CN219723519U - 一种热熔涂布机用冷却清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热熔涂布机用冷却清洁装置，包括底座，以及安装在底座上表面的传送辊，所述底座的上表面安装有两个固定箱，固定箱的内顶壁和内底壁均安装有固定轴承，两个固定轴承之间安装有螺杆，螺杆的外壁上螺纹连接有螺纹套，两个螺纹套之间固定连接有支撑板，支撑板的上表面安装有冷风机。该热熔涂布机用冷却清洁装置，通过设置有螺杆与螺纹套，使冷风机出风口的位置高度可以调节，通过设置了驱动电机，使冷却装置达到电动调节高度的效果，进而使得涂布机的冷却效果更好，通过设置了清洁箱和清洁刷，使产品表面达到清洁的效果，通过设置抽风机和吸尘箱，使被清洁的废料可以被收集起来，达到了净化环境的效果，同时提高了热熔布生产的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种热熔涂布机用冷却清洁装置。
背景技术
热熔胶涂布机是一种把不需溶剂、不含水份、100％的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂，涂布在基材上面，通常包含复合部分，可以把另一种基材和涂胶的基材复合在一起的设备。
目前使用的热熔涂布机一般使用的冷却装置为固定式，不能根据不同材料的厚度和收集辊的高度调节冷却高度，在实际使用中具有一定的局限性，适用范围较小，达不到生产的需求，且不能对传送辊进行除尘清洁，使得热熔布在经过传送辊时，会残留杂质和灰尘，进而影响到热熔布的质量，因此，提出一种热熔涂布机用冷却清洁装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热熔涂布机用冷却清洁装置，具备高度调整、风力调节、除尘清洁、等优点，解决了热熔涂布机用冷却清洁装置不能调节高度的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔涂布机用冷却清洁装置包括底座，以及安装在底座上表面的传送辊，所述底座的上表面固定安装有两个固定箱，两个固定箱的内顶壁和内底壁上均安装有固定轴承，两个固定轴承之间安装有螺杆，两个所述螺杆的外壁上均螺纹连接有螺纹套，两个螺纹套之间固定连接有支撑板，支撑板的上表面安装有冷风机，冷风机的输出端连接有冷风管，冷风管贯穿支撑板连接有出风口，出风口与传送辊相靠近。
进一步，所述冷风管的外壁上连接有挡风罩。
进一步，所述固定箱的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与螺杆的顶部固定连接。
进一步，所述支撑板的底部分别安装有除尘组件和吸尘组件。
进一步，所述除尘组件包括安装在支撑板下表面的清洁箱，固定安装在清洁箱底部的清洁刷，以及设置在清洁箱内部的吸尘组件，其中清洁刷与传送辊相接触。
进一步，所述吸尘组件包括开设在清洁箱底部的吸尘口、安装在吸尘口上的抽风机，以及与抽风机输出端连接的吸尘箱，吸尘箱安装在清洁箱的内底壁上。
(三)有益效果
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该热熔涂布机用冷却清洁装置，通过设置有螺杆与螺纹套，使冷风机出风口的位置高度可以调节，通过设置了驱动电机，使冷却装置达到电动调节高度的效果，进而使得涂布机的冷却效果更好，通过设置了清洁箱和清洁刷，使产品表面达到清洁的效果，通过设置抽风机和吸尘箱，使被清洁的废料可以被收集起来，达到了净化环境的效果，同时提高了热熔布生产的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图；
图2为本实用新型结构清洁箱的内部结构示意图；
图3为本实用新型结构图1所示A部的局部放大示意图。
图中：1、底座；2、传送辊；3、清洁刷；4、洁箱；5、固定轴承；6、螺杆；7、固定箱；8、螺纹套；9、支撑板；10、冷风管；11、出风口；12、挡风罩；13、驱动电机；14、吸尘口；15、抽风机；16、吸尘箱；17、冷风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例中的一种热熔涂布机用冷却清洁装置，包括底座1，以及安装在底座1上表面的传送辊2，其中传送辊2用于运送热熔布，底座1的上表面固定安装有两个固定箱7，两个固定箱7相对的一侧为敞口状，用于在两个固定箱7之间安装组件，固定箱7的内顶壁和内底壁均焊接有固定轴承5，两个固定轴承5之间安装有螺杆6，其中螺杆6的两端分别贯穿至两个固定轴承5内部，从而可以使螺杆6可以在两个固定轴承5之间旋转，螺杆6的外壁上螺纹连接有螺纹套8，从而通过螺纹连接的方式，使得螺杆6在旋转的时候，螺纹套8能够在螺杆6上升降，两个螺纹套8之间固定连接有支撑板9，从而使得支撑板9能够进行升降，支撑板9的上表面安装有冷风机17，用于造冷风冷却产品，冷风机17的输出端连接有冷风管10，冷风管10为中空管状，使冷风能输送到支撑板9下面，冷风管10贯穿支撑板9连接有出风口11，出风口11与传送辊2相靠近，出风口11为两侧向上开口状，用于将冷风输送到传送辊2处，从而可以通过支撑板9的升降，使得出风口11能够升降，进而达到调节出风口11的位置高度的效果，从而使得冷却装置能够更加靠近涂布机，进而使冷却装置对涂布机的冷却效果更好。
