CN219725449U - 一种机床轨道防卡顿结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床轨道防卡顿结构，包括，移动轨道；两个活动机构，两个活动机构皆设置在移动轨道的外部；两个电机，两个电机皆连接在两个活动机构的外部；两个清洁机构，两个清洁机构皆安装在移动轨道的一侧外部，本实用新型通过设置的螺纹杆、螺纹套座、安装板和刮除板使得当轨道在进行运行滑动时，通过隐藏设置的螺纹杆，使得碎屑无法飞溅至螺纹杆的表面，从而防止碎屑在螺纹杆上的粘附，随后螺纹杆通过电机进行转动后，防止安装板在进行移动时发生晃动，且安装板在移动时，通过刮除板在滑动轨道上的推送，能够对滑动轨道上的零件碎屑进行清洁操作，最后在收集仓的内部进行收集，防止轨道之间发生卡顿。

Description

一种机床轨道防卡顿结构

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，特别涉及一种机床轨道防卡顿结构。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，机床在进行工作时需要通过轨道进行机器的活动运转操作，现有的机床轨道在使用时还存在一些问题：

1、现有的机床轨道在进行使用时，机床上常需要进行金属零件的切削加工操作，而在切削时容易造成一定铁屑的飞溅，当废屑飞溅到转动螺纹杆上容易造成螺纹杆与螺纹座之间的卡位，从而造成轨道在移动杆上的运动阻塞，造成轨道卡顿。

2、现有的机床轨道在使用时，当发生轨道在运行时的卡顿阻塞时，容易产生轨道之间卡死现象，从而造成轨道之间抱死卡住，无法进行轨道的正常运行，从而影响机床的使用稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床轨道防卡顿结构，以解决上述背景技术中提出的现有的机床轨道容易造成轨道卡顿卡死的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床轨道防卡顿结构，包括：

移动轨道；

两个活动机构，两个所述活动机构皆设置在移动轨道的外部；

两个电机，两个所述电机皆连接在两个活动机构的外部；

两个清洁机构，两个所述清洁机构皆安装在移动轨道的一侧外部；

两个防护机构，两个所述防护机构皆连接在移动轨道的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动机构包括螺纹杆、螺纹套座、连接板、滑动轨道和移动轮，所述螺纹杆固定连接在电机的输出端外部，所述螺纹套座套设在螺纹杆的外部，所述连接板固定连接在螺纹套座的外部，所述滑动轨道设置在连接板的外侧壁上，所述移动轮设置在滑动轨道的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆与螺纹套座螺纹连接，所述滑动轨道通过螺丝固定安装在连接板的外侧壁上，所述移动轮在滑动轨道的底部转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁机构包括安装板、刮除板、限位板和收集仓，所述安装板安装在连接板的外部，所述安装板的一侧壁上安装有刮除板，所述刮除板的一侧设置有限位板，所述限位板的外侧壁固定连接有收集仓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮除板在滑动轨道的外部滑动连接，所述收集仓通过螺丝固定安装在限位板的外侧壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护机构包括安装槽、连接杆和伸缩座，所述安装槽开设在安装板的外表面，所述安装槽的内部插设有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有伸缩座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的外部套设有移动轮，且连接杆与移动轮转动连接，所述连接杆与伸缩座弹性伸缩连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的螺纹杆、螺纹套座、安装板和刮除板使得当轨道在进行运行滑动时，通过隐藏设置的螺纹杆，使得碎屑无法飞溅至螺纹杆的表面，从而防止碎屑在螺纹杆上的粘附，随后螺纹杆通过电机进行转动后，使螺纹套座在与螺纹杆的螺纹连接，带动连接板在滑动轨道上进行滑动伸缩控制，此时通过移动轮在滑动轨道上的转动，能够有效增加连接板在进行移动时的稳定性，防止安装板在进行移动时发生晃动，且安装板在移动时，通过刮除板在滑动轨道上的推送，能够对滑动轨道上的零件碎屑进行清洁操作，最后在收集仓的内部进行收集，防止轨道之间发生卡顿。

本实用新型通过设置的安装槽、连接杆和伸缩座使得当移动轮在滑动轨道上进行转动时，当移动轮滚动时接触到一些不易通过刮除板推送清洁的碎屑时，通过连接杆与伸缩座之间的弹性伸缩，能够对移动轮进行高度的控制调节，从而防止移动轮在移动转动时造成碎屑堵塞的卡死卡顿，进而防止轨道在运行时的堵死卡死现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构整体示意图；

图2为本实用新型图1中活动机构的结构整体示意图；

图3为本实用新型图1中清洁机构的结构整体示意图；

图4为本实用新型图1中A处的结构整体示意图。

图中：1、移动轨道；2、活动机构；201、螺纹杆；202、螺纹套座；203、连接板；204、滑动轨道；205、移动轮；3、电机；4、清洁机构；401、安装板；402、刮除板；403、限位板；404、收集仓；5、防护机构；501、安装槽；502、连接杆；503、伸缩座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种机床轨道防卡顿结构的技术方案：

