CN219725612U - 一种封边处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封边处理设备，包括工作台，位于工作台上的标尺，位于工作台上的可调节卡位，所述可调节卡位的末端设置有加工装置，所述加工装置包括连接框架、第一砂纸滚筒、轨道、安装座、第二砂纸滚筒、第三砂纸滚筒、卡紧旋钮、和滑槽，所述安装座的底端中部设置有滑槽，所述滑槽内设置有轨道，所述安装座的上端设置有连接框架，所述连接框架的侧壁上设置有第二砂纸滚筒，所述第二砂纸滚筒的上方设置有第一砂纸滚筒，通过加工装置中的砂纸滚筒结构，能够将板材边缘的毛刺进行消除，避免因毛刺影响后续封边，同时，通过连接框架结构实现对板材末端的限位，保障板材移动过程中自动对中，避免板材发生偏移影响打孔位置。

Description

一种封边处理设备

技术领域

本实用新型属于封边预处理设备相关技术领域，具体涉及一种封边处理设备。

背景技术

封边机是机械当中的一种，封边机顾名思义就是用来封边用的，将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成，包括直面式异形封边中的输送、涂胶贴边、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边、上下刮边和抛光等诸多工封边机有曲直线封边机和直线封边机的区别，曲直线封边机为手动式封边机、直线封边机为全自动式，在材料进行封边操作之前需要进行预处理。

现有的封边的预处理装置存在以下问题：现有的封边预处理设备中，板材类的原料由于大多是整块的板材经过切割后的若干个板材，这些板材的边缘部分会存在一些毛刺，会影响后续的封边操作，另外，在现有的封边预处理设备中，板材原料直接放置在无动力轴承以及传输辊轴的上端运输至钻孔机进行打孔操作，由于没有对板材进行限位，板材在无动力轴承以及传输辊轴的上端上移动时，容易发生偏移，导致钻孔机在进行打孔时，打孔的位置不正确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封边处理设备，以解决上述背景技术中提出的毛刺影响后续的封边以及没有对板材进行限位发生偏移影响打孔的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封边处理设备，包括工作台，位于工作台上的标尺，位于工作台上的可调节卡位，所述可调节卡位的末端设置有加工装置，所述加工装置包括连接框架、第一砂纸滚筒、轨道、安装座、第二砂纸滚筒、第三砂纸滚筒、卡紧旋钮、和滑槽，所述安装座的底端中部设置有滑槽，所述滑槽内设置有轨道，所述安装座的上端设置有连接框架，且连接框架通过焊接的方式与安装座固定连接，所述连接框架的侧壁上设置有第二砂纸滚筒，所述第二砂纸滚筒的上方且位于连接框架的上端设置有第一砂纸滚筒，所述第二砂纸滚筒的下方且位于连接框架的下端设置有第三砂纸滚筒。

优选的，所述工作台的下端设置有滑轨，所述滑轨的下端设置有支撑座，所述支撑座的下端设置有水平调节脚。

优选的，所述标尺的上方且位于可调节卡位的上端设置有钻孔机，所述钻孔机的左侧且位于工作台上设置有控制板，所述控制板的左侧且位于工作台上设置有处理机构，所述处理机构上设置有连接支架，所述连接支架的末端设置有无动力轴承，所述无动力轴承的下端且位于可调节卡位上设置有传输辊轴。

优选的，所述处理机构包括电热丝、同步温度感应器、同步温度控制器、清洁液自动加装器、封套海绵。

优选的，所述滑槽内陷在安装座的底端上，且滑槽的尺寸略大于轨道的截面尺寸。

优选的，所述轨道通过螺丝连接的方式与可调节卡位的末端上表面固定连接。

优选的，所述第一砂纸滚筒和第三砂纸滚筒结构一致，且第一砂纸滚筒和第三砂纸滚筒上均通过粘接的方式连接有打磨砂纸。

优选的，所述第二砂纸滚筒的直径小于第一砂纸滚筒和第三砂纸滚筒的直径，且第二砂纸滚筒上通过粘接的方式连接有打磨砂纸。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种封边处理设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型安装好之后，通过加工装置中的卡紧旋钮来调节两组安装座之间的间距，便于适配不同宽度的板材原料的运输，在板材原料通过无动力轴承以及传输辊轴进行由左向右的运输至钻孔机下进行打孔操作时，可预先将板材原料的右端末端连接在加工装置中的两组连接框架中，这样能够，避免板材原料通过无动力轴承以及传输辊轴进行由左向右的运输途中发生偏移，导致钻孔机在进行打孔时打孔位置不正确。

