CN219721406U - 一种汽化杀菌消毒除味系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽化杀菌消毒除味系统，包括高压进气控制单元、储液箱体、鼓风机和设置在密封杀菌消毒区域空间内的多个喷头，鼓风机的出风管伸入至杀菌消毒区域内，在所述鼓风机的出风管管口上设置所述喷头，在储液箱体的顶端分别设置有输出口和入料口，该输出口上设置有伸入储液箱体的内的输液管，该输液管的输入端接近储液箱体内的底壁，该输液管的输出端与喷头的进液端连通，高压进气控制单元的输出端通过输气管与所述喷头的进气端连通。本实用新型通过对能够将液体进行汽化形成气体，使产生的气体能够快速投放在杀菌消毒区域形成高压状并加速气体分子穿越或渗透于包装物内部，并渗透于物料内部进行杀菌、消毒或清除异味。

Description

一种汽化杀菌消毒除味系统

技术领域

本实用新型属于杀菌与消毒技术领域，尤其涉及一种汽化杀菌消毒除味系统。

背景技术

在堆放一些物料的腔室空间例如集装箱、仓库、地窖以及其他在相对半封闭空间或裸露的场所，需要对堆放的袋装物料(例如饲料或饲料原料)场所进行消毒，往往采用的消毒方式分为物理和化学两种方式，其中化学消毒方式一般是将一些消毒药液搅拌在原料中，或直接喷洒在原料上，由于，消毒药液只停留在袋装饲料的表面，消毒药液喷洒后会自然升腾挥发，渗透力不强，这样不仅会影响到消毒的效果，而物理消毒的方式有高温和臭氧消毒等，在大型的腔室空间或裸露的空间进行高温消毒难以实施，而采用臭氧进行消毒时，臭氧不能与原料充分的接触，消毒不彻底、效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽化杀菌消毒除味系统，本实用新型能够将液体进行汽化形成气体，使产生的气体能够快速投放在杀菌消毒区域形成高压状并加速气体分子穿越或渗透于包装物内部，并渗透于物料内部进行杀菌、消毒或清除异味。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种汽化杀菌消毒除味系统，包括高压进气控制单元、储液箱体、鼓风机和设置在密封杀菌消毒区域空间内的多个喷头，所述鼓风机的出风管伸入至杀菌消毒区域内，在所述鼓风机的出风管管口上设置所述喷头，在储液箱体的顶端分别设置有输出口和入料口，该输出口上设置有伸入储液箱体的内的输液管，该输液管的输入端接近储液箱体内的底壁，该输液管的输出端与所述喷头的进液端连通，所述高压进气控制单元1的输出端通过输气管与所述喷头的进气端连通。

上述方案进一步优选的，所述高压进气控制单元包括高压气压源、第一开关阀和压力调节阀，所述高压气压源的输出端通过输气管与喷头的进气端连通，在靠近高压气压源的输出端一侧的输气管上设置所述第一开关阀，在第一开关阀与喷头的进气端之间的输气管上设置所述压力调节阀。

上述方案进一步优选的，在靠近所述输出口一侧的输液管上设置有流量计，在流量计与输出口之间的输液管上设置有第二开关阀。

上述方案进一步优选的，在储液箱体内且位于输液管的输入端上设置有沉头过滤网。

上述方案进一步优选的，在鼓风机的出风管管口上设置有圆环支撑管，所述喷头设置于圆环支撑管的中心，所述喷头通过支撑杆固定连接在圆环支撑管的内壁与中心之间。

上述方案进一步优选的，在圆环支撑管的外侧壁上设置有输入管口，在靠近圆环支撑管内侧壁一侧的圆周上设置有多个沿鼓风机出风方向延伸的输出管口。

上述方案进一步优选的，在杀菌消毒区域的地面设置有多个雾气传感器。

综上所述，由于本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型将高压气体与消毒液体进行混合后形成雾气气体吹出，形成的雾气颗粒均匀、细密；并在不影响起雾细密程度的情况下通过鼓风机吹出的高速气流加快密闭空间填充雾气(气体)的速度，从而将雾气(气体)能够快速投放在杀菌消毒区域形成高压状态并加速气体分子穿越渗透于物料内或包装物内部，雾气(气体)容易渗透于物料内部进行杀菌、消毒或清除异味。本实用新型用途广泛，可广泛应用于清洗、消毒、杀菌、清除室内异味或喷涂。

