CN219600723U - 一种陶瓷喷墨机的喷头安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷喷墨机的喷头安装结构,其特征在于,它包括喷头底板、工业喷墨头、标准定位销、二级定位销,喷头底板上设置有多个喷墨头安装槽孔,喷墨头安装槽孔活动安装有工业喷墨机,喷墨头安装槽孔外设置有至少两个定位销孔,通过往定位销孔装入标准定位销或二级定位销对工业喷墨机进行定位,二级定位销包括从上往下设置的轴杆一和轴杆二,轴杆一的轴径小于轴杆二;将标准定位销装入喷头底板的定位销孔中,然后装入喷头螺丝固定,如发现有喷头打印精度偏差,则进行更换相对应的二级定位销,进行偏差补偿,这样就能缩短喷头调节时间,并且能精准对位。本实用新型解决调整喷墨头位置时间长,影响生产效率,而且精准度不高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷喷墨机技术领域,更具体的是涉及一种陶瓷喷墨机的喷头安装结构。
背景技术
目前在陶瓷喷墨机中,为了使喷头与喷头间能相对平行和重叠交接处的喷头孔,图案打印准确,现有的普遍做法是需要调整每个喷头的物理位置,使喷头与喷头间保持平行和喷孔交接位的孔重合。如中国专利公告号为CN212708584U,公开了一种十六通道陶瓷喷墨机,包括机架以及安装在所述机架上的输送平台、喷印吊笼总成和喷头清洗总成,所述输送平台设置于所述喷印吊笼总成和所述喷头清洗总成的下方,所述喷印吊笼总成包括四个喷印吊笼以及供墨系统,所述喷头清洗总成包括四个喷头清洗单元,所述喷印吊笼和所述喷头清洗单元交替间隔排列;所述喷印吊笼的底部设置有喷头安装组件。所述十六通道陶瓷喷墨机,实现了高精度和低精度打印的互换,但是,这种做法会导致调整喷头位置时间长,因为需要逐个调整,一般会耗时2天,而且精准度不高。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种可以大大缩短喷墨头对位调节时间,而且还能提高对位精度,安装调节方便快捷的陶瓷喷墨机的喷头安装结构。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种陶瓷喷墨机的喷头安装结构,其特征在于,它包括喷头底板、标准定位销、二级定位销,喷头底板上设置有多个喷墨头安装槽孔,喷墨头安装槽孔活动安装有工业喷墨机,喷墨头安装槽孔外设置有至少两个定位销孔,通过往定位销孔装入标准定位销或二级定位销对工业喷墨机进行定位,二级定位销包括从上往下设置的轴杆一和轴杆二,轴杆一的轴径小于轴杆二;将标准定位销装入喷头底板的定位销孔中,然后装入喷头螺丝固定,然后进行打印测试,如发现有个别喷头打印精度偏差,则进行更换相对应的二级定位销,进行偏差补偿,这样就能缩短喷头调节时间,并且能精准对位。
作为上述方案的进一步说明,所述工业喷墨机的两侧分别设置有向外延伸的定位支撑板,相邻两个喷墨头安装槽孔之间设置有沉槽,定位支撑板上支撑定位于沉槽中。
进一步地,沉槽的底部设置有定位槽板,定位销孔设置在定位槽板上。
进一步地,工业喷墨机的两侧定位支撑板中,定位支撑板一采用定位销对其后端进行定位,定位支撑板二则采用定位销对其侧端进行定位。
进一步地,定位支撑板二的侧端中部设置有凹位,容定位销插入,增强定位销对工业喷墨机的前后水平自由度进行定位。
进一步地,多个喷墨头安装槽孔分组设置,至少分为两排,相邻两排喷墨头安装槽孔前后错开。
进一步地,标准定位销为圆柱结构,标准定位销与定位销孔过渡配合。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是。
本实用新型采用由喷头底板安装喷头定位销的方式,并采用二级尺寸定位销选择安装的方式,可以大大缩短喷墨头对位调节时间,由原来的2天缩短至2小时内,而且还能提高对位精度,安装调节方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的局部放大图。
图3为二级定位销结构示意图。
附图标记说明:1、喷头底板 2、工业喷墨头 2-1、定位支撑板 2-11、凹位 3、二级定位销 3-1、轴杆一 3-2、轴杆二 4、喷墨头安装槽孔 5、工业喷墨机 6、定位销孔 7、沉槽7-1、定位槽板 8、标准定位销。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向” 、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“至少”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
