CN219723860U - 一种带废油回收系统多功能高压清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带废油回收系统多功能高压清洗机，包括机壳和废油回收单元；机壳：其前后侧面的开口内均通过合页铰接有壳门，机壳的内部下端设有高压机，高压机右侧面后端进水口处设置的进水管以及高压机右侧面前端出水口处设置的出水管均贯穿机壳的右侧壁；该带废油回收系统多功能高压清洗机，可以快速完成对厨房油烟设备的高压清洗，并通过两个吸油电机交替开展吸油工作，以便保证废油回收工作的长时间持续运行，在吸油过程中还能将废油内掺杂的固态油渣分离出来，减轻废油的后续处理负担，还能够在拆装滤渣盘时确保其安装稳定性以及操作便捷性，有效提升高压清洗工作的整体效率，功能全面实用。

Description

一种带废油回收系统多功能高压清洗机

技术领域

本实用新型涉及高压清洗机技术领域，具体为一种带废油回收系统多功能高压清洗机。

背景技术

高压清洗机，是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。

高压清洗机可分为冷水高压清洗机、热水高压清洗机、电机驱动高压清洗机、汽油机驱动高压清洗机等，目前市场上大部分产品出于成本或专业领域等各方面因素限制，都只是具备单独功能，但为了保证厨房清洗工作的质量，需要通过多种设备的配合才可提升清洗工作的整体效率。

而现有的高压清洗机，一般只具备单独高压功能，对于清洗厨房排烟系统的施工人员来说，每个功能的实现都得配备一台设备，这会加大运输成本，使用起来也较为方便，且厨房清洗不单单要把排烟系统上的油污清洗干净，还要把清洗下来的油污进行收集，但目前市面上的高压清洗机仅有单高压清洗功能，难以独立满足备厨房油烟清洗工作的整体需求，为此，我们提出一种带废油回收系统多功能高压清洗机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带废油回收系统多功能高压清洗机，可以快速完成对厨房油烟设备的高压清洗，并通过两个吸油电机交替开展吸油工作，以便保证废油回收工作的长时间持续运行，在吸油过程中还能将废油内掺杂的固态油渣分离出来，减轻废油的后续处理负担，还能够在拆装滤渣盘时确保其安装稳定性以及操作便捷性，有效提升高压清洗工作的整体效率，功能全面实用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带废油回收系统多功能高压清洗机，包括机壳和废油回收单元；

机壳：其前后侧面的开口内均通过合页铰接有壳门，机壳的内部下端设有高压机，高压机右侧面后端进水口处设置的进水管以及高压机右侧面前端出水口处设置的出水管均贯穿机壳的右侧壁，机壳的内部中心处设有架板；

废油回收单元：设置于机壳的内部；

其中：所述机壳的内部右上端设有PLC控制器，机壳的外表面右上端设有均匀分布的手动按钮，PLC控制器的输入端电连接外部电源，手动按钮的输出端均电连接PLC控制器的输入端，高压机的输入端电连接PLC控制器的输出端，可以快速完成对厨房油烟设备的高压清洗，并通过两个吸油电机交替开展吸油工作，以便保证废油回收工作的长时间持续运行，在吸油过程中还能将废油内掺杂的固态油渣分离出来，减轻废油的后续处理负担，还能够在拆装滤渣盘时确保其安装稳定性以及操作便捷性，有效提升高压清洗工作的整体效率，功能全面实用。

进一步的，所述废油回收单元包括抽油接口、支架、吸油电机、三通管、储油箱和排油管，所述抽油接口设置于机壳的左侧面上端，架板的上表面左侧设有支架，架板的上表面左端和支架的上表面均设有吸油电机，两个吸油电机左侧面的吸油口均与三通管相连通，三通管的左端与抽油接口相连通，架板的上表面右侧设有储油箱，两个吸油电机右侧面放油口处设置的放油管均与储油箱相连通，储油箱右端面底端的排油口处设有排油管，吸油电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，可以交替开展吸油工作，以便保证废油回收工作的长时间持续运行。

