CN219730133U - 光缆盘线设备 - Google Patents

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winding
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吴迪
许生华
曹其
朱梦泽
张蒙
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Abstract

本实用新型公开一种光缆盘线设备,包括安装支架、转盘组件以及调节组件;转盘组件转动安装于安装支架的一侧,转盘组件包括并排间隔设置的转盘以及压盘,转盘与压盘之间形成有绕线间隙,绕线间隙内设有绕线部以及夹持部,绕线部用于供光缆绕设,夹持部用于夹持固定光缆输出头;调节组件包括第一调节部和第二调节部,第一调节部对应绕线部设置,用以调整绕线部的径向尺寸,第二调节部用以调整绕线间隙的宽度;如此设置,操作灵活,不仅可以提高绕线效率,而且可以减少光缆外部损伤;同时,绕线部的径向尺寸以及绕线间隙的宽度可调,使得光缆盘线设备能够适用于不同规格的光缆,以满足不同的生产需求,实用性较高。

Description

光缆盘线设备
技术领域
本实用新型涉及光缆制备及包装技术领域,尤其是一种光缆盘线设备。
背景技术
一般光缆系统包括铠装管和铁氟龙管,其作用是保护光纤和信号线,形成可密封的柔性光缆,可避免加工时光纤过度弯度或扭曲,影响光斑稳定性或避免光纤/信号线受损。铠装管是最外层管,铠装管选型取决于成本和具体的应用场景,这也导致目前有多种铠装管类型,不同铠装管长度直径各不一;现有技术中,铠装管盘绕通常采用人工盘绕,由于盘绕直径人工无法准确把握,因此,盘绕效率不高,且盘绕过程中会造成外观受损。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种光缆盘线设备,旨在解决现有人工盘绕铠装管导致盘绕效率不高,且盘绕过程中会造成外观受损的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种光缆盘线设备,包括:
安装支架;
转盘组件,转动安装于所述安装支架的一侧,所述转盘组件包括并排间隔设置的转盘以及压盘,所述转盘与所述压盘之间形成有绕线间隙,所述绕线间隙内设有绕线部以及夹持部,所述绕线部用于供光缆绕设,所述夹持部用于夹持固定光缆输出头;以及,
调节组件,包括第一调节部和第二调节部,所述第一调节部对应所述绕线部设置,用以调整所述绕线部的径向尺寸,所述第二调节部用以调整所述绕线间隙的宽度。
可选地,所述光缆盘线设备还包括驱动组件,所述驱动组件包括转动设置的驱动部,所述驱动部驱动连接所述转盘组件,以驱动所述转盘组件相对所述安装支架转动。
可选地,所述驱动组件包括:
驱动电机,其电机座固定于所述安装支架且与所述转盘组件相对设置,所述驱动电机的输出轴朝向所述转盘组件设置;以及,
转轴,转动安装于所述安装支架上,其一端连接于所述驱动电机的输出轴,其另一端驱动连接于所述转盘组件;
其中,所述驱动部包括所述驱动电机的输出轴。
可选地,所述光缆盘线设备还包括供电模块,所述供电模块设于所述安装支架上,所述供电模块与所述驱动电机电连接。
可选地,所述光缆盘线设备还包括:
启动开关,用于切换电路通断;以及,
电路板组件,与所述启动开关、所述驱动电机以及所述供电模块电连接。
可选地,所述光缆盘线设备还包括安装轴承,所述安装轴承固定于所述安装支架上;
其中,所述转轴穿设于所述安装轴承。
可选地,所述转盘上开设有多个第一通孔组,多个所述第一通孔组绕所述转盘的中心轴线沿所述转盘的周向呈放射状排布,各所述第一通孔组均包括多个第一通孔,多个所述第一通孔在所述转盘的径向上间隔并排设置;
所述压盘上开设有多个长形孔,多个所述长形孔绕所述压盘的中心轴线沿所述压盘的周向呈放射状排布,多个所述长形孔与多个所述第一通孔组一一对应;
