CN219724206U - 一种用于金属制品的加工用折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于金属制品的加工用折弯装置，包括：底座；所述底座上端固定连接有中心轴，所述底座上端转动连接有转盘，所述连接块上端固定连接有竖板，所述竖板右侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆右侧固定连接有挡板。本实用新型提供一种用于金属制品的加工用折弯装置，螺纹杆转动时通过与竖板配合可带动挡板移动，此时可调整挡板的位置，通过移动金属使金属折弯端与挡板接触，待金属位置放好后启动电机，此时转盘带动挤压轴逆时针转动对金属进行折弯，第一齿轮转动时可带动齿条在底座内部向右滑动，此时挡板向右滑动，可防止金属折弯时挡板对金属阻挡，该机构通过调节挡板的位置可确定金属在底座上端放置的位置。

Description

一种用于金属制品的加工用折弯装置

技术领域

本实用新型涉及折弯装置技术领域，尤其涉及一种用于金属制品的加工用折弯装置。

背景技术

金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域，折弯装置又称折弯机，现如今的折弯机种类很对，对不同的材料不同折弯需求时需要不同的折弯机，比如板材折弯机，是一种能够对薄板进行折弯的机器，管件折弯机是针对圆形管件折弯的机器。

经检索，专利号为CN217044239U的实用新型专利提出了“一种用于金属制品生产加工的弯折装置”，该一种用于金属制品生产加工的弯折装置，通过设置的立柱、插槽、固定槽和插销使弯折装置便于拆装维护，能够快速的通过简单的方法将卡柱拆卸下来进行固定，避免了繁琐的拆卸步骤影响到维护人员的维护体验，并且拆装方法简单，非专业人员也可快速上手操作；通过设置的滑槽、插孔、滑块、卡块和固定柱使弯折装置便于调节，能够根据不同的金属工件大小来调节卡合的间距，避免了因为卡合间距过大而影响到卡合效果，同时固定效果好，增加的橡胶垫提高了摩擦力，避免折弯的金属制品脱离，具有实用性。

该装置不具有金属限位机构，在对金属折弯时，不便于确定金属放置的位置，容易导致金属折弯时折弯点偏移较大，影响材料正常使用。

因此，有必要提供一种用于金属制品的加工用折弯装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于金属制品的加工用折弯装置，解决了对金属折弯时，不便于确定金属放置的位置，容易导致金属折弯时折弯点偏移较大，影响材料正常使用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于金属制品的加工用折弯装置，包括：底座；

所述底座上端固定连接有中心轴，所述底座上端转动连接有转盘，所述转盘底部固定连接有第一齿轮，所述底座内部滑动连接有齿条，所述齿条与第一齿轮相啮合，所述齿条左侧固定连接有连接块，所述连接块上端固定连接有竖板，所述竖板右侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆右侧固定连接有挡板，所述螺纹杆左侧固定连接有转杆，所述底座上端设置有刻度线，所述底座内部设置有电机，所述电机输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

