CN219723397U - 一种有机废气洗气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机废气洗气装置，包括：主体、干燥组件和两组调节机构，主体包括外壳、溢水槽、水幕板、风机和泵机组件，溢水槽与外壳内壁固定连接，水幕板固定连接在外壳内，排气管固定连接在外壳顶部并且位置与溢水槽正对，风机安装在外壳顶部，外壳内侧底部具有水槽，泵机组件用于将水槽内的水泵入溢水槽，干燥组件包括固定在外壳顶部的热风机，其用于在外壳两侧产生热风，两组调节机构分别用于调节两侧热风的风向，其有益效果为：通过设置热风机配合两组风腔在装置两侧吹出热风，可对喷漆工件进行烘干，也可降低室内湿度，保证漆膜质量，同时风腔开口处还设置有调节热风风向的调节机构，可根据实际使用需求调整热风风向，使用灵活。

Description

一种有机废气洗气装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种有机废气洗气装置。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志的化学混合物涂料,内含有机溶剂，其中的有机溶剂在喷漆和固化过程中将全部释放,形成有机废气,即挥发性有机物，水帘机是用于喷漆加工中常见的洗气装置。

现有水帘机主要由排风装置、供水装置、捕集漆雾水帘和喷淋置、气水分离装置、风道等构成，水帘机工作时，在排风机引力的作用下，含有漆雾的空气向水帘机的内壁水帘板方向流动，漆雾接触到水帘板上的水膜时被水膜吸附，其能够有效降低喷漆加工产生的有机废气，但水帘机会使得室内湿度较高，会影响漆膜质量并造成油漆干燥速度变慢，具有改进空间。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有水帘机使用时会造成室内湿度过高，影响漆膜质量和油漆干燥速度的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种有机废气洗气装置，其用于解决现有水帘机使用时会造成室内湿度过高，影响漆膜质量和油漆干燥速度等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种有机废气洗气装置，包括：

主体，其包括外壳、溢水槽、水幕板、排气管、风机和泵机组件，所述溢水槽两侧及背面均与外壳内壁固定连接并且其位置靠近外壳顶部，所述水幕板固定连接在外壳内，所述水幕板顶部贴合溢水槽并且高度与溢水槽槽口齐平，所述排气管固定连接在外壳顶部并且位置与溢水槽正对，所述排气管与外壳连通，所述风机固定连接在排气管内侧，所述外壳内侧底部具有水槽，所述泵机组件固定连接在外壳外侧，其用于将水槽内的水泵入溢水槽；

干燥组件，其包括热风机、风腔和送风管，所述热风机固定连接在外壳顶部，所述风腔设置有两组，两组所述风腔分别固定连接在外壳两侧并且位于水幕板前方，所述风腔贯穿外壳外壁，所述送风管两端分别与两组风腔顶部连通，所述热风机的出风口与送风管中部连通，两组所述风腔相互正对的一侧均开有开口；

调节机构，所述调节机构设置有两组，两组所述调节机构分别设置在两组风腔开口处，其用于调节热风的风向。

作为本实用新型所述一种有机废气洗气装置的一种优选方案，其中：所述泵机组件包括安装板和循环泵，所述安装板水平设置并且固定连接在外壳一侧，所述循环泵固定连接在安装板顶部，所述循环泵的进水口与出水口分别通过水管与水槽、溢水槽连通。

作为本实用新型所述一种有机废气洗气装置的一种优选方案，其中：所述调节机构包括导风板、耳板和同步板，所述导风板和耳板等量设置有多组，多组所述导风板在风腔开口内侧沿竖直方向等距设置，所述导风板两侧均与风腔转动连接，多组所述耳板分别固定连接在多组导风板远离风腔的一侧中部，所述同步板竖直设置并且与各组耳板铰接。

作为本实用新型所述一种有机废气洗气装置的一种优选方案，其中：所述外壳底部还设置有四组支脚，四组所述支脚分别固定连接在外壳底部四角。

作为本实用新型所述一种有机废气洗气装置的一种优选方案，其中：所述外壳、溢水槽、水幕板和排气管均为不锈钢材质，所述外壳表面还涂覆有防腐涂料。

作为本实用新型所述一种有机废气洗气装置的一种优选方案，其中：所述导风板、耳板和同步板均为塑料材质，所述导风板两侧均与风腔贴合。

本实用新型的有益效果：通过在水帘机的基础上设置热风机配合两组风腔在装置两侧吹出热风，可对喷漆工件进行烘干，也可降低室内湿度，保证漆膜质量，同时风腔开口处还设置有调节热风风向的调节机构，可根据实际使用需求调整热风风向，使用灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种有机废气洗气装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A区域结构放大图。

图3为本实用新型一种有机废气洗气装置的正面剖视结构示意图。

图4为本实用新型一种有机废气洗气装置的侧面剖视结构示意图。

附图说明：100、主体；101、外壳；102、溢水槽；103、水幕板；104、排气管；105、风机；106、安装板；107、循环泵；200、干燥组件；201、热风机；202、风腔；203、送风管；300、调节机构；301、导风板；302、耳板；303、同步板。

实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例

一种有机废气洗气装置，其包括：

主体100，其包括外壳101、溢水槽102、水幕板103、排气管104、风机105和泵机组件，溢水槽102两侧及背面均与外壳101内壁固定连接并且其位置靠近外壳101顶部，水幕板103固定连接在外壳101内，水幕板103顶部贴合溢水槽102并且高度与溢水槽102槽口齐平，排气管104固定连接在外壳101顶部并且位置与溢水槽102正对，排气管104与外壳101连通，风机105固定连接在排气管104内侧，外壳101内侧底部具有水槽，泵机组件固定连接在外壳101外侧，其用于将水槽内的水泵入溢水槽102，泵机组件包括安装板106和循环泵107，安装板106水平设置并且固定连接在外壳101一侧，循环泵107固定连接在安装板106顶部，循环泵107的进水口与出水口分别通过水管与水槽、溢水槽102连通；

