CN219723918U - 超声波喷淋清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种超声波喷淋清洗装置,包括第一箱体,所述第一箱体下壁面安装有两对支撑柱,所述第一箱体上壁面和下壁面安装有喷淋机构,所述第一箱体两侧壁面均开设有第一矩形通孔,一对所述第一矩形通孔侧壁面上安装有传送机构,所述第一箱体内部安装有超声波移动清洗机构,所述第一箱体内部下壁面为漏斗状且下壁面开设有若干圆形通孔,所述第一箱体外部靠近第一电动传动带的侧壁面上安装有风干机构,当零件移出到第一箱体外部时,此时启动第三箱体内部的风机,此时气体通过第三箱体上壁面的第一过滤网过滤,从而通过风机的排气端排入到排风口中,从而通过排风口对零件进行风干操作,从而使零件快速干燥。

Description

超声波喷淋清洗装置
技术领域
本实用新型涉及超声波清洗机技术领域,具体为一种超声波喷淋清洗装置。
背景技术
超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的,现有的技术中存在各种各样的超声波喷淋清洗装置,如专利号为CN201921592947.0的中国新型实用新型公开了一种喷淋式超声波清洗机,这种喷淋式超声波清洗机包括第一传送带和第二传送带,以及设置在第二传送带外部的防护架和第二传送带下方的回收槽,防护架的上表面通过螺丝固定有超声波发生器,防护架的一侧通过螺栓固定有清洁箱。
这种超声波清洗装置在使用过程中,在对零部件进行清洗时,由于零件在超声波清洗位置上时,零件在传送带的运送过程中会出现零件出现清洗死角的位置,从而需要二次加工,十分不便,所以这种装置存在超声波清洗时存有死角需要二次加工的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种超声波喷淋清洗装置,解决了现有的这种超声波清洗装置在使用过程中,在对零部件进行清洗时,由于零件在超声波清洗位置上时,零件在传送带的运送过程中会出现零件出现清洗死角的位置,从而需要二次加工,十分不便,所以这种装置存在超声波清洗时存有死角需要二次加工的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种超声波喷淋清洗装置,包括第一箱体,所述第一箱体下壁面安装有两对支撑柱,所述第一箱体上壁面和下壁面安装有喷淋机构,所述第一箱体两侧壁面均开设有第一矩形通孔,一对所述第一矩形通孔侧壁面上安装有传送机构,所述第一箱体内部安装有超声波移动清洗机构,所述第一箱体内部下壁面为漏斗状且下壁面开设有若干圆形通孔,所述第一箱体外部靠近第一电动传动带的侧壁面上安装有风干机构。
优选的,所述喷淋机构包括拉门、喷淋头、第一水管、水泵、第二箱体和第二水管以及第二过滤网,所述第二箱体安装于第一箱体下壁面上且与第一箱体下壁面的圆形通孔相连通,所述水泵安装于第二箱体内部下壁面上,所述第一水管的一端安装于水泵排水端上,所述水泵的另一端安装于喷淋头上,所述喷淋头插装于第一箱体上壁面上,所述第二水管安装于水泵进水端上,所述第二过滤网安装于第二水管内壁面上,所述喷淋头的喷淋端对准传送机构上端位置上,所述拉门安装于第二箱体侧壁面上且与第二箱体的侧壁面相铰接。
优选的,所述传送机构包括第一电动传动带、第二电动传送带和第一固定杆以及第二固定杆,所述第二电动传送带和第一电动传动带的两端分别安装于一对第一矩形通孔相对侧壁面上,一对所述第一固定杆和一对第二固定杆分别安装于第二电动传送带和第一电动传动带的两端侧壁面上且第一固定杆和第二固定杆的下壁面均插装于第一箱体内部下壁面上。