附图说明

图1是本发明的一种汽化杀菌消毒除味系统的原理图；

图2是本发明的喷头的安装结构示意图；

附图中，高压进气控制单元1，储液箱体2，鼓风机3，喷头4，雾气传感器5，高压气压源10、第一开关阀11，压力调节12，输出口20，入料口21，流量计23，第二开关阀24，沉头过滤网25，圆环支撑管40，支撑杆41，输入管口42，输出管口43。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

如图1和图2所示，根据本实用新型的一种汽化杀菌消毒除味系统，包括高压进气控制单元1、储液箱体2、鼓风机3和设置在密封杀菌消毒区域空间内的多个喷头4，所述鼓风机3的出风管伸入至杀菌消毒区域内，在所述鼓风机3的出风管管口上设置所述喷头4，在储液箱体1的顶端设置有输出口20和入料口21，该输出口20上设置有伸入储液箱体1的内的输液管22，该输液管22的输入端接近储液箱体1内的底壁，该输液管22的输出端与所述喷头4的进液端连通，所述高压进气控制单元1的输出端通过输气管与所述喷头4的进气端连通，高压进气控制单元1产生的高压气体经喷头4喷射而出，高压气体喷出高压气体时，同时使与喷头4进液端连接的输液管22内产生负压，储液箱体2内存储的消毒液在负压的作用下被吸至喷头4内，使消毒液在喷头4内被冲击、打散和破碎，形成微小的雾气颗粒，雾气颗粒从喷头4喷射而出，在鼓风机3的出风管送出的高速空气流将雾气颗粒吹散在存储物料的密闭空间内进行杀菌消毒和除味。

所述高压进气控制单元1包括高压气压源10、第一开关阀11和压力调节阀12，所述高压气压源10的输出端通过输气管与喷头4的进气端连通，在靠近高压气压源10的输出端一侧的输气管上设置所述第一开关阀11，在第一开关阀11与喷头4的进气端之间的输气管上设置所述压力调节阀12，在本实用新型中，所述高压气压源10为高压气体发生器，高压气体发生器产生的高压气体为0.4MPa-2.0MPa，通过第一开关阀11开启或关闭高压气体，根据所需气压的大小，可通过压力调节阀12进行所产生的气压

在靠近所述输出口20一侧的输液管22上设置有流量计23，用于计量送消毒液输送至密闭空间内的量，在流量计23与输出口20之间的输液管上设置有第二开关阀24，通过第二开关阀24开启或关闭消毒液的输送，在储液箱体1内且位于输液管22的输入端上设置有沉头过滤网24，该沉头过滤网2防止消毒液中的杂质堵塞喷头4。

在鼓风机3的出风管管口上设置有圆环支撑管40，所述喷头4设置于圆环支撑管40的中心，所述喷头4通过支撑杆41固定连接在圆环支撑管40的内壁与中心之间；在圆环支撑管40的外侧壁上设置有输入管口42，在靠近圆环支撑管40内侧壁一侧的圆周上设置有多个沿鼓风机3出风方向延伸的输出管口43；在输出管口43上还可设置喷头或使用输出管口43作为喷出口，本实用新型中，可将输入管口42通过输气管与高压气压源10的输出端连通，或输入管口42通过输液管连通至储液箱体2内，通过输入管口42接入储液箱体1输送的消毒液或/和高压进气控制单元1的高压气压源10，进行消毒液从圆环支撑管40的输出管口43喷出，或将高压气体与消毒液在圆环支撑管40内进行混合冲击、打散和破碎，将消毒液进行雾化，从而加快杀菌消毒的速度。

在本实用新型中，在杀菌消毒区域的地面设置有多个雾气传感器5，通过该雾气传感器获取雾化颗粒的浓度，根据雾化浓度从而了解物料的气化杀菌消毒的情况，若杀菌消毒区域的雾化颗粒的浓度较小时，从而完成气化杀菌消毒。

