CN219725456U - 一种阀门密封件加工切削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门加工技术领域，具体的说是一种阀门密封件加工切削装置，包括工作台，所述工作台上方安装有夹持组件，所述工作台上方安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固接在夹持组件上，所述夹持组件的下方设置有清理机构，通过设置螺纹杆，切削过程中会产生废料，需要清理工作台表面的废料时，开启电机，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动块往复运动，移动块带动工形板往复运动，工形板带动毛刷往复运动，毛刷对工作台表面往复清理，实现了清理工作台表面废料的功能，解决目前的切削装置不方便清理工作台表面的废料的问题，切削过程中，密封材料会产生较大的废料，移动块保持在螺纹杆中间收集废料。

Description

一种阀门密封件加工切削装置

技术领域

本实用新型属于阀门加工技术领域，具体的说是一种阀门密封件加工切削装置。

背景技术

在阀门加工技术领域，通常需要对阀门密封件加工处理，阀门密封件通常需要切削作业，切削作业通常需要切削装置，切削装置通过对密封材料加工，加工形成的密封件即可用于其他工序。

目前现有技术中切削装置具有切削设备主体、铣刀、切刀、夹持组件等结构，密封材料固定在夹持组件上，驱动夹持组件转动，通过切削设备主体的设定，铣刀和切刀即可按照设定的数值运动，进行车铣。

目前切削装置在切削过程中会产生废料，较小碎屑容易随夹持组件转动而飞扬，较大废料会缠绕在铣刀上，且目前的切削装置不方便清理工作台表面的废料，因此，针对上述问题提出一种阀门密封件加工切削装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决目前的切削装置不方便清理工作台表面的废料的问题，提出的一种阀门密封件加工切削装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种阀门密封件加工切削装置，包括工作台，所述工作台上方安装有夹持组件，所述工作台上方安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固接在夹持组件上，所述夹持组件的下方设置有清理机构，所述清理机构包括固接在工作台上的L形板，所述L形板上固接有电机，所述电机的输出轴与L形板通过轴承转动连接，所述电机的输出轴固接有螺纹杆，所述工作台上固接有固定板，所述螺纹杆的另一端通过轴承转动连接固定板，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块上滑动连接有两个导向杆，所述导向杆均固接在固定板和L形板上，所述移动块的底部固接有工形板，所述工形板上固接有毛刷，毛刷与工作台表面紧密接触。

优选的，所述工作台上安装有切削设备主体，所述切削设备主体上安装有铣刀和切刀，所述切削设备主体的顶部设有接料机构，所述接料机构包括固接在切削设备主体上的限位支架，所述限位支架内滑动连接有插柱，所述切削设备主体上设有推杆，所述推杆滑动连接插柱，所述推杆上固接有接料管，所述接料管的末端正对于夹持组件上，所述插柱的顶部固接有顶板，所述顶板的顶部固接有滑动柱，所述滑动柱滑动贯穿限位支架的顶端，所述插柱滑动贯穿限位支架的底端，所述插柱上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部连接顶板，所述复位弹簧的顶部连接限位支架。

优选的，所述移动块上通过轴承转动连接有旋块，所述移动块的顶部放有废料箱，所述旋块滑动贯穿废料箱，所述废料箱的顶部开设有圆角口，所述旋块的顶部固接有圆角杆，所述圆角杆与废料箱表面接触。

优选的，所述推杆的顶部开设有两个限位槽，所述插柱滑动插设在其中一个限位槽内。

优选的，所述切削设备主体上固接有固定块，所述固定块上开设有圆口，所述推杆滑动贯穿圆口。

优选的，所述限位支架的顶端开设有矩形口，所述限位支架通过销轴转动连接有把手，所述把手在矩形口内转动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种阀门密封件加工切削装置，通过设置螺纹杆，切削过程中会产生废料，需要清理工作台表面的废料时，开启电机，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动块往复运动，移动块带动工形板往复运动，工形板带动毛刷往复运动，毛刷对工作台表面往复清理，实现了清理工作台表面废料的功能，解决目前的切削装置不方便清理工作台表面的废料的问题，切削过程中，密封材料会产生较大的废料，移动块保持在螺纹杆中间收集废料。

本实用新型提供一种阀门密封件加工切削装置，通过设置复位弹簧机构，密封件切削完成后，需要接料时，移动推杆，将远离接料管一端的限位槽移至插柱正下方，向下旋转把手，把手带动顶板向下运动，顶板带动插柱向下运动，复位弹簧被压缩，插柱插设进限位槽，推杆被固定，接料管接料，接料完成后，向上旋转把手，把手带动顶板向上运动，顶板带动插柱向上运动，复位弹簧被拉伸，插柱离开限位槽，移动推杆，将靠近接料管一端的限位槽移至插柱正下方，实现了快速方便接料的功能。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中接料机构的立体图；

