CN219729569U - 一种自动清理皮带机返程带料的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及皮带机清理设备技术领域，具体公开了一种自动清理皮带机返程带料的装置，包括风刀和刮料刀，所述风刀和刮料刀均安装在皮带机的皮带外侧，风刀位于刮料刀的后部；皮带的下工作面接触有无动力滚筒刷，无动力滚筒刷的下方安装有自动刮板机，自动刮板机旋转清理下料口建筑面上的物料进入下料口处；本实用新型设计的自动清理皮带机返程带料的装置采用PE刮料刀进行一次清理、风刀对物料进行二次清理、无动力滚筒刷进行三次清理的多层次物料清理，对皮带物料的清理更加彻底，清理效果更好；设计的自动刮板机将落底料清理刮至下料口内，随皮带机输送物料输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带机清理设备技术领域，具体涉及一种自动清理皮带机返程带料的装置。
背景技术
皮带机在输送物料过程中经常会有物料粘在皮带的工作面上，致使皮带在运行至下工作面状态时，物料会洒落到下料口建筑面或者其他位置，造成物料浪费，且不好清理。皮带上长时间粘连物料会加重皮带的磨损，降低皮带的使用寿命。现在对皮带的清理工具均是采用安装刮料刀形式，这种结构形式对皮带物料起到一定的清理作用，但是，清理并不彻底，尤其是被压弯折较为严重的皮带中部，刮料刀清理不到，清理效果不好。因此，迫切需要设计一种多种功能并行的自动清理皮带机返程带料的装置，以解决现有的皮带粘料以及现有刮料刀清理不彻底的问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动清理皮带机返程带料的装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动清理皮带机返程带料的装置，包括风刀和刮料刀，所述风刀和刮料刀均安装在皮带机的皮带外侧，风刀位于刮料刀的后部；
皮带的下工作面接触有无动力滚筒刷，无动力滚筒刷的下方安装有自动刮板机，自动刮板机旋转清理下料口建筑面上的物料进入下料口处。
具体的是，所述皮带机的主传动滚筒设置在下料口内，皮带的下工作面接触皮带机的增面滚筒，增面滚筒的后方安装无动力滚筒刷。
具体的是，所述刮料刀采用PE刮料刀，刮料刀安装在主传动滚筒的下部侧面，刮料刀的工作面安装角度为主传动滚筒水平中心线下30°。
具体的是，所述风刀安装在主传动滚筒的下部侧面，风刀的出口面与主传动滚筒垂直中心线成45°，风刀通过气源管连接气体喷吹机构，气源管上安装减压阀。
具体的是，所述自动刮板机包括主动滚轮、从动滚轮、刮料皮带、刮板和电机，主动滚轮和从动滚轮通过支架安装在下料口建筑面上，电机通过传动带连接主动滚轮，主动滚轮和从动滚轮之间连接刮料皮带，刮料皮带上安装多个刮板。
具体的是，所述下料口处且在皮带的上工作面上方安装下料口静电帘。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型设计的自动清理皮带机返程带料的装置采用PE刮料刀进行一次清理、风刀对物料进行二次清理、无动力滚筒刷进行三次清理的多层次物料清理，对皮带物料的清理更加彻底，清理效果更好；设计的自动刮板机将落底料清理刮至下料口内，随皮带机输送物料输送。
附图说明
图1是自动清理皮带机返程带料的装置的结构示意图。
图中：1-风刀；2-刮料刀；3-下料口静电帘；4-无动力滚筒刷；5-自动刮板机；6-皮带；7-增面滚筒；8-主传动滚筒；9-下料口建筑面；10-减压阀。
具体实施方式