在本实用新型中，进一步产生本实用新型的一种汽化杀菌消毒除味系统的杀菌消毒除味过程：在一个杀菌消毒区域，将物料进行袋装后堆放于杀菌消毒区域，并使用塑料薄膜将所有袋装物料一起封存于一个相对密闭空间内；在密封空间外使用鼓风机3向密闭空间内鼓入高速空气流，使塑料薄膜在高速气流的作用下不断被吹鼓起来，使其形成一个较大的密闭空间，所述鼓风机3的功率为400W-1000W，同时利用高压气压源10产生高压气体，高压气体通过输气管送入喷头4喷出，所述高压气体的压力不小于0.8MPa；喷头4喷出高压气体时，使输液管21内产生负压，并将储液箱体2储存的消毒液吸出至喷头4内，消毒液与高压气体在喷头4内相互冲击作用，将消毒液进行打散破碎，使消毒液在喷头4内被汽化成雾气气体，并将雾气气体喷出至鼓风机3的出风管管口处；被打散破碎的雾气气体的直径小于50μm；鼓风机3的出风管管口鼓出的高速空气流将雾气气体加速分布在密闭空间内，使密闭空间内的压力增大，鼓风机3吹出的高速空气流有利于消毒液气体分子在薄膜密闭的空间内加速运动，加快消毒液气体分子运动，大量的高速气体分子穿越包装物，渗透至物料内部进行杀菌、消毒或除味；将消毒液输送完毕后，将物料封存于密封空间内1-5天，使雾气颗粒渗透于袋装物料内进行杀菌消毒除味，根据雾气传感器5获取气体的浓度，可判断是否可以拆除塑料薄膜；本实用新型通过高压气压源10(高压气体发生器)将消毒液汽化成气体，并将汽化后的气体吹入薄膜密闭的空间内中，通过流量计23计量消毒液的流量，可实现定量将所需的消毒液快速喷进塑料薄膜密闭空间中，实现短时内使密闭空间充满所需的消毒液所形成的气体，气体能够渗透至包装物内部与原料充分的接触，实现快速杀菌、消毒，达到完全消毒目的、消毒效果好，所用的时间短，用途广泛。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种汽化杀菌消毒除味系统，其特征在于：包括高压进气控制单元、储液箱体、鼓风机和设置在密封杀菌消毒区域空间内的多个喷头，所述鼓风机的出风管伸入至杀菌消毒区域内，在所述鼓风机的出风管管口上设置所述喷头，在储液箱体的顶端分别设置有输出口和入料口，该输出口上设置有伸入储液箱体的内的输液管，该输液管的输入端接近储液箱体内的底壁，该输液管的输出端与所述喷头的进液端连通，所述高压进气控制单元的输出端通过输气管与所述喷头的进气端连通。

2.根据权利要求1所述的一种汽化杀菌消毒除味系统，其特征在于：所述高压进气控制单元包括高压气压源、第一开关阀和压力调节阀，所述高压气压源的输出端通过输气管与喷头的进气端连通，在靠近高压气压源的输出端一侧的输气管上设置所述第一开关阀，在第一开关阀与喷头的进气端之间的输气管上设置所述压力调节阀。

3.根据权利要求1所述的一种汽化杀菌消毒除味系统，其特征在于：在靠近所述输出口一侧的输液管上设置有流量计，在流量计与输出口之间的输液管上设置有第二开关阀。

4.根据权利要求1或3所述的一种汽化杀菌消毒除味系统，其特征在于：在储液箱体内且位于输液管的输入端上设置有沉头过滤网。

5.根据权利要求1或2所述的一种汽化杀菌消毒除味系统，其特征在于：在鼓风机的出风管管口上设置有圆环支撑管，所述喷头设置于圆环支撑管的中心，所述喷头通过支撑杆固定连接在圆环支撑管的内壁与中心之间。

6.根据权利要求5所述的一种汽化杀菌消毒除味系统，其特征在于：在圆环支撑管的外侧壁上设置有输入管口，在靠近圆环支撑管内侧壁一侧的圆周上设置有多个沿鼓风机出风方向延伸的输出管口。

7.根据权利要求1所述的一种汽化杀菌消毒除味系统，其特征在于：在杀菌消毒区域的地面设置有多个雾气传感器。