优选的,所述超声波移动清洗机构包括超声波清洗部件和移动部件以及辅助移动部件,所述超声波清洗部件包括第一板体、第四箱体、第一气缸、第一矩形板体、超声波清洗箱、第二矩形板体、第六箱体和第二气缸以及固定块,一对所述固定块均安装于第一箱体内部下壁面上,所述超声波清洗箱安装于一对固定块上壁面上,所述第二气缸安装于超声波清洗箱下壁面上,所述第二气缸安装于第六箱体内部下壁面上,所述第二矩形板体安装于第二气缸伸缩端上壁面上且位于超声波清洗箱内部,所述第四箱体安装于第一箱体内部侧壁面上,所述第一气缸安装于第四箱体内部侧壁面上,所述第一矩形板体安装于第一气缸伸缩端侧壁面上且位于超声波清洗箱内部,所述超声波清洗箱另一侧壁面开设有第三矩形通孔,所述第一板体安装于第三矩形通孔内部上壁面上,且第一板体位于第一电动传动带上方,所述第二矩形板体上壁面开设有若干第二矩形通孔,所述第二矩形通孔的位置与移动部件和辅助移动部件相对应。
优选的,所述移动部件包括第一轴承、第二轴承、第七箱体、电机、第一齿轮、带体、第一斜齿轮、第二斜齿轮和第一滚轮以及第一杆体,所述第七箱体安装于第一箱体下壁面上,所述第一箱体下壁面内部开设有第一空间,所述第一空间内部上壁面开设有若干第三矩形通孔且第三矩形通孔位置与第二矩形通孔位置相对应,所述电机安装于第七箱体内部下壁面上,所述第一轴承套装于电机的驱动端上壁面上且插装于第一空间内部上壁面上,所述第二斜齿轮套装于电机驱动端上且位于第一空间内部,一对所述第二轴承套装于第一杆体两端上且一对第二轴承分别插装于第一空间内部相对侧壁面上,若干所述第一滚轮均套装于第一杆体上且位于第三矩形通孔上,所述第一斜齿轮套装于第一杆体上且与第二斜齿轮相啮合,所述第一齿轮套装于第一杆体上,所述带体套装于第一齿轮和若干辅助移动部件上。
优选的,所述辅助移动部件包括第三轴承、第二齿轮、带体和第二杆体以及第二滚轮,所述第三轴承分别套装于第二杆体的两端侧壁面上且插装于第一空间内部侧壁面上,若干所述第二滚轮均套装于第二杆体上且位于第三矩形通孔内部,所述第二齿轮套装于第二杆体上且通过带体所套装。
优选的,所述风干机构包括第一过滤网、第三箱体和排风口以及风机,所述第三箱体安装于第一箱体靠近第一电动传动带的侧壁面上,所述风机安装于第三箱体内部下壁面上,所述排风口安装于第三箱体下壁面上且与风机的排气端相连通,所述第三箱体上壁面开第四矩形通孔,所述第一过滤网安装于第四矩形通孔内部侧壁面上。
有益效果
本实用新型提供了一种超声波喷淋清洗装置,本实用新型在使用过程中,将需要加工的零件放置于第二电动传送带上,此时启动第二电动传送带和第一电动传动带,从而通过第二电动传送带进行传送将零件掉落到第五箱体中,此时启动第五箱体,从而将零件进行清洗,清洗时需要将零件进行翻转时,此时启动第六箱体内部的第二气缸伸缩端的伸缩带动第二矩形板体下降,从而将若干第二滚轮和第一滚轮通过第二矩形板体上的第二矩形通孔漏出,此时启动第七箱体内部的电机,从而通过电机驱动端的转动带动第二斜齿轮旋转,从而带动相啮合的第一斜齿轮转动,从而带动第一杆体在第一空间内部转动,从而带动第一齿轮旋转,此时通过套装于第一齿轮和若干第二齿轮上的带体转动,由于带体内部开设有螺纹槽,从而通通过带体的转动带动第二杆体转动,从而出现若干第二滚轮和第一滚轮实现转动,从而将零件在第二矩形板体进行旋转,在零件多角度清洗完毕后,此时再次启动第二气缸,从而将第二矩形板体通过第二气缸升起,升到