所述光缆盘线设备还包括多个绕线杆,多个所述绕线杆沿所述转盘的周向间隔并排设置,各所述绕线杆用以穿设于对应的所述第一通孔和所述长形孔;
其中,所述第一调节部包括多个所述第一通孔组和多个所述长形孔;
所述绕线部包括多个所述绕线杆。
可选地,所述转盘朝向所述压盘的一侧端面上设有QP输出头夹具以及IBH输出头夹具;
所述压盘朝向所述转盘的一侧端面上设有IQD输出头夹具;
所述QP输出头夹具、IBH输出头夹具以及IQD输出头夹具交错设置;
其中,所述夹持部包括所述QP输出头夹具、IBH输出头夹具以及IQD输出头夹具。
可选地,所述光缆盘线设备还包括转轴,所述转轴的一端转动安装于所述安装支架,所述转轴的另一端依次穿设于所述转盘和所述压盘,且对应所述转盘和所述压盘的中心轴线设置,以带动所述转盘和所述压盘同轴转动,所述转轴的外壁在靠近其另一端的位置处设有螺纹;
所述第二调节部包括:
锁紧座,所述锁紧座上开设有螺纹孔,以使所述锁紧座螺纹安装于所述转轴的另一端;以及,
弹性件,套设于所述转轴的外侧且处于所述转盘和所述压盘之间。
可选地,所述光缆盘线设备还包括活动推车;
其中,所述安装支架固定于所述活动推车上。
本实用新型的技术方案中,所述光缆盘线设备包括安装支架、转盘组件以及调节组件;所述转盘组件转动安装于所述安装支架的一侧,所述转盘组件包括并排间隔设置的转盘以及压盘,所述转盘与所述压盘之间形成有绕线间隙,所述绕线间隙内设有绕线部以及夹持部,所述绕线部用于供光缆绕设,所述夹持部用于夹持固定光缆输出头;所述调节组件包括第一调节部和第二调节部,所述第一调节部对应所述绕线部设置,用以调整所述绕线部的径向尺寸,所述第二调节部用以调整所述绕线间隙的宽度;也就是说,在进行绕线作业时,先将光缆输出头固定于所述夹持部,然后通过转动所述转盘组件实现光缆盘线,如此设置,操作灵活,不仅可以提高绕线效率,而且可以减少光缆外部损伤;同时,通过设置所述第一调节部和所述第二调节部,来分别调整所述绕线部的径向尺寸以及所述绕线间隙的宽度,使得所述光缆盘线设备能够适用于不同规格的光缆,以满足不同的生产需求,实用性较高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的光缆盘线设备一实施例的结构示意图;
图2为图1中的光缆盘线设备的分解图;
图3为图1中的光缆盘线设备的正视图;
图4为图1中的光缆盘线设备(另一视角)的结构示意图。
本实用新型提供的实施例附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
100 光缆盘线设备 311 第一通孔组
1 安装支架 312 长形孔
2 转盘组件 32 第二调节部
21 转盘 321 锁紧座
22 压盘 4 驱动组件
23 绕线部 41 驱动电机
231 绕线杆 42 转轴
24 夹持部 5 供电模块
241 QP输出头夹具 6 启动开关
242 IBH输出头夹具 7 安装轴承
243 IQD输出头夹具 8 活动推车
3 调节组件 9 固定板
31 第一调节部
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
一般光缆系统包括铠装管和铁氟龙管,其作用是保护光纤和信号线,形成可密封的柔性光缆,可避免加工时光纤过度弯度或扭曲,影响光斑稳定性或避免光纤/信号线受损。铠装管是最外层管,铠装管选型取决于成本和具体的应用场景,这也导致目前有多种铠装管类型,不同铠装管长度直径各不一;现有技术中,铠装管盘绕通常采用人工盘绕,由于盘绕直径人工无法准确把握,因此,盘绕效率不高,且盘绕过程中会造成外观受损。
鉴于此,本实用新型提出一种光缆盘线设备。图1至图4为光缆盘线设备的具体实施例。
