CN219724010U - 一种隔膜袋清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种隔膜袋清洗装置，所述支架上设有第一清洗管，所述第一清洗管的一侧设有与第一清洗管呈相互平行设置的第二清洗管，所述第一清洗管的一端连接有支撑管，所述支撑管与第二清洗管的端部连接，所述第一清洗管上沿第一清洗管长度方向设有多个第一出水孔，所述第二清洗管上沿第二清洗长度方向设有多个第二出水孔，所述支撑管上沿支撑管长度方向设有多个第三出水孔。设置第一清洗管和第二清洗管，将隔膜袋套在第一清洗管和第二清洗管上，通过出水孔喷出的水对隔膜袋内部进行冲洗，清洗效果好，易于洗净；至需要一名操作人员即可完成隔膜袋的套设与冲洗操作，高效快捷，节省人力；结构简单，使用方式便捷，制造成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型属于隔膜袋清洗技术领域，涉及一种隔膜袋清洗装置。
背景技术
镍电解采用硫化镍可溶阳极隔膜电解工艺，每台电解槽中安装隔膜架和隔膜袋，保证阴阳极极间距和电解镍产品质量，隔膜袋作为阴极室通入合格的电解液，下入始极片生产电解镍，正常条件下电解槽运行5-6个月需拔出电解槽内的隔膜袋掏槽，清理电解槽底的阳极泥和隔膜袋中沉积物，镍电解工序电解槽数量多，而且每台电解槽内的隔膜袋数量也较多，电解时进入镍电解阴极室隔膜袋内的阴极液中少量渣滓会黏附到隔膜袋上，电解5-6个月后隔膜袋内的阳极泥、净化渣滓和溶液结晶量较多，隔膜袋清洗难度大。
目前镍电解槽掏槽拔出的未破损的隔膜袋由各班组分区域人工用自来水管冲洗，由于隔膜袋内渣滓较多，表面有溶液结晶，在清洗时需两人配合作业，劳动强度大，而且不易洗净，导致部分隔膜袋无法重新下槽使用，隔膜袋重复利用率低，生产成本高，且清洗不干净的隔膜袋下槽后还会影响电解镍产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对背景技术中隔膜袋清洗劳动强度大，不易洗净的问题，提供一种省时省力且清洗效果好的隔膜袋清洗装置。
为此，本实用新型采取如下技术方案：
一种隔膜袋清洗装置，包括支架，所述支架上设有第一清洗管，所述第一清洗管的一侧设有与第一清洗管呈相互平行设置的第二清洗管，所述第一清洗管的一端连接有支撑管，所述支撑管与第二清洗管的端部连接，所述第一清洗上沿第一清洗长度方向设有多个第一出水孔，所述第二清洗管上沿第二清洗长度方向设有多个第二出水孔，所述支撑管上沿支撑管长度方向设有多个第三出水孔。
进一步地，所述支撑管的两端分别呈弯折结构。
进一步地，所述支撑管的两端各设有一个支撑轮。
进一步地，所述第一清洗管的中部连接有呈弧形结构的支撑杆，所述支撑杆的另一端与第二清洗管的中部连接。
进一步地，所述第一清洗管远离支撑管的一端连接有输水管。
进一步地，所述第二清洗管远离支撑管的一端呈封堵结构。
进一步地，所述第一清洗管和第二清洗管的中部分别与支架铰接。
进一步地，第一清洗管远离支撑管的一端连接有连杆，所述连杆与第二清洗管相连接，连杆的中部设有卡环，所述支架上铰接有卡固杆，所述卡固杆的顶端设有挂钩，所述挂钩位于卡环内。
进一步地，所述支架的远离支撑管的一侧设有挡水板。
进一步地，所述第一清洗管和第二清洗管远离支撑管的一端各设有一个固定夹。
本实用新型的有益效果在于：设置第一清洗管和第二清洗管，将隔膜袋套在第一清洗管和第二清洗管上，通过出水孔喷出的水对隔膜袋内部进行冲洗，清洗效果好，易于洗净；至需要一名操作人员即可完成隔膜袋的套设与冲洗操作，高效快捷，节省人力；结构简单，使用方式便捷，制造成本低廉。
附图说明
图 1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为图1中A部的局部放大图；
图中，1-支架，2-第一清洗管，3-第二清洗管，4-第一出水孔，5-第二出水孔，6-支撑管，7-第三出水孔，8-支撑轮，9-支撑杆，10-输水管，11-连杆，12-卡环，13-卡固杆，14-挂钩，15-挡水板16-固定夹。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明：