第一板体的位置后,此时启动第四箱体内部的第一气缸,从而通过第一气缸伸缩端的伸缩带动第一矩形板体在第五箱体内部推动第二矩形板体上壁面的零件移出,从而通过第一板体掉落到第一电动传动带上,此时启动第二箱体内部的水泵,从而将第二箱体内部的水通过水泵的进水端吸入,此时将水通过第二水管内部的第二过滤网进行过滤,从而将水通过第一水管排入到喷淋头中,从而通过喷淋头对超声波清洗完毕的零件进行冲洗,当零件移出到第一箱体外部时,此时启动第三箱体内部的风机,此时气体通过第三箱体上壁面的第一过滤网过滤,从而通过风机的排气端排入到排风口中,从而通过排风口对零件进行风干操作,从而使零件快速干燥,从而解决了这种装置存在超声波清洗时存有死角需要二次加工的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种超声波喷淋清洗装置的主视图结构示意图。
图2为本实用新型所述一种超声波喷淋清洗装置的第一箱体内部结构示意图。
图3为本实用新型所述一种超声波喷淋清洗装置的风机结构示意图。
图4为本实用新型所述一种超声波喷淋清洗装置的第一滚轮结构示意图。
图5为本实用新型所述一种超声波喷淋清洗装置的第二滚轮结构示意图。
图中:1-第一箱体;2-喷淋头;3-第二箱体;4-支撑柱;5-第一水管;6-第一电动传动带;7-第三箱体;8-排风口;9-拉门;10-水泵;11-第二电动传送带;12-固定块;13-第四箱体;14-第一气缸;15-第一矩形板体;16-超声波清洗箱;17-第六箱体;18-第二气缸;19-第七箱体;20-第二矩形板体;21-第一滚轮;22-第一斜齿轮;23-第二斜齿轮;24-电机;25-第一齿轮;26-带体;27-第二滚轮;28-第二杆体;29-第二齿轮;30-风机;31-第一过滤网;32-第一杆体;33-第二水管;34-第二过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种超声波喷淋清洗装置,包括第一箱体1,所述第一箱体1下壁面安装有两对支撑柱4,所述第一箱体1上壁面和下壁面安装有喷淋机构,所述第一箱体1两侧壁面均开设有第一矩形通孔,一对所述第一矩形通孔侧壁面上安装有传送机构,所述第一箱体1内部安装有超声波移动清洗机构,所述第一箱体1内部下壁面为漏斗状且下壁面开设有若干圆形通孔,所述第一箱体1外部靠近第一电动传动带6的侧壁面上安装有风干机构,安装风干机构可以在清洗完毕后通过风机将零件进行吹干。
进一步的,所述喷淋机构包括拉门9、喷淋头2、第一水管5、水泵10、第二箱体3和第二水管33以及第二过滤网34,所述第二箱体3安装于第一箱体1下壁面上且与第一箱体1下壁面的圆形通孔相连通,所述水泵10安装于第二箱体3内部下壁面上,所述第一水管5的一端安装于水泵10排水端上,所述水泵10的另一端安装于喷淋头2上,所述喷淋头2插装于第一箱体1上壁面上,所述第二水管33安装于水泵10进水端上,所述第二过滤网34安装于第二水管33内壁面上,所述喷淋头2的喷淋端对准传送机构上端位置上,所述拉门9安装于第二箱体3侧壁面上且与第二箱体3的侧壁面相铰接,安装喷淋部件可以将零件通过喷淋头进行冲洗喷淋。
进一步的,所述传送机构包括第一电动传动带6、第二电动传送带11和第一固定杆以及第二固定杆,所述第二电动传送带11和第一电动传动带6的两端分别安装于一对第一矩形通孔相对侧壁面上,一对所述第一固定杆和一对第二固定杆分别安装于第二电动传送带11和第一电动传动带6的两端侧壁面上且第一固定杆和第二固定杆的下壁面均插装于第一箱体1内部下壁面上,安装传送机构可以将零件通过第一电动传送带和第二电动传送带进行辅助移动。
