CN219723059U - 一种催化剂制作用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及催化剂粉碎技术领域，且公开了一种催化剂制作用粉碎装置，包括承载板，承载板靠近顶端中部的两侧均固定连接有第一限位条，第一限位条的内部卡接连接有过滤组件，承载板顶端的两侧均固定连接有支撑板，支撑板的一端固定连接有研磨桶，研磨桶内侧壁的底端固定连接有第一研磨板，承载板顶端的一角处固定连接有升降组件，升降组件的顶端固定连接有转动组件，转动组件的一侧固定连接有连接板。该催化剂制作用粉碎装置，通过研磨组件的设置，在使用时可以通过外接电源启动伺服电机，使得第二研磨板对第一研磨板上的催化剂进行研磨，催化剂未达到标准的粉碎程度会继续在研磨桶内进行研磨，达到了更好的粉碎效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及催化剂粉碎技术领域，具体为一种催化剂制作用粉碎装置。
背景技术
催化剂在化学反应中是一种能够改变反应物化学反应速率而不改变化学平衡，且本身化学性质在化学反应前后都没有发生变化的物质，是现有化工生产中一种极为重要的辅助原料。其中影响固体催化剂的催化效果的一个重要因素是与反应物的接触面积的大小，接触面积越大，催化效果越好，接触面积越小，催化效果越差，因此在使用固体催化剂时，为提高催化剂的催化效果，在不影响生产设备的同时，普遍使用粉碎固体催化剂至粉末状来提高催化剂与反应物的接触面积，从而提高催化剂的催化效果。
现有的催化剂制作用粉碎装置，具有以下的缺点：
（1）在使用时催化剂的粉碎效果较差，难以将催化剂全部精细粉碎，可能会导致使用效果达不到预期；
（2）在使用时需要通过其他装置对粉碎后的催化剂进行收集，收集过程较为繁琐。
因此本实用新型提供了一种催化剂制作用粉碎装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种催化剂制作用粉碎装置，解决了上述背景技术中提出的粉碎效果较差和收集过程较为繁琐的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种催化剂制作用粉碎装置，包括承载板，承载板靠近顶端中部的两侧均固定连接有第一限位条，第一限位条的内部卡接连接有过滤组件，承载板顶端的两侧均固定连接有支撑板，支撑板的一端固定连接有研磨桶，研磨桶内侧壁的底端固定连接有第一研磨板，承载板顶端的一角处固定连接有升降组件，升降组件的顶端固定连接有转动组件，转动组件的一侧固定连接有连接板，连接板底端的一侧固定连接有粉碎组件，承载板底端靠近中部的两侧均固定连接有第二限位条，第二限位条的内部卡接有收集箱。
可选的，过滤组件包括卡条、滤网、矩形板和把手，卡条的表面卡接于第一限位条的内部，卡条的一侧固定连接有滤网，卡条的一端固定连接有矩形板，矩形板表面的中部固定连接有把手。
可选的，升降组件包括空心柱、限位螺栓和延伸柱，空心柱的底端固定连接于承载板顶端的一角处，空心柱表面的顶端螺纹连接有限位螺栓，空心柱的内部滑动连接有延伸柱。
可选的，转动组件包括孔洞板、转柱、限位板和限位栓，孔洞板顶端的中部固定连接于延伸柱的顶端，孔洞板顶端的中部转动连接有转柱，转柱的顶端固定连接有限位板，限位板的顶端滑动连接有限位栓。
可选的，粉碎组件包括电机盒、伺服电机、传动杆、圆板和第二研磨板，电机盒的顶端固定连接于连接板底端的一侧，电机盒的内部固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端花键连接有传动杆，传动杆的底端固定连接有圆板，圆板的底端固定连接有第二研磨板。
可选的，承载板底端的四角处均固定连接有支撑柱，支撑柱的底端固定连接有底座。
本实用新型提供了一种催化剂制作用粉碎装置，具备以下有益效果：
1、该催化剂制作用粉碎装置，通过研磨组件的设置，在使用时可以通过外接电源启动伺服电机，使得第二研磨板对第一研磨板上的催化剂进行研磨，催化剂未达到标准的粉碎程度会继续在研磨桶内进行研磨，达到了更好的粉碎效果。
2、该催化剂制作用粉碎装置，通过过滤组件和收集盒的设置，在使用时滤网可将催化剂的粉末进行筛选，使得粉末散开，再通过收集组件进行收集，达到了提高工作效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型粉碎组件结构示意图；
图3为本实用新型升降组件和转动组件结构示意图；
图4为本实用新型过滤组件结构示意图。
图中：1、承载板；2、第一限位条；3、过滤组件；301、卡条；302、滤网；303、矩形板；304、把手；4、支撑板；5、研磨桶；6、升降组件；601、空心柱；602、限位螺栓；603、延伸柱；7、转动组件；701、孔洞板；702、转柱；703、限位板；704、限位栓；8、连接板；9、粉碎组件；901、电机盒；902、伺服电机；903、传动杆；904、圆板；905、第二研磨板；10、第二限位条；11、收集箱；12、支撑柱。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种催化剂制作用粉碎装置，包括承载板1，通过承载板1的设置，达到了承载装置的效果，承载板1靠近顶端中部的两侧均固定连接有第一限位条2，通过第一限位条2的设置，达到了连接过滤组件3的效果，第一限位条2的内部卡接连接有过滤组件3，承载板1顶端的两侧均固定连接有支撑板4，通过支撑板4的设置，达到了固定研磨桶5的效果，支撑板4的一端固定连接有研磨桶5，通过研磨桶5的设置，达到了放置催化剂的效果，研磨桶5内侧壁的底端固定连接有第一研磨板，承载板1顶端的一角处固定连接有升降组件6，升降组件6的顶端固定连接有转动组件7，转动组件7的一侧固定连接有连接板8，通过连接板8的设置，达到了连接粉碎组件9的效果，连接板8底端的一侧固定连接有粉碎组件9，承载板1底端靠近中部的两侧均固定连接有第二限位条10，通第二限位条10的设置，达到了连接收集箱11的效果，第二限位条10的内部卡接有收集箱11，通过收集箱11的设置，达到了收集催化剂粉末的效果；
