过滤装置1011采用孔径为1-5um的亲水性聚醚砜折叠式过滤层或过滤袋,优选采用过滤袋;所述过滤罐101顶端和底端分别设置有工业循环水的进水口和出水口,所述进水口连接有第一进水管道102,所述第一进水管道102上设置有缓冲罐103,所述出水口连接有第一出水管道104,工业循环水从第一进水管道102和进水口进入到过滤罐101中,经过过滤装置1011对固体颗粒杂质和泥类菌体等进行过滤处理后,从出水口经第一出水管道104排出。
具体地,在所述第一进水管道102和第一出水管道104上分别设置有压力表105和流量控制开关,所述第一进水管道102和第一出水管道104上的压力表105分别连接DCS检测系统,当管道压差超出设定值会自动报警提示检维修,使用起来更加安全可靠,所述第一进水管道102上还设置有液体流量计106,所述过滤罐101外还设置有保温层,所述过滤罐101上还设置有在线温度计107,可对过滤罐101罐体内的工业循环水的温度进行实时监测,同时,保温层的设置可降低处理过程中温度损失,保持工业循环水的温度。
其中,所述硬度降低系统2包括至少一个树脂罐201,所述罐体2012内设置有离子交换树脂,所述罐体2012上设置有树脂灌装进口2014和树脂排放口2015,所述树脂灌装进口2014和树脂排放口2015处均设置有控制开关,通过过离子交换的过程降低工业循环水中的钙离子和镁离子,从而降低工业循环水的硬度,提高工业循环水的质量,延长工业循环水的使用时限。
具体地,所述树脂罐201包括固定连接的上罐盖2011、罐体2012和下罐盖2013,所述树脂罐201的上罐盖2011、罐体2012和下罐盖2013通过螺栓可拆卸固定连接,可拆卸式的固定结构,便于检查维修;当所述树脂罐201设置为两个或者两个以上时,优选设置为两个,所述树脂罐201并联设置,每个树脂罐201均设置独立的进水和出水控制开关,这样设置既加快了工业循环水的处理效率,同时可以不影响工业循环水的情况下对树脂罐进行检维修处理,同时,所述树脂罐201外还设置有保温层,降低处理过程中温度损失,保持工业循环水的温度。
具体地,所述上罐盖2011与罐体2012之间和下罐盖2013与罐体2012之间均设置有带通孔的分隔板2016,分隔板2016用于隔离树脂和水,同时通过其上的通孔将工业循环水分散分布进入罐体内,提高离子交换效果,所述分隔板2016的板体直径大于罐体2012直径,并通过螺栓固定在上罐盖2011和罐体2012之间以及下罐盖2013和罐体2012之间,所述分隔板2016上通孔的孔径大小略小于树脂颗粒的大小。
具体地,所述上罐盖2011上设置有出水口并连接有第二出水管道202,所述下罐盖2013上设置有进水口并连接有第二进水管道203,所述第二进水管道203连接除菌除杂系统1中过滤罐101的第一出水管道104,经过除菌除杂系统1处理后的工业循环水经第一出水管道104排出后经由第二进水管道203进入到硬度降低系统2中进行处理,处理完毕后经由第二出水管道202排出硬度降低系统2。
其中,所述水质检测系统3包括在线水质检测综合仪301,所述在线水质检测综合仪301连接所述硬度降低系统2中树脂罐201的第二出水管道202,并对第二出水管道202排出的工业循环水的水质进行检测,主要对净化处理后的工业循环水的相关数据进行分析检测,为净化处理系统提供参考数据,从而便于对净化处理装置进行调节,具体地,所述在线水质检测综合仪301,可以自主分析工业循环水中的COD值、总磷、钙离子、镁离子、pH值等,并对每项指标设定限值,超出范围后进行自动报警提示。