以下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地进一步详细的说明。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种自动清理皮带机返程带料的装置，包括风刀1、刮料刀2、无动力滚筒刷4和自动刮板机5，下料口处且在皮带6的上工作面上方安装下料口静电帘3。
风刀1和刮料刀2均安装在皮带机的皮带6外侧，风刀1位于刮料刀2的后部；刮料刀2采用PE刮料刀，刮料刀2安装在主传动滚筒8的下部侧面，刮料刀2的工作面安装角度为主传动滚筒8水平中心线下30°。风刀1安装在主传动滚筒8的下部侧面，风刀1的出口面与主传动滚筒8垂直中心线成45°，风刀1通过气源管连接气体喷吹机构，气体喷吹机构采用气泵，气源管上安装减压阀10，减压阀10采用电磁阀，减压阀10对风刀1压力可进行调整。
皮带6的下工作面接触有无动力滚筒刷4，无动力滚筒刷4的下方安装有自动刮板机5，自动刮板机5旋转清理下料口建筑面9上的物料进入下料口处。皮带机的主传动滚筒8设置在下料口内，皮带6的下工作面接触皮带机的增面滚筒7，增面滚筒7的后方安装无动力滚筒刷4。
自动刮板机5包括主动滚轮、从动滚轮、刮料皮带、刮板和电机，主动滚轮和从动滚轮通过支架安装在下料口建筑面9上，电机通过传动带连接主动滚轮，主动滚轮和从动滚轮之间连接刮料皮带，刮料皮带上安装多个刮板，电机驱动刮料皮带转动，带动刮板移动拨掉下料口建筑面9上无动力滚筒刷4刷下的物料。
本实用新型的实施例：
1、本发明是通过以在主传动滚筒增加PE刮料刀，刮料刀2工作面安装角度为主传动滚筒8水平中心线下30°将皮带工作面粘料，进行一次清理；
2、在刮料刀2后方，增加风刀1与皮带机通过电磁阀控制连锁开停对皮带工作面利用压空进行吹扫、风干。风刀1安装朝向，风刀1出口面与主传动滚筒8垂直中心线成45°，进行二次清理，在风刀气源管上增加减压阀10对风刀1压力可进行调整；
3、在皮带机首轮的增面滚筒7后方增加无动力滚筒刷4，利用皮带机与无动力滚筒刷4摩擦产生自转将粉尘进行清扫，落至下料口建筑面9；
4、自动刮板机5，与皮带机连锁开停，刮板运转运方向与皮带机运转方向相反将无动力滚筒刷清理的落料刮至下料口内，随物料输送。
本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (6)
1.一种自动清理皮带机返程带料的装置，其特征在于，包括风刀和刮料刀，所述风刀和刮料刀均安装在皮带机的皮带外侧，风刀位于刮料刀的后部；
皮带的下工作面接触有无动力滚筒刷，无动力滚筒刷的下方安装有自动刮板机，自动刮板机旋转清理下料口建筑面上的物料进入下料口处。
2.根据权利要求1所述的自动清理皮带机返程带料的装置，其特征在于，所述皮带机的主传动滚筒设置在下料口内，皮带的下工作面接触皮带机的增面滚筒，增面滚筒的后方安装无动力滚筒刷。
3.根据权利要求1所述的自动清理皮带机返程带料的装置，其特征在于，所述刮料刀采用PE刮料刀，刮料刀安装在主传动滚筒的下部侧面，刮料刀的工作面安装角度为主传动滚筒水平中心线下30°。
4.根据权利要求1所述的自动清理皮带机返程带料的装置，其特征在于，所述风刀安装在主传动滚筒的下部侧面，风刀的出口面与主传动滚筒垂直中心线成45°，风刀通过气源管连接气体喷吹机构，气源管上安装减压阀。
5.根据权利要求1所述的自动清理皮带机返程带料的装置，其特征在于，所述自动刮板机包括主动滚轮、从动滚轮、刮料皮带、刮板和电机，主动滚轮和从动滚轮通过支架安装在下料口建筑面上，电机通过传动带连接主动滚轮，主动滚轮和从动滚轮之间连接刮料皮带，刮料皮带上安装多个刮板。
6.根据权利要求1所述的自动清理皮带机返程带料的装置，其特征在于，所述下料口处且在皮带的上工作面上方安装下料口静电帘。
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