CN219727622U - 一种纺织扫描喷墨机的喷头安装结构 - Google Patents

一种纺织扫描喷墨机的喷头安装结构 Download PDF

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彭基昌
李坤明
卢志祥
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Abstract

本实用新型公开了一种纺织扫描喷墨机的喷头安装结构,其特征在于,它包括喷墨机模组底板、若干组喷头模组、定位条、调节螺丝,喷墨机模组底板上设置有多个槽孔,喷头模组嵌接于槽孔上,调节螺丝设置在喷墨机模组底板上并与喷头模组顶压配合,喷头模组上设置有多个工业喷墨头,通过调节调节螺丝,调整竖向喷头间的喷头孔打印重叠位,这样就能缩短喷头调节时间,精准对位。本实用新型可以大大缩短喷墨头对位调节时间,而且还能提高对位精度,安装调节方便快捷。

Description

一种纺织扫描喷墨机的喷头安装结构
技术领域
本实用新型涉及纺织扫描喷墨机技术领域,更具体的是涉及一种纺织扫描喷墨机的喷头安装结构。
背景技术
目前为了使喷头与喷头间能相对平衡和重叠交接处的喷头孔,图案打印准确,现有的普遍做法是调整每个喷头的物理位置,使喷头与喷头间保持平行和喷孔交接位的孔重合。如中国专利授权公告号为CN204774077U,公开了一种大宽度陶瓷纺织喷墨机,包括主机和机架,其主机由升降喷印总成、喷印总成、喷头清洗总成、升降驱动总成组成,机架两边设置有导轨,其特征在于:所述的主机的数量至少有两个,喷印总成与机架两边的导轨相连,升降驱动总成带动升降喷印总成上下移动,相邻主机中的升降驱动总成相互连接,且同步运动,喷头清洗总成安装于机架上部,可沿导轨水平方向移动,相邻主机中喷头清洗总成相互连接,升降喷印总成前后各有一块竖直方向的支撑板,通过滑块连接在机架的导轨上,支撑板上安装有升降安装板,前后的支撑板之间安装有桁架,桁架底部安装有喷头安装板,用于安装喷头和抽风槽。此专利结构在调整喷头的物理位置时,会导致调整时间长,因为需要逐个调整,一般会耗时1天,而且精准度不高。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种可以大大缩短调整时间,并且提高打印精准度的纺织扫描喷墨机的喷头安装结构。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种纺织扫描喷墨机的喷头安装结构,其特征在于,它包括喷墨机模组底板、若干组喷头模组、定位条、调节螺丝,喷墨机模组底板上设置有多个槽孔,喷头模组嵌接于槽孔上,调节螺丝设置在喷墨机模组底板上并与喷头模组顶压配合,喷头模组上设置有多个工业喷墨头,通过调节调节螺丝,调整竖向喷头间的喷头孔打印重叠位,这样就能缩短喷头调节时间,精准对位。
作为上述方案的进一步说明,所述喷头模组的一侧端靠住中间定位条进行安装,定位条与喷头模组接触的两侧面相互平行。
进一步地,调节螺丝的螺帽部分设置有锥度,采用调节微调方式。
进一步地,喷墨机模组上设置有多个用于安装工业喷墨头的条形槽,条形槽的底部设置有容工业喷墨头的下部穿过的通孔。
进一步地,条形槽的底部两端分别设置有台阶位,工业喷墨头定位于两端台阶位之间。
进一步地,条形槽的端部设置有凸位,工业喷墨头设置有与凸位对应的卡位。
进一步地,喷墨机模组的外缘向外延伸形成翻边,翻边支撑于槽孔的侧边上。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是。
本实用新型采用主要由喷墨机模组底板、若干组喷头模组、定位条、调节螺丝构成的喷头安装结构,喷墨机模组底板上设置有多个槽孔,喷头模组嵌接于槽孔上,采用由多个喷头模组镶拼接的方式,调节螺丝设置在喷墨机模组底板上并与喷头模组顶压配合,喷头模组上设置有多个工业喷墨头,通过调节调节螺丝,调整竖向喷头间的喷头孔打印重叠位,可以大大缩短喷墨头对位调节时间,由原来的1天以上缩短至1小时内,而且还能提高对位精度,安装调节方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:1、喷墨机模组底板 1-1、槽孔 2、喷头模组 2-1、翻边 2-2、条形槽2-3、通孔 2-4、台阶位 2-5、凸位 3、定位条 4、调节螺丝 5、工业喷墨头。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向” 、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“至少”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
在实用新型中,除非另有规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合说明书的附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述,使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的,旨在解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示,本实用新型是一种纺织扫描喷墨机的喷头安装结构,它包括喷墨机模组底板1、四组喷头模组2、定位条3、调节螺丝4,每两组喷头模组设置为一列,定位条设置在两列喷头模组之间。喷头模组的一侧端靠住中间定位条进行安装,定位条与喷头模组接触的两侧面相互平行。喷墨机模组底板上设置有多个槽孔1-1,喷头模组2嵌接于槽孔1-1上,调节螺丝4设置在喷墨机模组底板1上并与喷头模组2顶压配合,本实施例中,调节螺丝的螺帽部分设置有锥度,采用调节微调方式。喷头模组上设置有多个工业喷墨头5,通过调节调节螺丝,调整竖向喷头间的喷头孔打印重叠位,这样就能缩短喷头调节时间,精准对位。喷墨机模组的外缘向外延伸形成翻边2-1,翻边支撑于槽孔的侧边上。
喷墨机模组2上设置有多个用于安装工业喷墨头的条形槽2-2,条形槽的底部设置有容工业喷墨头的下部穿过的通孔2-3。条形槽的底部两端分别设置有台阶位2-4,工业喷墨头定位于两端台阶位之间。根据所需安装工业喷墨头的外形定位尺寸进行定位设计,四边无法进行移动。为了安装更加稳固,在条形槽的端部设置有凸位2-5,工业喷墨头设置有与凸位对应的卡位。
本实用新型与现有技术相比,可以大大缩短喷墨头对位调节时间,由原来的1天以上缩短至1小时内,而且还能提高对位精度,安装调节方便快捷。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种纺织扫描喷墨机的喷头安装结构,其特征在于,它包括喷墨机模组底板、若干组喷头模组、定位条、调节螺丝,喷墨机模组底板上设置有多个槽孔,喷头模组嵌接于槽孔上,调节螺丝设置在喷墨机模组底板上并与喷头模组顶压配合,喷头模组上设置有多个工业喷墨头;所述喷头模组的一侧端靠住中间定位条进行安装,定位条与喷头模组接触的两侧面相互平行。
2.根据权利要求1所述的纺织扫描喷墨机的喷头安装结构,其特征在于,调节螺丝的螺帽部分设置有锥度,采用调节微调方式。
3.根据权利要求1所述的纺织扫描喷墨机的喷头安装结构,其特征在于,喷墨机模组上设置有多个用于安装工业喷墨头的条形槽,条形槽的底部设置有容工业喷墨头的下部穿过的通孔。
4.根据权利要求3所述的纺织扫描喷墨机的喷头安装结构,其特征在于,条形槽的底部两端分别设置有台阶位,工业喷墨头定位于两端台阶位之间。
5.根据权利要求4所述的纺织扫描喷墨机的喷头安装结构,其特征在于,条形槽的端部设置有凸位,工业喷墨头设置有与凸位对应的卡位。
6.根据权利要求1所述的纺织扫描喷墨机的喷头安装结构,其特征在于,喷墨机模组的外缘向外延伸形成翻边,翻边支撑于槽孔的侧边上。
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