进一步的，所述机壳的底面四角对称设有万向轮，机壳的左侧面上端设有扶手，便于人员移动机壳的位置。

进一步的，所述机壳左侧面下端的散热口内设有防尘散热网，可以使机壳内部因电器运行产生的热量散发至外部环境中，同时防止外部灰尘进入机壳的内部。

进一步的，所述储油箱的内部上端放置有滤渣盘，滤渣盘的左侧面设有缺口，缺口与两个吸油电机右侧面放油口处设置的放油管位置对应，能够将废油内掺杂的固态油渣分离出来，减轻废油的后续处理负担。

进一步的，所述滤渣盘的左右侧面均设有限位豁，储油箱的左右内壁上端均设有收纳腔，收纳腔的内部均滑动连接有限位块，限位块与竖向对应的限位豁活动卡接，限位块的上表面均自上而下朝着靠近滤渣盘的方向倾斜设置，可以实现对滤渣盘的锁止限位。

进一步的，所述收纳腔的内部均设有弹簧，弹簧的内侧端头均与同一收纳腔内部的限位块固定连接，滤渣盘上表面左右两端的竖向滑孔内均滑动连接有插销，插销的底端均延伸至竖向对应的收纳腔内部，可以促使限位块发生位置移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带废油回收系统多功能高压清洗机，具有以下好处：

1、在对厨房油烟设备进行清洗时，人员可以将外部清水经进水管送入高压机的内部，之后人员经手动按钮发出的操作指令被PLC控制器读取后调控高压机运转，使得清水转化为高压水流并通过串联在出水管上的外部喷枪喷出，以此来完成对厨房油烟设备的高压清洗。

2、当厨房油烟设备内存在废油时，人员可以借助外部管道将抽油接口与厨房油烟设备上的废油槽相连通，之后吸油电机运转产生负压吸力即可将废油经三通管送入储油箱的内部，且两个吸油电机可以在吸油工作时交替运转，以便保证废油回收工作的长时间持续运行，在废油进入储油箱内部的过程中，废油会优先经过缺口进入滤渣盘的内部，能够将废油内掺杂的固态油渣分离出来，减轻废油的后续处理负担。

3、在人员将滤渣盘按入储油箱的内部时，滤渣盘会优先与限位块的上端斜面接触，随着人员的手动施压，限位块会自动缩入收纳腔的内部，当限位块与限位豁对齐后，限位块因弹簧的弹性势能影响会自动插入限位豁的内部，从而自动实现对滤渣盘的固定，在人员需要拆卸滤渣盘以便清理其内部的固态油渣时，人员只需通过拇指对插销持续施压，使得插销的底端与限位块的上端斜面接触而促使限位块缩入收纳腔的内部，之后在保持着对插销的施压状态下将滤渣盘向上抬起即可快速完成对滤渣盘的拆卸，在确保安装稳定性的同时保证人员的操作便捷性，有效提升高压清洗工作的整体效率，功能全面实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型内剖结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图；

图5为本实用新型B处放大结构示意图。

图中：1机壳、2壳门、3高压机、4进水管、5出水管、6架板、7废油回收单元、71抽油接口、72支架、73吸油电机、74三通管、75储油箱、76排油管、8PLC控制器、9手动按钮、10万向轮、11扶手、12防尘散热网、13滤渣盘、14缺口、15限位豁、16收纳腔、17限位块、18弹簧、19插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种带废油回收系统多功能高压清洗机，包括机壳1和废油回收单元7；

机壳1：其前后侧面的开口内均通过合页铰接有壳门2，机壳1的内部下端设有高压机3，高压机3右侧面后端进水口处设置的进水管4以及高压机3右侧面前端出水口处设置的出水管5均贯穿机壳1的右侧壁，机壳1的内部中心处设有架板6，在对厨房油烟设备进行清洗时，人员可以将外部清水经进水管4送入高压机3的内部，之后人员经手动按钮9发出的操作指令被PLC控制器8读取后调控高压机3运转，使得清水转化为高压水流并通过串联在出水管5上的外部喷枪喷出，以此来完成对厨房油烟设备的高压清洗；