2、本实用新型安装好之后，通过加工装置中位于安装座上的连接框架上的第一砂纸滚筒和第二砂纸滚筒以及第三砂纸滚筒后，对板材原料的两边的边缘进行毛刺打磨，通过第一砂纸滚筒和第二砂纸滚筒以及第三砂纸滚筒上粘接的打磨砂纸对板材的边缘毛刺进行消除，避免板材原料边缘的毛刺影响后续的封边，同时，由于打磨用的砂纸是通过粘接的方式分别和第一砂纸滚筒和第二砂纸滚筒以及第三砂纸滚筒连接，在砂纸需要更换时，能够轻松的实现更换新的打磨砂纸。

附图说明

图1为本实用新型的整体连接结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型的加工装置整体连接结构示意图。

图4为本实用新型的加工装置中部分连接结构示意图。

图中：1、支撑座；2、传输辊轴；3、水平调节脚；4、加工装置；5、可调节卡位；6、无动力轴承；7、连接支架；8、处理机构；9、控制板；10、钻孔机；11、标尺；12、工作台；13、滑轨；41、连接框架；42、第一砂纸滚筒；43、轨道；44、安装座；45、第二砂纸滚筒；46、第三砂纸滚筒；47、卡紧旋钮；48、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种封边处理设备，包括工作台12，位于工作台12上的标尺11，位于工作台12上的可调节卡位5，可调节卡位5的末端设置有加工装置4，加工装置4包括连接框架41、第一砂纸滚筒42、轨道43、安装座44、第二砂纸滚筒45、第三砂纸滚筒46、卡紧旋钮47、和滑槽48，安装座44的底端中部设置有滑槽48，滑槽48内设置有轨道43，安装座44的上端设置有连接框架41，且连接框架41通过焊接的方式与安装座44固定连接，连接框架41的侧壁上设置有第二砂纸滚筒45，第二砂纸滚筒45的上方且位于连接框架41的上端设置有第一砂纸滚筒42，第二砂纸滚筒45的下方且位于连接框架41的下端设置有第三砂纸滚筒46。

如图1所示，工作台12的下端设置有滑轨13，滑轨13的下端设置有支撑座1，支撑座1的下端设置有水平调节脚3，标尺11的上方且位于可调节卡位5的上端设置有钻孔机10，钻孔机10的左侧且位于工作台12上设置有控制板9，控制板9的左侧且位于工作台12上设置有处理机构8，处理机构8上设置有连接支架7，连接支架7的末端设置有无动力轴承6，无动力轴承6的下端且位于可调节卡位5上设置有传输辊轴2，处理机构8包括电热丝、同步温度感应器、同步温度控制器、清洁液自动加装器、封套海绵。

如图3和图4所示，滑槽48内陷在安装座44的底端上，且滑槽48的尺寸略大于轨道43的截面尺寸，轨道43通过螺丝连接的方式与可调节卡位5的末端上表面固定连接，第一砂纸滚筒42和第三砂纸滚筒46结构一致，且第一砂纸滚筒42和第三砂纸滚筒46上均通过粘接的方式连接有打磨砂纸，第二砂纸滚筒45的直径小于第一砂纸滚筒42和第三砂纸滚筒46的直径，且第二砂纸滚筒45上通过粘接的方式连接有打磨砂纸。

通过第一砂纸滚筒42和第三砂纸滚筒46以及第二砂纸滚筒45上粘接的打磨砂纸，能够在板材原料由左向右运输时，对板材原料的边缘进行毛刺消除，同时，通过第一砂纸滚筒42和第三砂纸滚筒46以及第二砂纸滚筒45这三者的立体位置分布能够对板材原料进行末端限位以及自动对中，避免板材原料在运输时发生偏移导致钻孔机10在进行打孔时打孔的位置不正确。