请参阅图1和图2,所述光缆盘线设备100包括安装支架1、转盘组件2以及调节组件3;所述转盘组件2转动安装于所述安装支架1的一侧,所述转盘组件2包括并排间隔设置的转盘21以及压盘22,所述转盘21与所述压盘22之间形成有绕线间隙,所述绕线间隙内设有绕线部23以及夹持部24,所述绕线部23用于供光缆绕设,所述夹持部24用于夹持固定光缆输出头;所述调节组件3包括第一调节部31和第二调节部32,所述第一调节部31对应所述绕线部23设置,用以调整所述绕线部23的径向尺寸,所述第二调节部32用以调整所述绕线间隙的宽度。
本实用新型的技术方案中,所述光缆盘线设备100包括安装支架1、转盘组件2以及调节组件3;所述转盘组件2转动安装于所述安装支架1的一侧,所述转盘组件2包括并排间隔设置的转盘21以及压盘22,所述转盘21与所述压盘22之间形成有绕线间隙,所述绕线间隙内设有绕线部23以及夹持部24,所述绕线部23用于供光缆绕设,所述夹持部24用于夹持固定光缆输出头;所述调节组件3包括第一调节部31和第二调节部32,所述第一调节部31对应所述绕线部23设置,用以调整所述绕线部23的径向尺寸,所述第二调节部32用以调整所述绕线间隙的宽度;也就是说,在进行绕线作业时,先将光缆输出头固定于所述夹持部24,然后通过转动所述转盘组件2实现光缆盘线,如此设置,操作灵活,不仅可以提高绕线效率,而且可以减少光缆外部损伤;同时,通过设置所述第一调节部31和所述第二调节部32,来分别调整所述绕线部23的径向尺寸以及所述绕线间隙的宽度,使得所述光缆盘线设备100能够适用于不同规格的光缆,以满足不同的生产需求,实用性较高。
具体地,所述光缆盘线设备100还包括驱动组件4,所述驱动组件4包括转动设置的驱动部,所述驱动部驱动连接所述转盘组件2,以驱动所述转盘组件2相对所述安装支架1转动;通过设置所述驱动组件4,使得所述光缆盘线设备100实现自动绕线,不仅可以进一步提高所述光缆盘线设备100的绕线效率,而且能够减少人力配置,从而减小生产成本。
具体地,所述驱动组件4包括驱动电机41以及转轴42;所述驱动电机41的电机座固定于所述安装支架1且与所述转盘组件2相对设置,所述驱动电机41的输出轴朝向所述转盘组件2设置;所述转轴42转动安装于所述安装支架1上,其一端连接于所述驱动电机41的输出轴,其另一端驱动连接于所述转盘组件2;其中,所述驱动部包括所述驱动电机41的输出轴;也就是说,在本实施例中,所述安装支架1上设置有驱动电机41,所述驱动电机41的输出轴驱动所述转轴42转动,从而带动所述转盘组件2同轴转动;结构简单,操作简便。
更具体地,所述驱动电机41与所述转轴42之间还设置有传动机构,需要说明的是,本实用新型对所述传动机构的具体形式不做限制,可以是所述传动机构包括齿轮机构,所述齿轮机构包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮套设于所述驱动电机41的输出轴外侧,以与所述驱动电机41的输出轴同轴转动,所述从动齿轮套设于所述转轴42的一端,以在所述主动齿轮转动时,带动所述转轴42转动;也可以是所述传动机构包括带传动机构,所述带传动机构包括主动轮、从动轮以及套设于所述主动轮和所述从动轮外侧的皮带,所述主动轮套设于所述驱动电机41的输出轴外侧,以与所述驱动电机41的输出轴同轴转动,所述从动轮套设于所述转轴42的一端,以在所述主动齿轮转动时,带动所述转轴42转动;也可以是链传动机构,所述链传动机构包括主动轮、从动轮以及套设于所述主动轮和所述从动轮外侧的链条,所述主动轮套设于所述驱动电机41的输出轴外侧,以与所述驱动电机41的输出轴同轴转动,所述从动轮套设于所述转轴42的一端,以在所述主动齿轮转动时,带动所述转轴42转动;还可以是联轴器,所述联轴器的一端连接所述驱动电机41的输出轴,所述联轴器的另一端连接所述转轴42;也就是说,通过设置所述传动机构,使得所述驱动电机41与所述转轴42之间的连接更稳定,从而使得所述转轴42的转动更加高效。