优选的，所述转盘上端开设有定位孔，所述定位孔设置有多组，所述定位孔上端滑动连接有挤压轴。

优选的，所述底座上端固定连接有第一限位板，所述底座上端滑动连接有第二限位板。

优选的，所述底座上端开设有滑槽，且滑槽开设有两组，所述滑槽内部转动连接有丝杆，所述丝杆正面固定连接有第三齿轮。

优选的，所述第二限位板底部固定连接有连接板，且连接板设置有两组，两组所述的连接板与两组所述的丝杆螺纹连接。

优选的，所述底座正面转动连接有手轮，所述手轮另一端固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮相啮合，所述底座上端转动连接有转轴，且转轴设置有多组。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于金属制品的加工用折弯装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于金属制品的加工用折弯装置，螺纹杆转动时通过与竖板配合可带动挡板移动，此时可调整挡板的位置，通过移动金属使金属折弯端与挡板接触，待金属位置放好后启动电机，此时转盘带动挤压轴逆时针转动对金属进行折弯，第一齿轮转动时可带动齿条在底座内部向右滑动，此时挡板向右滑动，可防止金属折弯时挡板对金属阻挡，该机构通过调节挡板的位置可确定金属在底座上端放置的位置，可避免因金属放置位置问题导致金属折弯点偏移较大，影响材料正常使用，手轮带动第四齿轮转动，第四齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮转动可使连接板沿着滑槽滑动，连接板带动第二限位板在底座上端移动，通过对第二限位板位置的调节可调节第二限位板与第一限位板之间的距离，从而便于对不同规格的金属制品进行夹紧固定。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种用于金属制品的加工用折弯装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示整体的顶视图剖面结构示意图。

图中标号：1、底座；2、中心轴；3、转盘；4、第一齿轮；5、齿条；6、连接块；7、竖板；8、螺纹杆；9、挡板；10、转杆；11、刻度线；12、电机；13、第二齿轮；14、定位孔；15、挤压轴；16、第一限位板；17、第二限位板；18、滑槽；19、丝杆；20、第三齿轮；21、连接板；22、手轮；23、第四齿轮；24、转轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中图1为本实用新型提供的一种用于金属制品的加工用折弯装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示整体的顶视图剖面结构示意图，一种用于金属制品的加工用折弯装置，包括：底座1；

底座1上端固定连接有中心轴2，底座1上端转动连接有转盘3，转盘3底部固定连接有第一齿轮4，底座1内部滑动连接有齿条5，齿条5与第一齿轮4相啮合，齿条5左侧固定连接有连接块6，连接块6上端固定连接有竖板7，竖板7右侧螺纹连接有螺纹杆8，竖板7右侧贯穿开设有与螺纹杆8相匹配的螺纹槽，螺纹杆8右侧固定连接有挡板9，螺纹杆8左侧固定连接有转杆10，底座1上端设置有刻度线11，底座1内部设置有电机12，电机12输出端固定连接有第二齿轮13，第二齿轮13与第一齿轮4相啮合，通过电机12带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动齿条5在底座1内部滑动，通过转动转杆10可使螺纹杆8转动，螺纹杆8转动可带动挡板9移动，此时可调节挡板9的位置，通过刻度线11的设置便于确定挡板9移动的位置。

转盘3上端开设有定位孔14，定位孔14设置有多组，定位孔14上端滑动连接有挤压轴15，挤压轴15可通过放入不同的定位孔14内部改变与中心轴2的距离，可便于对不同规格的金属进行折弯。

底座1上端固定连接有第一限位板16，底座1上端滑动连接有第二限位板17，通过第一限位板16和第二限位板17可对金属进行限位固定，防止折弯时金属脱落。

底座1上端开设有滑槽18，且滑槽18开设有两组，滑槽18内部转动连接有丝杆19，丝杆19正面固定连接有第三齿轮20。

第二限位板17底部固定连接有连接板21，且连接板21设置有两组，两组的连接板21与两组的丝杆19螺纹连接，丝杆19转动时可使连接板21沿着滑槽18滑动，此时可调节第二限位板17与第一限位板16之间的距离，便于对不同规格的金属进行固定。

底座1正面转动连接有手轮22，手轮22另一端固定连接有第四齿轮23，第四齿轮23与第三齿轮20相啮合，底座1上端转动连接有转轴24，且转轴24设置有多组，通过手摇手轮22使手轮22转动，手轮22带动第四齿轮23转动，通过第四齿轮23与第三齿轮20配合可使丝杆19转动，通过转轴24的设置便于金属在底座1上端移动。