如图1和2所示，一种隔膜袋清洗装置，包括支架1，支架采用不锈钢结构，支架1上设有第一清洗管2，第一清洗管2的一侧设有与第一清洗管2呈相互平行设置的第二清洗管3，第一清洗管2和第二清洗管3的中部分别与支架1铰接，第一清洗管2上沿第一清洗管2长度方向设有多个第一出水孔4，第二清洗管3上沿第二清洗管3长度方向设有多个第二出水孔5，使用时将隔膜袋套设在，第一清洗2和第二清洗管3上，可通过第一出水孔4和第二出水孔5喷水对隔膜袋内部进行清洗，为了使得清洗彻底，每个第一出水孔4和第二出水孔5都朝向不同的方向，第一清洗管2的一端连接有支撑管6，支撑管6与第二清洗管3的端部连接，支撑管6上沿支撑管6长度方向设有多个第三出水孔7，通过第三出水孔7喷出的水可对隔膜袋的底部进行清洗，同样每个第三出水孔7也都朝向不同的方向，支撑管6的两端分别呈弯折结构，弯折结构可便于将隔膜袋底部撑开，便于清洗，为了便于套设，支撑管6的两端各设有一个支撑轮8，通过支撑轮8可减小支撑管6端部对隔膜袋内部的摩擦，便于隔膜袋的套设，第一清洗管2的中部连接有呈弧形结构的支撑杆9，支撑杆9的另一端与第二清洗管3的中部连接，支撑杆9用于将隔膜袋的中部撑开，使得第一清洗管2和第二清洗管3距离隔膜袋的内壁有一定间距，第一出水孔4和第二出水孔5不紧贴与隔膜袋内壁，使得第一出水孔4和第二出水孔5喷水的水具有一定的冲击力，进一步提高清洗效果，第一清洗管2远离支撑管6的一端连接有输水管10，第二清洗管3远离支撑管6的一端呈封堵结构，通过输水管将清洗用水输入至第一清洗管2内，然后通过支撑管6输入至第二清洗管3内，封堵第二清洗管3的端部，可防止减小水压，影响清洗效果。
第一清洗管2远离支撑管6的一端连接有连杆11，连杆11与第二清洗管3相连接，连杆11的中部设有卡环12，支架1上铰接有卡固杆13，卡固杆13的顶端设有挂钩14，挂钩14位于卡环12内，通过卡固杆13和挂钩14可在清洗时固定第一清洗管2和第二清洗管3的位置，由于第一清洗管2和第二清洗管3可转动，在清洗时使得第一清洗管2和第二清洗管3呈支撑管6高的倾斜状态，便于隔膜袋内的水技术流出，清洗完成后将挂钩14取出，便于将隔膜袋取下。
支架1的远离支撑管6的一侧设有挡水板15，挡水板15可防止在清洗时从隔膜袋内流出的水溅至操作人员身上。
第一清洗管2和第二清洗管3远离支撑管6的一端各设有一个固定夹16，使用固定夹16可将隔膜袋的袋口边缘处夹固，防止在冲洗时由于第三出水孔7喷出水的冲击力，使得隔膜袋从第一清洗管2和第二清洗管3上脱出。
本实用新型的使用方式如下：
使用时将隔膜袋从第一清洗管2和第二清洗管3靠近支撑管6的一端套在第一清洗管2和第二清洗管3上，在套设过程中支撑轮8可减小支撑管6的两端对隔膜袋内部的摩擦，便于套设，套设完成后使用固定夹16将隔膜袋的袋口边缘处夹固，然后即可通过连杆11转动第一清洗管2和第二清洗管3，使得隔膜袋的袋口倾斜向下，最后将卡固杆13的挂钩14，挂在连杆11的卡环12内，完成以上操作后，即可通过输水管10向第一清洗管2内输水，然后通过支撑管6将水输入至第二清洗管3内，最后从第一出水孔4、第二出水孔5和第三出水孔7喷出，在水流的作用下对隔膜袋的内部进行清洗，由于隔膜袋呈倾斜，清洗后的水从袋口流出，通过水流冲击的方式可将隔膜袋内部清洗干净，且只需一人即可操作完成，清洗效果好，省时省力。
Claims (10)
1.一种隔膜袋清洗装置，其特征在于，包括支架（1），所述支架（1）上设有第一清洗管（2），所述第一清洗管（2）的一侧设有与第一清洗管（2）呈相互平行设置的第二清洗管（3），所述第一清洗管（2）的一端连接有支撑管（6），所述支撑管（6）与第二清洗管（3）的端部连接，所述第一清洗管（2）上沿第一清洗管（2）长度方向设有多个第一出水孔（4），所述第二清洗管（3）上沿第二清洗管（3）长度方向设有多个第二出水孔（5），所述支撑管（6）上沿支撑管（6）长度方向设有多个第三出水孔（7）。
2.根据权利要求1所述的一种隔膜袋清洗装置，其特征在于，所述支撑管（6）的两端分别呈弯折结构。
3.根据权利要求1所述的一种隔膜袋清洗装置，其特征在于，所述支撑管（6）的两端各设有一个支撑轮（8）。
4.根据权利要求1所述的一种隔膜袋清洗装置，其特征在于，所述第一清洗管（2）的中部连接有呈弧形结构的支撑杆（9），所述支撑杆（9）的另一端与第二清洗管（3）的中部连接。
5.根据权利要求1所述的一种隔膜袋清洗装置，其特征在于，所述第一清洗管（2）远离支撑管（6）的一端连接有输水管（10）。
6.根据权利要求1所述的一种隔膜袋清洗装置，其特征在于，所述第二清洗管（3）远离支撑管（6）的一端呈封堵结构。
7.根据权利要求1所述的一种隔膜袋清洗装置，其特征在于，所述第一清洗管（2）和第二清洗管（3）的中部分别与支架（1）铰接。
8.根据权利要求7所述的一种隔膜袋清洗装置，其特征在于，第一清洗管（2）远离支撑管（6）的一端连接有连杆（11），所述连杆（11）与第二清洗管（3）相连接，连杆（11）的中部设有卡环（12），所述支架（1）上铰接有卡固杆（13），所述卡固杆（13）的顶端设有挂钩（14），所述挂钩（14）位于卡环（12）内。
9.根据权利要求1所述的一种隔膜袋清洗装置，其特征在于，所述支架（1）的远离支撑管（6）的一侧设有挡水板（15）。
10.根据权利要求1所述的一种隔膜袋清洗装置，其特征在于，所述第一清洗管（2）和第二清洗管（3）远离支撑管（6）的一端各设有一个固定夹（16）。
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