干燥组件200，其包括热风机201、风腔202和送风管203，热风机201固定连接在外壳101顶部，风腔202设置有两组，两组风腔202分别固定连接在外壳101两侧并且位于水幕板103前方，风腔202贯穿外壳101外壁，送风管203两端分别与两组风腔202顶部连通，热风机201的出风口与送风管203中部连通，两组风腔202相互正对的一侧均开有开口；

调节机构300，调节机构300设置有两组，两组调节机构300分别设置在两组风腔202开口处，其用于调节热风的风向，调节机构300包括导风板301、耳板302和同步板303，导风板301和耳板302等量设置有多组，多组导风板301在风腔202开口内侧沿竖直方向等距设置，导风板301两侧均与风腔202转动连接，多组耳板302分别固定连接在多组导风板301远离风腔202的一侧中部，同步板303竖直设置并且与各组耳板302铰接。

需要说明的是，外壳101底部还设置有四组支脚，四组支脚分别固定连接在外壳101底部四角，其用于支撑装置，防止外壳101底部磨损，外壳101、溢水槽102、水幕板103和排气管104均为不锈钢材质，保证结构强度，防止锈蚀，外壳101表面还涂覆有防腐涂料，对外壳进行防护，进一步提高外壳使用寿命，导风板301、耳板302和同步板303均为塑料材质，便于加工，导风板301两侧均与风腔202贴合，增大导风板301与风腔202之间的摩擦，保证导风板301稳定。

工作原理：在本实用新型使用过程中，安装板106循环将槽中的水泵入溢水槽102内，溢水槽102的水满溢出后在水幕板103上形成水膜，热风机201通过两组送风管203向风腔202内吹入热风，热风通过风腔202的开口吹出，喷漆时，在风机105的吸力作用下，逸散的漆料向水幕板103移动，被水膜吸附，两组溢水槽102开口处吹出的热风对喷漆的工件进行烘干，同时降低室内湿度，避免影响漆膜质量，根据使用需求，可上下拉动同步板303，同步板303通过多组耳板302同步带动多组导风板301转动，调节多组导风板301偏转角度，进而对热风吹出时的风向进行调整。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种有机废气洗气装置，其特征在于，包括：

主体（100），其包括外壳（101）、溢水槽（102）、水幕板（103）、排气管（104）、风机（105）和泵机组件，所述溢水槽（102）两侧及背面均与外壳（101）内壁固定连接并且其位置靠近外壳（101）顶部，所述水幕板（103）固定连接在外壳（101）内，所述水幕板（103）顶部贴合溢水槽（102）并且高度与溢水槽（102）槽口齐平，所述排气管（104）固定连接在外壳（101）顶部并且位置与溢水槽（102）正对，所述排气管（104）与外壳（101）连通，所述风机（105）固定连接在排气管（104）内侧，所述外壳（101）内侧底部具有水槽，所述泵机组件固定连接在外壳（101）外侧，其用于将水槽内的水泵入溢水槽（102）；

干燥组件（200），其包括热风机（201）、风腔（202）和送风管（203），所述热风机（201）固定连接在外壳（101）顶部，所述风腔（202）设置有两组，两组所述风腔（202）分别固定连接在外壳（101）两侧并且位于水幕板（103）前方，所述风腔（202）贯穿外壳（101）外壁，所述送风管（203）两端分别与两组风腔（202）顶部连通，所述热风机（201）的出风口与送风管（203）中部连通，两组所述风腔（202）相互正对的一侧均开有开口；

调节机构（300），所述调节机构（300）设置有两组，两组所述调节机构（300）分别设置在两组风腔（202）开口处，其用于调节热风的风向。

2.如权利要求1所述的一种有机废气洗气装置，其特征在于：所述泵机组件包括安装板（106）和循环泵（107），所述安装板（106）水平设置并且固定连接在外壳（101）一侧，所述循环泵（107）固定连接在安装板（106）顶部，所述循环泵（107）的进水口与出水口分别通过水管与水槽、溢水槽（102）连通。

3.如权利要求1所述的一种有机废气洗气装置，其特征在于：所述调节机构（300）包括导风板（301）、耳板（302）和同步板（303），所述导风板（301）和耳板（302）等量设置有多组，多组所述导风板（301）在风腔（202）开口内侧沿竖直方向等距设置，所述导风板（301）两侧均与风腔（202）转动连接，多组所述耳板（302）分别固定连接在多组导风板（301）远离风腔（202）的一侧中部，所述同步板（303）竖直设置并且与各组耳板（302）铰接。

4.如权利要求1所述的一种有机废气洗气装置，其特征在于：所述外壳（101）底部还设置有四组支脚，四组所述支脚分别固定连接在外壳（101）底部四角。

5.如权利要求1所述的一种有机废气洗气装置，其特征在于：所述外壳（101）、溢水槽（102）、水幕板（103）和排气管（104）均为不锈钢材质，所述外壳（101）表面还涂覆有防腐涂料。

6.如权利要求3所述的一种有机废气洗气装置，其特征在于：所述导风板（301）、耳板（302）和同步板（303）均为塑料材质，所述导风板（301）两侧均与风腔（202）贴合。