在本实施例中,所述光缆盘线设备100还包括固定板9,所述固定板9设于所述安装支架1的一侧,且与所述转盘组件2相对设置;其中,所述驱动电机41的电机座固定安装于所述固定板9;如此设置,进一步提高所述驱动电机41的稳定性,从而提高所述光缆盘线设备100的稳定性。
同时,所述光缆盘线设备100还包括供电模块5,所述供电模块5设于所述安装支架1上,所述供电模块5与所述驱动电机41电连接;通过设置所述供电模块5对所述驱动电机41进行供电,从而使得所述光缆盘线设备100的摆放位置不用受电源开关的位置限制,进而不仅能够提高所述光缆盘线设备100使用的灵活性,而且能够使得生产产线空布置更合理。
具体地,所述光缆盘线设备100还包括启动开关6以及电路板组件;所述启动开关6用于切换电路通断;所述电路板组件与所述启动开关6、所述驱动电机41以及所述供电模块5电连接;通过设置所述启动开关6和所述电路板组件,使得所述光缆盘线设备100能够实现随开随用,随关随停,从而提高所述光缆盘线设备100使用的便利性。
并且,所述光缆盘线设备100还包括安装轴承7,所述安装轴承7固定于所述安装支架1上;其中,所述转轴42穿设于所述安装轴承7;如此设置,能够进一步提高所述转轴42的安装的稳定性,从而提高所述转盘组件2的转动稳定性,进而进一步提高所述光缆盘线设备100运行的稳定性。
进一步参阅图2至图4,所述转盘21上开设有多个第一通孔组311,多个所述第一通孔组311绕所述转盘21的中心轴线沿所述转盘21的周向呈放射状排布,各所述第一通孔组311均包括多个第一通孔,多个所述第一通孔在所述转盘21的径向上间隔并排设置;所述压盘22上开设有多个长形孔312,多个所述长形孔312绕所述压盘22的中心轴线沿所述压盘22的周向呈放射状排布,多个所述长形孔312与多个所述第一通孔组311一一对应;所述光缆盘线设备100还包括多个绕线杆,多个所述绕线杆沿所述转盘21的周向间隔并排设置,各所述绕线杆用以穿设于对应的所述第一通孔和所述长形孔312;其中,所述第一调节部31包括多个所述第一通孔组311和多个所述长形孔312;所述绕线部23包括多个所述绕线杆;也就是说,当需要对绕线内径进行调整时,依次将多个所述绕线杆自所述长形孔312和所述第一通孔中抽出,调整各所述绕线杆穿过的所述第一通孔的位置,从而调整所述绕线部23的径向尺寸,从而满足用户的绕线需求,结构简单,操作简便。
在本实用新型中,所述转盘21朝向所述压盘22的一侧端面上设有QP输出头夹具241以及IBH输出头夹具242;所述压盘22朝向所述转盘21的一侧端面上设有IQD输出头夹具243;所述QP输出头夹具241、IBH输出头夹具242以及IQD输出头夹具243交错设置;其中,所述夹持部24包括所述QP输出头夹具241、IBH输出头夹具242以及IQD输出头夹具243;如此设置,不仅对光缆输出头进行固定和保护,而且能够使得光缆盘线后更加整洁。
同时,所述光缆盘线设备100还包括转轴42,所述转轴42的一端转动安装于所述安装支架1,所述转轴42的另一端依次穿设于所述转盘21和所述压盘22,且对应所述转盘21和所述压盘22的中心轴线设置,以带动所述转盘21和所述压盘22同轴转动,所述转轴42的外壁在靠近其另一端的位置处设有螺纹;所述第二调节部32包括锁紧座321以及弹性件;所述锁紧座321上开设有螺纹孔,以使所述锁紧座321螺纹安装于所述转轴42的另一端;所述弹性件套设于所述转轴42的外侧且处于所述转盘21和所述压盘22之间;也就是说,在所述转轴42的外侧套设所述弹性件,所述弹性件处于所述转盘21和所述压盘22之间,用以将所述压盘22朝远离所述转盘21的一侧推动;在所述转轴42的另一端螺纹安装所述锁紧座321,当所述锁紧座321内旋时,所述锁紧座321推动所述压盘22朝靠近所述转盘21的一侧活动,此时,所述压盘22和所述转盘21之间的绕线间隙变小,所述弹性件的压缩量变大;当所述锁紧座321外旋时,所述锁紧座321脱离所述压盘22,所述弹性件复位,从而推动所述压盘22向远离所述转盘21的一侧活动,此时,所述压盘22和所述转盘21之间的绕线间隙变大;如此设置,结构简单,调整动作简便。