实施例

根据图1、图2和图3和图4所示，一种机床轨道防卡顿结构，包括：

移动轨道1；

两个活动机构2，两个活动机构2皆设置在移动轨道1的外部；

两个电机3，两个电机3皆连接在两个活动机构2的外部；

两个清洁机构4，两个清洁机构4皆安装在移动轨道1的一侧外部；

两个防护机构5，两个防护机构5皆连接在移动轨道1的外部；

活动机构2包括螺纹杆201、螺纹套座202、连接板203、滑动轨道204和移动轮205，螺纹杆201固定连接在电机3的输出端外部，螺纹套座202套设在螺纹杆201的外部，连接板203固定连接在螺纹套座202的外部，滑动轨道204设置在连接板203的外侧壁上，移动轮205设置在滑动轨道204的底端，螺纹杆201与螺纹套座202螺纹连接，滑动轨道204通过螺丝固定安装在连接板203的外侧壁上，移动轮205在滑动轨道204的底部转动连接，螺纹杆201在转动后，通过螺纹套座202与螺纹杆201的螺纹连接，使连接板203进行滑动控制，且通过移动轮205在滑动轨道204上的滑动能够进行滑动时的限位控制。

具体使用时，本实用新型一种机床轨道防卡顿结构，轨道在进行运行滑动时，电机3进行工作，带动螺纹杆201进行转动，随后螺纹杆201通过电机3进行转动后，使螺纹套座202在与螺纹杆201的螺纹连接，带动连接板203在滑动轨道204上进行滑动伸缩控制，此时通过移动轮205在滑动轨道204上的转动，增加连接板203在进行移动时的稳定性，防止安装板401在进行移动时发生晃动，随后安装板401在移动时，带动刮除板402在滑动轨道204上的推送，能够对滑动轨道204上的零件碎屑进行清洁操作，最后在收集仓404的内部进行收集。

实施例

在实施例一的基础之上，如图1和图4所示，清洁机构4包括安装板401、刮除板402、限位板403和收集仓404，安装板401安装在连接板203的外部，安装板401的一侧壁上安装有刮除板402，刮除板402的一侧设置有限位板403，限位板403的外侧壁固定连接有收集仓404，刮除板402在滑动轨道204的外部滑动连接，收集仓404通过螺丝固定安装在限位板403的外侧壁上，防护机构5包括安装槽501、连接杆502和伸缩座503，安装槽501开设在安装板401的外表面，安装槽501的内部插设有连接杆502，连接杆502的顶端固定连接有伸缩座503，连接杆502的外部套设有移动轮205，且连接杆502与移动轮205转动连接，连接杆502与伸缩座503弹性伸缩连接，移动轮205在进行转动时，通过连接杆502与伸缩座503的弹性伸缩，能够进行移动轮205的高度伸缩控制。

具体使用时，本实用新型一种机床轨道防卡顿结构，当移动轮205在滑动轨道204上进行转动时，移动轮205滚动时接触到无法通过刮除板402推动清洁的碎屑时，通过连接杆502与伸缩座503之间的弹性伸缩，能够对移动轮205进行高度的控制调节，对安装板401在进行移动时的稳定，防止轨道在进行移动时因发生卡死造成的堵死，从而防止移动轮205在移动转动时造成碎屑堵塞的卡死卡顿。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

Claims (7)

1.一种机床轨道防卡顿结构，其特征在于，包括：

移动轨道（1）；

两个活动机构（2），两个所述活动机构（2）皆设置在移动轨道（1）的外部；

两个电机（3），两个所述电机（3）皆连接在两个活动机构（2）的外部；

两个清洁机构（4），两个所述清洁机构（4）皆安装在移动轨道（1）的一侧外部；

两个防护机构（5），两个所述防护机构（5）皆连接在移动轨道（1）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种机床轨道防卡顿结构，其特征在于：所述活动机构（2）包括螺纹杆（201）、螺纹套座（202）、连接板（203）、滑动轨道（204）和移动轮（205），所述螺纹杆（201）固定连接在电机（3）的输出端外部，所述螺纹套座（202）套设在螺纹杆（201）的外部，所述连接板（203）固定连接在螺纹套座（202）的外部，所述滑动轨道（204）设置在连接板（203）的外侧壁上，所述移动轮（205）设置在滑动轨道（204）的底端。

3.根据权利要求2所述的一种机床轨道防卡顿结构，其特征在于：所述螺纹杆（201）与螺纹套座（202）螺纹连接，所述滑动轨道（204）通过螺丝固定安装在连接板（203）的外侧壁上，所述移动轮（205）在滑动轨道（204）的底部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机床轨道防卡顿结构，其特征在于：所述清洁机构（4）包括安装板（401）、刮除板（402）、限位板（403）和收集仓（404），所述安装板（401）安装在连接板（203）的外部，所述安装板（401）的一侧壁上安装有刮除板（402），所述刮除板（402）的一侧设置有限位板（403），所述限位板（403）的外侧壁固定连接有收集仓（404）。

5.根据权利要求4所述的一种机床轨道防卡顿结构，其特征在于：所述刮除板（402）在滑动轨道（204）的外部滑动连接，所述收集仓（404）通过螺丝固定安装在限位板（403）的外侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种机床轨道防卡顿结构，其特征在于：所述防护机构（5）包括安装槽（501）、连接杆（502）和伸缩座（503），所述安装槽（501）开设在安装板（401）的外表面，所述安装槽（501）的内部插设有连接杆（502），所述连接杆（502）的顶端固定连接有伸缩座（503）。

7.根据权利要求6所述的一种机床轨道防卡顿结构，其特征在于：所述连接杆（502）的外部套设有移动轮（205），且连接杆（502）与移动轮（205）转动连接，所述连接杆（502）与伸缩座（503）弹性伸缩连接。