进一步的,所述超声波移动清洗机构包括超声波清洗部件和移动部件以及辅助移动部件,所述超声波清洗部件包括第一板体、第四箱体13、第一气缸14、第一矩形板体15、超声波清洗箱16、第二矩形板体20、第六箱体17和第二气缸18以及固定块12,一对所述固定块12均安装于第一箱体1内部下壁面上,所述超声波清洗箱16安装于一对固定块12上壁面上,所述第二气缸18安装于超声波清洗箱16下壁面上,所述第二气缸18安装于第六箱体17内部下壁面上,所述第二矩形板体20安装于第二气缸18伸缩端上壁面上且位于超声波清洗箱16内部,所述第四箱体13安装于第一箱体1内部侧壁面上,所述第一气缸14安装于第四箱体13内部侧壁面上,所述第一矩形板体15安装于第一气缸14伸缩端侧壁面上且位于超声波清洗箱16内部,所述超声波清洗箱16另一侧壁面开设有第三矩形通孔,所述第一板体安装于第三矩形通孔内部上壁面上,且第一板体位于第一电动传动带6上方,所述第二矩形板体20上壁面开设有若干第二矩形通孔,所述第二矩形通孔的位置与移动部件和辅助移动部件相对应,安装超声波清洗部件可以将清洗的零件通过第二矩形板体进行升降并通过第一气缸推动从而将零件移出。
进一步的,所述移动部件包括第一轴承、第二轴承、第七箱体19、电机24、第一齿轮25、带体26、第一斜齿轮22、第二斜齿轮23和第一滚轮21以及第一杆体32,所述第七箱体19安装于第一箱体1下壁面上,所述第一箱体1下壁面内部开设有第一空间,所述第一空间内部上壁面开设有若干第三矩形通孔且第三矩形通孔位置与第二矩形通孔位置相对应,所述电机24安装于第七箱体19内部下壁面上,所述第一轴承套装于电机24的驱动端上壁面上且插装于第一空间内部上壁面上,所述第二斜齿轮23套装于电机24驱动端上且位于第一空间内部,一对所述第二轴承套装于第一杆体32两端上且一对第二轴承分别插装于第一空间内部相对侧壁面上,若干所述第一滚轮21均套装于第一杆体32上且位于第三矩形通孔上,所述第一斜齿轮22套装于第一杆体32上且与第二斜齿轮23相啮合,所述第一齿轮25套装于第一杆体32上,所述带体26套装于第一齿轮25和若干辅助移动部件上,安装移动部件可以将零件通过第一滚轮进行翻转操作。
进一步的,所述辅助移动部件包括第三轴承、第二齿轮29、带体26和第二杆体28以及第二滚轮27,所述第三轴承分别套装于第二杆体28的两端侧壁面上且插装于第一空间内部侧壁面上,若干所述第二滚轮27均套装于第二杆体28上且位于第三矩形通孔内部,所述第二齿轮29套装于第二杆体28上且通过带体26所套装,安装辅助移动部件可以将零件通过第二滚轮进行翻转。
进一步的,所述风干机构包括第一过滤网31、第三箱体7和排风口8以及风机30,所述第三箱体7安装于第一箱体1靠近第一电动传动带6的侧壁面上,所述风机30安装于第三箱体7内部下壁面上,所述排风口8安装于第三箱体7下壁面上且与风机30的排气端相连通,所述第三箱体7上壁面开第四矩形通孔,所述第一过滤网31安装于第四矩形通孔内部侧壁面上,安装风干机构可以在清洗完毕后通过风机将零件进行吹干。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