在本实用新型中,所述光缆盘线设备100还包括活动推车8;其中,所述安装支架1固定于所述活动推车8上;通过设置所述活动推车8,便于用户调整设备的位置,实现灵活操作。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种光缆盘线设备,其特征在于,包括:
安装支架;
转盘组件,转动安装于所述安装支架的一侧,所述转盘组件包括并排间隔设置的转盘以及压盘,所述转盘与所述压盘之间形成有绕线间隙,所述绕线间隙内设有绕线部以及夹持部,所述绕线部用于供光缆绕设,所述夹持部用于夹持固定光缆输出头;以及,
调节组件,包括第一调节部和第二调节部,所述第一调节部对应所述绕线部设置,用以调整所述绕线部的径向尺寸,所述第二调节部用以调整所述绕线间隙的宽度。
2.根据权利要求1所述的光缆盘线设备,其特征在于,所述光缆盘线设备还包括驱动组件,所述驱动组件包括转动设置的驱动部,所述驱动部驱动连接所述转盘组件,以驱动所述转盘组件相对所述安装支架转动。
3.根据权利要求2所述的光缆盘线设备,其特征在于,所述驱动组件包括:
驱动电机,其电机座固定于所述安装支架且与所述转盘组件相对设置,所述驱动电机的输出轴朝向所述转盘组件设置;以及,
转轴,转动安装于所述安装支架上,其一端连接于所述驱动电机的输出轴,其另一端驱动连接于所述转盘组件;
其中,所述驱动部包括所述驱动电机的输出轴。
4.根据权利要求3所述的光缆盘线设备,其特征在于,所述光缆盘线设备还包括供电模块,所述供电模块设于所述安装支架上,所述供电模块与所述驱动电机电连接。
5.根据权利要求4所述的光缆盘线设备,其特征在于,所述光缆盘线设备还包括:
启动开关,用于切换电路通断;以及,
电路板组件,与所述启动开关、所述驱动电机以及所述供电模块电连接。
6.根据权利要求3所述的光缆盘线设备,其特征在于,所述光缆盘线设备还包括安装轴承,所述安装轴承固定于所述安装支架上;
其中,所述转轴穿设于所述安装轴承。
7.根据权利要求1所述的光缆盘线设备,其特征在于,所述转盘上开设有多个第一通孔组,多个所述第一通孔组绕所述转盘的中心轴线沿所述转盘的周向呈放射状排布,各所述第一通孔组均包括多个第一通孔,多个所述第一通孔在所述转盘的径向上间隔并排设置;
所述压盘上开设有多个长形孔,多个所述长形孔绕所述压盘的中心轴线沿所述压盘的周向呈放射状排布,多个所述长形孔与多个所述第一通孔组一一对应;
所述光缆盘线设备还包括多个绕线杆,多个所述绕线杆沿所述转盘的周向间隔并排设置,各所述绕线杆用以穿设于对应的所述第一通孔和所述长形孔;
其中,所述第一调节部包括多个所述第一通孔组和多个所述长形孔;
所述绕线部包括多个所述绕线杆。
8.根据权利要求1所述的光缆盘线设备,其特征在于,所述转盘朝向所述压盘的一侧端面上设有QP输出头夹具以及IBH输出头夹具;
所述压盘朝向所述转盘的一侧端面上设有IQD输出头夹具;
所述QP输出头夹具、IBH输出头夹具以及IQD输出头夹具交错设置;
其中,所述夹持部包括所述QP输出头夹具、IBH输出头夹具以及IQD输出头夹具。
9.根据权利要求1所述的光缆盘线设备,其特征在于,所述光缆盘线设备还包括转轴,所述转轴的一端转动安装于所述安装支架,所述转轴的另一端依次穿设于所述转盘和所述压盘,且对应所述转盘和所述压盘的中心轴线设置,以带动所述转盘和所述压盘同轴转动,所述转轴的外壁在靠近其另一端的位置处设有螺纹;
所述第二调节部包括:
锁紧座,所述锁紧座上开设有螺纹孔,以使所述锁紧座螺纹安装于所述转轴的另一端;以及,
弹性件,套设于所述转轴的外侧且处于所述转盘和所述压盘之间。
10.根据权利要求1所述的光缆盘线设备,其特征在于,所述光缆盘线设备还包括活动推车;
其中,所述安装支架固定于所述活动推车上。
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