图3是本实用新型中限位槽的立体图；

图4是本实用新型中清理机构的立体图；

图5是本实用新型中旋块的立体图；

图例说明：

1、工作台；2、切削设备主体；3、铣刀；4、切刀；5、驱动电机；6、夹持组件；7、推杆；8、限位槽；9、限位支架；10、插柱；11、复位弹簧；12、顶板；13、滑动柱；14、把手；15、固定块；16、接料管；17、L形板；18、电机；19、固定板；20、螺纹杆；21、导向杆；22、移动块；23、工形板；24、旋块；25、废料箱；26、圆角口；27、圆角杆；28、圆口；29、矩形口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种阀门密封件加工切削装置，包括工作台1，所述工作台1上方安装有夹持组件6，所述工作台1上方安装有驱动电机5，所述驱动电机5的输出轴固接在夹持组件6上，所述夹持组件6的下方设置有清理机构，所述清理机构包括固接在工作台1上的L形板17，所述L形板17上固接有电机18，所述电机18的输出轴与L形板17通过轴承转动连接，所述电机18的输出轴固接有螺纹杆20，所述工作台1上固接有固定板19，所述螺纹杆20的另一端通过轴承转动连接固定板19，所述螺纹杆20上螺纹连接有移动块22，所述移动块22上滑动连接有两个导向杆21，所述导向杆21均固接在固定板19和L形板17上，所述移动块22的底部固接有工形板23，所述工形板23上固接有毛刷，毛刷与工作台1表面紧密接触。

工作时，切削过程中会产生废料，需要清理工作台1表面的废料，开启电机18，电机18带动螺纹杆20转动，螺纹杆20带动移动块22往复运动，移动块22带动工形板23往复运动，工形板23带动毛刷往复运动，毛刷对工作台1表面往复清理，实现了清理工作台1表面废料的功能，解决目前的切削装置不方便清理工作台1表面的废料的问题。

进一步的，如图2和图3所示，所述工作台1上安装有切削设备主体2，所述切削设备主体2上安装有铣刀3和切刀4，所述切削设备主体2的顶部设有接料机构，所述接料机构包括固接在切削设备主体2上的限位支架9，所述限位支架9内滑动连接有插柱10，所述切削设备主体2上设有推杆7，所述推杆7滑动连接插柱10，所述推杆7上固接有接料管16，所述接料管16的末端正对于夹持组件6上，所述插柱10的顶部固接有顶板12，所述顶板12的顶部固接有滑动柱13，所述滑动柱13滑动贯穿限位支架9的顶端，所述插柱10滑动贯穿限位支架9的底端，所述插柱10上套设有复位弹簧11，所述复位弹簧11的顶部连接顶板12，所述复位弹簧11的顶部连接限位支架9。

工作时，密封材料切削完成后，需要切割密封件，接料时，移动推杆7，将接料管16的末端移至夹持组件6，向下旋转把手14，把手14带动顶板12向下运动，顶板12带动插柱10向下运动，复位弹簧11被压缩，插柱10插设进限位槽8，推杆7被固定，接料管16接料，接料完成后，向上旋转把手14，把手14带动顶板12向上运动，顶板12带动插柱10向上运动，复位弹簧11被拉伸，插柱10离开限位槽8，移动推杆7，将接料管16的末端移出夹持组件6，实现了快速方便接料的功能。

进一步的，如图5所示，所述移动块22上通过轴承转动连接有旋块24，所述移动块22的顶部放有废料箱25，所述旋块24滑动贯穿废料箱25，所述废料箱25的顶部开设有圆角口26，所述旋块24的顶部固接有圆角杆27，所述圆角杆27与废料箱25表面接触。

工作时，切削过程中，密封材料会产生较大的废料，移动块22保持在螺纹杆20中间收集废料，收料完成后，旋转旋块24，旋块24带动圆角杆27转动，圆角杆27转动至圆角口26，即可将废料箱25内的废料倒出。

进一步的，如图2所示，所述推杆7的顶部开设有两个限位槽8，所述插柱10滑动插设在其中一个限位槽8内。

工作时，在插柱10运动过程中，插柱10在限位槽8内滑动，接料时，将推杆7末端的限位槽8移至插柱10正下方，接料完成，将推杆7中间的限位槽8移至插柱10正下方。

进一步的，如图2所示，所述切削设备主体2上固接有固定块15，所述固定块15上开设有圆口28，所述推杆7滑动贯穿圆口28。

工作时，在推杆7运动过程中，推杆7在圆口28内滑动，将推杆7限位在水平方向上，方便接料。

进一步的，如图2所示，所述限位支架9的顶端开设有矩形口29，所述限位支架9通过销轴转动连接有把手14，所述把手14在矩形口29内转动。

工作时，在把手14运动过程中，把手14在矩形口29内转动，把手14与顶板12表面接触时，带动顶板12向下运动，把手14与限位支架9表面接触时，带动顶板12向上运动。

