CN219725766U - 一种中置式缸套珩磨夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于珩磨夹具技术领域，尤其涉及一种中置式缸套珩磨夹具。其包括：第一夹套、第一胶套、第二夹套、第二胶套及接圈，第一夹套两端面均开设有第一凹槽，第一夹套侧壁开设有至少一个连通至内部的第一通孔；第一胶套设置于第一夹套内部，第一胶套两端翻折至第一凹槽中；第二夹套连接于第二夹套底部，第二夹套两端面均开设有第二凹槽，第二夹套侧壁开设有至少一个连通至内部的第二通孔；第二胶套设置于第二夹套内部，第二胶套两端翻折至第一凹槽中；接圈连接于第一夹套顶部，接圈上通过螺钉依次贯穿接圈和第一夹套后与第二夹套连接固定。本实用新型用于解决中置缸套珩磨精度不高的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于珩磨夹具技术领域，尤其涉及一种中置式缸套珩磨夹具。
背景技术
现在市场上有些发动机厂家，为了提高发动机的使用寿命、降低机油耗及提高发动机性能，缩小缸心距，减小发动机体积和重量。对发动机的心脏缸套要求很高，对缸套结构进行了中置定位改进。
但是，因为中置式缸套上下直径差相差较大，使用同一大直径的橡胶圈不能有效的抱紧小直径的部位，接触的强度较薄弱的位置夹具不能抱紧，影响了该位置的直线度，容易造成后期珩磨时精度不高的情况。
实用新型内容
本申请实施例要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种中置式缸套珩磨夹具，用于解决中置缸套珩磨精度不高的问题。
本申请实施例解决上述技术问题的技术方案如下：一种中置式缸套珩磨夹具，其包括：
第一夹套，其两端面均开设有第一凹槽，所述第一夹套侧壁开设有至少一个连通至内部的第一通孔；
第一胶套，设置于所述第一夹套内部，所述第一胶套两端翻折至所述第一凹槽中；
第二夹套，连接于所述第二夹套底部，所述第二夹套两端面均开设有第二凹槽，所述第二夹套侧壁开设有至少一个连通至内部的第二通孔；
第二胶套，设置于所述第二夹套内部，所述第二胶套两端翻折至所述第一凹槽中；
接圈，连接于所述第一夹套顶部，所述接圈上通过螺钉依次贯穿所述接圈和第一夹套后与所述第二夹套连接固定。
相较于现有技术，以上技术方案具有如下有益效果：
通过分体式的第一夹套和第二夹套以及配合的第一胶套和第二胶套夹住位于其中直径不同的部分，使得能够抱紧整个缸套的各部位，提升了产品的直线度，及后期珩磨的精度；同时螺钉贯穿接圈和第一夹套后与第二夹套连接，使得接圈、第一夹套和第二夹套稳定的连接为一个整体。
进一步地，所述第一夹套顶部内壁外凸形成有边沿，所述第一胶套底部弯折形成有与所述边沿对应的台阶，以将所述第一夹套与所述第一胶套之间形成与所述第一通孔连通的容置腔。
进一步地，还包括夹置于所述第一夹套与所述第二夹套之间的隔圈，所述隔圈两端面分别与所述第一胶套和第二胶套的翻折面抵接，所述螺钉贯穿所述隔圈与所述第二夹套连接。
进一步地，所述第二夹套底部通过螺丝连接有抵接于所述第二胶套底部翻折面的下挡圈。
进一步地，所述下挡圈内壁形成有与所述缸套外壁匹配的凸沿。
进一步地，所述第一通孔和第二通孔中配置有管接头。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。
附图标记：
1、第一夹套；2、第一胶套；3、第二夹套；4、第二胶套；
5、第一凹槽；6、第二凹槽；
7、第一通孔；8、第二通孔；
9、接圈；10、螺钉；
11、边沿；12、台阶；13、容置腔；
14、隔圈；15、下挡圈；
16、凸沿；
17、管接头；
18、缸套。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，本实用新型实施例所提供的一种中置式缸套珩磨夹具，其包括：第一夹套、第二夹套、第一胶套、第二胶套及接圈。
