CN219721301U - 一种可无菌抽取药液的一次性安瓿 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及储存药液的一次性安瓿技术领域，具体涉及一种可无菌抽取药液的一次性安瓿，包括瓶体、瓶颈和瓶头，所述瓶体内设药液腔，所述瓶颈设置出液口，其特征在于，所述瓶颈包括内层颈部和外层颈部，所述出液口由内层颈部内侧构成，外层颈部套在内层颈部的外侧，所述内层颈部和外层颈部两端均与瓶头和瓶体封闭连接；所述内层颈部的顶部设置有内部旋转分离部，所述外层颈部的底部设置有外部旋转分离部，瓶头和瓶体相对旋转拧动使得内部旋转分离部和外部旋转分离部均断开分离；所述内层颈部和外层颈部之间设置为无菌保持腔。本实用新型降低了抽取药液时污染药剂的风险，提高了用药安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及储存药液的一次性安瓿技术领域，具体涉及一种可无菌抽取药液的一次性安瓿。
背景技术
本实用新型背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本实用新的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
药包材是指直接与药品接触的包装材料或者容器，是药品包装不可缺少的基础部分，安瓿是小容量注射剂使用的主要药包材。塑料安瓿与传统玻璃安瓿相比，具有微颗粒数量少，临床便于开启，不易划伤手指，运输方便，抗挤压等较多优点，目前已经被广泛应用。
然而，现有的安瓿包装，因其在运输、使用过程中整体直接暴露于有菌环境，在使用时，为了降低药剂污染风险，使用带针头的一次性无菌注射器从安瓿瓶中抽取药剂，才能进行配伍或注射；由于安瓿瓶口直径较小，抽取药剂时稍不注意就可能扎伤手指，降低了使用安全，同时在一定程度上造成一次性注射器的浪费。但是，即使上述措施仍然存在较大的药剂污染风险，具有较大的用药安全隐患。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可无菌抽取药液的一次性安瓿。
为了达到以上目的，本实用新型采取以下技术方案：
一种可无菌抽取药液的一次性安瓿，包括瓶体、瓶颈和瓶头，所述瓶体内设药液腔，所述瓶颈设置出液口，其特征在于，所述瓶颈包括内层颈部和外层颈部，所述出液口由内层颈部内侧构成，外层颈部套在内层颈部的外侧，所述内层颈部和外层颈部两端均与瓶头和瓶体封闭连接；所述内层颈部的顶部设置有内部旋转分离部，所述外层颈部的底部设置有外部旋转分离部，瓶头和瓶体相对旋转拧动使得内部旋转分离部和外部旋转分离部均断开分离；所述内层颈部和外层颈部之间设置为无菌保持腔。
作为优选，所述内部旋转分离部和外部旋转分离部为旋转拧断部，所述旋转拧断部开设有拧断槽。
作为优选，所述内层颈部和外层颈部两端均与瓶头和瓶体一体化连接。
作为优选，所述出液口的内径大于或等于针头座的外径，所述针头座为对应抽取药液的注射器的针头座。
作为优选，所述瓶体、瓶颈和瓶头的材质均为聚丙烯材质。
作为优选，所述内部旋转分离部与外部旋转分离部之间的距离大于2~5mm。
作为优选，所述瓶头侧面设置增大摩擦的拧动部。
有益效果：本实用新型在抽取药液前，外层颈部暴露在空气中，内层颈部受到外层颈部的保护，处于无菌环境中；当瓶颈断开抽取药液时，外层颈部从底部的外部旋转分离部断开，沾染细菌的外层颈部只剩底部的断裂处，而内层颈部从顶部的内部旋转分离部断开，无菌的内层颈部断裂处距离沾染细菌的断裂处较远，使得为出液口创造出相对无菌环境，达到无菌抽取药剂的目的。同时可用未带针头的无菌注射器直接用针头座抽取药剂，抽取更加安全。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型瓶颈断开的结构示意图；
图3为抽取药液的示意图；
图中，瓶体1，瓶颈2，外层颈部21，外部旋转分离部211，内层颈部22，内部旋转分离部221，瓶头3，拧动部31，药液腔4，出液口5，无菌保持腔6，注射器7，针头座71。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