本实施例中，冷风管10的外壁上连接有挡风罩12，因为出风口11直接对产品进行风冷却，会因为力度问题对产品产生一些破坏，因此将出风口11向上开启，并在出风口11上方设置挡风罩12，挡风罩12顶部为弧形，将出风口11吹出的冷风吹到挡风罩12顶部，然后使冷风沿着挡风罩12底部的开口处，吹到产品上，从而达到对产品冷却的效果。
本实施例中，固定箱7的顶部安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴与螺杆6的顶部相连接，其中，固定箱7的顶部设置有孔，螺杆6的顶部通过顶部的固定轴承5且贯穿固定箱7与驱动电机13的输出轴固定连接，从而可以通过驱动电机13的转动，带动螺杆6旋转，进一步使冷却装置达到电动调整高度的效果。
本实施例中，支撑板9的底部安装有除尘组件和吸尘组件，用于清洁产品表面的灰尘颗粒，和收集灰尘颗粒。
本实施例中，除尘组件包括安装在支撑板9下表面的清洁箱4，以及安装在清洁箱4底部的清洁刷3，清洁刷3与传送辊2相接触，从而可以通过传送辊2的转动，使产品经过清洁刷3，使产品的残留颗粒和灰尘被清洁刷3刷掉，通过螺纹套8和支撑板9的升降，使清洁刷3可以升降，从而能够使清洁刷3与产品表面接触更充分，清洁效果更好。
本实施例中，吸尘组件包括开设在清洁箱4底部的吸尘口14、安装在吸尘口14上的抽风机15，以及与抽风机15输出端连接的吸尘箱16，吸尘箱16安装在清洁箱4的内底壁上，从而使被清洁刷3刷下的灰尘颗粒通过抽风机15的吸力，由吸尘口14处被输送到吸尘箱16内，继而达到吸尘的效果，从而保持了车间的清洁、改善了操作员的工作环境。
上述实施例的工作原理为：
启动驱动电机13，使螺杆6旋转，继而螺纹套8上升或下降，继而使挡风罩12的出风口11与产品的表面相接近，使冷却效果更好，同时也避免产品会因为冷却风风力过强被损坏，通过支撑板9的升降可以调整清洁刷3的高度，使产品表面的清洁效果更好，通过启动抽风机15，使产品表面被清洁下的灰尘颗粒被收集，进而能够有效避免灰尘再次落到产品表面上。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种热熔涂布机用冷却清洁装置，包括底座(1)，以及安装在底座(1)上表面的传送辊(2)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有两个固定箱(7)，两个固定箱(7)的内顶壁和内底壁上均安装有固定轴承(5)，两个固定轴承(5)之间安装有螺杆(6)，两个所述螺杆(6)的外壁上均螺纹连接有螺纹套(8)，两个螺纹套(8)之间固定连接有支撑板(9)，支撑板(9)的上表面安装有冷风机(17)，冷风机(17)的输出端连接有冷风管(10)，冷风管(10)贯穿支撑板(9)连接有出风口(11)，出风口(11)与传送辊(2)相靠近。
2.根据权利要求1所述的一种热熔涂布机用冷却清洁装置，其特征在于：所述冷风管(10)的外壁上连接有挡风罩(12)。
3.根据权利要求1所述的一种热熔涂布机用冷却清洁装置，其特征在于：所述固定箱(7)的顶部安装有驱动电机(13)，驱动电机(13)的输出轴与螺杆(6)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种热熔涂布机用冷却清洁装置，其特征在于：所述支撑板(9)的底部分别安装有除尘组件和吸尘组件。
5.根据权利要求4所述的一种热熔涂布机用冷却清洁装置，其特征在于：所述除尘组件包括安装在支撑板(9)下表面的清洁箱(4)，固定安装在清洁箱(4)底部的清洁刷(3)，以及设置在清洁箱(4)内部的吸尘组件，其中清洁刷(3)与传送辊(2)相接触。
6.根据权利要求5所述的一种热熔涂布机用冷却清洁装置，其特征在于：所述吸尘组件包括开设在清洁箱(4)底部的吸尘口(14)、安装在吸尘口(14)上的抽风机(15)，以及与抽风机(15)输出端连接的吸尘箱(16)，吸尘箱(16)安装在清洁箱(4)的内底壁上。
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