本实用新型具体实施时,工业循环水依次流经除菌除杂系统1、硬度降低系统2和水质检测系统3,具体地,工业循环水通过第一进水管道102和缓冲罐103经由过滤罐101顶端的进水口进入到过滤罐101内,经过过滤罐101内的过滤装置1011对工业循环水进行过滤除杂,然后通过出水口和第一出水管道104排出至第二进水管道203,并通过第二进水管道203和树脂罐201底端的进水口经过分隔板2016进入到树脂罐201的罐体内,进行离子交换降低工业循环水的硬度后,通过树脂罐201顶端的出水口排出至第二出水管道202,然后通过在线水质检测综合仪301对净化后的工业循环水进行分析检测即可,有效改善了工业循环水的水质,延长工业循环水的使用时限,处理效率高,杂质少。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工业循环水净化处理装置,其特征在于:包括除菌除杂系统(1)、硬度降低系统(2)和水质检测系统(3);其中,所述除菌除杂系统(1)包括过滤罐(101),所述过滤罐(101)内部设置有过滤装置(1011),所述过滤罐(101)顶端和底端分别设置有工业循环水的进水口和出水口,所述进水口连接有第一进水管道(102),所述第一进水管道(102)上设置有缓冲罐(103),所述出水口连接有第一出水管道(104);所述硬度降低系统(2)包括至少一个树脂罐(201),所述树脂罐(201)包括固定连接的上罐盖(2011)、罐体(2012)和下罐盖(2013),所述罐体(2012)内设置有离子交换树脂,所述罐体(2012)上设置有树脂灌装进口(2014)和树脂排放口(2015),所述上罐盖(2011)与罐体(2012)之间和下罐盖(2013)与罐体(2012)之间均设置有带通孔的分隔板(2016),所述上罐盖(2011)上设置有出水口并连接有第二出水管道(202),所述下罐盖(2013)上设置有进水口并连接有第二进水管道(203),所述第二进水管道(203)连接除菌除杂系统(1)中过滤罐(101)的第一出水管道(104);所述水质检测系统(3)包括在线水质检测综合仪(301),所述在线水质检测综合仪(301)连接所述硬度降低系统(2)中树脂罐(201)的第二出水管道(202),并对第二出水管道(202)排出的工业循环水的水质进行检测。
2.根据权利要求1所述的一种工业循环水净化处理装置,其特征在于:所述过滤罐(101)内过滤装置(1011)采用孔径为1-5um的亲水性聚醚砜折叠式过滤层或过滤袋。
3.根据权利要求1所述的一种工业循环水净化处理装置,其特征在于:所述过滤罐(101)的罐盖与罐体通过螺栓可拆卸固定连接,所述过滤罐(101)的罐盖与罐体之间还设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种工业循环水净化处理装置,其特征在于:所述第一进水管道(102)和第一出水管道(104)上分别设置有压力表(105)和流量控制开关,所述第一进水管道(102)和第一出水管道(104)上的压力表(105)分别连接DCS检测系统,所述第一进水管道(102)上还设置有液体流量计(106)。
5.根据权利要求1所述的一种工业循环水净化处理装置,其特征在于:所述树脂罐(201)的上罐盖(2011)、罐体(2012)和下罐盖(2013)通过螺栓可拆卸固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种工业循环水净化处理装置,其特征在于:所述树脂罐(201)设置为两个或者两个以上时,所述树脂罐(201)并联设置,每个树脂罐(201)均设置独立的进水和出水控制开关。
7.根据权利要求6所述的一种工业循环水净化处理装置,其特征在于:所述树脂罐(201)设置为两个。
8.根据权利要求1所述的一种工业循环水净化处理装置,其特征在于:所述树脂灌装进口(2014)和树脂排放口(2015)处均设置有控制开关。
9.根据权利要求1所述的一种工业循环水净化处理装置,其特征在于:所述分隔板(2016)的板体直径大于罐体(2012)直径,并通过螺栓固定在上罐盖(2011)和罐体(2012)之间以及下罐盖(2013)和罐体(2012)之间,所述分隔板(2016)上通孔的孔径大小小于树脂颗粒的大小。
10.根据权利要求1所述的一种工业循环水净化处理装置,其特征在于:所述过滤罐(101)和树脂罐(201)外分别设置有保温层,所述过滤罐(101)上还设置有在线温度计(107)。
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