图1至图3出示了一种可无菌抽取药液的一次性安瓿，包括瓶体1、瓶颈2和瓶头3，所述瓶体1内设药液腔4，所述瓶颈2设置出液口5，其特征在于，所述瓶颈2包括内层颈部22和外层颈部，所述出液口5由内层颈部22内侧构成，外层颈部套在内层颈部的外侧，所述内层颈部和外层颈部两端均与瓶头3和瓶体1封闭连接；所述内层颈部的顶部设置有内部旋转分离部221，所述外层颈部的底部设置有外部旋转分离部211，瓶头3和瓶体1相对旋转拧动使得内部旋转分离部221和外部旋转分离部211均断开分离；所述内层颈部和外层颈部之间设置为无菌保持腔6，在承装药液前，无菌保持腔6、内层颈部22、出液口5和药液腔4均作无菌处理。本实用新型降低了抽取药液时污染药剂的风险，提高了用药安全。
作为优选的另一实施例中，所述内部旋转分离部221和外部旋转分离部211可为螺纹连接等可拆卸连接，只需保证连接的气密性和密封性即可。
作为优选的另一实施例中，所述内部旋转分离部221和外部旋转分离部211为旋转拧断部，如图1所示，所述旋转拧断部开设有拧断槽。
作为优选的另一实施例中，所述内层颈部和外层颈部两端均与瓶头3和瓶体1一体化连接。且所述瓶体1、瓶颈2和瓶头3的材质均为聚丙烯材质。
作为优选的另一实施例中，所述出液口5的内径大于或等于针头座71的外径，所述针头座71为对应抽取药液的注射器7的针头座71。
作为优选的另一实施例中，所述内部旋转分离部221与外部旋转分离部211之间的距离大于2~5mm，只有保证足够的距离，才能保证内层颈部22的内部旋转分离部221处于相对无菌环境。
作为优选的另一实施例中，所述瓶头3侧面设置增大摩擦的拧动部31，如图2所示，便于拧动瓶头3，使得内部旋转分离部221与外部旋转分离部211断开分离。
还可在安瓿瓶外加一层整体的无菌包装，但是这样的处理无疑会大幅度增加药包材的成本，所以本实用新型优选在瓶颈2处设置无菌环境。
本实用新型在抽取药液前，外层颈部暴露在空气中，内层颈部22受到外层颈部的保护，处于无菌环境中；当瓶颈2断开抽取药液时，外层颈部从底部的外部旋转分离部211断开，沾染细菌的外层颈部只剩底部的断裂处，而内层颈部22从顶部的内部旋转分离部221断开，无菌的内层颈部22断裂处距离沾染细菌的断裂处较远，使得为出液口5创造出相对无菌环境，达到无菌抽取药剂的目的。同时可用未带针头的无菌注射器7直接用针头座71抽取药剂，如图3所示，抽取更加安全。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种可无菌抽取药液的一次性安瓿，包括瓶体、瓶颈和瓶头，所述瓶体内设药液腔，所述瓶颈设置出液口，其特征在于，所述瓶颈包括内层颈部和外层颈部，所述出液口由内层颈部内侧构成，外层颈部套在内层颈部的外侧，所述内层颈部和外层颈部两端均与瓶头和瓶体封闭连接；所述内层颈部的顶部设置有内部旋转分离部，所述外层颈部的底部设置有外部旋转分离部，瓶头和瓶体相对旋转拧动使得内部旋转分离部和外部旋转分离部均断开分离；所述内层颈部和外层颈部之间设置为无菌保持腔。
2.根据权利要求1所述的一次性安瓿 ，其特征在于，所述内部旋转分离部和外部旋转分离部为旋转拧断部，所述旋转拧断部开设有拧断槽。
3.根据权利要求1所述的一次性安瓿 ，其特征在于，所述内层颈部和外层颈部两端均与瓶头和瓶体一体化连接。
4.根据权利要求1所述的一次性安瓿 ，其特征在于，所述出液口的内径大于或等于针头座的外径，所述针头座为对应抽取药液的注射器的针头座。
5.根据权利要求1所述的一次性安瓿 ，其特征在于，所述瓶体、瓶颈和瓶头的材质均为聚丙烯材质。
6.根据权利要求1所述的一次性安瓿 ，其特征在于，所述内部旋转分离部与外部旋转分离部之间的距离大于2~5mm。
7.根据权利要求1所述的一次性安瓿 ，其特征在于，所述瓶头侧面设置增大摩擦的拧动部。
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