废油回收单元7：设置于机壳1的内部，废油回收单元7包括抽油接口71、支架72、吸油电机73、三通管74、储油箱75和排油管76，抽油接口71设置于机壳1的左侧面上端，架板6的上表面左侧设有支架72，架板6的上表面左端和支架72的上表面均设有吸油电机73，两个吸油电机73左侧面的吸油口均与三通管74相连通，三通管74的左端与抽油接口71相连通，架板6的上表面右侧设有储油箱75，两个吸油电机73右侧面放油口处设置的放油管均与储油箱75相连通，储油箱75右端面底端的排油口处设有排油管76，吸油电机73的输入端电连接PLC控制器8的输出端，当厨房油烟设备内存在废油时，人员可以借助外部管道将抽油接口71与厨房油烟设备上的废油槽相连通，之后吸油电机73运转产生负压吸力即可将废油经三通管74送入储油箱75的内部，且两个吸油电机73可以在吸油工作时交替运转，以便保证废油回收工作的长时间持续运行；

其中：机壳1的内部右上端设有PLC控制器8，机壳1的外表面右上端设有均匀分布的手动按钮9，PLC控制器8的输入端电连接外部电源，手动按钮9的输出端均电连接PLC控制器8的输入端，高压机3的输入端电连接PLC控制器8的输出端。

其中：机壳1的底面四角对称设有万向轮10，机壳1的左侧面上端设有扶手11，便于人员移动机壳1的位置。

其中：机壳1左侧面下端的散热口内设有防尘散热网12，可以使机壳1内部因电器运行产生的热量散发至外部环境中，同时防止外部灰尘进入机壳1的内部。

其中：储油箱75的内部上端放置有滤渣盘13，滤渣盘13的左侧面设有缺口14，缺口14与两个吸油电机73右侧面放油口处设置的放油管位置对应，在废油进入储油箱75内部的过程中，废油会优先经过缺口14进入滤渣盘13的内部，能够将废油内掺杂的固态油渣分离出来，减轻废油的后续处理负担。

其中：滤渣盘13的左右侧面均设有限位豁15，储油箱75的左右内壁上端均设有收纳腔16，收纳腔16的内部均滑动连接有限位块17，限位块17与竖向对应的限位豁15活动卡接，限位块17的上表面均自上而下朝着靠近滤渣盘13的方向倾斜设置，收纳腔16的内部均设有弹簧18，弹簧18的内侧端头均与同一收纳腔16内部的限位块17固定连接，滤渣盘13上表面左右两端的竖向滑孔内均滑动连接有插销19，插销19的底端均延伸至竖向对应的收纳腔16内部，在人员将滤渣盘13按入储油箱75的内部时，滤渣盘13会优先与限位块17的上端斜面接触，随着人员的手动施压，限位块17会自动缩入收纳腔16的内部，当限位块17与限位豁15对齐后，限位块17因弹簧18的弹性势能影响会自动插入限位豁15的内部，从而自动实现对滤渣盘13的固定，在人员需要拆卸滤渣盘13以便清理其内部的固态油渣时，人员只需通过拇指对插销19持续施压，使得插销19的底端与限位块17的上端斜面接触而促使限位块17缩入收纳腔16的内部，之后在保持着对插销19的施压状态下将滤渣盘13向上抬起即可快速完成对滤渣盘13的拆卸，在确保安装稳定性的同时保证人员的操作便捷性，有效提升高压清洗工作的整体效率，功能全面实用。

本实用新型提供的一种带废油回收系统多功能高压清洗机的工作原理如下：在对厨房油烟设备进行清洗时，人员可以将外部清水经进水管4送入高压机3的内部，之后人员经手动按钮9发出的操作指令被PLC控制器8读取后调控高压机3运转，使得清水转化为高压水流并通过串联在出水管5上的外部喷枪喷出，以此来完成对厨房油烟设备的高压清洗，另外，当厨房油烟设备内存在废油时，人员可以借助外部管道将抽油接口71与厨房油烟设备上的废油槽相连通，之后吸油电机73运转产生负压吸力即可将废油经三通管74送入储油箱75的内部，且两个吸油电机73可以在吸油工作时交替运转，以便保证废油回收工作的长时间持续运行，在废油进入储油箱75内部的过程中，废油会优先经过缺口14进入滤渣盘13的内部，能够将废油内掺杂的固态油渣分离出来，减轻废油的后续处理负担，在人员将滤渣盘13按入储油箱75的内部时，滤渣盘13会优先与限位块17的上端斜面接触，随着人员的手动施压，限位块17会自动缩入收纳腔16的内部，当限位块17与限位豁15对齐后，限位块17因弹簧18的弹性势能影响会自动插入限位豁15的内部，从而自动实现对滤渣盘13的固定，在人员需要拆卸滤渣盘13以便清理其内部的固态油渣时，人员只需通过拇指对插销19持续施压，使得插销19的底端与限位块17的上端斜面接触而促使限位块17缩入收纳腔16的内部，之后在保持着对插销19的施压状态下将滤渣盘13向上抬起即可快速完成对滤渣盘13的拆卸，在确保安装稳定性的同时保证人员的操作便捷性，有效提升高压清洗工作的整体效率，功能全面实用。