实施例:将需要加工的零件放置于第二电动传送带11上,此时启动第二电动传送带11和第一电动传动带6,从而通过第二电动传送带11进行传送将零件掉落到第五箱体16中,此时启动第五箱体16,从而将零件进行清洗,清洗时需要将零件进行翻转时,此时启动第六箱体17内部的第二气缸18伸缩端的伸缩带动第二矩形板体20下降,从而将若干第二滚轮27和第一滚轮21通过第二矩形板体20上的第二矩形通孔漏出,此时启动第七箱体19内部的电机24,从而通过电机24驱动端的转动带动第二斜齿轮23旋转,从而带动相啮合的第一斜齿轮22转动,从而带动第一杆体32在第一空间内部转动,从而带动第一齿轮25旋转,此时通过套装于第一齿轮25和若干第二齿轮29上的带体26转动,由于带体26内部开设有螺纹槽,从而通通过带体26的转动带动第二杆体28转动,从而出现若干第二滚轮27和第一滚轮21实现转动,从而将零件在第二矩形板体20进行旋转,在零件多角度清洗完毕后,此时再次启动第二气缸18,从而将第二矩形板体20通过第二气缸18升起,升到第一板体的位置后,此时启动第四箱体13内部的第一气缸14,从而通过第一气缸14伸缩端的伸缩带动第一矩形板体15在第五箱体16内部推动第二矩形板体20上壁面的零件移出,从而通过第一板体掉落到第一电动传动带6上,此时启动第二箱体3内部的水泵10,从而将第二箱体3内部的水通过水泵10的进水端吸入,此时将水通过第二水管33内部的第二过滤网34进行过滤,从而将水通过第一水管5排入到喷淋头2中,从而通过喷淋头2对超声波清洗完毕的零件进行冲洗,当零件移出到第一箱体1外部时,此时启动第三箱体7内部的风机30,此时气体通过第三箱体7上壁面的第一过滤网31过滤,从而通过风机30的排气端排入到排风口8中,从而通过排风口8对零件进行风干操作,从而使零件快速干燥。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (7)

1.一种超声波喷淋清洗装置,包括第一箱体(1),其特征在于,所述第一箱体(1)下壁面安装有两对支撑柱(4),所述第一箱体(1)上壁面和下壁面安装有喷淋机构,所述第一箱体(1)两侧壁面均开设有第一矩形通孔,一对所述第一矩形通孔侧壁面上安装有传送机构,所述第一箱体(1)内部安装有超声波移动清洗机构,所述第一箱体(1)内部下壁面为漏斗状且下壁面开设有若干圆形通孔,所述第一箱体(1)外部靠近第一电动传动带(6)的侧壁面上安装有风干机构。
2.根据权利要求1所述的一种超声波喷淋清洗装置,其特征在于,所述喷淋机构包括拉门(9)、喷淋头(2)、第一水管(5)、水泵(10)、第二箱体(3)和第二水管(33)以及第二过滤网(34),所述第二箱体(3)安装于第一箱体(1)下壁面上且与第一箱体(1)下壁面的圆形通孔相连通,所述水泵(10)安装于第二箱体(3)内部下壁面上,所述第一水管(5)的一端安装于水泵(10)排水端上,所述水泵(10)的另一端安装于喷淋头(2)上,所述喷淋头(2)插装于第一箱体(1)上壁面上,所述第二水管(33)安装于水泵(10)进水端上,所述第二过滤网(34)安装于第二水管(33)内壁面上,所述喷淋头(2)的喷淋端对准传送机构上端位置上,所述拉门(9)安装于第二箱体(3)侧壁面上且与第二箱体(3)的侧壁面相铰接。
3.根据权利要求1所述的一种超声波喷淋清洗装置,其特征在于,所述传送机构包括第一电动传动带(6)、第二电动传送带(11)和第一固定杆以及第二固定杆,所述第二电动传送带(11)和第一电动传动带(6)的两端分别安装于一对第一矩形通孔相对侧壁面上,一对所述第一固定杆和一对第二固定杆分别安装于第二电动传送带(11)和第一电动传动带(6)的两端侧壁面上且第一固定杆和第二固定杆的下壁面均插装于第一箱体(1)内部下壁面上。
