CN219722995U - 一种石英砂微粉制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石英砂微粉制备装置，包括机体，机体上方设有入料口，机体内壁顶端设有破碎装置，破碎装置包括破碎箱，破碎箱一端设有第一电机，破碎箱上方设有接料口，破碎箱内设有破碎棒，破碎箱两端设有挡板，破碎箱下方设有斜板，斜板一端设出料口，破碎装置下方设有研磨装置，研磨装置包括研磨箱，研磨箱上方连接出料口，研磨箱下方设有第二电机，研磨箱下方设有粉尘管，粉尘管一端设有滤板，研磨箱内壁底端设有垫板，垫板表面设有转轴，转轴一端设有动力杆，动力杆表面设有均匀分布的粉碎割刀，研磨装置下方设有筛分装置，收集箱下方设有与轨道相适配的滚轮，通过上述结构相互配合达到破碎、研磨、过滤、收集一体自动化的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英砂技术领域，具体为一种石英砂微粉制备装置。
背景技术
石英是一种常见的矿物，也是地壳中含量最丰富的矿物之一，是一种硬度较高、透明或半透明的晶体，常见颜色为无色、白色或灰色。石英具有很高的化学稳定性和热稳定性，不易被化学反应侵蚀和熔化，在大气压力下可以耐受高温达到1470℃，石英在工业上有着广泛的应用，主要用于制造高品质的玻璃、陶瓷、光学仪器、电子器件、太阳能电池板等。此外，石英还是一种重要的建筑材料和装饰材料，在建筑和室内装饰中有广泛的应用，晶体石英是最常见的石英种类，具有高纯度、高硬度、高透明度等优良特性，被广泛应用于电子器件、光学仪器和太阳能电池板等领域。
目前在精加工时往往会对石英砂进一步粉碎加工，但是现有的石英砂进行磨粉时，将石英砂原料放入后，通过磨辊和磨环配合，对石英砂进行研磨，但是目前石英砂的研磨装置无法达到破碎、研磨、过滤、收集一体自动化的功能，因此为了解决上述问题，提出了一种石英砂微粉制备装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石英砂微粉制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英砂微粉制备装置，包括机体，机体上方设有入料口，机体内壁顶端设有破碎装置，破碎装置包括破碎箱，破碎箱一端设有第一电机，破碎箱上方设有接料口，破碎箱内设有破碎棒，破碎箱两端设有挡板，破碎箱下方设有斜板，斜板一端设出料口，破碎装置下方设有研磨装置，研磨装置包括研磨箱，研磨箱上方连接出料口，研磨箱下方设有第二电机，研磨箱下方设有粉尘管，粉尘管一端设有滤板，研磨箱内壁底端设有垫板，垫板表面设有转轴，转轴一端设有动力杆，动力杆表面设有均匀分布的粉碎割刀，研磨装置下方设有筛分装置，筛分装置包括筛分板，筛分板两侧设有滑轨，滑轨内设有振动器，滑轨两端设有限位器，筛分装置下方设有收集装置，收集装置包括收集箱，收集箱下方设有移板，移板内设有轨道，收集箱一端设有第二拉环，收集箱下方设有与轨道相适配的滚轮，筛分板一端设有第一拉环。
优选的，为了满足破碎、研磨、过滤、收集一体自动化的功能，在机体上方设有入料口，机体内壁顶端设有破碎装置，破碎装置下方设有研磨装置，研磨装置下方设有筛分装置，筛分装置下方设有收集装置。
优选的，为了更方便对收集装置内的石英砂粉末取出，在收集箱一端设有第二拉环。
优选的，为了更好清理筛分装置，在筛分板一端设有第一拉环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)满足破碎、研磨、过滤、收集一体自动化的功能，在机体上方设有入料口，机体内壁顶端设有破碎装置，破碎装置下方设有研磨装置，研磨装置下方设有筛分装置，筛分装置下方设有收集装置，能更快速的对石英粉末进行收集，一体化的功能使石英砂的研磨速度更加快速。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石英砂微粉制备装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种石英砂微粉制备装置的破碎装置结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种石英砂微粉制备装置中研磨装置结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种石英砂微粉制备装置中筛分装置结构示意图。
图中：1、机体；2、入料口；3、破碎装置；4、研磨装置；5、筛分装置；6、收集装置；301、破碎箱；302、第一电机；303、挡板；304、斜板；305、破碎棒；306、出料口；307、接料口；401、研磨箱；402、粉碎割刀；403、转轴；404、垫板；405、动力杆；406、粉尘管；407、滤板；408、第二电机；501、筛分板；502、振动器；503、限位器；504、第一拉环；505、滑轨；601、移板；602、限位板；603、收集箱；604、第二拉环；605、轨道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种技术方案：一种石英砂微粉制备装置，包括铝制机体1，机体1上方安装入料口2，机体1内壁顶端安装破碎装置3，破碎装置3包括破碎箱301，破碎箱301一端安装第一电机302，第一电机302通过适配器电性连接电源或市电，第一电机302输出端连接破碎棒305一端，破碎箱301上方安装接料口307，破碎箱301