本实用新型工作原理：支撑座1支撑工作台12，通过支撑座1下端的水平调节脚3调整设备的水平高度，板材原料从设备工作台12上左侧的入口进入，板材原料的右端通过加工装置4进行限位，通过控制板9上的对应的开关控制处理机构8，可调节卡位5沿着滑轨13调整位置便于原料的固定，通过连接支架7末端的无动力轴承6末端的传输辊轴2控制原料从左向右移动至出口，经由标尺11确定打孔位置后，经过钻孔机10进行打孔处理，最终经过加工装置4进行毛刺处理和自动对中，在加工装置4中，经过钻孔机10加工后的板材类原料进入位于轨道43上的安装座44中，在预先通过安装座44侧壁上的卡紧旋钮47将位于轨道43上的两个安装座44之间的间距调节固定之后，板材由左向右沿着连接框架41运动，通过活动连接在连接框架41上的第一砂纸滚筒42和第二砂纸滚筒45以及第三砂纸滚筒46后，对板材原料的两边的边缘进行毛刺打磨，通过第一砂纸滚筒42和第二砂纸滚筒45以及第三砂纸滚筒46上粘接的打磨砂纸对板材的边缘毛刺进行消除，另外板材原料经过加工装置4排走时，能够通过连接框架41实现自动对中，矫正板材原料在运输中的姿势，防止钻孔机10在进行打孔时发生打孔位置偏移。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种封边处理设备，包括工作台(12)，位于工作台(12)上的标尺(11)，位于工作台(12)上的可调节卡位(5)，其特征在于：所述可调节卡位(5)的末端设置有加工装置(4)；

所述加工装置(4)包括连接框架(41)、第一砂纸滚筒(42)、轨道(43)、安装座(44)、第二砂纸滚筒(45)、第三砂纸滚筒(46)、卡紧旋钮(47)、和滑槽(48)，所述安装座(44)的底端中部设置有滑槽(48)，所述滑槽(48)内设置有轨道(43)，所述安装座(44)的上端设置有连接框架(41)，且连接框架(41)通过焊接的方式与安装座(44)固定连接，所述连接框架(41)的侧壁上设置有第二砂纸滚筒(45)，所述第二砂纸滚筒(45)的上方且位于连接框架(41)的上端设置有第一砂纸滚筒(42)，所述第二砂纸滚筒(45)的下方且位于连接框架(41)的下端设置有第三砂纸滚筒(46)。

2.根据权利要求1所述的一种封边处理设备，其特征在于：所述工作台(12)的下端设置有滑轨(13)，所述滑轨(13)的下端设置有支撑座(1)，所述支撑座(1)的下端设置有水平调节脚(3)。

3.根据权利要求1所述的一种封边处理设备，其特征在于：所述标尺(11)的上方且位于可调节卡位(5)的上端设置有钻孔机(10)，所述钻孔机(10)的左侧且位于工作台(12)上设置有控制板(9)，所述控制板(9)的左侧且位于工作台(12)上设置有处理机构(8)，所述处理机构(8)上设置有连接支架(7)，所述连接支架(7)的末端设置有无动力轴承(6)，所述无动力轴承(6)的下端且位于可调节卡位(5)上设置有传输辊轴(2)。

4.根据权利要求3所述的一种封边处理设备，其特征在于：所述处理机构(8)包括电热丝、同步温度感应器、同步温度控制器、清洁液自动加装器、封套海绵。

5.根据权利要求1所述的一种封边处理设备，其特征在于：所述滑槽(48)内陷在安装座(44)的底端上，且滑槽(48)的尺寸略大于轨道(43)的截面尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种封边处理设备，其特征在于：所述轨道(43)通过螺丝连接的方式与可调节卡位(5)的末端上表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种封边处理设备，其特征在于：所述第一砂纸滚筒(42)和第三砂纸滚筒(46)结构一致，且第一砂纸滚筒(42)和第三砂纸滚筒(46)上均通过粘接的方式连接有打磨砂纸。

8.根据权利要求1所述的一种封边处理设备，其特征在于：所述第二砂纸滚筒(45)的直径小于第一砂纸滚筒(42)和第三砂纸滚筒(46)的直径，且第二砂纸滚筒(45)上通过粘接的方式连接有打磨砂纸。