CN219729984U - 一种用于光伏支架原料固定的夹板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于光伏支架原料固定的夹板装置，属于光伏支架装配技术领域。本实用新型包括限位结构和夹紧结构。其中，限位件同一侧面相邻的两个限位件形成限位。传送皮带分别将设置于第一传动辊与第二传动辊一端的多个辊轴相连接，第一电机的输出端通过辊轴作用于第一传动辊，第二电机的输出端通过辊轴作用于第二传动辊。通过本结构的设置，使得解决了现有原料卷剩余未被传送的部分与另一原料卷连接部分在未连接时，会向下掉落，且容易扭转原料被限定的位置，造成拼接的位置不准确，影响后面原料支架的生产，又因原料的重量较重，掉落地坑的原材料工人不易将原料卷掉落的部分托起，使得工人在焊接时不易操作的问题。

Description

一种用于光伏支架原料固定的夹板装置

技术领域

本实用新型涉及光伏支架装配技术领域，具体而言，涉及一种用于光伏支架原料固定的夹板装置。

背景技术

光伏支架是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架，一般材质有镀锌和镀锌铝镁。

光伏支架的原料在制作的过程中，原料卷会随着传送机的传送逐渐减少，当一卷原料传送到尾端时需要与另外一卷进行焊接拼接，以便继续传送。但是，原料卷剩余未被传送的部分与另一原料卷连接部分在未连接时，会向下掉落，且容易扭转原料被限定的位置，造成拼接的位置不准确，影响后面原料支架的生产，又因原料的重量较重，掉落地坑的原材料工人不易将原料卷掉落的部分托起，使得工人在焊接时不易操作。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供了一种用于光伏支架原料固定的夹板装置，旨在解决现有原料卷剩余未被传送的部分与另一原料卷连接部分在未连接时，会向下掉落，且容易扭转原料被限定的位置，造成拼接的位置不准确，影响后面原料支架的生产，又因原料的重量较重，掉落地坑的原材料工人不易将原料卷掉落的部分托起，使得工人在焊接时不易操作的问题。

本实用新型实施例提供了一种用于光伏支架原料固定的夹板装置，包括限位结构和夹紧结构。

其中，限位结构包括限位件、顶板以及底板，顶板与底板的两端分别通过支板固定，顶板与底板上均开设有四个限位孔，且顶板与底板开设的限位孔均开设于相对位置，限位件同时穿过顶板与底板上的限位孔，限位件具有四个，且同一侧面相邻的两个限位件形成限位。

夹紧结构包括第一传动辊、第二传动辊、辊轴、传送皮带、第一电机以及第二电机，第一传动辊与第二传动辊设置于顶板与底板之间，第一传动辊与第二传动辊分别有多根，且并排设置，第一传动辊设置于第二传动辊的上方，第一传动辊与第二传动辊的两端分别设置有辊轴，辊轴均设置于支板，传送皮带分别将设置于第一传动辊与第二传动辊一端的多个辊轴相连接，传送皮带连接设置有四根，第一电机的输出端通过辊轴作用于第一传动辊，第二电机的输出端通过辊轴作用于第二传动辊。

在本实施例中，本装置中原料通过的位置高度与原料传送机上原料传送位置的高度相平。将本装置一个放置于前一卷原料卷的尾端，另一个放置于新原料卷的前端，原料在通过本装置的限位结构时，由限位件根据原料的规格对原料的传送位置进行限定。

开启第一电机和第二电机，使得辊轴带动第一传动辊与第二传动辊进行滚动。传送皮带分别将设置于第一传动辊与第二传动辊一端的多个辊轴相连接，使得多个第一传动辊以同一个方向同时进行滚动，多个第二传动辊以同一个方向同时进行滚动。原料的传送位置被限定后，原料由第一传动辊与第二传动辊之间的缝隙进行传动通过。

本实用新型的一种实施方案中，限位件能够在限位孔内滑动。

在本实施例中，限位件能够在限位孔内滑动，使得限位件可以根据原料的规格进行宽度调节，实现不同规格的原料都能够进行传送使用，使得工人操作方便，并能够节省成本。

本实用新型的一种实施方案中，第一传动辊与第二传动辊的滚动方向相反。

在本实施例中，第一传动辊与第二传动辊的滚动方向相反，使得原料在第一传动辊与第二传动辊之间进行传动时，可以以一个方向进行传动，不会造成传动混乱。

本实用新型的一种实施方案中，底板下表面的两端设置有支架。

在本实施例中，底板下表面的两端设置有支架，使得本装置中原料通过的位置高度与原料传送机上原料传送位置的高度相平。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种用于光伏支架原料固定的夹板装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的一种用于光伏支架原料固定的夹板装置的剖视图。

图标：10-一种用于光伏支架原料固定的夹板装置；100-限位结构；110-限位件；130-顶板；150-底板；151-支板；153-限位孔；155-支架；300-夹紧结构；310-第一传动辊；320-第二传动辊；330-辊轴；340-传送皮带；350-第一电机；360-第二电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种用于光伏支架原料固定的夹板装置10，包括限位结构100和夹紧结构300。

请参阅图1、图2，限位结构100包括限位件110、顶板130以及底板150，顶板130与底板150的两端分别通过支板151固定，顶板130与底板150上均开设有四个限位孔153，且顶板130与底板150开设的限位孔153均开设于相对位置，限位件110同时穿过顶板130与底板150上的限位孔153，限位件110具有四个，且同一侧面相邻的两个限位件110形成限位。