第一夹套两端面均开设有第一凹槽，所述第一夹套侧壁开设有至少一个连通至内部的第一通孔；第一胶套设置于所述第一夹套内部，所述第一胶套两端翻折至所述第一凹槽中，第一胶套两端翻折扣住第一夹套的上下两端面，将第一胶套固定在第一夹套上。
第二夹套连接于所述第二夹套底部，所述第二夹套两端面均开设有第二凹槽，所述第二夹套侧壁开设有至少一个连通至内部的第二通孔；第二胶套设置于所述第二夹套内部，所述第二胶套两端翻折至所述第一凹槽中，第二胶套两端翻折后扣住第二夹套的上下两端面，之后嵌入第二凹槽中形成固定。
接圈连接于所述第一夹套顶部，所述接圈上通过螺钉依次贯穿所述接圈和第一夹套后与所述第二夹套连接固定，第一夹套上沿轴向贯穿形成有供螺钉穿过的通孔，螺钉贯穿接圈和第一夹套上通孔后与第二夹套连接，将三者连接形成一个整体，提高整体的稳定性。
通过分体式的第一夹套和第二夹套以及配合的第一胶套和第二胶套夹住位于其中直径不同的部分，使得能够抱紧整个缸套的各部位，提升了产品的直线度，及后期珩磨的精度；同时螺钉贯穿接圈和第一夹套后与第二夹套连接，使得接圈、第一夹套和第二夹套稳定的连接为一个整体。
所述第一通孔和第二通孔中配置有管接头，每个第一通孔和第二通孔中固定有一管接头，通过管接头能够快速稳定的连接外部管道，方便向第一夹套和第一胶套之间以及第二胶套和第二夹套之前通入珩磨液，因第一胶套和第二胶套是由弹性材料制作而成，在一定压力下可以收缩，从而实现胶套抱紧，松开缸套的动作。
所述第一夹套顶部内壁外凸形成有边沿，边沿高出于第一夹套内壁面，所述第一胶套底部弯折形成有与所述边沿对应的台阶，台阶高度与边沿高度基本保持一致，以将所述第一夹套与所述第一胶套之间形成与所述第一通孔连通的容置腔，从第一通孔中通入珩磨液，珩磨液填充如容置腔后，能够推动整个第一胶套夹紧内部的缸套，避免第一通孔处的压力高于其他部位的压力。
本实施例中，还包括夹置于所述第一夹套与所述第二夹套之间的隔圈，所述隔圈两端面分别与所述第一胶套和第二胶套的翻折面抵接，隔圈能够夹住抵住第一胶套的底端翻折面和第二胶套的顶端翻折面，所述螺钉贯穿所述隔圈与所述第二夹套连接。
所述第二夹套底部通过螺丝连接有抵接于所述第二胶套底部翻折面的下挡圈，下挡圈在抵住第二胶套底部的同时还能够夹持住内部的缸套。
具体地，所述下挡圈内壁形成有与所述缸套外壁匹配的凸沿，通过缸套与凸沿的配合能够牢固夹持固定住内部缸套，之后在利用螺丝将下挡圈固定在第二夹套的底部。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种中置式缸套珩磨夹具，其特征在于，包括：
第一夹套，其两端面均开设有第一凹槽，所述第一夹套侧壁开设有至少一个连通至内部的第一通孔；
第一胶套，设置于所述第一夹套内部，所述第一胶套两端翻折至所述第一凹槽中；
第二夹套，连接于所述第二夹套底部，所述第二夹套两端面均开设有第二凹槽，所述第二夹套侧壁开设有至少一个连通至内部的第二通孔；
第二胶套，设置于所述第二夹套内部，所述第二胶套两端翻折至所述第一凹槽中；
接圈，连接于所述第一夹套顶部，所述接圈上通过螺钉依次贯穿所述接圈和第一夹套后与所述第二夹套连接固定。
2.根据权利要求1所述的中置式缸套珩磨夹具，其特征在于，所述第一夹套顶部内壁外凸形成有边沿，所述第一胶套底部弯折形成有与所述边沿对应的台阶，以将所述第一夹套与所述第一胶套之间形成与所述第一通孔连通的容置腔。
3.根据权利要求2所述的中置式缸套珩磨夹具，其特征在于，还包括夹置于所述第一夹套与所述第二夹套之间的隔圈，所述隔圈两端面分别与所述第一胶套和第二胶套的翻折面抵接，所述螺钉贯穿所述隔圈与所述第二夹套连接。
4.根据权利要求3所述的中置式缸套珩磨夹具，其特征在于，所述第二夹套底部通过螺丝连接有抵接于所述第二胶套底部翻折面的下挡圈。
5.根据权利要求4所述的中置式缸套珩磨夹具，其特征在于，所述下挡圈内壁形成有与所述缸套外壁匹配的凸沿。
6.根据权利要求2所述的中置式缸套珩磨夹具，其特征在于，所述第一通孔和第二通孔中配置有管接头。
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