本实用新型提供的一种用于金属制品的加工用折弯装置的工作原理如下：

第一步：在使用时，通过转动转杆10可使螺纹杆8转动，螺纹杆8转动时通过与竖板7配合可带动挡板9移动，此时可调整挡板9的位置，通过观察刻度线11可将挡板9调节到合适位置，当挡板9位置调节好后将待折弯的金属制品放置在底座1上端，并使金属处于中心轴2和挤压轴15之间，第一限位板16和第二限位板17之间，通过移动金属使金属折弯端与挡板9接触，待金属位置放好后启动电机12，电机12带动第二齿轮13转动，电机12通过与第一齿轮4配合可使转盘3转动，此时转盘3带动挤压轴15逆时针转动对金属进行折弯，第一齿轮4转动时可带动齿条5在底座1内部向右滑动，此时挡板9向右滑动，可防止金属折弯时挡板9对金属阻挡。

第二步：通过手摇手轮22可使手轮22转动，手轮22带动第四齿轮23转动，第四齿轮23带动第三齿轮20转动，第三齿轮20转动可使连接板21沿着滑槽18滑动，连接板21带动第二限位板17在底座1上端移动，通过对第二限位板17位置的调节可调节第二限位板17与第一限位板16之间的距离。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于金属制品的加工用折弯装置具有如下有益效果：

螺纹杆8转动时通过与竖板7配合可带动挡板9移动，此时可调整挡板9的位置，通过移动金属使金属折弯端与挡板9接触，待金属位置放好后启动电机12，此时转盘3带动挤压轴15逆时针转动对金属进行折弯，第一齿轮4转动时可带动齿条5在底座1内部向右滑动，此时挡板9向右滑动，可防止金属折弯时挡板9对金属阻挡，该机构通过调节挡板9的位置可确定金属在底座1上端放置的位置，可避免因金属放置位置问题导致金属折弯点偏移较大，影响材料正常使用，手轮22带动第四齿轮23转动，第四齿轮23带动第三齿轮20转动，第三齿轮20转动可使连接板21沿着滑槽18滑动，连接板21带动第二限位板17在底座1上端移动，通过对第二限位板17位置的调节可调节第二限位板17与第一限位板16之间的距离，从而便于对不同规格的金属制品进行夹紧固定。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于金属制品的加工用折弯装置，其特征在于，包括：底座(1)；

所述底座(1)上端固定连接有中心轴(2)，所述底座(1)上端转动连接有转盘(3)，所述转盘(3)底部固定连接有第一齿轮(4)，所述底座(1)内部滑动连接有齿条(5)，所述齿条(5)左侧固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)上端固定连接有竖板(7)，所述竖板(7)右侧螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)右侧固定连接有挡板(9)，所述螺纹杆(8)左侧固定连接有转杆(10)，所述底座(1)上端设置有刻度线(11)，所述底座(1)内部设置有电机(12)，所述电机(12)输出端固定连接有第二齿轮(13)。

2.根据权利要求1所述的用于金属制品的加工用折弯装置，其特征在于，所述转盘(3)上端开设有定位孔(14)，所述定位孔(14)设置有多组，所述定位孔(14)上端滑动连接有挤压轴(15)。

3.根据权利要求2所述的用于金属制品的加工用折弯装置，其特征在于，所述底座(1)上端固定连接有第一限位板(16)，所述底座(1)上端滑动连接有第二限位板(17)。

4.根据权利要求3所述的用于金属制品的加工用折弯装置，其特征在于，所述底座(1)上端开设有滑槽(18)，且滑槽(18)开设有两组，所述滑槽(18)内部转动连接有丝杆(19)，所述丝杆(19)正面固定连接有第三齿轮(20)。

5.根据权利要求4所述的用于金属制品的加工用折弯装置，其特征在于，所述第二限位板(17)底部固定连接有连接板(21)，且连接板(21)设置有两组，两组所述的连接板(21)与两组所述的丝杆(19)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的用于金属制品的加工用折弯装置，其特征在于，所述底座(1)正面转动连接有手轮(22)，所述手轮(22)另一端固定连接有第四齿轮(23)，所述底座(1)上端转动连接有转轴(24)，且转轴(24)设置有多组。