在本实施例中，具体的一种实施方式为，本装置中原料通过的位置高度与原料传送机上原料传送位置的高度相平。将本装置一个放置于前一卷原料卷的尾端，另一个放置于新原料卷的前端，原料在通过本装置的限位结构100时，由限位件110根据原料的规格对原料的传送位置进行限定。

具体的，请参阅图1、图2，限位件110能够在限位孔153内滑动，使得限位件110可以根据原料的规格进行宽度调节，实现不同规格的原料都能够进行传送使用，使得工人操作方便，并能够节省成本。

具体的，请参阅图1、图2，底板150下表面的两端设置有支架155，使得本装置中原料通过的位置高度与原料传送机上原料传送位置的高度相平。

请参阅图1、图2，夹紧结构300包括第一传动辊310、第二传动辊320、辊轴330、传送皮带340、第一电机350以及第二电机360，第一传动辊310与第二传动辊320设置于顶板130与底板150之间，第一传动辊310与第二传动辊320分别有多根，且并排设置，第一传动辊310设置于第二传动辊320的上方，第一传动辊310与第二传动辊320的两端分别设置有辊轴330，辊轴330均设置于支板151，传送皮带340分别将设置于第一传动辊310与第二传动辊320一端的多个辊轴330相连接，传送皮带340连接设置有四根，第一电机350的输出端通过辊轴330作用于第一传动辊310，第二电机360的输出端通过辊轴330作用于第二传动辊320。

在本实施例中，具体的一种实施方式为，开启第一电机350和第二电机360，使得辊轴330带动第一传动辊310与第二传动辊320进行滚动。传送皮带340分别将设置于第一传动辊310与第二传动辊320一端的多个辊轴330相连接，使得多个第一传动辊310以同一个方向同时进行滚动，多个第二传动辊320以同一个方向同时进行滚动。原料的传送位置被限定后，原料由第一传动辊310与第二传动辊320之间的缝隙进行传动通过。

具体的，请参阅图1、图2，第一传动辊310与第二传动辊320的滚动方向相反。使得原料在第一传动辊310与第二传动辊320之间进行传动时，可以以一个方向进行传动，不会造成传动混乱。

本实用新型实施例提供的一种用于光伏支架原料固定的夹板装置10的工作原理为：本装置中原料通过的位置高度与原料传送机上原料传送位置的高度相平。将本装置一个放置于前一卷原料卷的尾端，另一个放置于新原料卷的前端，原料在通过本装置的限位结构100时，由限位件110根据原料的规格对原料的传送位置进行限定。

开启第一电机350和第二电机360，使得辊轴330带动第一传动辊310与第二传动辊320进行滚动。传送皮带340分别将设置于第一传动辊310与第二传动辊320一端的多个辊轴330相连接，使得多个第一传动辊310以同一个方向同时进行滚动，多个第二传动辊320以同一个方向同时进行滚动。原料的传送位置被限定后，原料由第一传动辊310与第二传动辊320之间的缝隙进行传动通过。当原料卷传送接近尾端时，则关闭第一电机350与第二电机360的工作，使得原料卷停止传送，并将原料卷未被传送部分进行加紧固定，使得工人在焊接时，两个原料卷的一端都能够找平。当两卷原料卷焊接完成后，则开启第一电机350与第二电机360的工作，使得原料卷继续进行传送。通过本结构的设置，解决了现有原料卷剩余未被传送的部分与另一原料卷连接部分在未连接时，会向下掉落，且容易扭转原料被限定的位置，造成拼接的位置不准确，影响后面原料支架155的生产。又因原料的重量较重，掉落地坑的原材料工人不易将原料卷掉落的部分托起，使得工人在焊接时不易操作的问题。

需要说明的是，第一电机350、第二电机360具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于光伏支架原料固定的夹板装置，其特征在于，包括

限位结构，所述限位结构包括限位件、顶板以及底板，所述顶板与所述底板的两端分别通过支板固定，所述顶板与所述底板上均开设有四个限位孔，且所述顶板与所述底板开设的限位孔均开设于相对位置，所述限位件同时穿过所述顶板与所述底板上的限位孔，所述限位件具有四个，且同一侧面相邻的两个限位件形成限位；

夹紧结构，所述夹紧结构包括第一传动辊、第二传动辊、辊轴、传送皮带、第一电机以及第二电机，所述第一传动辊与所述第二传动辊设置于所述顶板与所述底板之间，所述第一传动辊与所述第二传动辊分别有多根，且并排设置，所述第一传动辊设置于所述第二传动辊的上方，所述第一传动辊与所述第二传动辊的两端分别设置有辊轴，所述辊轴均设置于所述支板，所述传送皮带分别将设置于所述第一传动辊与所述第二传动辊一端的多个所述辊轴相连接，所述传送皮带连接设置有四根，所述第一电机的输出端通过所述辊轴作用于第一传动辊，所述第二电机的输出端通过所述辊轴作用于第二传动辊。

2.根据权利要求1所述一种用于光伏支架原料固定的夹板装置，其特征在于，所述限位件能够在所述限位孔内滑动。

3.根据权利要求1所述的一种用于光伏支架原料固定的夹板装置，其特征在于，所述第一传动辊与所述第二传动辊的滚动方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种用于光伏支架原料固定的夹板装置，其特征在于，所述底板下表面的两端设置有支架。