在实用新型中,除非另有规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合说明书的附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述,使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的,旨在解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图3所示,本实用新型是一种陶瓷喷墨机的喷头安装结构,它包括喷头底板1、标准定位销2、二级定位销3,喷头底板上设置有多个喷墨头安装槽孔4,多个喷墨头安装槽孔4分组设置,至少分为两排,相邻两排喷墨头安装槽孔前后错开。喷墨头安装槽孔4活动安装有工业喷墨机5,工业喷墨机从上往下安装,工业喷墨机5的喷墨头在喷墨头安装槽孔以下。喷墨头安装槽孔4外设置有两个定位销孔6,两个定位销孔6设置定位销可分别限定工业喷墨机在水平方向上的前后自由度和左右自由度。本实施例中,通过往定位销孔装入标准定位销或二级定位销对工业喷墨机进行定位,二级定位销包括从上往下设置的轴杆一3-1和轴杆二3-2,轴杆一的轴径小于轴杆二;将标准定位销8装入喷头底板的定位销孔中,然后装入喷头螺丝固定,然后进行打印测试,如发现有个别喷头打印精度偏差,则进行更换相对应的二级定位销,进行偏差补偿,这样就能缩短喷头调节时间,并且能精准对位。
所述工业喷墨机的两侧分别设置有向外延伸的定位支撑板2-1,定位支撑板与工业喷墨机的主体为一体成型结构。相邻两个喷墨头安装槽孔之间设置有沉槽7,定位支撑板上支撑定位于沉槽中。沉槽的底部设置有定位槽板7-1,定位销孔设置在定位槽板上。工业喷墨机的两侧定位支撑板中,定位支撑板一采用定位销对其后端进行定位,定位支撑板二则采用定位销对其侧端进行定位。定位支撑板二的侧端中部设置有凹位2-11,容定位销插入,增强定位销对工业喷墨机的前后水平自由度进行定位。本实施例中,标准定位销为圆柱结构,标准定位销与定位销孔过渡配合。
在生产过程中,根据所需安装工业喷墨头的外形定位尺寸进行定位销孔设计,然后将标准定位销装入喷头底板的定位销孔中,然后装入喷头螺丝固定,然后进行打印测试,如发现有个别喷头打印精度偏差,则进行更换相对应的二级定位销,进行偏差补偿,这样就能缩短喷头调节时间,并且能精准对位。
本实用新型与现有技术相比,可以大大缩短喷墨头对位调节时间,由原来的2天缩短至2小时内,而且还能提高对位精度,安装调节方便快捷。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种陶瓷喷墨机的喷头安装结构,其特征在于,它包括喷头底板、标准定位销、二级定位销,喷头底板上设置有多个喷墨头安装槽孔,喷墨头安装槽孔活动安装有工业喷墨机,喷墨头安装槽孔外设置有至少两个定位销孔,通过往定位销孔装入标准定位销或二级定位销对工业喷墨机进行定位,二级定位销包括从上往下设置的轴杆一和轴杆二,轴杆一的轴径小于轴杆二。
2.根据权利要求1所述的陶瓷喷墨机的喷头安装结构,其特征在于,所述工业喷墨机的两侧分别设置有向外延伸的定位支撑板,相邻两个喷墨头安装槽孔之间设置有沉槽,定位支撑板上支撑定位于沉槽中。
3.根据权利要求2所述的陶瓷喷墨机的喷头安装结构,其特征在于,沉槽的底部设置有定位槽板,定位销孔设置在定位槽板上。
4.根据权利要求2所述的陶瓷喷墨机的喷头安装结构,其特征在于,工业喷墨机的两侧定位支撑板中,定位支撑板一采用定位销对其后端进行定位,定位支撑板二则采用定位销对其侧端进行定位。
5.根据权利要求4所述的陶瓷喷墨机的喷头安装结构,其特征在于,定位支撑板二的侧端中部设置有凹位,容定位销插入,增强定位销对工业喷墨机的前后水平自由度进行定位。
6.根据权利要求1所述的陶瓷喷墨机的喷头安装结构,其特征在于,多个喷墨头安装槽孔分组设置,至少分为两排,相邻两排喷墨头安装槽孔前后错开。
7.根据权利要求1所述的陶瓷喷墨机的喷头安装结构,其特征在于,标准定位销为圆柱结构,标准定位销与定位销孔过渡配合。
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