4.根据权利要求1所述的一种超声波喷淋清洗装置,其特征在于,所述超声波移动清洗机构包括超声波清洗部件和移动部件以及辅助移动部件,所述超声波清洗部件包括第一板体、第四箱体(13)、第一气缸(14)、第一矩形板体(15)、超声波清洗箱(16)、第二矩形板体(20)、第六箱体(17)和第二气缸(18)以及固定块(12),一对所述固定块(12)均安装于第一箱体(1)内部下壁面上,所述超声波清洗箱(16)安装于一对固定块(12)上壁面上,所述第二气缸(18)安装于超声波清洗箱(16)下壁面上,所述第二气缸(18)安装于第六箱体(17)内部下壁面上,所述第二矩形板体(20)安装于第二气缸(18)伸缩端上壁面上且位于超声波清洗箱(16)内部,所述第四箱体(13)安装于第一箱体(1)内部侧壁面上,所述第一气缸(14)安装于第四箱体(13)内部侧壁面上,所述第一矩形板体(15)安装于第一气缸(14)伸缩端侧壁面上且位于超声波清洗箱(16)内部,所述超声波清洗箱(16)另一侧壁面开设有第三矩形通孔,所述第一板体安装于第三矩形通孔内部上壁面上,且第一板体位于第一电动传动带(6)上方,所述第二矩形板体(20)上壁面开设有若干第二矩形通孔,所述第二矩形通孔的位置与移动部件和辅助移动部件相对应。
5.根据权利要求4所述的一种超声波喷淋清洗装置,其特征在于,所述移动部件包括第一轴承、第二轴承、第七箱体(19)、电机(24)、第一齿轮(25)、带体(26)、第一斜齿轮(22)、第二斜齿轮(23)和第一滚轮(21)以及第一杆体(32),所述第七箱体(19)安装于第一箱体(1)下壁面上,所述第一箱体(1)下壁面内部开设有第一空间,所述第一空间内部上壁面开设有若干第三矩形通孔且第三矩形通孔位置与第二矩形通孔位置相对应,所述电机(24)安装于第七箱体(19)内部下壁面上,所述第一轴承套装于电机(24)的驱动端上壁面上且插装于第一空间内部上壁面上,所述第二斜齿轮(23)套装于电机(24)驱动端上且位于第一空间内部,一对所述第二轴承套装于第一杆体(32)两端上且一对第二轴承分别插装于第一空间内部相对侧壁面上,若干所述第一滚轮(21)均套装于第一杆体(32)上且位于第三矩形通孔上,所述第一斜齿轮(22)套装于第一杆体(32)上且与第二斜齿轮(23)相啮合,所述第一齿轮(25)套装于第一杆体(32)上,所述带体(26)套装于第一齿轮(25)和若干辅助移动部件上。
6.根据权利要求5所述的一种超声波喷淋清洗装置,其特征在于,所述辅助移动部件包括第三轴承、第二齿轮(29)、带体(26)和第二杆体(28)以及第二滚轮(27),所述第三轴承分别套装于第二杆体(28)的两端侧壁面上且插装于第一空间内部侧壁面上,若干所述第二滚轮(27)均套装于第二杆体(28)上且位于第三矩形通孔内部,所述第二齿轮(29)套装于第二杆体(28)上且通过带体(26)所套装。
7.根据权利要求1所述的一种超声波喷淋清洗装置,其特征在于,所述风干机构包括第一过滤网(31)、第三箱体(7)和排风口(8)以及风机(30),所述第三箱体(7)安装于第一箱体(1)靠近第一电动传动带(6)的侧壁面上,所述风机(30)安装于第三箱体(7)内部下壁面上,所述排风口(8)安装于第三箱体(7)下壁面上且与风机(30)的排气端相连通,所述第三箱体(7)上壁面开第四矩形通孔,所述第一过滤网(31)安装于第四矩形通孔内部侧壁面上。
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