内安装破碎棒305，破碎箱301两端安装挡板303，破碎箱301下方安装斜板304，斜板304一端连接有出料口306，通过上述结构对石英砂原材中较大的材料进行破碎，使石英砂材料变成较小的原材，再通过斜板304经过出料口306使石英砂原材进入研磨装置4，破碎装置3下方安装研磨装置4，研磨装置4包括研磨箱401，研磨箱401上方连接出料口306，研磨箱401下方安装第二电机408，第二电机408通过适配器电性连接电源或市电，第二电机408输出端连接转轴403，转轴403固定连接动力杆405，研磨箱401下方安装粉尘管406，粉尘管406一端安装滤板407，滤板407孔洞可以将未完成研磨的石英砂材料进行阻拦，使粉末或细小石英砂材料通过，未达到孔洞规格的石英砂材料会继续进行研磨，研磨箱401内壁底端安装垫板404，垫板404表面安装转轴403，转轴403一端安装动力杆405，动力杆405表面安装均匀分布的粉碎割刀402，通过第二电机408的运行使转轴403带动动力杆405进行旋转，使粉碎割刀402对石英砂材料进行研磨，研磨装置4下方安装筛分装置5，筛分装置5包括筛分板501，筛分板501一端安装第一拉环504，筛分板501两侧安装滑轨505，滑轨505内安装振动器502，振动器502的型号为(YZS-1.5-20.12kw)，振动器502一侧设有与滑轨505相适配的滑板，滑板与滑轨505贴合，需要较大力量才可以移动，振动器502的震动无法使滑板移动，振动器502一侧固定连接筛分板501，振动器502电性连接电源，滑轨505两端安装限位器503，防止在使用第一拉环504时将筛分板501拉出过大脱落，并且方便对筛分板501表面未达到粉末规模的石英砂材料进行清理，筛分装置5下方安装收集装置6，收集装置6包括收集箱603，收集箱603下方安装移板601，移板601内安装轨道605，轨道605一端安装有限位板602，防止收集箱603脱落，收集箱603下方安装与轨道605相适配的滚轮，收集箱603一端安装第二拉环604，可以在对收集箱603内的石英砂粉末进行收集时，通过第二拉环604配合滚轮将收集箱603取出，方便对石英粉末进行收集。
工作原理：在使用时，将石英材料从入料口2倒入，使石英材料通过破碎装置3内的破碎棒305进行大体积材料破碎，破碎完的材料经过斜板304通过出料口306进入研磨装置4，在研磨装置4内通过粉碎割刀402来对石英砂材料进行研磨使其成为粉末，研磨完成的石英砂粉末会通过粉尘管406进入筛分装置5中的筛分板501，其中体积较小的石英砂材料也可以通过粉尘管406一端安装的滤板407到达筛分板501，筛分板501通过振动器502来对表面的石英砂粉末进行筛选，符合规格的石英砂粉末可以通过筛分板501进入收集箱603，当需要对筛分板501进行清理和对收集箱603内的石英砂粉末进行收集时，可以通过第一拉环504和第二拉环604将筛分板501和收集箱603拉出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种石英砂微粉制备装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上方设有入料口(2)，所述机体(1)内壁顶端设有破碎装置(3)，所述破碎装置(3)下方设有研磨装置(4)，所述研磨装置(4)下方设有筛分装置(5)，所述筛分装置(5)下方设有收集装置(6)；
所述破碎装置(3)包括破碎箱(301)，所述破碎箱(301)一端设有第一电机(302)，所述破碎箱(301)上方设有接料口(307)，所述破碎箱(301)内设有破碎棒(305)，所述破碎箱(301)两端设有挡板(303)，所述破碎箱(301)下方设有斜板(304)，所述斜板(304)一端设有出料口(306)。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂微粉制备装置，其特征在于：所述研磨装置(4)包括研磨箱(401)，所述研磨箱(401)上方连接出料口(306)，所述研磨箱(401)下方设有第二电机(408)，所述研磨箱(401)下方设有粉尘管(406)，所述粉尘管(406)一端设有滤板(407)，所述研磨箱(401)内壁底端设有垫板(404)，所述垫板(404)表面设有转轴(403)，所述转轴(403)一端设有动力杆(405)，所述动力杆(405)表面设有均匀分布的粉碎割刀(402)。
3.根据权利要求2所述的一种石英砂微粉制备装置，其特征在于：所述筛分装置(5)包括筛分板(501)，所述筛分板(501)两侧设有滑轨(505)，所述滑轨(505)内设有振动器(502)，所述滑轨(505)两端设有限位器(503)。
4.根据权利要求3所述的一种石英砂微粉制备装置，其特征在于：所述收集装置(6)包括收集箱(603)，所述收集箱(603)下方设有移板(601)，所述移板(601)内设有轨道(605)，所述轨道(605)一端设有限位板(602)。
5.根据权利要求4所述的一种石英砂微粉制备装置，其特征在于：所述收集箱(603)一端设有第二拉环(604)。
6.根据权利要求5所述的一种石英砂微粉制备装置，其特征在于：所述收集箱(603)下方设有与轨道(605)相适配的滚轮。
7.根据权利要求6所述的一种石英砂微粉制备装置，其特征在于：所述筛分板(501)一端设有第一拉环(504)。
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