工作原理：使用时，切削过程中会产生废料，需要清理工作台1表面的废料，开启电机18，电机18带动螺纹杆20转动，螺纹杆20带动移动块22往复运动，移动块22带动工形板23往复运动，工形板23带动毛刷往复运动，毛刷对工作台1表面往复清理，实现了清理工作台1表面废料的功能，解决目前的切削装置不方便清理工作台1表面的废料的问题，切削过程中，密封材料会产生较大的废料，移动块22保持在螺纹杆20中间收集废料，收料完成后，旋转旋块24，旋块24带动圆角杆27转动，圆角杆27转动至圆角口26，即可将废料箱25内的废料倒出。

密封材料切削完成后，需要切割密封件，接料时，移动推杆7，将远离接料管16一端的限位槽8移至插柱10正下方，向下旋转把手14，把手14带动顶板12向下运动，顶板12带动插柱10向下运动，复位弹簧11被压缩，插柱10插设进限位槽8，推杆7被固定，接料管16接料，接料完成后，向上旋转把手14，把手14带动顶板12向上运动，顶板12带动插柱10向上运动，复位弹簧11被拉伸，插柱10离开限位槽8，移动推杆7，将靠近接料管16一端的限位槽8移至插柱10正下方，实现了快速方便接料的功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种阀门密封件加工切削装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上方安装有夹持组件(6)，所述工作台(1)上方安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴固接在夹持组件(6)上，所述夹持组件(6)的下方设置有清理机构，其特征在于：所述清理机构包括固接在工作台(1)上的L形板(17)，所述L形板(17)上固接有电机(18)，所述电机(18)的输出轴与L形板(17)通过轴承转动连接，所述电机(18)的输出轴固接有螺纹杆(20)，所述工作台(1)上固接有固定板(19)，所述螺纹杆(20)的另一端通过轴承转动连接固定板(19)，所述螺纹杆(20)上螺纹连接有移动块(22)，所述移动块(22)上滑动连接有两个导向杆(21)，所述导向杆(21)均固接在固定板(19)和L形板(17)上，所述移动块(22)的底部固接有工形板(23)，所述工形板(23)上固接有毛刷，毛刷与工作台(1)表面紧密接触。

2.根据权利要求1所述的一种阀门密封件加工切削装置，其特征在于：所述工作台(1)上安装有切削设备主体(2)，所述切削设备主体(2)上安装有铣刀(3)和切刀(4)，所述切削设备主体(2)的顶部设有接料机构，所述接料机构包括固接在切削设备主体(2)上的限位支架(9)，所述限位支架(9)内滑动连接有插柱(10)，所述切削设备主体(2)上设有推杆(7)，所述推杆(7)滑动连接插柱(10)，所述推杆(7)上固接有接料管(16)，所述接料管(16)的末端正对于夹持组件(6)上，所述插柱(10)的顶部固接有顶板(12)，所述顶板(12)的顶部固接有滑动柱(13)，所述滑动柱(13)滑动贯穿限位支架(9)的顶端，所述插柱(10)滑动贯穿限位支架(9)的底端，所述插柱(10)上套设有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的顶部连接顶板(12)，所述复位弹簧(11)的顶部连接限位支架(9)。

3.根据权利要求2所述的一种阀门密封件加工切削装置，其特征在于：所述移动块(22)上通过轴承转动连接有旋块(24)，所述移动块(22)的顶部放有废料箱(25)，所述旋块(24)滑动贯穿废料箱(25)，所述废料箱(25)的顶部开设有圆角口(26)，所述旋块(24)的顶部固接有圆角杆(27)，所述圆角杆(27)与废料箱(25)表面接触。

4.根据权利要求3所述的一种阀门密封件加工切削装置，其特征在于：所述推杆(7)的顶部开设有两个限位槽(8)，所述插柱(10)滑动插设在其中一个限位槽(8)内。

5.根据权利要求4所述的一种阀门密封件加工切削装置，其特征在于：所述切削设备主体(2)上固接有固定块(15)，所述固定块(15)上开设有圆口(28)，所述推杆(7)滑动贯穿圆口(28)。

6.根据权利要求5所述的一种阀门密封件加工切削装置，其特征在于：所述限位支架(9)的顶端开设有矩形口(29)，所述限位支架(9)通过销轴转动连接有把手(14)，所述把手(14)在矩形口(29)内转动。