过滤组件3包括卡条301、滤网302、矩形板303和把手304，卡条301的表面卡接于第一限位条2的内部，卡条301的一侧固定连接有滤网302，卡条301的一端固定连接有矩形板303，矩形板303表面的中部固定连接有把手304，通过过滤组件3的设置，达到了将催化剂粉碎分离的效果；
升降组件6包括空心柱601、限位螺栓602和延伸柱603，空心柱601的底端固定连接于承载板1顶端的一角处，空心柱601表面的顶端螺纹连接有限位螺栓602，空心柱601的内部滑动连接有延伸柱603，通过升降组件6的设置，达到了调节粉碎组件9的效果；
转动组件7包括孔洞板701、转柱702、限位板703和限位栓704，孔洞板701顶端的中部固定连接于延伸柱603的顶端，孔洞板701顶端的中部转动连接有转柱702，转柱702的顶端固定连接有限位板703，限位板703的顶端滑动连接有限位栓704，通过转动组件7的设置，达到了调节粉碎组件9的效果；
粉碎组件9包括电机盒901、伺服电机902、传动杆903、圆板904和第二研磨板905，电机盒901的顶端固定连接于连接板8底端的一侧，电机盒901的内部固定连接有伺服电机902，伺服电机902的输出端花键连接有传动杆903，传动杆903的底端固定连接有圆板904，圆板904的底端固定连接有第二研磨板905，通过粉碎组件9的设置，达到了对研磨桶5内的催化剂进行粉碎的效果；
承载板1底端的四角处均固定连接有支撑柱12，支撑柱12的底端固定连接有底座。
本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
在使用时将空心柱601和延伸柱603之间的距离调节至最高使用限位螺栓602进行固定，然后旋转限位板703使得转柱702旋转带动第二研磨板905从研磨桶5的上方离开，然后使用限位栓704固定限位板703和孔洞板701之间的角度，再向研磨桶5内倒入催化剂，然后将限位板703和孔洞板701之间的角度进行复位，再将空心柱601和延伸柱603之间的距离进行复位，通过外接电源启动电机盒901内的伺服电机902，使得传动杆903带动圆板904旋转让第二研磨板与905第一研磨板配合对研磨桶5内的催化剂进行粉碎，粉末穿过滤网302进入到收集箱11内，之后被统一处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种催化剂制作用粉碎装置，包括承载板（1），其特征在于：所述承载板（1）靠近顶端中部的两侧均固定连接有第一限位条（2），所述第一限位条（2）的内部卡接连接有过滤组件（3），所述承载板（1）顶端的两侧均固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的一端固定连接有研磨桶（5），所述研磨桶（5）内侧壁的底端固定连接有第一研磨板，所述承载板（1）顶端的一角处固定连接有升降组件（6），所述升降组件（6）的顶端固定连接有转动组件（7），所述转动组件（7）的一侧固定连接有连接板（8），所述连接板（8）底端的一侧固定连接有粉碎组件（9），所述承载板（1）底端靠近中部的两侧均固定连接有第二限位条（10），所述第二限位条（10）的内部卡接有收集箱（11）。
2.根据权利要求1所述的一种催化剂制作用粉碎装置，其特征在于：所述过滤组件（3）包括卡条（301）、滤网（302）、矩形板（303）和把手（304），所述卡条（301）的表面卡接于第一限位条（2）的内部，所述卡条（301）的一侧固定连接有滤网（302），所述卡条（301）的一端固定连接有矩形板（303），所述矩形板（303）表面的中部固定连接有把手（304）。
3.根据权利要求1所述的一种催化剂制作用粉碎装置，其特征在于：所述升降组件（6）包括空心柱（601）、限位螺栓（602）和延伸柱（603），所述空心柱（601）的底端固定连接于承载板（1）顶端的一角处，所述空心柱（601）表面的顶端螺纹连接有限位螺栓（602），所述空心柱（601）的内部滑动连接有延伸柱（603）。
4.根据权利要求1所述的一种催化剂制作用粉碎装置，其特征在于：所述转动组件（7）包括孔洞板（701）、转柱（702）、限位板（703）和限位栓（704），所述孔洞板（701）顶端的中部固定连接于延伸柱（603）的顶端，所述孔洞板（701）顶端的中部转动连接有转柱（702），所述转柱（702）的顶端固定连接有限位板（703），所述限位板（703）的顶端滑动连接有限位栓（704）。
5.根据权利要求1所述的一种催化剂制作用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎组件（9）包括电机盒（901）、伺服电机（902）、传动杆（903）、圆板（904）和第二研磨板（905），所述电机盒（901）的顶端固定连接于连接板（8）底端的一侧，所述电机盒（901）的内部固定连接有伺服电机（902），所述伺服电机（902）的输出端花键连接有传动杆（903），所述传动杆（903）的底端固定连接有圆板（904），所述圆板（904）的底端固定连接有第二研磨板（905）。
6.根据权利要求1所述的一种催化剂制作用粉碎装置，其特征在于：所述承载板（1）底端的四角处均固定连接有支撑柱（12），所述支撑柱（12）的底端固定连接有底座。
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