值得注意的是，以上实施例中所公开的PLC控制器8选用的是SMART-700-IE-V3控制器，高压机3选用的是4000W高压机，吸油电机73选用的是3680X型吸油电机，PLC控制器8控制高压机3和吸油电机73工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种带废油回收系统多功能高压清洗机，其特征在于：包括机壳(1)和废油回收单元(7)；

机壳(1)：其前后侧面的开口内均通过合页铰接有壳门(2)，机壳(1)的内部下端设有高压机(3)，高压机(3)右侧面后端进水口处设置的进水管(4)以及高压机(3)右侧面前端出水口处设置的出水管(5)均贯穿机壳(1)的右侧壁，机壳(1)的内部中心处设有架板(6)；

废油回收单元(7)：设置于机壳(1)的内部；

其中：所述机壳(1)的内部右上端设有PLC控制器(8)，机壳(1)的外表面右上端设有均匀分布的手动按钮(9)，PLC控制器(8)的输入端电连接外部电源，手动按钮(9)的输出端均电连接PLC控制器(8)的输入端，高压机(3)的输入端电连接PLC控制器(8)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种带废油回收系统多功能高压清洗机，其特征在于：所述废油回收单元(7)包括抽油接口(71)、支架(72)、吸油电机(73)、三通管(74)、储油箱(75)和排油管(76)，所述抽油接口(71)设置于机壳(1)的左侧面上端，架板(6)的上表面左侧设有支架(72)，架板(6)的上表面左端和支架(72)的上表面均设有吸油电机(73)，两个吸油电机(73)左侧面的吸油口均与三通管(74)相连通，三通管(74)的左端与抽油接口(71)相连通，架板(6)的上表面右侧设有储油箱(75)，两个吸油电机(73)右侧面放油口处设置的放油管均与储油箱(75)相连通，储油箱(75)右端面底端的排油口处设有排油管(76)，吸油电机(73)的输入端电连接PLC控制器(8)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种带废油回收系统多功能高压清洗机，其特征在于：所述机壳(1)的底面四角对称设有万向轮(10)，机壳(1)的左侧面上端设有扶手(11)。

4.根据权利要求1所述的一种带废油回收系统多功能高压清洗机，其特征在于：所述机壳(1)左侧面下端的散热口内设有防尘散热网(12)。

5.根据权利要求2所述的一种带废油回收系统多功能高压清洗机，其特征在于：所述储油箱(75)的内部上端放置有滤渣盘(13)，滤渣盘(13)的左侧面设有缺口(14)，缺口(14)与两个吸油电机(73)右侧面放油口处设置的放油管位置对应。

6.根据权利要求5所述的一种带废油回收系统多功能高压清洗机，其特征在于：所述滤渣盘(13)的左右侧面均设有限位豁(15)，储油箱(75)的左右内壁上端均设有收纳腔(16)，收纳腔(16)的内部均滑动连接有限位块(17)，限位块(17)与竖向对应的限位豁(15)活动卡接，限位块(17)的上表面均自上而下朝着靠近滤渣盘(13)的方向倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的一种带废油回收系统多功能高压清洗机，其特征在于：所述收纳腔(16)的内部均设有弹簧(18)，弹簧(18)的内侧端头均与同一收纳腔(16)内部的限位块(17)固定连接，滤渣盘(13)上表面左右两端的竖向滑孔内均滑动连接有插销(19)，插销(19)的底端均延伸至竖向对应的收纳腔(16)内部。